激光加工的分类 3go!P])
一般来说用激光聚焦后可以对材料进行各种各样的加工，比如激光打孔,激光划片切割,激光焊接,激光淬火热处理等。激光聚焦后之所以能干这么多的事情,主要是由于激光加工有许多优点决定的,其优点列为： e2/&X;2
1,激光可以对流水线匀速或变速运动的工件加工,不同波长的激光可以透过不同的物质,可以在很多密封件里面的工件进行加工,大大的简化的工件的生产工序,提高了生产效率. { -<h5_h@
2,激光加工工件的工序中,激光头与加工件非接触式，加工件摆放位置可以很灵活,甚至可以在流水线上就可以加工了,同时没有加工工具磨损,极大的减少相关费用. &\c$s
3,激光能量密度大，温度可瞬间提升,工件吸收激光后工件的温度迅速升高而产生汽化或者熔化，可以加工熔点高、硬度大和质脆的材料,如玻璃,陶瓷,珍珠等难加工的工件. WWq)Cw R
4,激光光束通过反射镜可以控制方向,聚焦镜的不同可以改变焦焦深,加工幅面以及与工件的距离,这样就与精密机械、精密测量技术和工控电脑紧密相结合，(比如激光打标机),从而实现高精度自动化加工.甚至在恶劣周边环境(比如钢材加工厂里),又或是人难以接近的地方，可利用增加导光臂进行激光加工,实现三维加工. <\Y>y+$3
5,加工件在激光作用过程中应力不会存在,同时没有用到有毒的耗材,几乎没有污染的产生. ("H:T?4Qs
6,由于激光光束可以聚焦到很小它的的发散角甚至可以小于1毫弧，所以光斑直径可小到十几个微米左右. Kw925@W
7,激光的输出方式可以是脉冲和连续二种方式,在脉冲模式下,激光器脉冲的最小出光时间能做到在可以小于1us,甚至可以短到纳秒和皮秒,同时每一个脉冲的能可达到上百焦,甚至更高.另外连续输出大功率激光器的功率又可达上千瓦，光斑细小就使得既激光适于精密微细加工,能量和功率双高又适于各种各样材料. DB%=/ \U
下面来系统的说一下激光加工主要几种方式及其好处: OL=IUg"
1,激光打孔 大部分都采用脉冲激光器可进行打孔,脉冲激光其脉冲宽度为0.05～1毫秒,特别适于打微孔和特殊形状的孔,孔径约为0.01～1毫米。激光打孔已广泛用于电路板,仪器种表的轴承,化纤嘴喷丝头等行业及物品的加工。 Rn-L:o@?
2,激光切割、打标机,划片.划片在大阳能行业用得最多,一般采用1064激光,以及532激光,当然想效果更理想的话就得用成本高的355紫外激光了.金属的切割应用的行业有,在造船、汽车制造等工业中,一般都使用超大功率连续CO2激光器对金属进行切割,切割边缘光滑,效率高,钢材产生的费料少,节能环保.在电子行业及日用品,食品等民用行业中，常用激光工厂的流水线上的工件刻字或打标记，一般都使用激光打标机,并不影响流水线的速度，容易增加这一首工序,打标出来划出的字符可永久保持,没有油墨耗材,食品包装上十分合适.在电子行业中,有一个特殊的用法就是调电阻,除去电阻元器件上的部分材料，以达到改变电阻值的目的。激光微调电阻的精度高速度很快,但必有须辅助有相关电阻测试设备,可以做到批量生产. C{A eud #5
3,激光焊接 激光焊接其最常用的就是锂电池行业,锂电器外壳的焊接在广东地区90%都是采用激光,激光且有安全可靠的性能,一般不会对锂离子产生不良的影响.激光焊接的效果一般且强度高,发热变形小,焊口处密封性好，可以焊接尺寸和性质悬殊(比如不同金属可以焊在一起)，熔点高和易氧化物都可以焊接。 L>pP3[~DV
4,激光淬火热处理 用特殊波段的激光照射材料，选择合适的照射时间,及功率能量密度，可使被照射的材料表面熔化或产生再结晶，达到淬火的目的。经过激光淬火系统处理过的金属，寿命普通都会会延长2倍以上,这将意味着全世界的制造业有着广阔的应用前景,对于普通人受益的就是,家用机械设备,医用辅助设备寿命提高,机动车的安全性能提高了.另外，在成品油和原油运输存放,化学用品运输存放,易爆品运输存放等用到的容器通用激光淬火表面处理后,,可以做得更加安全可靠.
