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呵呵，还是顶一下。。。。

估计是场曲造成的，你先看下光学设计的场曲大不大？如果不是很大看能不能通过调整空气间隔补偿下。如果光学设计的场曲太大估计，成型很难调整，只能修改设计了。

高了半天还是没有较好的解释 为什么做光学的都是靠尝试而非实际数据说明问题呢 这边试试 那边改改 成就成了 不行也没辙 哎 有什么好的办法确定问题所在呢？

变数太多，很难一下就断定是哪里出问题了

1G3P？ -9>LvLU  
P2应该是玻璃片吧， AR~$MCR]"k  
OKP4作为P几？ H >:4MY  
压力在500-700之间变化， daB l%a=  
这个时候对镜片中心厚度的影响将非常大， \}Acq;  
这样直接影响其空气间隔。 a,'N
cg  
1、呵呵， qwF*(pTHq  
不知道LZ当时对模温有没有作过改善， A,-V$[;~D  
据我所知，PC模温为130的时候，成型LENS易产生白点， $HBT%g@UN  
是否试过140？ G_M:0YI@  
2、当压力为700的时候，是否修正LENS中心厚度至压力为500时的中心厚度？ 2Za,4'  
3、应力问题：5月30成型镜片 5月30日和5月31日组装解像是否具有差异性？ 8VuZ,!WH#  
呵呵，当然这三点疑问已无从证实。

OKP4+glass镜片做2M镜头太浪费了吧。另外2M的现在2P就已经可以解决了。 Z>x7|Q3CX  
模压改变会改变中心厚度，就会产生场曲。如果没有理解错的话，你所说的是中心好，边缘怎么调焦都不好，或者说中心怎么调焦都不好。这种情况下可以改变模温试试。 cophAP  
J3~hzgY  

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还是从工艺上找找问题吧

机械性能 ;>9OgO  
性能    数值    性能    数值 `$S^E !=  
密度    1.2kg/m3    线膨胀系数    7.0*10-5K-1 ?k{|Lk  
吸水率    0.24%    热变形温度    135--143℃ 6Z~Ya\~.g.  
拉伸强度    61.74MPa    长期使用最高温度    110℃ GAv)QZyV$  
弯曲强度    93.1MPa    电阻率    108Ω*m =~J
"kC  
缺口耐冲击强度    127.4J/m    击穿电压强度    90mv/m `Kh]x9Z  
表面硬度    M70    耐电弧性    120/s $ZQ"({<w<g  
热性能 jip\4{'N  
性能    数值    性能    数值 _yj1:TtCNT  
结晶熔点    263℃    可燃性    自熄 ^vpIZjN  
熔融温度    220--230℃    平均线膨胀系数(25-85℃)  K-1     MZT6g.ny  
6.53*10-5 K-1 6|,e%  
脆化温度    <-100℃         ZA0i)(j*Mn  
玻璃化温度    145-150℃    载荷下变形温度 |~SE"  
181.8986*104Pa时 R6`*4zS  
45.4746*104Pa时 np\st7&f6  
     tXt:HVN  
138℃ u7HvdLql  
143℃ /D0RC  
最高使用温度    135℃         Bc@30KiQ^  
比热容    1172J/(kg.k)         <B!'3C(P  
热导率    0.1975w/(m.k)         H+a~o=/cR  
zI:(33)  
PC在室温下耐水,稀酸,氧化剂,还原剂,盐,油,脂肪烃的侵蚀,不耐碱,胺,酮,芳香烃的侵蚀,在很多有机液体为蒸气中溶胀,并导致应力开裂,溶于二氯甲烷,二氯霉素乙烷,甲酚,二恶烷中,长期致于水中会水解破裂导致脆化. &K>cW$h=a  
PC在水中正常吸湿性为0.15%,温水中肖水为0.35%,沸水中吸水为0.58%,能耐60摄氏度的水温. Yx5J$!Ld  
由于PC的光学常数与PS相似,所以可以和PMMA组成消色差透镜. f'&GFL=c  
光学塑料的折射率是波长λ(μm)的函数,可以用下列公式计算: C\ vC?(n  
  n2(λ)=A0+A1λ2+A2λ-2+A3λ-4+A4λ-6+A5λ-8 : (gZgMT  
三种塑料系数如下: || [89G  
系数    PMMA    PS    PC *C\(wL  
A0    2.185936    2.445984    2.428386 ;{
k=C2  
A1    8.0*10-6    2.2*10-5    -3.9*10-5 EYkj@ .,  
A2    1.45315*10-2    2.72989*10-2    2.87574*10-2 -I ?z-?<D  
A3    -5.6315*10-4    3.0121*10-4    -1.979*10-4 Q!yb16J  
A4    9.4903*10-5    8.8893*10-5    1.48359*10-4 dIk'pA^d  
A5    -3.9023*10-6    -1.7571*10-6    1.3865*10-6 AYcgi  

我们怀疑是镜片内应力造成的差异,正在尝试采用其他材料取代.