机械设计基础课程设计任务书 AeR3wua
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课程设计题目: 单级斜齿圆柱齿轮减速器设计 H+y(W5|2/X
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专 业:机械设计制造及自动化(模具方向) <seb,> :
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目 录 tQE=c7/M
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一 课程设计书 2 [F{q.mZj
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二 设计要求 2 :@#'&(#~
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三 设计步骤 2 r(-`b8ZE
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1. 传动装置总体设计方案 3 _tDSG]
2. 电动机的选择 4 :E'uV"j%
3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 5 l2Z!;Wm(
4. 计算传动装置的运动和动力参数 5 21i ?$ uU
5. 设计V带和带轮 6 fvnj:3RK
6. 齿轮的设计 8 w6 0I;.hy
7. 滚动轴承和传动轴的设计 19 H:byCFN-
8. 键联接设计 26 '&?cW#J?
9. 箱体结构的设计 27 V9\g?w
10.润滑密封设计 30 S_?{<{
11.联轴器设计 30 3>;zk#b2
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四 设计小结 31 AX=$r]_
五 参考资料 32 M
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一. 课程设计书 L-Qc[L
设计课题: { ]Tb
设计一用于带式运输机上的单级斜齿轮圆柱齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限8年(300天/年),两班制工作,运输容许速度误差为5%,车间有三相交流,电压380/220V MNd8#01q`
表一: iV<4#aBg
题号 I-oY@l`
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参数 1 j)?[S
运输带工作拉力(kN) 1.5 b#\i]2b:
运输带工作速度(m/s) 1.1 Hw[(v[v
卷筒直径(mm) 200 :f<:>"<
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二. 设计要求 >
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1.减速器装配图一张(A1)。 !Ab4'4f
2.CAD绘制轴、齿轮零件图各一张(A3)。 _Q&O#f
3.设计说明书一份。 x[XN;W&
O*%
1
三. 设计步骤 XL!\Lx
1. 传动装置总体设计方案 /S9s%scAy
2. 电动机的选择 rjsqXo:9
3. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 JG6"5::
4. 计算传动装置的运动和动力参数 Y:UDte[Lb
5. “V”带轮的材料和结构 v&}+ps_W
6. 齿轮的设计 rBNl%+ sB
7. 滚动轴承和传动轴的设计 =e\E{K'f@
8、校核轴的疲劳强度 =)tU]kp
9. 键联接设计 g Mhn\
10. 箱体结构设计 G.Z4h/1<
11. 润滑密封设计 ^\|Hz\"*
12. 联轴器设计 Y\#+-E
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1.传动装置总体设计方案: 2Cy">Exl
w.v yEU^
1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 kQm\f
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀, 1 /@lZ
要求轴有较大的刚度。 c j-_
3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 B_Qi
其传动方案如下: N0U6N< w
p\xi5z
图一:(传动装置总体设计图) P|M#S9^]
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初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。 C8^=7HEB
选择V带传动和单级圆柱斜齿轮减速器。 i
qLNX)
传动装置的总效率 KBVW<;C$
η=η1η2η3η24η25η6=0.96×××0.97×0.96=0.759; #s"|8#
为V带的效率,η2为圆柱齿轮的效率, ,UOAGu<_gb
η3为联轴器的效率,为球轴承的效率, wD9Gl.uQ
为圆锥滚子轴承的效率,η6为卷筒的传动效率。 WsHC%+\'
ur*a!U
2.电动机的选择 wO\,?SI4
G3 h&nH,>
电动机所需工作功率为: P=P/η=2300×1.1/0.835=3.03kW, 执行机构的曲柄转速为n==105r/min, e[5=?p@|
经查表按推荐的传动比合理范围,V带传动的传动比i=2~4,单级圆柱斜齿轮减速器传动比i=3~6, ;4E(n
则总传动比合理范围为i=6~24,电动机转速的可选范围为n=i×n=(6~24)×105=630~2520r/min。 AfQ?jKk&{'
$inpiO|s
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比, >LqW;/&S<
">$.>sn{
选定型号为Y112M—4的三相异步电动机,额定功率为4.0 M{sn{
L
p(6K
额定电流8.8A,满载转速1440 r/min,同步转速1500r/min。 (<.uvq61
s>d /9 b
3WH"NC-O<
方案 电动机型号 额定功率 |ji={
P s#f6qj
kw 电动机转速 xRTr<j0s
电动机重量 SLCV|@G
N 参考价格 o>3g<-ul
元 传动装置的传动比 MXQS6F#
同步转速 满载转速 总传动比 V带传动 减速器 A'jw;{8NpF
1 Y112M-4 4 1500 1440 470 230 16.15 2.3 7.02 WziX1%0$n
Kr;7~`$[
中心高 >9?BJv2
外型尺寸 [ij8h,[~]
L×(AC/2+AD)×HD 底脚安装尺寸A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 装键部位尺寸F×GD e+_~a8 -|
132 515× 345× 315 216 ×178 12 36× 80 10 ×41 4tZnYGvqe
lQt&K1m
3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 NTj: +z0
r$=YhI/=
(1) 总传动比 EUVB>%P
由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为=n/n=1440/105=13.7 #zRT
(2) 分配传动装置传动比 tA,#!Z0
=× T(n<@Ac]V
式中分别为带传动和减速器的传动比。 9lT6fW`v1Q
为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取=2.3,则减速器传动比为==13.7/2.3=5.96 ;JNI$DR
4.计算传动装置的运动和动力参数 k3:8T#N>!O
(1) 各轴转速 =CCxY7)M+.
==1440/2.3=626.09r/min yP&SA+
==626.09/5.96=105.05r/min !;[cm|<