[分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系，机外对刀则需要使用对刀的仪器，测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 8uNq353  
U:p<pTnMR  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) 4]B(2FR[8  
X ZfT;!wF&  
&GX pRo  
((#|>W\&  
图1 设置工件坐标系零点 P)4SrqW_  
H_Vf_p?  
1）对刀操作 ]wZG4
A  
-B'<*Y  
设置数控铣床手动主功能状态 Que-  
1O8RGk4  
刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。 X180_Kt2  
=98@MX%P  
刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。 W2s6!_AN  
{eL XVNR7R  
刀具位于工件上面，轻微接触工件上表面，记录Z坐标值 d=`hFwD9  
w!7Hl9BW  
2）工件坐标系原点坐标计算 }}@xx&  
cE'MSB  
X0＝－（∣X∣－d /2） Cjdw@v0;  
~m'PAC"Q$  
Y0＝－（∣Y∣－d /2） It&$R`k  
!;>j(xc  
Z0＝Z e2~&I`ct  
"{Lp'+wNw  
2）设定工件坐标系 [WW3'= e^  
sk6C/ '0:  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控铣床置零子功能状态，设X0 、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 P`0}( '"U  
{94qsVxQZ  
}Ndknut,  
2. 对刀仪对刀法 {HHc}8  
<
j^8L^  
<'f+nC=2  
Bu$Z+o  
图2　对刀仪对刀法 7b7@"Zw*  
as6a)t.^  
如图2所示，测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度，并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值，把这些刀具参数输入数控系统后，通过刀具的补偿指令，数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。