在
数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过
刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。
I]B[H6 o ImW 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示)
\[ 5mBuk =^D{ZZw{ O:86* o7#Mr`6H 图1 设置工件坐标系零点
/@~&zx&_ R$xk cg2( 1)对刀操作
3NA
G}S D |BP]j}6 设置数控铣床手动主功能状态
kFi^P~3D[ c-, 6k 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。
!&=%#i {aRZBIv 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。
Z<t(h=? $}/Q%r 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值
Z" !+p{u R.+yVO2 2)工件坐标系原点坐标计算
\p&a c&] 6qgII~F' X0=-(∣X∣-d /2)
RZ:i60 k-M-=VvA Y0=-(∣Y∣-d /2)
m#oZu { G$buZspL'd Z0=Z
43?J~}<Vs fDa$TbhjI 2)设定工件坐标系
u+RdC;_ FSvtiNW< 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。
"w\Iz] ,6%{9oW9Z: [@qUQ,Ie 2. 对刀仪对刀法
QzQTE-SQ Hkv4t5F ?=]*r>a3 n+EK}=DK 图2 对刀仪对刀法
f]BG`rJX Rp 2~d 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,
数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。