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    [转载]液压夹具设计构思 [复制链接]

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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2008-04-23
    关键词: 夹具设计
    作者:上海久卓机电设备有限公司 程家雄 cuP5cL/Y  
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    1.目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa,14mpa和35mpa,(个别德国原装夹具使用50 mpa)前两个属于中低压,后边两个属于高压,首先你确定主要使用的液压系统是哪一种。 :=tPC A=  
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    2.确定被加工工件的周期加工数量,确定加工设备是卧式还是立式,以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。并要参考准备使用的加工设备的说明书,确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间,保证此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重要,因为有的加工中心台面很大,但是主轴的有效行程小,造成工件可以布面台面,但是主轴加工不到边缘工件) b_ |  
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    3.把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一个纲目,自己先想清楚,这样有助于你下一步设计,如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。 7o+!Gts]  
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    4.计算加工过程中产生的切削力,并确定其作用在工件上的方向和各方向上的力。 "ppT<8Qi'  
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    5.设计固定支撑位置点,用于承受部分切削力并利用其作为被加工件基准面的定位。 WLWE%bDP  
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    6.计算夹持被加工件所需夹紧力。 5Ffz^;i  
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    7.确定夹具元件的具体安装位,即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。这里,要特别注意的是不要干涉机床的运行或干涉其他部件的运行,要保证加工的正常进行,当在加工顺序中出现夹紧后干涉机加工时,必须使用外部控制设备将夹紧元件移开,这一般需要使用手动换向阀和电磁阀来分别控制这些元件。 0PnW|N0  
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    8.根据所需夹紧力和你选择的夹紧点以及被加工件的尺寸、强度和形状、机加工要求来确定夹具元件的型号和数量。 K,}"v ;||  
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    9.根据你所选夹具元件总的需油容量和压力等级,选择一个相同容量或略大于此容量的动力源泵站(可以是手动泵,电动泵或气动泵,按照你自己的需求)。注:如果需夹持到位时间短,则需选择一个流量较大的泵(但需考虑到夹紧油缸本身体积较小抗冲击能力差)。如果夹持到位时间长,需要保压,则要加装保压单元或蓄能器。 t?]6>J_V  
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    10.选择阀和其他控制元件,实现动作顺序的先后操作。 rQ'tab.,]  
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    11.选择安全夹紧机制,如在夹紧位置加装压力监测器或位移传感器或气密监测(检测是否夹紧)。 LxVd7r VY6  
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    12.选择配管部件,将泵、阀、油管、夹具元件相连。(请选用质量优良的管接头,一次安装到位避免后续不必要的损失) `R ^g[0 w'  
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    注:如果你选择的主体系统是低压系统,在局部要用高压,可在局部使用增压器,但须注意,增压器出油口后面的配管及夹具元件均需选用高压元件,且增压器会略微延长夹具元件到位时间。如加装增压器请选择流量较大的泵站。
     
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