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呵呵，还是顶一下。。。。

估计是场曲造成的，你先看下光学设计的场曲大不大？如果不是很大看能不能通过调整空气间隔补偿下。如果光学设计的场曲太大估计，成型很难调整，只能修改设计了。

高了半天还是没有较好的解释 为什么做光学的都是靠尝试而非实际数据说明问题呢 这边试试 那边改改 成就成了 不行也没辙 哎 有什么好的办法确定问题所在呢？

变数太多，很难一下就断定是哪里出问题了

1G3P？ o$*DFvk  
P2应该是玻璃片吧， |Q?$n3-f"  
OKP4作为P几？ |Xv\3r  
压力在500-700之间变化， `fVzY"Qv k  
这个时候对镜片中心厚度的影响将非常大， Z vyF"4QN  
这样直接影响其空气间隔。 S=~+e{  
1、呵呵， [
r'hX#  
不知道LZ当时对模温有没有作过改善， Vt9o8naz  
据我所知，PC模温为130的时候，成型LENS易产生白点， i@<w"yNd_  
是否试过140？ {z'Gg  
2、当压力为700的时候，是否修正LENS中心厚度至压力为500时的中心厚度？ A7|x|mW  
3、应力问题：5月30成型镜片 5月30日和5月31日组装解像是否具有差异性？ ~ r$I&8  
呵呵，当然这三点疑问已无从证实。

OKP4+glass镜片做2M镜头太浪费了吧。另外2M的现在2P就已经可以解决了。 '_g*I  
模压改变会改变中心厚度，就会产生场曲。如果没有理解错的话，你所说的是中心好，边缘怎么调焦都不好，或者说中心怎么调焦都不好。这种情况下可以改变模温试试。 mj y+_  
gJzS,g1]  

woai duzhijia q?&JS  
wanglihua GuJIN"P]  
zhaohongmei q{)Q ?E  
jiaaiqi

还是从工艺上找找问题吧

机械性能 %] 7.E  
性能    数值    性能    数值 ,Onu%  
密度    1.2kg/m3    线膨胀系数    7.0*10-5K-1 V{kgDpB  
吸水率    0.24%    热变形温度    135--143℃ knZ<V%/e  
拉伸强度    61.74MPa    长期使用最高温度    110℃ {eo?vA8SE  
弯曲强度    93.1MPa    电阻率    108Ω*m 4:v{\R  
缺口耐冲击强度    127.4J/m    击穿电压强度    90mv/m 90)rOD1B  
表面硬度    M70    耐电弧性    120/s GD .>u  
热性能 rx;zd?  
性能    数值    性能    数值 OAz-w  
结晶熔点    263℃    可燃性    自熄 #Y<b'7yJ  
熔融温度    220--230℃    平均线膨胀系数(25-85℃)  K-1     aMjCqu05  
6.53*10-5 K-1 :J+GodW  
脆化温度    <-100℃         %5H>tG`]  
玻璃化温度    145-150℃    载荷下变形温度 #/`V.jXt>  
181.8986*104Pa时 nyB~C7zR  
45.4746*104Pa时 `{I-E5x  
     l,3[hx  
138℃ RpY#_\^hI  
143℃ Yt;.Z$i ,  
最高使用温度    135℃         -n~VMLd?@  
比热容    1172J/(kg.k)         Z?-l-sK  
热导率    0.1975w/(m.k)         n-_-
;TYH  
Djf,#&j!3  
PC在室温下耐水,稀酸,氧化剂,还原剂,盐,油,脂肪烃的侵蚀,不耐碱,胺,酮,芳香烃的侵蚀,在很多有机液体为蒸气中溶胀,并导致应力开裂,溶于二氯甲烷,二氯霉素乙烷,甲酚,二恶烷中,长期致于水中会水解破裂导致脆化. ouUU(jj02  
PC在水中正常吸湿性为0.15%,温水中肖水为0.35%,沸水中吸水为0.58%,能耐60摄氏度的水温. 3^zOG2  
由于PC的光学常数与PS相似,所以可以和PMMA组成消色差透镜. ) 4'@=q  
光学塑料的折射率是波长λ(μm)的函数,可以用下列公式计算: JEes'H}Y  
  n2(λ)=A0+A1λ2+A2λ-2+A3λ-4+A4λ-6+A5λ-8 oMi"X"C:q  
三种塑料系数如下: 89)rss  
系数    PMMA    PS    PC ?Yp: h  
A0    2.185936    2.445984    2.428386 AHR%3W  
A1    8.0*10-6    2.2*10-5    -3.9*10-5 re/l5v,|3  
A2    1.45315*10-2    2.72989*10-2    2.87574*10-2 ]Z\.Vx  
A3    -5.6315*10-4    3.0121*10-4    -1.979*10-4 F 'U Gp  
A4    9.4903*10-5    8.8893*10-5    1.48359*10-4 %/&?t`%H  
A5    -3.9023*10-6    -1.7571*10-6    1.3865*10-6 j7 D\O  

我们怀疑是镜片内应力造成的差异,正在尝试采用其他材料取代.