切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 3596阅读
    • 1回复

    [转载]X62W铣床的数控化改造 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线不是美女
     
    发帖
    256
    光币
    4970
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2008-04-05
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    关键词: 铣床
    把X62W铣床改造成数控铣床,主要改造的部位是:在主电动机端面加一电磁离合器,以便用指令控制主轴停转:把工作台的纵横向进给运动改造成用步进电动机来控制。垂直进给运动仍采用机动和手动方式。下面主要介绍横向进给系统的改造和数控系统的硬件设计。 =[APMig,n  
    n|J.)E.  
    1 横向进给系统设计 {rs6"X^  
    Gi;9 S  
    在横向进给系统的改造中,拆掉了原机床的丝杠螺母机构,更换上用步进电动机和一对齿轮驱动的滚珠丝杠螺母副。 <nf=SRZ  
     Pb*q;9  
    1. 工作台重量的估算 {7/A  
    a pKa4nI  
    纵向工作台约重100kg,床鞍和回转盘约重200kg,总重量G=100+200=300kg。 >\RDQ%z  
    H7y&N5.V  
    2. 切削力计算 ZWov_  
    </8be=e7p  
    切削功率为 #*[,woNk  
    [f /v LLK  
    Nc=NhK (1)  \\y}DNh  
    2&suo!ig  
    式中:N——主电动机功率,7.5kW S.qk%NTTD  
    h——主传动系统总效率,一般为0. 6~0. 7,取0.6 |+>%o.M&i  
    K——进给系统功率系数,取0.96 5?D1][  
    t%0r"bTi  
    根据式(1)可得:Nc=4.32kW。又因为Nc=FzV/6120,则Fz=6120Nc/V,V为切削线速度,取100mm/min,所以主切削力Fz=2.59kN。通常:纵向切削分力F纵=(0.6~0.9)Fz,垂直切削分力F垂=(0.45~0.7)Fz,横向切削分力F横=(0.5~0.55)Fz。取F纵=0.6Fz=1.55kN,F垂=0.45Fz=1.165kN,F横=0.5Fz=1.295kN。 H f!9`R[  
    Jii?r*"d  
    3. 滚珠丝杠设计 |2WxcW]U.%  
    e?_c[`sg  
    工作台横向进给丝杠的轴向力 bCH*8,Bmh  
    FZM ]o  
    F轴=KF横+f'(F垂+W) (2) D!81(}p  
    A/ox#(!v  
    式中:K——考虑颠覆力矩影响的实验系数,K=1.1 [_B+DD=}  
    F横——横向切削分力f'——导轨上的摩擦系数,f'=0.15 }G"r3*  
    W——工作台、床鞍和回转盘重力,W≈10G=3kN N02zPC 8  
    wjN`EF5$}&  
    根据式(2)可得:F轴=2.049kN。 o'9OPoof:.  
    FSI]k:  
    1. 强度计算 6GvhEulYR  
    2&zn^\%"  
    滚珠丝杠的转速:n=Vf/p,其中,进给速度Vf=60mm/min,滚珠丝杠的螺距p=6mm,则得:n=Vf/p=10r/min。取寿命时间T=15000h,则寿命值L1=60nT/106=9。取运转系数fw=1.2,硬度系数fH=1.1,则最大负载Q=(L)⅓1fwfHF轴=5.625kN。根据经验,选取滚珠丝杠的型号ND3506-1×2/E左,即内循环,双螺母垫片调隙式、公称直径为35mm、螺距为6mm、一圈二列、E级精度、左旋、滚珠直径为3.969mm。其额定动负荷为12.847kN>Q,其强度够用。 PR48~K,?  
    #fJ/KYJU  
    2. 效率计算 /zChdjz  
    H>gWxJ 5  
    由于所选滚珠丝杠的螺旋升角a=3°7',摩擦角f=10',则滚珠丝杠的传动效率h=tga/tg(a+f)=tg3°7'/tg(3°7'+10')=0.95。 :Vu7,o  
    +!mNm?H[!  
    纵向进给系统的设计与横向进给系统的设计类似,计算从略。 zav*  
    f\U?:8 3  
    2 步进电动机及齿轮的选用 )Tyky%P+iI  
    Pu/-Qpqh  
    1. 横向步进电动机的选取 awj}K  
    c ,g]0S?gu  
    1. 确定步距角取系统的脉冲当量dp=0.01mm/脉冲,选用步距角qb=0.75° nR=2eBNf  
    ,f-T1v"  
    2. 启动力矩的计算 gxBl1  
    !#cKF6%  
    丝杠牵引力 aPcGI  
    < -@,  
    Fs=F横+1.414f当W (3) -eSPoZ  
    *SMoodFBS  
    式中f当——当量摩擦系数,f当=0.01 ZmYa.4'L  
    Ivd[U`=Q  
    代入式(3)得 KxgR5#:i"  
    5JXzfc9rL  
    Fs=1.337kN ;T"m [D  
    -.+KCt G$+  
    设步进电动机等效负载力矩为M,负载力为F负,根据能量守恒原理,电动机所作的功与负载所作的功相等,即Mfh=F负L,则 T_YMM'`  
    gMoyy  
    M=F负L/hf (4) TnMVHO-  
    ;|;h9"  
    又F负=Fs+µ(W+F1),数控装置发出一个脉冲后,工作台的位移量L为一个脉冲当量0.001cm,这时电动机转过的角度f=2pqb/360°,代入式(4)得 FrAqTz  
    :yFTaniJ'.  
    M=F负L/hf=360°dp[Fs+µ(G+F1)]/2pqbh=167N·cm eEg1-  
    HNkZ1+P {  
    式中:µ——机床导轨摩擦系数,取µ=0.18 ((hJmaq  
    F1——与重力方向一致,作用在移动部件上的负载力,F1=F垂=1.165kN LB64W ;#h  
    a|] %/[G@  
    如果不考虑启动时的运动部件惯性的影响,则启动力矩Mq=M/0.3~0.5,取安全系数为0.3,Mq=556N·cm。对于工作方式为四相八拍的步进电动机,Mmax=Mq/0.707=786N·cm。 4cVs(`g^  
    cx1WGbZ  
    3. 步进电动机的最高频率 +r#=n7 t  
    "p6:ekw  
    取横向进给速度最大为Vmax=1m/min,则步进电动机的最高频率为fmax=1000Vmax/(60×dp)=1667Hz。根据以上数据和经验,选用110BFG型步进电动机较合适,该电动机步距角为0.75°/1.5°,最大静转距为800N·cm,最高空载启动频率为1800Hz。 mPw56>  
    FS]+s>  
    2. 齿轮设计(横向) TS~Y\Cp  
    b;~EJ  
    据步距角qb、滚珠丝杠螺距p、脉冲当量dp,则在步进电动机与滚珠丝杠之间所加的一对齿轮的传动比为:I=Z1/Z2=dp×360°/(qb·p)=0.8,选Z1=48,Z2=60,根据经验,齿轮模数取1.5mm。 5@r_<J<>  
    E&T'U2  
    3 数控系统硬件设计 c?V*X-   
    9L)&n.t1  
    所用数控系统是我们最近开发的BKC2-Ⅷ型数控系统,主要由主控制系统和显示系统两部分组成。主控制系统用于控制键盘的输入和输出,工作台在 X、Y方向上的超程,侧门关闭,查询,X和Y向步进电动机的相位及主轴正反转等。显示系统用于控制H716501液晶显示器。这两部分都采用了新型的单片机 GMS90C32作中央处理器,它可以与MCS-51系列单片机兼容,具有快速脉冲编程算法,采用了CMOS技术,最高工作频率可达40MHz(本设计采用18MHz),有良好的性能价格比。
     
    分享到
    离线老郑
    发帖
    222
    光币
    10306
    光券
    0
    只看该作者 1楼 发表于: 2008-04-16
    不错, X62Wx铣床我天天都在用,改数控好