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    二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计装配图、说明书 [复制链接]

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    离线zhangjie10
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    光币
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    光券
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    只看该作者 390楼 发表于: 2008-12-30
    V    BCVXBVCXBVCB
    离线zhouchao05
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    光币
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    光券
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    只看该作者 391楼 发表于: 2008-12-30
    非常的好,谢谢哈
    离线wuyanjun
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    光币
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    光券
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    只看该作者 392楼 发表于: 2008-12-30
    1、输入齿轮的各项参数: `eIenA  
    jF=gr$  
    齿数:tooths;模数:mn;压力角:angle;螺旋角:helix;变位系数:xn;齿高变动系数:teeth_change_modulus; j}~86JO+Cw  
    { T-'t/0e(  
    径向间隙系数:c_modulus;齿顶高系数:ha_modulus;齿宽:teeth_width;齿厚等于http://www.ji-xie.net.cn齿槽宽的圆的直径:dse; )0Me?BRp  
    <-,gAk)u  
    2、编辑齿轮关系式:见“软件下载”区; 7tcPwCc{  
    3WUTI(  
    3、插入基准曲线(草绘): uoXAQ6k  
    !!`!|w  
    FRONT平面作为草绘平面,绘制4个圆,圆的直径分别设定为:da, db, df, dse;完成后如下图: U`Wauv&  
    ^V#@QPK9  
    /4 vG3  
    本篇教程来源于 完全教程网 原文链接:http://203.208.35.101/search?q=cache:Ud8Xi5GRvbsJ:www.pcstu.com/IndustrialDesign/Pro_E/proym/20070214/32062.html+%E6%96%9C%E9%BD%BF%E5%9C%86%E6%9F%B1%E9%BD%BF&hl=zh-CN&ct=clnk&cd=4&gl=cn&st_usg=ALhdy29tKpA6uTN7VmfcxRYwRSxWz-o5TQ *g[^.Sg  
    回答者: lovegps - 副总裁 十级   11-25 14:33 +eX@U;J,g  
    一、 设计题目:二级直齿圆柱齿轮减速器 op6CA"w  
    1. 要求:拟定传动关系:由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。 8AnP7}n;?'  
    2. 工作条件:双班工作,有轻微振动,小批量生产,单向传动,使用5年,运输带允许误差5%。 ~fT_8z  
    3. 知条件:运输带卷筒转速 , Zxbo^W[[  
    减速箱输出轴功率 马力, R +WP0&d'  
    二、 传动装置总体设计: wyQzM6:,yX  
    1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 gMaN)ESqd4  
    2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。 p\JfFfC  
    3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大,将V带设置在高速级。 其传动方案如下: T)Y=zIQ1]7  
    2EfF=Fm>  
    三、 选择电机 !kE-_dY6)  
    1. 计算电机所需功率 : 查手册第3页表1-7: /yZQ\{=  
    -带传动效率:0.96 -mRA#  
    -每对轴承传动效率:0.99 h3Q21D'f  
    -圆柱齿轮的传动效率:0.96 &9"-`-[e:  
    -联轴器的传动效率:0.993 tPGJ<30  
    —卷筒的传动效率:0.96 l"2OP6d  
    说明: #:^YI c  
    -电机至工作机之间的传动装置的总效率: =Q[b'*o7  
    UGuxV+Nwf  
    &d5ia+ #  
    2确定电机转速:查指导书第7页表1:取V带传动比i=2 4 ngat0'oa  
    二级圆柱齿轮减速器传动比i=8 40所以电动机转速的可选范围是: ])Qs{hs~s  
    QNxl/y\l0  
    符合这一范围的转速有:750、1000、1500、3000 Xa[?^P  
    根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号,因此有4种传动比方案如下: XLH+C ]pfr  
    方案 电动机型号 额定功率 同步转速 H)>;/#!r-  
    r/min 额定转速 yZ7,QsEsN  
    r/min 重量 总传动比 YJl("MZ  
    1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.11 V`7FKL@"  
    2 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.79 WN_pd%m  
    3 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.53 q7-L53.x  
    4 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89 EoxQ */  
    综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比,可见第3种方案比较合适,因此选用电动机型号为Y132M1-6,其主要参数如下: M>>qn_yq4  
    H03jDM8Q  
    额定功率kW 满载转速 同步转速 质量 A D E F G H L AB cPU/t kc  
    4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280 vMs$ceq  
    四 确定传动装置的总传动比和分配传动比: i7utKj*57  
    总传动比: NbGV1q']  
    分配传动比:取 则 3Bx:Ntx<  
    取 经计算 <1.A=_ M  
    注: 为带轮传动比, 为高速级传动比, 为低速级传动比。 6^c>,.R  
    五 计算传动装置的运动和动力参数: }GZ}Q5  
    将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴 *r$+&8V\n  
    ——依次为电机与轴1,轴1与轴2,轴2与轴3,轴3与轴4之间的传动效率。 }LijnHH.  
    1. 各轴转速: ~DsECnD  
    Kbb78S30  
    S.d^T](  
    2各轴输入功率: y T#{UA^  
    v !FMs<  
    W!"}E%zx   
    `/MvQ/  
    3各轴输入转矩: wu4NLgkE  
    m~D&gGFt  
    3t0[^cY8=z  
    XxaGp95so  
    _"#!e{N|  
    运动和动力参数结果如下表: "/nNM{^  
    轴名 功率P KW 转矩T Nm 转速r/min f uB)qt!E  
    输入 输出 输入 输出 Q26qNn bK  
    电动机轴 3.67 36.5 960 &%_& 8DkG  
    1轴 3.52 3.48 106.9 105.8 314.86 M!tXN&V]  
    2轴 3.21 3.18 470.3 465.6 68 Qo1eXMW  
    3轴 3.05 3.02 1591.5 1559.6 19.1 f7'q-  
    4轴 3 2.97 1575.6 1512.6 19.1 bQZ*r{g  
    六 设计V带和带轮: bC3 F  
    1.设计V带 5 XA=G  
    ①确定V带型号 *k1<: @%e  
    查课本 表13-6得: 则 s#S%#LM  
    根据 =4.4, =960r/min,由课本 图13-5,选择A型V带,取 。 Y2[A2Uy$ef  
    查课本第206页表13-7取 。 \AC|?/sH  
    为带传动的滑动率 。 !2|=PB' M  
    ②验算带速: 带速在 范围内,合适。 C(id=F  
    ③取V带基准长度 和中心距a: nxJee=qH  
    初步选取中心距a: ,取 。 k,uK6$Z  
    由课本第195页式(13-2)得: 查课本第202页表13-2取 。由课本第206页式13-6计算实际中心距: 。 'vbc#_;  
    ④验算小带轮包角 :由课本第195页式13-1得: 。 vi)%$~  
    ⑤求V带根数Z:由课本第204页式13-15得: @YH+c G|  
    查课本第203页表13-3由内插值法得 。 ZJjTzEV%^B  
    N|Sf=q?Ko  
    7 lo|dg80  
    EF=0.1 wCHR7X0*b  
    =1.37+0.1=1.38 _HA$ j2  
    /LM4- S  
    7HHysNB"w  
    vw)7 !/#  
    EF=0.08 :SsUdIX;P  
    !8@*F  
    uyF|O/FC  
    "z*:'8;E  
    查课本第202页表13-2得 。 4W#E`9 6u  
    查课本第204页表13-5由内插值法得 。 =163.0 EF=0.009 L}yyaM)  
    =0.95+0.009=0.959 EOoZoVdzx  
    jkF8\dR  
    JNFIT;L  
    +]@Az.E  
    T'fcc6D5p  
    bhs(Qzx  
    k5&bq2)I  
    {gKN d*[*  
    取 根。 =9LC<2  
    ⑥求作用在带轮轴上的压力 :查课本201页表13-1得q=0.10kg/m,故由课本第197页式13-7得单根V带的初拉力: {@u<3 s  
    作用在轴上压力: ZCg`z  
    Cj*-[ EL<  
    七 齿轮的设计: h)v^q: ='  
    1高速级大小齿轮的设计: Ft@Wyo`^  
    ①材料:高速级小齿轮选用 钢调质,齿面硬度为250HBS。高速级大齿轮选用 钢正火,齿面硬度为220HBS。 ZE `lr+_Y  
    ②查课本第166页表11-7得: 。 i%#$*  
    查课本第165页表11-4得: 。 FhIqy %X  
    故 。 w^1Fi8+  
    查课本第168页表11-10C图得: 。 J@9}`y=K  
    故 。 ? &zQa xD  
    ③按齿面接触强度设计:9级精度制造,查课本第164页表11-3得:载荷系数 ,取齿宽系数 计算中心距:由课本第165页式11-5得: 1 11D3  
    考虑高速级大齿轮与低速级大齿轮相差不大取 Q!M)xNl/  
    则 取 *g;-H&`  
    实际传动比: Be}$I_95\P  
    传动比误差: 。 t?^9HP1b_  
    齿宽: 取 &&L"&Rc  
    高速级大齿轮: 高速级小齿轮: :ZxLJK9x1  
    ④验算轮齿弯曲强度: QT#6'>&7-b  
    查课本第167页表11-9得:  <1&Ke  
    按最小齿宽 计算: K<v:-TjQZ:  
    所以安全。 2*U.^]~"{  
    ⑤齿轮的圆周速度: s T3p>8n  
    查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 +ySY>`1k~  
    2低速级大小齿轮的设计: ODf4+& u  
    ①材料:低速级小齿轮选用 钢调质,齿面硬度为250HBS。 YYRT.U'  
    低速级大齿轮选用 钢正火,齿面硬度为220HBS。 ^t'3rft  
    ②查课本第166页表11-7得: 。 F3ZxhkF  
    查课本第165页表11-4得: 。 i9UI,b%X  
    故 。 Wn!G.(Jq  
    查课本第168页表11-10C图得: 。 ?kt=z4h9(  
    故 。 bO49GEUT _  
    ③按齿面接触强度设计:9级精度制造,查课本第164页表11-3得:载荷系数 ,取齿宽系数 PdY>#Cyh  
    计算中心距: 由课本第165页式11-5得: H]&!'\aUz  
    G+)?^QTn  
    取 则 取 s0{ NsK>  
    计算传动比误差: 合适 ${U6=  
    齿宽: 则取 T{*^_  
    低速级大齿轮: MB:n~>ga  
    低速级小齿轮: pH9HK  
    ④验算轮齿弯曲强度:查课本第167页表11-9得: lVeH+"M?  
    按最小齿宽 计算: yBz >0I3  
    安全。 ~Sy-ga J  
    ⑤齿轮的圆周速度: Sb^ b)q"  
    查课本第162页表11-2知选用9级的的精度是合适的。 7dD.G/'  
    八 减速器机体结构尺寸如下: "@/ba!L+  
    名称 符号 计算公式 结果 Bt>}LLBS2  
    箱座厚度 ~4s-S3YzaM  
    ;]&-MFv#  
    10 r#xk`a  
    箱盖厚度 R!{7OkC  
    9YSVK\2$  
    9 Zd>ZY,-5  
    箱盖凸缘厚度 uFe'$vI  
    rh$1-Y  
    12 k.Zll,s  
    箱座凸缘厚度 }%{=].)L  
    onzA7Gre  
    15 * NMQ  
    箱座底凸缘厚度 hCLk#_  
    ,cQ)cY[  
    25 zXgkcq)  
    地脚螺钉直径 -q(:%;  
    P7 8uq  
    M24 Bi_J5 If  
    地脚螺钉数目 nE<J`Wo$f  
    查手册 6 %EB;1  
    轴承旁联结螺栓直径 #f 9qlM32  
    H8"tbU  
    M12 y(a}IM3~  
    盖与座联结螺栓直径 tD^a5qPh  
    =(0.5 0.6) 5|m9:Hv[#  
    M10 % 9YA^ri  
    轴承端盖螺钉直径 1?]J;9p  
    =(0.4 0.5) sBB:$X  
    &u4Ve8#  
    T;%+]:w<  
    10 E$&;]a  
    视孔盖螺钉直径 ;l#?SYY  
    =(0.3 0.4) 'w `d$c/p  
    8 |>[X<>m  
    定位销直径 k#-[ M.i  
    =(0.7 0.8) ^1vq{/ X  
    8 (T;1q^j  
    , , 至外箱壁的距离 DMRs}Yz6  
    查手册表11—2 34 u4xA'X'~R  
    22 } _VZ  
    18 J b|mXNcL  
    , 至凸缘边缘距离 s!=!A  
    查手册表11—2 28 _]Z$YM  
    16 `oan,wq+  
    外箱壁至轴承端面距离 =1_jaDp  
    = + +(5 10) Q9nu"x %  
    50 =I{S;md  
    大齿轮顶圆与内箱壁距离 <,#rtVO$  
    >1.2 d!FONi  
    15 xDNw /'  
    齿轮端面与内箱壁距离 wP+'04H0  
    > baA HP "  
    10 C3^X1F0  
    箱盖,箱座肋厚 L'zdsa}Et  
    aj% `x4e A  
    9 Pau&4h0  
    8.5 %pQdq[J={  
    轴承端盖外径 a^(S!I  
    +(5 5.5) i,\t]EJAU  
    120(1轴) :6qUSE  
    125(2轴) &L2`L)  
    150(3轴) '&&~IB4ud  
    轴承旁联结螺栓距离 ?d,acm  
    N$L&|4r  
    120(1轴) \["1N-q b  
    125(2轴) o%QhV6(F  
    150(3轴) V1AEjh  
    九 轴的设计: J:k@U42  
    1高速轴设计: !dYX2!lvT  
    ①材料:选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。 5[0l08'D  
    ②各轴段直径的确定:根据课本第230页式14-2得: 又因为装小带轮的电动机轴径 ,又因为高速轴第一段轴径装配大带轮,且 所以查手册第9页表1-16取 。L1=1.75d1-3=60。 ,(5dQ`hA0  
    因为大带轮要靠轴肩定位,且还要配合密封圈,所以查手册85页表7-12取 ,L2=m+e+l+5=28+9+16+5=58。 M]pel\{M  
    段装配轴承且 ,所以查手册62页表6-1取 。选用6009轴承。 `RL(N4H  
    L3=B+ +2=16+10+2=28。 /61ag9pN  
    段主要是定位轴承,取 。L4根据箱体内壁线确定后在确定。 Sv CK;$:  
    装配齿轮段直径:判断是不是作成齿轮轴: ,L8I7O}A;  
    查手册51页表4-1得: cPa 0n4  
    得:e=5.9<6.25。 vs)HbQ  
    段装配轴承所以 L6= L3=28。 g@N=N  
    2 校核该轴和轴承:L1=73 L2=211 L3=96 j/; @P  
    作用在齿轮上的圆周力为: ;nHo%`Zt  
    径向力为 X.W#=$;$:  
    作用在轴1带轮上的外力: 8*Nt&`@  
    求垂直面的支反力: {&Gk.ODI7  
    ! S$oaCxM  
    6='_+{   
    求垂直弯矩,并绘制垂直弯矩图: z.\[Va$@l  
    Z{|.xgsY  
     K{7S  
    求水平面的支承力: Jh/M}%@|  
    由 得 Vtc)/OH  
    N cC(ubUR  
    N Q?I"J$]&L  
    求并绘制水平面弯矩图: "|~B};|MFF  
    yQQDGFTb!=  
    FcbA)7dD  
    求F在支点产生的反力: ~,3v<A[5Vi  
    cWy*K4O  
    %i JU)N!  
    求并绘制F力产生的弯矩图: IU;pkgBj0Y  
    4jZi62  
    ct|'I]nB.h  
    F在a处产生的弯矩: LQ&d|giA  
    Ozh^Q$>u  
    求合成弯矩图: <8xP-(wk;  
    考虑最不利的情况,把 与 直接相加。 eG2qOq$[  
    K:Xrfn{s  
    `Mh<S+/  
    求危险截面当量弯矩: hU)f(L  
    从图可见,m-m处截面最危险,其当量弯矩为:(取折合系数 ) - EX3' [*'  
    7l|>  
    计算危险截面处轴的直径: xF:poi  
    因为材料选择 调质,查课本225页表14-1得 ,查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ,则: <LA`PbQa  
    ztxQv5=:,  
    因为 ,所以该轴是安全的。 =Q8^@i4[&D  
    3轴承寿命校核:   } k%\  
    轴承寿命可由式 进行校核,由于轴承主要承受径向载荷的作用,所以 ,查课本259页表16-9,10取 取 }C2i#;b  
    按最不利考虑,则有: [HZCnO|N  
    qh'f,#dI}  
    则 因此所该轴承符合要求。 F|3FvxA  
    4弯矩及轴的受力分析图如下: N<i Vs  
    A?Hjz%EcW  
    5键的设计与校核: {G*:N[pJp  
    根据 ,确定V带轮选铸铁HT200,参考教材表10-9,由于 在 范围内,故 轴段上采用键 : , PXQ9P<m  
    采用A型普通键: 4~D>oNx4  
    键校核.为L1=1.75d1-3=60综合考虑取 =50得 查课本155页表10-10 所选键为: MBTt'6M  
    中间轴的设计: jU9zCMyNF  
    ①材料:选用45号钢调质处理。查课本第230页表14-2取 C=100。 2b&;Y/z  
    ②根据课本第230页式14-2得: {XUfxNDf  
    段要装配轴承,所以查手册第9页表1-16取 ,查手册62页表6-1选用6208轴承,L1=B+ + + =18+10+10+2=40。 '9F{.]  
    装配低速级小齿轮,且 取 ,L2=128,因为要比齿轮孔长度少 。 SJuf`  
    段主要是定位高速级大齿轮,所以取 ,L3= =10。 So]FDd  
    装配高速级大齿轮,取 L4=84-2=82。 ^OcfM_4pN  
    段要装配轴承,所以查手册第9页表1-16取 ,查手册62页表6-1选用6208轴承,L1=B+ + +3+ =18+10+10+2=43。 }4ghT(C}$  
    ③校核该轴和轴承:L1=74 L2=117 L3=94 D;8V{Hs  
    作用在2、3齿轮上的圆周力: n|`):sP  
    N {<{G 1y~  
    径向力: aFm]?75  
    :?XHZ  
    V6!73 iY  
    求垂直面的支反力 0FR%<u  
    e~~k}2~  
    hO@v\@;r  
    计算垂直弯矩: s^X/ Om  
    q^+NhAMz  
    u~T$F/]k>  
    求水平面的支承力: OcS`Fxs  
    fvAV[9/-  
    Ch!Q?4  
    计算、绘制水平面弯矩图: KI QBY!N+  
    }8]uZ)[p=  
    (C_o^_I:  
    求合成弯矩图,按最不利情况考虑: =gv/9ce)3  
    s3RyLT  
    9: |K]y  
    求危险截面当量弯矩: ^znv[  
    从图可见,m-m,n-n处截面最危险,其当量弯矩为:(取折合系数 ) vo<#sa^,j  
    xR6IXF>*  
    i/EiUH/~  
    计算危险截面处轴的直径: l6U'  
    n-n截面: 5GxM?%\  
    m-m截面: dw}3B8]  
    由于 ,所以该轴是安全的。 67:<X(u+!  
    轴承寿命校核: Id 7  
    轴承寿命可由式 进行校核,由于轴承主要承受径向载荷的作用,所以 ,查课本259页表16-9,10取 取 hGHzO  
    @I.O T  
    aC]l({-0  
    则 ,轴承使用寿命在 年范围内,因此所该轴承符合要求。 !! #ale&  
    ④弯矩及轴的受力分析图如下: F+9`G[  
    ⑤键的设计与校核: <%f%e4 [  
    已知 参考教材表10-11,由于 所以取 fw};.M  
    因为齿轮材料为45钢。查课本155页表10-10得 !VTS $nJ4  
    L=128-18=110取键长为110. L=82-12=70取键长为70 s H[34gCh;  
    根据挤压强度条件,键的校核为: rbS= Ewk  
    jCv+m7Z  
    所以所选键为: zate%y  
    从动轴的设计: R~(.uV`#j  
    ⑴确定各轴段直径 HON[{Oq  
    ①计算最小轴段直径。 Vta;ibdeqW  
    因为轴主要承受转矩作用,所以按扭转强度计算,由式14-2得: `7n,(  
    考虑到该轴段上开有键槽,因此取 XdVC>6  
    查手册9页表1-16圆整成标准值,取 rz7b%WY  
    ②为使联轴器轴向定位,在外伸端设置轴肩,则第二段轴径 。查手册85页表7-2,此尺寸符合轴承盖和密封圈标准值,因此取 。 r+Cha%&D  
    ③设计轴段 ,为使轴承装拆方便,查手册62页,表6-1,取 ,采用挡油环给轴承定位。选轴承6215: 。 bu5)~|?{t  
    ④设计轴段 ,考虑到挡油环轴向定位,故取 AG0x)  
    ⑤设计另一端轴颈 ,取 ,轴承由挡油环定位,挡油环另一端靠齿轮齿根处定位。 g<c^\WG  
    ⑥ 轮装拆方便,设计轴头 ,取 ,查手册9页表1-16取 。 F RUt}*  
    ⑦设计轴环 及宽度b ^Wz{su2  
    使齿轮轴向定位,故取 取 %6:2cR  
    , 41D[[Gh  
    ⑵确定各轴段长度。  )U`kU`+'  
    有联轴器的尺寸决定 (后面将会讲到). NU*6iLIq|F  
    (_<n0  
    因为 ,所以 $&C%C\(>D  
    轴头长度 因为此段要比此轮孔的长度短 V-u\TiL  
    4Lb<#e13R?  
    其它各轴段长度由结构决定。 lV="IP^7  
    (4).校核该轴和轴承:L1=97.5 L2=204.5 L3=116 hlEvL  
    求作用力、力矩和和力矩、危险截面的当量弯矩。 Q :|E  
    作用在齿轮上的圆周力: |(g2fByDf  
    zwHsdB=v  
    径向力: y +vcBuX  
    <(%uOo$  
    求垂直面的支反力: 4B pm{b  
    (dZ&Af  
    kS!*kk*a  
    计算垂直弯矩: M#|xj <p  
    A 76yz`D  
    .m `8Ix&d3F  
    求水平面的支承力。 @#">~P|Hp  
    =T6\kz9)`  
    h|Qh/jCX  
    计算、绘制水平面弯矩图。 >8- `  
    LYv2ll`XP  
    5=e@yIr'#  
    求F在支点产生的反力 #=m5*}=  
    =p:6u_@XWj  
    lPP7w`[PA  
    求F力产生的弯矩图。 7c7SU^hD  
    ::w%rv  
    KDk^)zv%!  
    F在a处产生的弯矩: wDzS<mm  
    0KEl+  
    求合成弯矩图。 Jr zU-g  
    考虑最不利的情况,把 与 直接相加。 >ZWm0nTr  
    ps [rYy  
    求危险截面当量弯矩。 XZJx3!~fm  
    从图可见,m-m处截面最危险,其当量弯矩为:(取折合系数 ) NU"X*g-x^  
    \WEC1+@  
    计算危险截面处轴的直径。 NKN!X/P  
    因为材料选择 调质,查课本225页表14-1得 ,查课本231页表14-3得许用弯曲应力 ,则: 14O/R3+  
    ,P]{*uqGiB  
    考虑到键槽的影响,取 |/Z4lcI  
    因为 ,所以该轴是安全的。 E.brQx#}  
    (5).轴承寿命校核。 Z~<V>b  
    轴承寿命可由式 进行校核,由于轴承主要承受径向载荷的作用,所以 ,查课本259页表16-9,10取 取 ~-x\E#(  
    按最不利考虑,则有: f.WtD`Oas  
    则 , +`xp+Q  
    该轴承寿命为64.8年,所以轴上的轴承是适合要求的。 Px`yD3  
    (6)弯矩及轴的受力分析图如下: na>B{6  
    (7)键的设计与校核: 7UfyOOFa  
    因为d1=63装联轴器查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得 &0myA_So  
    因为L1=107初选键长为100,校核 所以所选键为: 5NK:94&JE  
    装齿轮查课本153页表10-9选键为 查课本155页表10-10得 =Vfj#WL  
    因为L6=122初选键长为100,校核 J2-xnUa]7  
    所以所选键为: . F);C?SW"  
    十 高速轴大齿轮的设计 <@P0sd   
    因 采用腹板式结构 ]|oqJ2P  
    代号 结构尺寸和计算公式 结果 W\/0&H\i  
    轮毂处直径 x.aUuC,$x  
    Mmn[ol  
    72 `*B8IT)  
    轮毂轴向长度 j"]%6RwM]  
    ;6Z?O_zp4  
    84 |?8wyP  
    倒角尺寸 #&^+hx|  
    Wp ]u0w  
    1 vv3?ewr y  
    齿根圆处的厚度 <qu\q \  
    b /)UN*~  
    10 /V^S)5r  
    腹板最大直径 tpS F[W  
    s<{c?4T  
    321.25 K)n(U9#  
    板孔直径 5M3QRJ!  
    {u7E)Fdl  
    62.5 gS!M7xy  
    腹板厚度 Nt)9- \T  
    V&G_Bu~  
    25.2 @#p4QEQA  
    电动机带轮的设计 1FuChd  
    0x84 Ah)  
    代号 结构尺寸和计算公式 结果 *i|hcDk  
    PO #FtG  
    手册157页 38mm ( %bfNs|  
    ,v/C-b)I  
    3x#G SS  
    68.4mm UV=TU=A\o  
    Q x:+n`$/  
    ;^;5"n h  
    取60mm k[][Md2Vh  
    l{ k   
    g wk\[I`;  
    81mm 0GB6.Ggft  
    m<j ^cU#J  
    :]x)lP(3E  
    74.7mm REa%kU  
    "5@Y\L  
    ='s2S5#1  
    10mm +_+_`q>]  
    wH<S0vl   
    G"'DoP7p9  
    15mm sbgRl%  
    !-: a`Vs+  
    #df Aqg'  
    5mm 8s|r'  
    十一.联轴器的选择: ]UMwpL&rY  
    计算联轴器所需的转矩: 查课本269表17-1取 查手册94页表8-7选用型号为HL6的弹性柱销联轴器。 Kl^Yq  
    十二润滑方式的确定: L&eO?I=,  
    因为传动装置属于轻型的,且传速较低,所以其速度远远小于 ,所以采用脂润滑,箱体内选用SH0357-92中的50号润滑,装至规定高度。 Ros5]5=dP  
    十三.其他有关数据见装
    离线yxyclp
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    只看该作者 393楼 发表于: 2008-12-30
    很好啊
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    只看该作者 394楼 发表于: 2008-12-31
    下来看看不希望有用,谢谢了
    离线chao58828
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    只看该作者 395楼 发表于: 2008-12-31
    回 楼主(timmy) 的帖子
    trdtertdyytrfytrtyrytr
    离线guofang306
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    只看该作者 396楼 发表于: 2008-12-31
    支持一下
    离线xmm2009
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    只看该作者 397楼 发表于: 2009-01-01
    ....郁闷
    离线daydayange
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    只看该作者 398楼 发表于: 2009-01-01
    终于找到了啊
    离线p44567
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    只看该作者 399楼 发表于: 2009-01-01
    顶啊 h|_G2p^J+"  
    按时打算打算的