本例中所束的扳手组件模型的设计过程很简单，但是其中却能体现CAXA 2004的强大的造型功能和加工功能。本文通过这样一个简单的例子，讲述了利用CAXA进行设计和制造的比较基础的操作和应用，希望读者能从其中得到启迪。
$It mYj.m :.e'?a CAXA制造工程师2004是一个国产的CAD/CAM软件，以其强大的造型功能和加工功能备受广大用户的赞誉，在2004年举办的第一届全国数控技能大赛中更被指定为大赛用软件。本文就是利用其强大的建模功能进行实体设计的实例，下面将建模的全部过程进行论述供大家参考。
运行CAXA制造工程师2004，单击
图标，在零件特征选项中选择XY平面作为草图基准面。进入草图绘制状态，以坐标原点为圆心分别绘制φ14和φ32的两个同心圆。用单个、正交、长度方式，以坐标原点为直线的起点，向左做一条长度为300的水平直线。再向左做一条与X轴成-1.4°且与Φ32的圆在其下方相切的长度为190的直线A1。将角度线的角度值修改为1.4度，同样在Φ32圆的上侧做一条与其相切的角度线A2，长度为190。在这里也可以用平面镜像命令，将下侧直线直接以φ32的水平中心线为轴线镜像到圆的上侧。
在（-190，0）坐标点绘制一个屏幕任意点B，过点B绘制一条与X轴夹角角度为70°的倾斜线C1。然后绘制一条与X轴的夹角为-28°，长度为50，向左侧的一条角度线C2。然后再绘制与X轴的夹角角度为25°，长度为75的角度线C3。修改立即菜单中与X轴的夹角角度为70°，沿50线段的左端点C点绘制一条倾斜直线，与长度为75的线段相交于D点。
在长度为300的线段D1下面绘制一条距离为12的等距线D2，该等距线与70°的倾斜线形成一个交点E，以交点E为直线的起点，绘制一条与X轴夹角为40°，向左下的长度为14的倾斜线线段F。再绘制与X轴夹角为-20°，以G点为起点的，向左上方的一条长度为30的线段H，将多余的线段进行修剪。
拾取长度为75的线段的左端点I和长度为30线段的左端点J，以两点半径方式，绘制半径R52的圆弧。拾取半径R52的圆弧和长度为75的线段，以圆弧半径为R15，进行圆弧过渡。删除多余的线段，将草图修改成如图1所示。
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图1 设计草图
使用“双向拉伸”的拉伸类型，深度为20，将扳手的草图拉伸成实体特征。如图2所示，在扳手手柄部位的表面上建立草图。利用“相关线”功能中的实体边界选项，拾取扳手手柄部位的外边界轮廓，生成该轮廓的草图曲线。然后绘制一条连接上、下边界线的倾斜线。按照“固定深度”方式，将该草图进行拉伸除料，生成除料后的表面M1。然后再运用同样的方法做出手柄部位另一侧的拉伸除料的实体特征M2。
利用“构造基准面”中的“过直线与平面成夹角确定基准平面”方式，夹角角度为90°，以平面L和直线M为已知条件，生成如图2所示的基准面。在XY平面内建立草图，利用相关线功能，拾取实体边界，生成草图曲线，再用直线进行连接，生成草图。通过拉伸除料生成上、下连接表面N的实体特征。然后用同样的方法生成开口部分的实体特征表面O。
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图2 由草图生成的实体特征
绘制一个如图3所示的20×20的正方形草图1，拉伸除料生成滚轮孔实体特征。然后对实体特征进行园角过渡。
在所示的基准面上建立如图3所示的草图2，以贯穿的方式拉伸成实体特征，确定后生成开口部分定位槽的实体特征。
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图3 以贯穿的方式拉伸成的实体特征草图
拾取图4中的平面P，在该平面上建立草图。利用“相关线”功能，在立即菜单选择实体边界方式，在实体上拾取如图4所示的边界线Q1、Q2、Q3、Q4，生成四条草图曲线。以三点圆弧的方式，切换到切点捕捉状态，分别拾取Q1、Q2和Q4三条边界的投影线，生成圆弧Q5。将草图修剪成最终形状。以2.5的固定深度，拉伸除料为实体特征，生成扳手手柄部位的切除特征。然后运用同样的方法，完成手柄部位另一侧的切除特征，最后进行园角过渡。
拾取扳手手柄部位的上表面，在该平面上建立草图，以坐标原点为起点，绘制一条长度为130沿X轴负方向的直线。在该直线上建立4等分点。
单击“文字”图标，从左侧第一点开始，分别输入“劳”、“动”、“牌”和“12″”几个文字，字体的设置情况如图4所示。将文字利用固定深度方式进行拉伸，拉伸深度为0.5，生成文字实体。然后将绘图平面切换到扳手的背面，运用同样的方法，在该表面上建立“MADE IN CHINA”等文字的实体特征，文字输入点为（-131,-3）。
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图4 实体边界及文字的设定
选择XY平面，在该平面上建立如图5所示的草图，单击“拉伸增料”图标，在对话框中选择“双向拉伸”方式，拉伸深度为20，选择“实体特征”选项，单击“确定”后，生成如图5所示的实体。单击“构造基准面”图标，在对话框中选择“过直线与平面成夹角基准平面”选项，设置角度为90°，然后拾取平面A和直线B，为构造条件建立一个如图所示的基准面。在构造基准面上建立草图，通过拉伸除料构建滚轮孔。
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图5 拉伸增料后的草图
拾取实体上的C面，在该面内建立草图，拉伸除料成图6所示。然后在D面上建立草图。
利用等距平面确定基准平面方式构造基准面，在基准平面上建立草图，将图中长度为62.8直线和长度为5的直线删除，然后将剩余的那条倾斜线的下端点进行拉伸，拉伸的长度一定要大于实体厚度，否则在以后的操作中会发生干涉的现象。单击“等距线”图标，拾取拉伸后的倾斜线，将该直线向左做2条距离为2.5的等距线，单击“直线”将两条等距线封闭，形成平行四边形。然后进行编辑，最后形成如图6所示的草图，将草图进行拉伸除料。
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图6 拉伸除料后的草图
最后再对实体进行圆弧过渡，即可生成开口部分的模型。
