电火花线切割加工是实现工件尺寸加工的一种技术。在一定设备条件下,合理的制定加工工艺路线是保证工件加工质量的重要环节。 u|.c?fW'3
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电火花线切割加工模具或零件的过程,一般可分以下几个步骤。 tx+KxOt9Y
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1. 对图样进行分析和审核 Ar;uq7c,G
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分析图样对保证工件加工质量和工件的综合技术指标是有决定意义的第一步。以冲裁模为例,在消化图样时首先要挑出不能或不易用电火花线切割加工的工件图样,大致有如下几种: F0D7+-9[
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⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后无法进行手工研磨的工件; 8E/wUN,Lxj
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⑵窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件,或图形内拐角处不允许带有电极死板井架放电间隙所形成的圆角的工件; <[oPh(!V
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⑶非导电材料; x;w^&<hQ\
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⑷厚度超过丝架跨距的零件; +,g"8&>
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⑸加工长度超过x,y拖板的有效行程长度,且精度要求较高的工件。 hx5oTJR
在符合线切割加工工艺的条件下,应着重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面仔细考虑。 YKWiZ
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编程注意事项 aFbIJm=!
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1. 冲模间隙和过渡圆半径的确定 &|'t>-de,
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⑴合理确定冲模间隙。冲模间隙的合理选用,是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小的关键因素之一。不同材料的冲模间隙一般选择在如下范围: NCXr$ES{
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