本文探讨了探讨轴类零件的加工工艺,研究了轴类零件的功用、结构特点及技术要求与轴类零件的毛坯和材料。 22v=
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一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求 PWN$x`h g[
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轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 6w$pL(
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轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。 KA]5tVQA
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轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项: [hKt4]R
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(一)尺寸精度 jRSY`MU}t+
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起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。 -ob1_0
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(二)几何形状精度 rPoq~p[Y
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轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。 P&9&/0r=_
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(三)相互位置精度 6kHb*L Je
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轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。 jR mo9Bb2
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(四)表面粗糙度 &l