玻璃从原片到加工成客户所要求的最终产品(以汽车风挡玻璃为例),大致分为如下几道
工艺:原片切割,磨边,清洗,丝网印刷,烘干,钢化模压成型,冷却。当然,在某些玻璃上还需要打孔,如果做中空玻璃,还需要有中空玻璃加工工艺。下面仅就上面所提到的几道加工工艺,简单介绍一下
光电传感器在这些工艺中的应用。
/>!!ch Zr R+QV 1.原片切割
V*kznm >";%2u1 现在的切割工艺一般都是由自动切割机来完成,机器上的两个光电传感 器在检测到玻璃后,切割
刀具就按照设定的
程序来切割,此道工艺的产品就是一定尺寸的玻璃片。在这道工艺中,一般由两个光电传感器来进行玻璃的到位检测,见图片1。在此图片中,客户是使用两个
光纤式传感器来检测的。而有的客户是使用S18或QS18系列直反式传感器来检测,检测距离在30-50mm。图2是另外一种形式的切割机,同样上面的光电传感器也是用来进行到位检测。
9H8=eJd 7rPLnB] intvlki]be T/5nu?v 1YFAr}M 2.磨边
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c<]^QR 按照玻璃的摆放方式的不同,此道工艺又分为立式单边磨和水平式双边磨,立式单边磨每次只能对玻璃一边的两个角进行磨边处理,而水平双边磨机每次可以对玻璃的两个边的4个角进行磨边处理。在这道工艺中,光电传感器也是用来对玻璃进行到位检测,当检测到玻璃后,磨边用的砂轮开始转动,同时有水喷出进行冷却。有的机器是在玻璃的入口处安装1只S18或QS18直反式传感器或Q23SN6LP传感器来进行检测,也有的使用两只光电传感器来检测(见图片2)。另外根据所磨
角度的不同,磨边机还分斜边机和直边机。
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JM?3@ 5GUH;o1m PgqECd)f Q{`@
G"' TVj1C hX %s]" $TFTIk*uU 上图中,图3是一台水平双边磨机,图4是一台立式单边磨机,图5中的光电传感器在图4中也能看到,这是相当于我公司的S18圆柱形的直反式传感器,进行玻璃到位检测,检测距离30-50mm。图6是有的客户使用
机械式限位开关来进行玻璃到位检测,这是一种接触式检测,所以限位开关很容易坏掉。
pV_}Or_ _=)!xnYf 3.清洗
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q|[qy wbl${@4 在此道工艺中,光电传感器同样是进行玻璃的到位检测,检测到玻璃后,启动电磁阀进行喷水清洗。
I_K[!4~Kn 9c:5t'Qt5. 4.丝网印刷
2;O c^ [gTQ- 玻璃上的各种图案数字等都是经过丝网印刷这道工艺印刷出来的,用丝网制作出各种图案后,将丝网放在平板玻璃上,用一种橡胶刮刀将油墨在丝网上水平刮动,即将图案印到了玻璃上。在这里光电传感器是对刮刀进行到位检测,一般有4只传感器,假设刮刀左右移动,则左右两侧各2只传感器,内侧的2只传感器是使刮刀减速,外侧的2只是限位控制,刮刀一般有马达来控制。
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/u my=*zziN 5.烘干
IZ|c<#r6 s%FP6u7[i 这道工艺是将印刷完的玻璃进行烘干,以使油墨牢固附着在玻璃上,一般烘干炉内的温度约100-200C。在这里没有见到光电传感器。