小圆锥面工件加工,工艺上基本采用等径心轴利用千分表(百分表)校准磨床回转工作台或车床刀架角度,实现加工。但对于大角度的圆锥面工件若采用上述方法,受到吃表深度的限制,造成刀架或回转工作台移动距离过小,校成的角度精度是难以保证的。本文介绍的阶梯心轴、端面心轴均能克服上述缺陷,两种心轴均借用自身差值,利用千分表的精度来校准工作台或刀架角度,精度高,且心轴制造简单,成本低。
m3.sVI0I )uheV,ZnY 1 阶梯心轴
9 OT,TpA MX|H}+\ 该心轴一般用于单边角度小于45°圆锥角工件,心轴利用自身高低差值,代替千分表(百分表)吃表深度不足的缺陷。且又利用千分表(百分表)的精度,实现了校正大角度刀架或回转工作台的精确角度,保证工件的正确性。
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(gXN%rsY 图1
心轴精度要求 阶梯心轴结构如图1所示。精度要求:圆柱度≤0.005mm/500mm,圆度<0.003mm,平行度≤0.005mm/500mm。
=L]Q2V} 心轴基本尺寸要求 d≥30mm,L'>3L(L为工件圆锥面长度)。
GJA`l8`SQ 校表步骤
-e]7n*}H$ 按工件角度尺寸预先调整车床小拖板或磨床工作台角度a' 。
e0HfP v_ 车床横向手柄(中拖板)进给,与大径D触表0.1mm,表调零,读横向手柄刻度值M,退回。
'LS z f/w 小拖板纵向手柄进给距离L'为
,"2TArC'z L'= D-d
*d*,Hqn DAO]uh{6 2sina
y 1\'(1 式中,a为工件单边角度值。
p/GVTf 车床横向手柄(中拖板)进给,与d触表0.1mm,至零位:读横向手柄刻度值N。
O7G"sT1Dv 不断调整小拖板或工作台角度,使得M=N,得到
6iA( o*'Yn sina=sina'= D-d
rS8 w\`_ B.dT)@Lx0 2L'
{XCf-{a]~ 2 端面心轴
g(4bBa9y 端面心轴适合于工件单边角度大于50°工件,用来校准工作台或刀架角度。
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CH#k(sy 图2
B&?sF" Y
{*m ?Kc7k 图3
心轴尺寸与精度要求 心轴结构如图2所示。尺寸与精度要求按前述。 !|Q5Zi;aX7
校表步骤。 &qM[g9
与小径边缘处触表0.1mm,表调零位(车床大拖板触表后不可返回,以免误差较大)。 +9;2xya2
在触表0.1mm 状态下小拖板直接行走(图3)距离L' 至大径端面。 *%5{'
调整刀架或工作台角度a',使行走L'距离后在两端面上触表深度均为0.1mm,得到 h*i9m o
sina=sina'= S @.C{OSHE
\wvg,j=
L'
当然也可任意行走距离L' ,触表深度S+∆S' ,求得其它的单边角度值。
q(M:QWA q 3 注意事项
}hpmO- 心轴粗车后调质处理要求硬度≥315HB。
u9qMqeF 热处理后需研磨两端中心孔后方可磨削。
eD?3"!c! 千分表(百分表)与心轴触表面一定要垂直,以免造成检测误差。
9ooY?J 所有测量过程中应消除设备螺母间隙,保证测量的正确性。
dtt ~ Bd 校表时,两顶针对顶心轴不可太紧或松动。
?Bi*1V<R 首加工件须与配合件或锥度环塞规涂色磨合,验正准确性。
muON>^MbC 采用上述心轴校准角度,不仅精度高,还可有效地提高锥面配合精度。