如图所示带孔圆盘工件,材料为45钢,分析其数控车削工艺。
Bxw(pACf @^ti*` 1.零件图工艺分析
3` oOoKX fI<d&5&g 如图所示工件,该零件属于典型的盘类零件,材料为45钢,可选用圆钢为毛坯,为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位,可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工,同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。
JKrS;J^97v z$d<ep{6 2.选择设备
&Ruq8n< 7TI6EKr 根据被加工零件的外形和材料等条件,选定Vturn-20型数控车床。
XR[=W(m} h<>yzr3fN 3.确定零件的定位基准和装夹方式
'+vmC*-I( @OFxnF` (1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
xs Pt (2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。
{,*vMQ<^ -])=\n!= 4.制定加工方案
Q (q&(/ IoK/ 2Gp 根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况,确定工艺方案及加工路线。
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s{HO djw\%00 工步顺序:
%yjD<2J; v@M^ukk'} (1)粗车外圆及端面
zA.0Sm (2)粗车内孔
wsH _pF (3)精车外轮廓及端面
u,d5/`E (4)精车内孔
h9}*_qc&kV 带孔圆盘
5.刀具选择及刀位号
dT?3Q;>B? PXJ7Ek*/ 选择刀具及刀位号如图。
pWv1XTs@t: 刀具及刀位号
将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。
表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片
N]|>\ 6.确定切削用量(略)
s0D4K Z0-?;jA@ 7.数控加工工艺卡片拟订
)i[Vq|n M;OMsRCVO 以工件右端面为工件原点,换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。
表2 带孔圆盘的数控加工工艺卡片
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