中科院半导体所林学春：12年致力高功率全固态激光器研制

2006年研制出的我国第一台3kw固体激光器是林学春最具标志性的工作之一。当时的他白天在科技处工作，下班后晚上就在实验室做实验。实验中总是发生各种各样的问题，给了本来就时间不充裕的他很大的压力。

“不是水冷机就是电源，或者是激光光路出问题，那会儿经常一做实验就做到凌晨，就在桌子上趴着睡一儿，然后直接去科技处上班。”如此坚持了3个月，才最终攻克难关，研发出了我国第一台3kw固态激光器。

2013年，林学春的团队承担了为全球四大石油服务公司之一的威德福（Weatherford）公司研发5000米以上钻井的核心部件任务，由于该钻井部件要求一次性钻透数千米深的岩层。因此要求在合金钢的表面用激光熔覆一层极其耐磨的材料，而且激光熔覆不能影响部件基材组织和内部电子器件的功能性，导致该熔覆工艺不允许预热（防止产生裂纹），对熔覆层的质量要求很高，工艺难度非常大，此前一直在英国剑桥生产，且原国外供应商对其工艺技术全面封锁，相应技术完全没有参考，我方基本是从零开始进行工艺探索。

“当时与他们签了军令状，要求一年内攻关。签约后，研发团队经常工作到后半夜，无数次的失败让研发团队的压力越来越大，气氛也很压抑，我经常在凌晨工作结束后带着大家出去喝酒来缓解压力。”正是在这种百折不挠的坚持下，经过9个月、尝试数十种工艺方案、近千次的各种实验，一点一滴调整优化，逐步获得了该技术可行的工艺方案和其极其狭小的工艺窗口，终于把这个部件研发成功了，威德福首次将该部件的生产从欧洲转移到亚洲。

聊到做科研过程中最重要的是什么，林学春的回答是：“要攻克科研难关，一定要有锐气、有血性，要不然过不去的。我认为我们都不是特别聪明的人，只有拼死劲、肯努力，下狠功夫才能成功。”

研以致用，是基本理念

研以致用是林学春一贯秉持的基本理念。他告诉《中国科学报》记者：“我最大的科研梦想是自己的成果能被大量的运用，真正为企业提高核心竞争力。”

近年来，为加快科技成果转化，林学春及其科研团队以“工业应用需求”为导向，协力攻关，研制出一系列工业化高稳定性、高可靠性激光器及其装备，大量应用于激光焊接和激光表面处理等领域并取得了显著的成效。

林学春的团队自主开发成功多种激光焊接、熔覆等专利激光制造工艺技术，为北京奔驰汽车开展了汽车天窗导轨的激光焊接并每年生产20万余套，为国产奇瑞汽车实现了核心部件——自动变速箱齿轮的激光焊接并每年生产10万余套，进一步提升了国产汽车的核心竞争力。

尽管如此，林学春却坦言：“我们只是在老一辈科学家所创造的良好的条件下，做了一些可供借鉴的工作而已，将来还有很多事情等着我们去做。”对于他这样的青年科学家来说，这份谦逊和进取之心相当可贵。相信林学春会凭着这份谦逊与进取和那份锐气与血性在科研探索的道路上越走越远……