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    [分享]数控切割设备维修保养说明及安全操作规程 [复制链接]

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    离线chunji2000
     
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    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-03-04
    — 本帖被 cyqdesign 从 机械加工与制造 移动到本区(2010-12-09) —
    1.防止触电 Et_bH%0  
    1-uxC^u?|#  
    ●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 %wg -=;d4  
    ●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。 K7B/s9/xs  
    ●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。 :RTC!spy  
    ●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。 \:'/'^=#|  
    Q8tL[>Xt  
    2.防止火灾 U}[d_f  
    H2\;%K 2  
    ●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。 558V_y:  
    HWrO"b*tO  
    ●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。 ZU4nc3__  
    re?,Wext\  
    ●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。 /Iy]DU8  
    IMFDM."s  
    3.防止损伤 bo>*fNqAIy  
    oulVg];  
    ●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。 *%NT~C q  
    y2dCEmhY  
    ●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。 Sq V},  
    #Y`~(K47  
    ●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。 _/$Bpr{R  
    n ATuD  
    ●在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。? ^7cGq+t  
    \ a<h/4#|  
    4.操作注意事项 }OR@~V{Gj  
    G6P?2@  
    (1)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。 .V/Rfq  
    (2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。 A RuA<vQ  
    (3)操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。 P6`u._mX  
    (4)在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。 bHYy}weZ  
    (5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。 Yui3+}Ms  
    (6)关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。 orpriO|qD  
    (7)若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。 x,+{9  
    (8)如发现故障,应有故障记录。 %P/Jq#FE .  
    _ QI\  
    5.其他注意事项 BLdvyVFx  
    l"T44CL;  
    (1)搬运和安装 'RR~7h  
    Id'-&tYG  
    ●在吊装搬运前需拆掉控制器,并确保其无过大震动而运输。 B\=8_z  
    . B9iLI  
    ●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。 Jb@V}Ul$  
    O2E/jj  
    (2)外部接线及气管连接 m+R[#GE8#  
    B$ PP&/  
    ●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适的长度。 Dlae;5 D  
    `Bp.RXsd*  
    ●若配有等离子电源,则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。 e7Z32P0ls  
    e0zq1XcZ  
    (3)不得改变机器的相关参数,以免引起故障。 $E~`\o%Ev  
    S(I{NL}= $  
    (4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方,附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。 }Yzco52  
    I\{ 1u  
    一、机械部分维修维护 Q5`*3h6p=  
    Y|f[bw  
    1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。 ,, OW  
    5E;qM|Ns  
    2、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。 c /HHy,  
    xb~yM%*c  
    3、经常检查钢带,一定保证拉紧。 GL#up  
    ^z IW+:  
    4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。 &\WSQmtto  
    [)M%cyQ  
    二、气路部分维修维护 2B[X,rL.pX  
    XbKYiy  
    1、气路系统维护  :D6 ON"6  
    _Xc8Yg }`  
    a、经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。 M*, -zGr  
    )._;~z!  
    b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。 OmpND{w  
    A@[o;H}XP  
    2、减压阀的维护,调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。 8,4"uuI  
    mb TEp*H  
    3、割炬割嘴回火防止器的维修 Eu d*_>|  
    4{U T!WIi  
    a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用专用工具修复。 W0@n/U  
    /sx&=[ D  
    b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。 wr/"yQA]  
    |O|V-f{l  
    c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。  4iazNl#  
    ghG**3xr  
    4、回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请专业人员更换。 xQ-<WF1i  
    %~H-)_d20  
    三、设备操作者必须经过专业培训合格后,方可上岗。严禁非专业人员操作此机,否则后果自负。
    割咀及其使用气体参考 ?W?c 1>  
    割嘴切割性能及基本参数表
    割嘴号
    切割氧孔径(mm)
    切割厚度(mm)
    切割速度(mm/min)
    气体压力Mpa
    切割氧耗量m3/h
    氧气
    丙烷
    1
    1.2
    20-30
    400-320
    0.26-0.35
    >0.03
    2.5-3
    2
    1.4
    30-50
    350-380
    0.25-0.35
    >0.03
    3-4
    3
    1.6
    50-70
    300-240
    0.3-0.4
    >0.04
    4.5-6
    4
    1.8
    70-90
    260-200
    0.3-0.4
    >0.04
    5.5-7
    5
    2.0
    90-120
    210-170
    0.4-0.6
    >0.04
    8.5-10.5
    6
    2.4
    120-160
    180-140
    0.5-0.8
    >0.05
    12-15
    注:表中数据切割条件: p Z|V 3  
    1、氧气纯度不低于99.5% 2、被切割钢材含碳量≤0.45% W.f/pu  
    3、切割方式垂直切割 4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 i(%W_d!  
    #uG%j  
    割嘴切割性能及基本参数表
    割嘴号
    切割氧孔径(mm)
    切割厚度(mm)
    切割速度(mm/min)
    气体压力Mpa
    气体消耗量
    氧气
    乙炔
    氧气
    乙炔
    00
    0.8
    5-10
    600-450
    0.2-0.3
    >0.03
    0.9-1.3
    340
    0
    1.0
    10-20
    480-380
    0.2-0.3
    >0.03
    1.3-18
    340
    1
    1.2
    20-30
    400-320
    0.25-0.35
    >0.03
    2.5-3
    470
    2
    1.4
    30-50
    350-380
    0.25-0.35
    >0.03
    3-4
    470
    3
    1.6
    50-70
    300-240
    0.3-0.4
    >0.04
    4.5-6
    620
    4
    1.8
    70-90
    260-200
    0.3-0.4
    >0.04
    5.5-7
    620
    5
    2.0
    90-120
    210-170
    0.4-0.6
    >0.04
    8.5-10.5
    620
    6
    2.4
    120-160
    180-140
    0.5-0.8
    >0.05
    12-15
    780
    7
    2.8
    160-200
    160-200
    0.6-0.9
    >0.05
    21-24.5
    1000
    8
    3.2
    200-270
    150-90
    0.6-1.0
    >0.05
    26.5-32
    1000
    9
    3.6
    270-350
    90-60
    0.7-1.1
    >0.05
    40-46
    1300
    10
    4.0
    350-400
    70-50
    0.7-1.2
    >0.05
    49-58
    1600
    注:表中数据切割条件: UT~4x|b:O  
    1、氧气纯度不低于99.5%    2、被切割钢材含碳量≤0.45% ;;OAQ`  
    3、切割方式垂直切割      4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 {l1.2!  
     
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