切换到宽版
  • 广告投放
  • 稿件投递
  • 繁體中文
    • 23416阅读
    • 24回复

    [下载]二级齿轮[课程设计] 设计说明书 [复制链接]

    上一主题 下一主题
    离线wuhuiqu
     
    发帖
    8
    光币
    2
    光券
    0
    只看楼主 倒序阅读 楼主  发表于: 2007-01-21
    文字文字文字文字[p:1]这里有设计说明一.设计任务书 'M lXnHxt  
    y\z*p&I  
    设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。 E7gL~4I  
    1.运输带工作拉力F=2.5 KN ?0m?7{  
    2.运输带工作速度V=1.4 M/S 2gH _$  
    3.滚筒直径     D=200 mm :Ip~)n9t  
    4.滚筒效率n=0.96 M.t@@wq  
    5.工作情况 两班制,连续单向运转,载荷平稳; ifd}]UMQ  
    6.工作环境 室内 ,灰尘较大 ,环境最高温度35度左右。 }*Dd/'2+1  
    7.工作寿命15年,每年300个工作日,每日工作16小时 {Bc#?n  
    8.制作条件及生产批量 一般机械厂制造,小批量生产。 :5G$d%O=2  
    部件:1电动机 h9U+ %=^O  
          2V带传动或链传动 `fLfT'  
          3减速器 5W|u5AIw  
          4联轴器 u9 %;{:]h  
          5输送带 h^`{ .TlN  
    6输送带鼓轮 htQ;m)>J:  
    传动方案设计如下: TdNsyr}JG  
    J/L)3y   
    a4:`2  
    zv`zsqDJ  
    G]at{(^Vz  
    /(y4V  
    Ia=&.,xub  
    8TUF w@H%  
    3e#x)H/dr  
    PkjT&e)  
    r$94J'_  
    t>XZ 3  
    b?sA EU;  
    ^ b=5 6~[  
    5dbX%e_OP  
    22l|!B%o  
    8[vl3C  
    H't`Q&]a  
    >l y&+3S  
    $0S.@wUG  
    n%7A;l!{  
    KteZK.+#:  
    `HE>%=]b  
    \r:m({G  
    }Z~pfm_S  
    gEcnn .(S  
    gt].rwo"  
    < P?3GT/  
    BaNU}@  
    >[A6 5q'  
    d;@E~~o?B]  
    Pf^Ly 97  
    e<: 4czh8  
    d()zW7}W  
    ?=pZmvQg  
    mjkw&2  
    +=,4@I%  
    Q]2sj:  
    q9g[+*9]$  
    I8pv:>EhC  
    $Hl+iF4j<  
    1DI"LIL  
    O=!)})YG  
    二.电动机的选择传动装置的运动和动力参数计算 xqi*N13  
                                          !?us[f=g%  
    1.     选择电动机的类型 1b %T_a  
    按工作要求和条件,选用Y系列一般用途全封闭式鼠笼型三相异步电动机 mV! @oNCK  
    2.    确定电动机的容量 XeIUdg4>R  
    电动机所需功率由公式 GP7) m  
          Pd=Pw/ηa (KW) S$kuhK>W!  
          Pw=Fv/1000ηw 95gsv\2  
        因此   Pd=Fv/1000ηaηw(KW) r%m7YwXo  
    由电动机主卷筒轴的传动总效率为: SceCucT  
          ηa=η带η²轴η齿η链 /v;)H#;  
    按表4-1的V带传送速率η带=0.95,滚动轴承η轴=0.98,齿轮传动效率η齿=0.97,联轴器效率η联=0.99.则ηa=0.95 x 0.98 ² x 0.97 x 0.99 = 0.88 LGo@F;!n  
    工作机构效率ηw=η轴 xη卷 = 0.98 x 0.96 = 0.94 _ \y0 mc4  
    所以Pd=Fv/1000ηaηw=2500 x 1.2/1000 x 0.88 x 0.94=3.63 KW /i~^LITH  
    查表10-1选电动机额定功率Pe为4.0KW u8k{N  
    3 确定电动机的转速 >fZ/09&3  
    卷筒轴工作转速为: nw=60x1000v/πD=60x1000x1.2/πx200=114.6(r/min) h,WY2Hr  
    根据表1-3的V带传动比i1=2-4,而单级圆柱齿轮减速器的传动比i2=4-6,因此总传动比的合理范围为:ia=8—24. BHJ'[{U*w  
    fj t_9-.  
    ^ yukn*L  
    j~L1~@  
    *_).UAP.  
    &6^W% r  
    Uh|__DUkh  
    w[$nO#  
    8$<AxNR  
    N7I71q|  
    j'40>Ct=i  
    h3d\MYO)B  
    noUZ9M|hz  
    +S5_J&~  
    a6k(O8Ank3  
    9X {nJ"  
    X-N$+[#  
    Rn~Xu)@e  
    ?'/5%f`  
    G>ptwB81KM  
    h^_taAdS`  
    ?.Yw%{?TG  
    > v!c\  
    j.'"CU  
    &<P^Tvqq&  
    } Ved  
    ]z q_gV8k  
    L|1zHDxQ  
    Pe=4.0KW Nb!6YY=Ez-  
    d,rEEc Y  
    C.B}Py+   
    x^O2Lj,w\  
      6[|<  
    s^?sJUj  
    .q9|XDqQc  
    |UDD/e  
    %FWfiFV|<  
    ]|La MMD  
    电动机转速可选范围为: na=iaxnw=(8—24)x114.6=916.8—2750.4 T!xy^n]}  
      符合这一范围的电动机同步转速有:750,1000,1500(r/min)三种,选用同步转速1000 (r/min)时,电动机的重量,价格及V带传动和减速器的传动比都比较合适,因此选定电动机型号为Y132M-6满载转速为nm=960(r/min). S}[:;p?F`  
    4.确定传动装置的总传动比并分配各级传动比 +ZA\ M:^b  
    (1)    求传动比 BvW gH.OX  
    由选定的电动机的满载转速nm和工作机构转速nw,可求得传动装置的总传动比为: 8(/f!~  
    ia=na/nw =960/114.6=8.038 OUk5c$M(  
    (2)    分配传动装置传动比 i[\u-TF  
    ia=i带i减 %3+hz $E  
    为使V带传动外廓尺寸不致过大,选i带=2.5 2d;xAX]  
    则i减=ia/i带=3.35 PM<LR?PLc  
    5.传动装置的运动和运动参数的计算 D:vUy*  
    (1)    各轴功率 ~5!TV,>ls  
    由PI=P齿xη01=Pd xη带=3.63 x 0.95=3.45(KW) Ww tQ>'R"  
    PⅡ=Pxη12=PIxη轴η齿3.45x0.98x0.97=3.28(KW) hG;=ci3EE  
    (2)    各轴扭矩 s1\BjSzk  
    Td = 9950Pd/ηm=9950x3.63/960=36.11(N/m) ZUJOBjb` K  
    TI=Tdxi01xη01=Tdxi带xη带=36.11x2.5x0.95=85.76(N/m) UG'U D"  
    [5eT|uy  
    n=1000             <$6'Mzf  
    kBT}Siw  
    电动机                 型号为Y132M-6 A}Dpw[Q2@8  
    N_k6UA9  
    ~rX6owBq  
    X|1YGZJ  
    LqsJHG  
    ~d `4W<1a  
    Q!e0Vb  
    i带=2.5 8 (h  
    i减=3.35 `DllW{l  
    6:tr8 X_  
    v!h-h&p O7  
    Hf{%N'4  
    &p4<@k\L  
    KmOa^vY1.T  
    TI=85.76N/m 5 t?2B]  
    }Y ];ccT  
    -86:PL(I"  
    TⅡ=TIxi12xη12=TIxi1xi轴xη齿=85.76x3.35x0.98x0.97=273.11(N/m) k[)@I;m  
    (3)    各轴转速 R./6Q1  
    nI=nm/i带=960/2.5=334(r/min) h:sG23@=  
    nⅡ=nI/iI=384/3.35=114.6(r/min) `80Hxp@  
    iQ"F`C  
    `#8R+c=$  
    gK\7^95  
    azc:C  
    ~'.yhPo g  
    r+p jv_R  
    8vW`E_n  
    bu&y w~  
    xF|*N<9(</  
    n1(X%%2  
    E"&9FxS]^  
    1W<_5 j_  
    ah9',((!  
    {~I_rlo n  
    lB~'7r`  
    l8Qi^<i/  
    't.F.t  
    mJR T+SZ  
    JHH&@Cn  
    82!GM.b  
    Vp{2Z9]}  
    oz@6%3+  
    !r0P\  
    D~&e.y/gHN  
    }*R6p?L5  
    4:g:$s|SE[  
    ved Qwzh  
    IuW10}"9  
    uI&M|u:nT  
    |h/2'zd^-  
    5V bNWrw  
    R,1,4XT  
    K*FAngIB  
    h cXqg  
    nI=334(r/min) Ngnjr7Q={T  
    nⅡ=114.6(r/min) 1_lL?S3,a@  
    EPy/6-5b  
    HCK4h DKo}  
    o w[qpP[  
    pASVnXJZ  
    Shz;)0To  
    xK3;/!\`  
    2_X0Og8s[  
    T 1=M6iJ  
    >k|[U[@  
    VIzZmd  
    'zK*?= ^jk  
    `l#g`~L  
    qa6~N3*  
    \.] U  
    Sdp1h0E}7=  
    h# 8b#  
    d%bL_I)  
    E<dN=#f6  
    pG&.Ye]j  
    =xoTH3/,>  
    Za w+  
    16vfIUtb  
    )Pq.kn{Sp  
    V 6F,X`7  
    WlUE&=|Oz2  
    yrw!b\  
    Vs >1%$If  
    #7{a~-S  
    k4v[2y`  
    Sc&_6} K  
    三.V带传动设计 X`&E,;bIb  
    保证带传动工作时不打滑,同时具有足够的疲劳强度。 D%zIm,bf  
    该系统载荷变动小,工作条件不是很恶劣,所以工况系数选用为1.2, o%:eYl  
    设计功率Pd=KAP kW 2.yzR DfZ  
    由电动机为4KW,得Pd=1.2x4000=4800kW, Ne%X:h  
    由转速在满载时为960r/min 3I]5DW %-  
    查表得 YpJzRm{Ra  
    j2+&B9 (  
    N}\i!YUD  
    3hkA`YSYt  
    Rzp-Q5@M Y  
    ctf'/IZ5  
    D3eK!'qS  
    1z)+P1nH]  
    4R6X"T9-  
    dpy,;nqzeN  
    =&vV$UtV  
    S5j#&i  
    Mf?4 `LM  
    GE>&fG  
    7JbN WN  
    !$j'F?2 >  
    6uDNqq  
    )pg?ZM9  
    dme_Ivt  
    rKO[;]_*  
    T3\Q<  
    ~GZ(Ou-&  
    dD=dPi#  
    J5429Soo  
    *edB3!!  
    W}Z'zU?[  
    ]2?t $"G8  
    9%|!+!j  
    b*7OIN5h  
    ;as B@Q  
    h&&ufF]D  
    ^MuO;<<,.  
    OXI.>9  
    ]"^U  
    0m!+gZ@  
    fs\l*nBig  
    OT+LQ TE  
    c5pF?kFaD  
    Eb[*nWF=  
    A?=g!(wB  
    3 cu`U`  
    YRqIC -_  
    }[k~JXt  
    m\RU |Z  
    8A#qbBD  
    ycTX\.KV  
    q{ i9VJ]  
    :2vk vLM  
    r>+\9q1  
    k?ZtRhPu3X  
    /I(IT=kp  
    9Ra*bP ]1  
    ~bC{ R&p  
    Js.2R$o =*  
    ?RNm8,M  
    ya.!zGH  
    p=sL KnLmZ  
    l];w,(u{  
    g<(3wL,"  
    Ws$<B b  
    : .Y  
    T%zCAfx m  
    WZ,}]D  
    nE;^xMOK!  
    P5-1z&9O  
    q=Xda0c  
    3h N?l :/b  
    四 .传动零件的计算 /q[5-96c  
      设计一般用途的传动零件 su:~X d  
    1.    选择材料 Zfwhg4G~  
    小齿轮选用45号钢调质,大齿轮用45号钢正火,查表得小齿轮齿面硬度HBS=217-255,大齿轮齿面硬度为160-217,计算时取平均值小齿轮为236,大齿轮为188。 GY% ^!r  
    2.    按齿面接触强度确定主要参数 LelCjC{`1  
        d1≥[(671/[σH])²x(KT1/Φd)x(u+1)/u] 1/3 DNTkv_S  
    T1为小齿轮传递的转矩T1=85.76(N/m) gbf2ty  
    Φd为齿宽参数;由表知软齿面对称布置时φd=0.8214,由于是单级传动,速度低,轴的刚性较大,因此φd=1.1,K为载荷系数,对带式运输机,载荷平稳,且齿轮相对于轴承为对称布置,取K为1.4. {p.D E  
    e *9c33  
      [σH]为许用接触应力,由 [σH]= σHlim*ZN/Shmin(N/mm²) JdYmUM|K/c  
    σHlim为实验齿轮的接触疲劳极限应力,查表,根据HBS1=236 查得 ,^Ug[pGG-  
    σHlim1=580N/mm²(碳钢调质)根据HBS2=188 查得σHlim2=530 N/mm²(碳钢正火).ZN为接触疲劳强度的寿命系数,由N=60ant得:当a=1时,n1=384r/min o4Ny9s  
    t=15x300x16=72000h /xS4>@hn  
    N1=60x384x72000=1660000000 A8|DB@ Bi  
    N2=N1/u=1660000000/3.35=500000000 1VXyn\  
    查得ZN1=1,ZN2=1.05(允许一定点蚀) =@ SJyW  
    SHmin为接触疲劳强度的最小安全系数,取SHmin1=SHmin2=1 ^jph"a C  
    故[σH1]= σHlim1xZN1/SHmin1=580x1/1=580N/ mm² +O]jklS4H  
    [σH2]= σHlim2xZN2/SHmin2=530x1.05/1=557 N/ mm² yiT)m]E d  
    fS@V`"O6  
    !\'NBq,  
    Ire+r "am  
    S`w_q=-^8  
    'ptD`)^(  
    &7 0o4~Fr  
    K-<kp!v  
    @3aI7U/I  
    NT1"?Thx|  
    LK>J]p  
    @nNhW  
    K|a^<| S  
    n1E^8[~'  
    K为1.4. 1s"/R  
    #Rw9 Iy4  
    `i"7; _HoV  
    n[f<]4<  
    #P,C9OQD  
    {>]7xTpwZ  
    HLruZyN4  
    xRiWg/Z~  
    A}h`%b  
    i0jR~vF {B  
    s9\HjK*+  
    ohW qp2~  
    O9/7?"l"  
    zEJZ,<  
    [m+):q^  
    %9HL "  
    9~lC/I')t  
    }z|@X KA#  
    + m+v1(@  
    6 h%%?  
    <5fb, @YN  
    [σH1]= 580N/ mm² i p"LoCE  
    [σH2]= 557 N/ mm² 2*5]6B-(  
    7#G8qh<  
    计算时的以小值代入 lij>u  
       为齿数比.       6!Z>^'6  
    将各参数代入得 fvH4<c5x  
    WA1h|:Z  
    xJemc3]2  
    r}%2;!T  
    的标准 ,fR/C  
    中心距为 +"8-)'  
    J4VyP["m  
    由于齿轮传动须装入箱体,现a为小数,结加工和测量带来不便,应调整为整数。方法为将Z2增加或减少1~2个齿,调整后位动比误差 只要在3-5%内, 因此Z2=93则a=150mm ~REP@!\r^  
    i实 ~bsL W:.'  
    合要求。 W, YYL(L  
    故分度 圆直径 CG397Y^  
      tY>_ +)oi  
    齿度 Ao}J   
      7~H.\4HB  
    3、校核齿根弯曲强度 Of?3|I3 l  
    +[C><uP  
    ?K>=>bS^h  
    J~=tR1 k  
    [/'=M h  
    x |0@T?  
    d1=59mm =T3O;i  
    *$/!.e  
    }bM=)eUfX  
    s^6"qhTa  
    ){S/h<4m  
    Z1=27 \Ng|bWR>LQ  
    Z2=90 9d8bh4[  
    rV6SN.  
    }+3v5Nz;  
    L,PD4H"8  
    pjaDtNb  
    H}}g\|r&  
    ` fm^#Nw  
    IN#Z(FMVC  
    %g+*.8;"b  
    rM5{R}+;  
    `zmj iC  
    `:&jbd4H  
    "PhP1;A9,  
    a=150mm g[ dI%  
    ehe;<A  
    ` 0}z ;&:  
    f:_mrzz  
    [8OQ5}do/  
    d1=67.5759 /6@iRswa  
    d2=232.5 b?Zt3#  
    8a}et8df:  
    -Nn@c|fz  
    Yfotq9.=+  
    ln~;Osb  
    5UU1HC;C  
    YrRD3P.P  
    ecg>_%.>  
    v vvH5NRm  
    为齿形系数,查得 t!S ja  
    #x^dR-@   
    为应力,修正系数,查得 G{C27k>wa  
    Za4X ;  
    为 用弯曲应力,由 qC;1ND  
    查得 wE*jN~  
    FR%u1fi  
    为弯有疲劳强度的寿命系数 h0v4!`PQ-  
    E/[<} ./  
      查得 6.|Q yk*  
    F9Y/Z5 Ea  
    b7nER]R  
    'i5V6yB  
    将各参数代入 6gSo>F4=  
    -N4km5  
    f-M9OI  
    _#2AdhCu  
    '=^$ ;3Z  
    F N)vFQ#J  
    %%=PpKYtSD  
    ^/k`URQ  
    E }*   
    @fML.AT  
    VXpbmg!{S  
    [nBdq"K  
    Z6Owxqfht  
    i5QG_^X&  
    s?j` _ B  
    ~jqG  
    f"8!uE*;  
    :Y AxL J  
    (zm5 4 Vm  
    `(RQh@H  
    &vy/Vd  
    6@2 S*\&  
    :n4X>YL)  
    )AX0x1I|E  
    S @EkrC\4n  
    +&w=*IAKZ  
    5g{L -8XwI  
    m}x&]">9  
    E%f;Z7G  
    q=M\#MlL0'  
    BZXP%{njS  
    1D,$Az~.  
    ?H c~ 3  
    Ew4>+o!  
    T@n-^B!Xq  
    ,@_$acm  
    S_z}h  
    ,C#Mf@b  
    j4au Zl]NF  
    yAu-BObD  
    iaqhP7!  
    b9ON[qOMN  
    lF:gQ]oc  
    *3yeMxa  
    所以大小齿轮弯曲强度足够 >bf29tr  
    4、确定齿轮的主要几何尺寸 YH VJg?H3  
    分度圆直径: !bnuCc  
    ^lqcF.  
    齿顶圆直径: [TZlvX(E  
    1_Um6vS#  
    齿跟圆直径: lWv3c!E`  
    2V}tDN7c  
    齿宽: O7#ECUH  
    b1=b2+(5-10)=80-85取80 $B6"fYiDk  
    中心距 U&fOsx?"  
    5、确定齿轮制造精度 _YXk ,ME!Q  
    _E e`Uk  
    查表确定齿轮第 II公差组为8级精度,第I,III公差与II组同为8级,并按设计手册资料推荐确定齿厚偏差。小轮为 &^ sgR$m  
    uzO%+B!  
    1=109.3N/mm Gs*FbrY  
    zMfr`&%e  
    i$) `U]  
    zN(fZT}K5  
    la ~T)U7  
    x1m J&D  
    2=103.3N/mm [)}F4Jsz%  
    7$(>Z^ Em  
    v535LwFW  
    <RmI)g>'_^  
    vUGEzCM  
    d1=67.5mm B2~KkMF  
    6i/x"vl>  
    d2=232.5mm h+k:G9;sS  
    )bZS0f-  
    da1=72.5mm 6!} @vp![  
    =T)4Oziks  
    da2=237.5mm #vi `2F  
    !>B|z=  
    dF1=61.25mm ;z;O}<8s  
    y]5O45E0  
    dF2=226.25mm )v1n#m,W  
    ] (3e +JC  
    2R&msdF   
    t\nYUL-H  
    .jRp.U  
    /dpEL9K  
    a=150mm Hm|8ydNs  
    sE$!MQb  
    .OM m"RtK  
    !/G2vF"  
    WJ$D]7  
    SwV{t}I  
    zhH-lMNj-  
    +E7s[9/r  
    '~ RP+  
    T]d9tX-  
    GJ,在零件上标示为8-GJGB10098-88,大轮齿厚偏差为KK,在零件工作图上标示为8-HKGBl0095-88。 `_C4L=q"  
    dEU +\NY  
    2xvTijO0  
            Qvh: hkR  
    +]-~UsM  
    w-l:* EV8  
    7A|n*'[T>  
    K'.aQ&2  
    $pK2H0c  
    :R+}[|FV  
    p\66`\\l  
    GGcN aW'  
    5LU8QHj3  
    F@Qzh  
    F$P8"q+  
    mt$0p|B8  
    bhaIi>W~G  
    %EA|2O.D  
    s86Ij>VLf  
    To1 .U)do  
    BwwOaO@L  
    -ju&"L B  
    rf_(pp)  
    fQcJyX  
    cl kL)7RQ  
    v0)I rO  
    $eUI.j(HU  
    2TB>d+  
    pEf1[ zq  
    Q$!dPwDg  
    t'Zq>y;yg  
    lt\. )Y>4  
    555j@  
    ?-w<H!Y7  
    %fB]N  
    y/57 >.3  
    小轮8-GJGB10098-88 X6I"&yct  
    %O] ]La  
    大轮8-HKGBl0095-88 ?7>G\0G  
    P%w)*);  
    ]E/^(T-O  
    zvjp]yTx"  
    Kx,#Wg{H  
        pRyePxCDj)  
    JmL{&  
    s`Z | A  
    6v(?Lr`D  
    D@@J7  
    5=Cea  
    }ZaZPB/_}P  
    l*eJa38  
    s6=jHrdvv  
    aX CVC<l  
    f@Oi$9CZn  
    66ULR&D8  
    Sep/N"7~t  
    d)hA'k  
    X0a)6HZ{  
    IZ?+c@t  
    *?Hc8y-dG,  
    r"HQ>Wn  
    WBc,/lgZ  
    hb@,fgo!Q  
    f_\,H|zco)  
    p1}umDb%  
    n{'LF #4l  
    ,j3Yvn W  
    LC8&},iu  
    P _e9>t@  
    GnTCq_\  
    n:dnBwY  
    LT+QW  
    ZQ@ Ul  
    五、轴的设计计算 N{kp^Byim0  
    1、选择轴的材料,确定许用应力,选用45号钢。调质处理,查得轴毛坯直径 许用弯曲应力 o'Rr2,lVi  
    y}aKL(AaU  
    2、按轴所传递m转矩初估轴最小直径 pAdx 6  
    $W_sIS0\z  
    ]*/%5ZOI&  
    因装链轮之外有一键 ,轴加大5% Mg pjC`  
    eHX;*~e6)  
    考虑到减速器、轴承、 轴器,外观等因素, 轴II与滚筒连接处直径为35,轴I与电动机连接处为30,由于轴 II负荷大,故设计,检验都以轴II为例,轴I设计如同轴II。 #/"?.Z;SSH  
    轴尺寸设计见附录 PvHX#wJ  
    o57r ,`N  
    )\O;Rt(  
    )#%v1rR  
    d@b" ~r}  
    OdSglB  
    ~7;AV(\%e  
    H@|h Nn$@  
    PNgdWf3  
    *@+E82D  
    g.,_E4L  
    V'iT>  
    Q0j4 c  
    ov$S   
    .X.,.vHx  
    +H**VdM6s  
    c9/&A  
    <>71;%e;'  
    i8nzPKF2$3  
    hI6Tp>b*~  
    qmy3pnL  
    07 E9[U[  
    +3d.JQoKl  
    !,Uzt1K:  
    0wE)1w<C~  
    nBg  tK  
    )<K3Fz Bs  
    &P:2`\'  
    bdYx81  
    yM PZ}  
    d=35mm sZh| <2  
    9%iv?/o*L  
    P9f,zM-  
     k:i}xKu  
    pPH"6   
    ir<K"wi(2  
    J#) %{k_  
    HceZTe@  
    o |"iW" +  
    $ISx0l~  
    ~{00moN"m  
    w:3CWF4q]  
    ?' /#Gt`  
    `gE_u  
    w|[{xn^R  
    L7"B`oa(p  
    .T*89cEu  
    `)n/J+g  
    79d< ,q;uR  
    m#|h22^H  
    3、校核轴强度,轴II负荷最大,须校核 DP6>fzsl  
    (1)轴上受力分析 @3_."-d  
    轴传递转矩 *wl&Zzx  
    $,8}3R5}  
    齿轮上圆周力 >k9W+mk  
    +@BjQ|UZ  
    径后力 ojbms>a  
    q c DJ  
    轴向力Fa=Ft tgB=2351*tg16.55978=701 E HH+)mlo  
    运输带工作拉力为2500N z;lWr(-x  
    压轴力简单计为5000N XJ6=Hg4_O  
    (2)受力图 (_nU}<y_i  
    ^X| Bzz)  
    ,tl(\4n  
    Cm%xI& Y  
    6QX2&[qWS  
    58[.]f~0  
    %'&_Po\  
    n_eN|m?@  
    =v6qr~  
    kn= fW1  
    Ft=2351 N il~A(`+YO  
    <G /a-Z  
    L8~zQV$h  
    Fr=893N 8],tGMu  
    #<81`%  
    & d@N3y  
    0I7 r{T  
    8fC 5O  
    i'MpS  
    &H:2TL!  
    h"4i/L3aAh  
    tE]Y=x[Ux  
    OY,iz  
    bq"dKN`  
    w'&QNm>  
     Fm`c  
    iu'At7  
    ;hCUy=m.  
    _.+2sm   
    ~pPj   
    pe>[Ts`2F  
    3) _(t.$D  
    fT0+i nRG  
    {8w,{p`  
    ;bYLQ  
    ]?UK98uS\A  
    gbT1d:T  
    ;, ^AR{+x  
    KCi0v  
    18AlQ+')?w  
    (3)作垂直面受力图b)及弯矩图d) "4WwiI9  
    ①作垂直面受力图并求垂直面支反力 由 得 *4O9W8Qz  
    3u&)6C?YM  
    同理 .M>g`UW  
    ②求垂直面弯矩并绘垂直面弯矩图MV图a) 0jMS!"k   
    bI+ TFOP  
    (4)作水平面受力图c)及弯矩图e) 6a4-VX5  
    ①作水平面受力图并求水平面支反力 由 得 MOIMW+n  
    ITf4PxF  
    ②求水平面弯矩并作水平面弯矩图 图e) 4&wwmAp^  
    截面c的变矩 I2e@_[ 1  
    !xz{X?  
    /m8&E*+T1  
    Ae^ Idz  
    l]F)]>AE  
    a"whg~  
    i1DJ0xC]  
    e)2w&2i`(F  
    (laVmU?I7  
    1MxO((k  
    QRlrcauM  
    RVA=1175.5N U{Moyj  
    0%;y'd**Ck  
    A)641"[  
    2sYOO>  
    ghDOz 3  
    +JPHQx'W  
    MVC=67004N.MM k8O%gO  
    97MbyEE8J  
    O%p+P<J  
    WQ)vu&;  
    Uq:CM6q\  
    BiCC72oig  
    t{o&$s93  
    7f#r&~=  
    UwVc!Lys  
    iw0|A  
    RHB=9381N FiW>kTM8  
    RHA=3488N @;g|styh^  
    Oj0,Urs7  
    CT#u+]T  
    pPnJf{  
    t+%tN^87:  
    c^%&-],  
    MHC左=-198816Nmm )R5=GHmL  
    pjrzoMF  
    MHC右=-280307Nmm 3{R7y  
    x&YcF78  
    1 -:{&!  
    M;zJ1  
    2%gLq  
    i)mQ?Y#o  
    截面B的弯矩 E !}~j  
    (5)求后来弯矩并作合成弯矩图f) J4>k9~q  
    8CN~o|uN  
    (6)作扭矩aT图g)  ~N=$%C  
    考虑启,制动的影响 挤合 a=0.6 SRBQ"X[M2  
    9&7$oI$!J  
    (7)求出量变矩并作当量变矩图h) j%@wQVxq  
    NAt; r  
    (8)校核轴危险截面的强度 =!Ce#p?h,  
    由图h)知轴上当量变矩最大的截面左右,轴承支点的B处,故校核该截面的当量应力。 }"o,j>IP  
    Ki{]5Rz  
    "+GKU)  
    dp'xd>m  
    WEVV2BJ  
    R<AT}!mkR  
    /+{]?y,  
    Weu%&u-  
    3El5g0'G  
    \]gUX-  
    gHe%N? '  
    Z{gJm9  
    u/g4s (a  
    MHB=-530000Nmm %tC3@S  
     01;  
    Pe<}kS m4  
    x8q3 Njr  
    )|SmB YV  
    MC左=20980Nmm *4oj' }  
    MC右=28820Nmm {YzRf S  
    <~}# Q,9  
    U9ZWSDs  
    ?}D|]i34  
    uv$t>_^  
    5l ioL)  
    G*x"drP  
    asQXl#4r  
    _xVtB1@kLM  
    MLC左=33159Nmm se:lKZZ]  
    MLB=554794Nmm ]l.qp5eQ  
    u_~*)w+mS@  
    ',<B o{  
    [EX@I =?  
    0s#`H  
    RO?%0-6O&  
    cJ> #jl&  
    6zfi\(fop  
    L-}6}5[  
    $&!i3#FF  
    bQ3EBJT{P  
    6zGM[2  
    9O.okU  
    c[I4'x  
    N5SePA\ ,?  
    gq^j-!Q)Q<  
    N`JkEd7TT  
    /2n-q_  
    5ZXP$.  
    qkEre  
    0^L>J "o  
    六.滚动轴承的选择计算 p:GB"e9>H  
    由于减速器为直齿圆柱齿轮,载荷平稳,轴向冲击小,故选用深沟球轴承,由轴尺寸,初步选定驱动滚筒的轴Ⅱ上为深沟球轴承6309,带轮轴承选用6308,根据轴设计计算知只需验证驱动滚筒的那个轴承即可。 w'/ Mn+  
    由于此轴承几乎不受轴向力,Pr2 =FR2 X(`wj~45VX  
    nI_43rG:Uf  
    FR2 =(RVB²+RHB²)½=(1175*1175+9381*9381)½=9454N l. 9 i `  
    代入Cr =[(Ff*Pr2)/Ft ]*(nl10h/16670)1/3 gyt[ZN_2  
    查表得fF=1Ft =1(取轴在工作时温度为120度以下) T;f`ND2fY  
    已知n要求每2年换轴承一次,由题知,时间为300*2*8*2=9600 gtV^6(Y  
    代入得Cr=38205 ) H'SU_YU  
    由Cr比6309轴承Cr小,故合适。 TspuZR@2  
    七、键的选择和计算 eYN =?  
    由轴设计知,运用C型键,键长40mm "x+o(jOy  
    工作长度 ,键高8mm /{[Y l[{"<  
    接触高度 3u)NkS=  
          [%);N\o2Y  
    aw\\oN*  
    查表 >;$C@  
    知键合适 k"kGQk4  
    八. 联轴器选择 V+A9.KoI  
    轴外直径为30选用弹性套柱联轴器(GB4323—84)公称扭矩为125N.m,许用转速为3600r/min,而轴I扭矩为85.76,转速为960r/min,知远远合乎要求。 JBYmy_Su  
                九.润滑与密封方式选择 /f5*KRM  
    由工作环境及载荷,由于该系统工作环境不是十分恶劣,载荷比较平稳,故选用SY1172—08号润滑油,密封方式见图纸。 &$1ifG   
    . paA0j  
    rF3QmR?l  
    ``zgw\f[%  
    Cj,Yy  
    >o]!-46  
    l8XgzaW  
    9?jD90@ }  
    )2tDX=D  
    ]tjQy1M  
    T uk:: .jD  
    z f rEM  
    选用6308和6309深沟球轴承 9_h  V1:  
    YR 5C`o  
    r@O5{V  
    3>~W_c9@  
    Z~?1xJ&  
    y:m ;_U,%c  
    uPmK:9]3R  
    zF)&o}  
    KWq&<X5  
    kK,Ne%}a2K  
    V1P]mUs{1  
    'P:u/Sq?m  
    Ao0p=@Y  
    JB <GV-l  
    |#>:@{X<  
    !LunoC>B  
    3tt3:`g  
    LA837P  
    Az`c? W%  
    ]T?Py)  
     y[C++Q  
    As y&X  
    ]gw[ ~  
     [f1'Qb  
    I*SrK Zb  
    wm'a)B?  
    -lb,0   
    \~r`2p-K  
    mw\ z'  
    d :a*;F  
    ^%qe&Pe2  
    |#Gug('  
    Sb/`a~q ^  
    fK0VFN8<I  
    *K57($F  
    ~fht [S?@M  
    Ik\n/EE  
    xsO "H8  
    _ddOsg|U  
    <27:O,I  
    kA"|PtrW  
    lB(E:{6OZ  
    Qvx[F:#Tk  
    -5 Q gJ  
    f i_'Ny>#  
    t++ a  
    C3]"y7  
    ;h-W&i7  
    UyUz_6J  
    \Zgc [F  
    0p31C7!  
    K!+IRA@  
    }#<mK3MBe  
    *B3 4  
    auai@)v6  
    9K6G%  
    PsMp &~^  
    \Qgc7ev  
    C型键 <y4WG  
    书,有意请进。
     
    分享到
    离线lxy030517
    发帖
    1
    光币
    1
    光券
    0
    只看该作者 1楼 发表于: 2007-01-24
    啥啊??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
    离线guoyong77
    发帖
    3
    光币
    3
    光券
    0
    只看该作者 2楼 发表于: 2007-06-28
    想看看,谢
    离线rape_angel
    发帖
    4
    光币
    5
    光券
    0
    只看该作者 3楼 发表于: 2007-06-30
    都看不懂
    离线fenfen
    发帖
    4
    光币
    4
    光券
    0
    只看该作者 4楼 发表于: 2007-07-02
    谢拉。。。。
    离线francbzp
    发帖
    4
    光币
    10
    光券
    0
    只看该作者 5楼 发表于: 2008-01-08
    JG, YKK
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 6楼 发表于: 2008-01-12
    呵呵.谢谢了..
    离线spring
    发帖
    13
    光币
    13
    光券
    0
    只看该作者 7楼 发表于: 2008-01-12
    谢谢谢.呵呵....
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 8楼 发表于: 2008-01-14
    rDu?XJA  
       
    离线zfxxn
    发帖
    17
    光币
    416
    光券
    0
    只看该作者 9楼 发表于: 2008-01-14
    有没有附件形式的?