切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 3485阅读
    • 1回复

    [转载]X62W铣床的数控化改造 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线不是美女
     
    发帖
    256
    光币
    4960
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2008-04-05
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    关键词: 铣床
    把X62W铣床改造成数控铣床,主要改造的部位是:在主电动机端面加一电磁离合器,以便用指令控制主轴停转:把工作台的纵横向进给运动改造成用步进电动机来控制。垂直进给运动仍采用机动和手动方式。下面主要介绍横向进给系统的改造和数控系统的硬件设计。 X'k w5P!sq  
    wW%I < M  
    1 横向进给系统设计 GbP!l;a  
    @;rVB  
    在横向进给系统的改造中,拆掉了原机床的丝杠螺母机构,更换上用步进电动机和一对齿轮驱动的滚珠丝杠螺母副。 <(f4#B P  
    _'I9rGlx3  
    1. 工作台重量的估算 _ <>+Dk&  
    xR_]^Get  
    纵向工作台约重100kg,床鞍和回转盘约重200kg,总重量G=100+200=300kg。 l$zNsf.  
    < ht >>  
    2. 切削力计算 T{)!>)  
    6:B5PJq  
    切削功率为 @J r  
    8z/^Ql  
    Nc=NhK (1) N.64aL|1  
    kk~{2   
    式中:N——主电动机功率,7.5kW 50I6:=@\\  
    h——主传动系统总效率,一般为0. 6~0. 7,取0.6 >p<( CVX[  
    K——进给系统功率系数,取0.96 z?  {#/  
    Ev^Xs6 }"  
    根据式(1)可得:Nc=4.32kW。又因为Nc=FzV/6120,则Fz=6120Nc/V,V为切削线速度,取100mm/min,所以主切削力Fz=2.59kN。通常:纵向切削分力F纵=(0.6~0.9)Fz,垂直切削分力F垂=(0.45~0.7)Fz,横向切削分力F横=(0.5~0.55)Fz。取F纵=0.6Fz=1.55kN,F垂=0.45Fz=1.165kN,F横=0.5Fz=1.295kN。 dt5gQ9(B  
    Ys<wWfW  
    3. 滚珠丝杠设计 Ey6K@@%  
    "Q/3]hc.  
    工作台横向进给丝杠的轴向力 I?fE=2}9  
    [;?^DAnK2  
    F轴=KF横+f'(F垂+W) (2) Yt#($}p  
    N$y4>g  
    式中:K——考虑颠覆力矩影响的实验系数,K=1.1 RtIc:ym  
    F横——横向切削分力f'——导轨上的摩擦系数,f'=0.15 ze 4/XR  
    W——工作台、床鞍和回转盘重力,W≈10G=3kN Fe=4^.  
    RU{}qPs?  
    根据式(2)可得:F轴=2.049kN。 t[Q^Xp  
    TM"-X\e~{  
    1. 强度计算 JfVay I=  
    WEsH@ [  
    滚珠丝杠的转速:n=Vf/p,其中,进给速度Vf=60mm/min,滚珠丝杠的螺距p=6mm,则得:n=Vf/p=10r/min。取寿命时间T=15000h,则寿命值L1=60nT/106=9。取运转系数fw=1.2,硬度系数fH=1.1,则最大负载Q=(L)⅓1fwfHF轴=5.625kN。根据经验,选取滚珠丝杠的型号ND3506-1×2/E左,即内循环,双螺母垫片调隙式、公称直径为35mm、螺距为6mm、一圈二列、E级精度、左旋、滚珠直径为3.969mm。其额定动负荷为12.847kN>Q,其强度够用。 .Z^g 7 *s  
    "|Pl(HX  
    2. 效率计算 Wt`D  
    w(G(Q>GI  
    由于所选滚珠丝杠的螺旋升角a=3°7',摩擦角f=10',则滚珠丝杠的传动效率h=tga/tg(a+f)=tg3°7'/tg(3°7'+10')=0.95。 Z ZiS$&NK8  
    djSN{>S  
    纵向进给系统的设计与横向进给系统的设计类似,计算从略。 }`MO}Pz  
    G` 8j ^H,  
    2 步进电动机及齿轮的选用 Gg!))I+  
    h)<R#xw  
    1. 横向步进电动机的选取 )R|7> 97  
    fC-^[Af)  
    1. 确定步距角取系统的脉冲当量dp=0.01mm/脉冲,选用步距角qb=0.75° S :}s|![p  
    o}%fs *  
    2. 启动力矩的计算 6 %=BYDF  
    AzV5Re8M  
    丝杠牵引力 s{IoL_PJP  
    7d<v\=J}  
    Fs=F横+1.414f当W (3) ]u,~/Gy  
    O<E0L&4-&  
    式中f当——当量摩擦系数,f当=0.01 oby*.61?5l  
    O-B3@qQ. h  
    代入式(3)得 Wp]EaYt2D  
    OM.^>=  
    Fs=1.337kN F#PJ+W*h  
    j~{2fd<>  
    设步进电动机等效负载力矩为M,负载力为F负,根据能量守恒原理,电动机所作的功与负载所作的功相等,即Mfh=F负L,则 Ya_6Zd4O  
    ]lo1Kw  
    M=F负L/hf (4) 4w?7AI]Ej  
    N<{ `n;  
    又F负=Fs+µ(W+F1),数控装置发出一个脉冲后,工作台的位移量L为一个脉冲当量0.001cm,这时电动机转过的角度f=2pqb/360°,代入式(4)得 U\ L"\N7  
    R#`itIYh  
    M=F负L/hf=360°dp[Fs+µ(G+F1)]/2pqbh=167N·cm q)~qd$yMS  
    &-* nr/xT  
    式中:µ——机床导轨摩擦系数,取µ=0.18 O`u!P\  
    F1——与重力方向一致,作用在移动部件上的负载力,F1=F垂=1.165kN nx4aGS"F:  
    f@{C3E dd  
    如果不考虑启动时的运动部件惯性的影响,则启动力矩Mq=M/0.3~0.5,取安全系数为0.3,Mq=556N·cm。对于工作方式为四相八拍的步进电动机,Mmax=Mq/0.707=786N·cm。 4W?<hv+k7*  
    xHG oCFB  
    3. 步进电动机的最高频率 yRznP)  
    nT12[@:Tr  
    取横向进给速度最大为Vmax=1m/min,则步进电动机的最高频率为fmax=1000Vmax/(60×dp)=1667Hz。根据以上数据和经验,选用110BFG型步进电动机较合适,该电动机步距角为0.75°/1.5°,最大静转距为800N·cm,最高空载启动频率为1800Hz。 ;1dz?'%V  
    Chua>p!$g  
    2. 齿轮设计(横向) wI4;/w>  
    k$c j|-<  
    据步距角qb、滚珠丝杠螺距p、脉冲当量dp,则在步进电动机与滚珠丝杠之间所加的一对齿轮的传动比为:I=Z1/Z2=dp×360°/(qb·p)=0.8,选Z1=48,Z2=60,根据经验,齿轮模数取1.5mm。 H6I #Xj  
    hG@ys5  
    3 数控系统硬件设计 F[u%t34'  
    jQb D2x6(  
    所用数控系统是我们最近开发的BKC2-Ⅷ型数控系统,主要由主控制系统和显示系统两部分组成。主控制系统用于控制键盘的输入和输出,工作台在 X、Y方向上的超程,侧门关闭,查询,X和Y向步进电动机的相位及主轴正反转等。显示系统用于控制H716501液晶显示器。这两部分都采用了新型的单片机 GMS90C32作中央处理器,它可以与MCS-51系列单片机兼容,具有快速脉冲编程算法,采用了CMOS技术,最高工作频率可达40MHz(本设计采用18MHz),有良好的性能价格比。
     
    分享到
    离线老郑
    发帖
    222
    光币
    10238
    光券
    0
    只看该作者 1楼 发表于: 2008-04-16
    不错, X62Wx铣床我天天都在用,改数控好