切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 2834阅读
    • 0回复

    [分享]数控铣床设置工件坐标系零点 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线991518
     
    发帖
    1023
    光币
    10896
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2008-08-13
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 :7-2^7z)  
    @fSBW+  
    1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) -%eBip,'yl  
    <|MF\D'  
    cq,0?2R`t  
    $ 'obj  
    图1 设置工件坐标系零点 }hy, }2(8  
    t/TWLhx/  
    1)对刀操作 GnzKDDH '  
    qu:nV"~_  
    设置数控铣床手动主功能状态 8A ;)5!  
    gLL8-T[9  
    刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 c/Ykk7T9--  
    zZax![Z  
    刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 [R~`6  
    Btgxzf  
    刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 %!X|X,b^O  
    ?\.aq p1B  
    2)工件坐标系原点坐标计算 7} 2Aq  
    P@wuk1  
    X0=-(∣X∣-d /2) /$ :w8  
    X5gI'u  
    Y0=-(∣Y∣-d /2) :_f5(N*{5o  
    <_N<L\  
    Z0=Z :7 P/ZC%  
    NB|yLkoDyI  
    2)设定工件坐标系 DZ7<-SFU  
    9$[PA jwk  
    移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 C@3`n;yZ=  
    #oX8EMqs<  
    G (o9*m1  
    2. 对刀仪对刀法 %7y8a`}  
    DQy<!Wb+  
    8*iIJ  
    4ru-qF  
    图2 对刀仪对刀法 zv8AvNDK  
    [ u.r]\[J  
    如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
     
    分享到