激光切割的应用领域: QwLSL<.
.SDE6nvbW
(1) 最大量的应用于机械制造业如:机床、电梯和自动扶梯、纺织机械、粮食机械、轻工机械、冷冻机械、印刷机械、复印机械、交通机械、港口机械、运输机械、船舶机械、农用机械、筑路机械、搬运机械、环保机械及矿山、冶金机械等等。 MAD t$_
(2) 其次是电子、电器业包括医疗仪表、器械以及控制柜箱等。 dB8 e
(3) 电机制造业包括火力、水力以致核能发电装置中各类转子、定子、叶片、变压器、电机电泵顶盖、泵体及法兰等。 (Ft#6oK"
(4) 量具、刃具业中各类刀头、锯条锯片、测量工具(包括切割和焊接)等。 NYeL1h)l
(5) 汽车制造业包括零件加工和总装合成,是激光加工(以切割、焊接、表面硬化为主)最具发展潜力的应用领域。 e"ClG/M_XS
(6) 通讯、广播及信息业 >0cg
(7) 航空、航天工业。 ^xq)Q?[{
(8) 石油、化工工业。 L$?YbQo7
(9) 广告、装潢及工艺品制造业。 9u>X,2gUR
(10) 包装印刷业。 Y]Zp[!
(11) 石材、塑料、纸张及橡胶制品业等等。 db.~^][k
QEP|%$:i
2. 激光切割适用材料 q&esI
/}(\P@Z
(1) 原则上,除反射率及电导率极高的金、银、铜以外,包括金属和非金属的所有材料都能切割,对铝及铝合金,要根据激光器的输出功率和光束特性来定。 q*}$1 zb
awSi0*d~
按我公司目前的器件条件,切割工件最大平面尺寸为 3.0米 x 1.8米,各类主要材料 b<BkI""b
cK75Chsu
可切割的最大厚度为: $Zj3#l:rK
^ R3g7 DG
普碳钢 20 毫米 ,#hNHFa'JH
不锈钢 12 毫米 |5*:ThC[
合金钢 12毫米 9
xFX"_J
钛合金 12 毫米 7|<-rjz^
镍合金 8 毫米 n66b(6"mO2
铝合金 6 毫米 [jTZxH<
塑料、橡胶、木材等 30 毫米 X\5EF7:S
Er|j\(jM
此外,陶瓷及各类新型合成材料都可切割,但其中如PVC一类加热后蒸发含毒气体的材料,则不宜。 >1q:-^
X3l6b+p
(2) 由于激光切割进行的机制是:在激光束能量作用下(在氧助切割机制下,还要加上喷氧与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量),材料表面被迅速(ms范围)加热到几千乃至上万度(。C)而熔化或汽化,随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等惰性气体)吹走,切缝产生。 ,<;.'r
\cQ+9e)
在切割实际操作中就有氧割与氮割之分,在保持同样切割精度前提下,氧割热量大、速度快,但切边有褐色薄氧化层;氮割需耗用高压氮气,速度慢、成本高,但切边无氧化、呈银灰色,可以直接进行焊接,常用来切割要求较高的不锈钢一类材料。 {<Xl57w-Q
P%ZU+ET
(3) 为了确保工件加工质量,激光切割对原材料有以下要求: RggO|s+0;
Zig3WiD&
[1] 板材表面平整,无厚氧化铁皮和锈层 /KhY,G'Z
[2] 材质均匀,尽量是同批进料,并有材质保证书 v>5TTL~?
[3] 板材中残余应力不能大(否则,切割时应力释放会导致工件瓢曲变形) !X1
KOG
[4] 对普碳钢来说,低的含硅量较有利 B
\.05<
[5] 对铝及铝合金来说,钝化的表面和含较高的锰量较有利。 B~%SB/eu
nr%P11U\c
3. 对要求提供激光切割服务或获得激光加工产品的用户来说,祗需传送图纸,或CAD盘片, 或工件样品实物,以及协商原材料来源问题。