需要，真空蒸镀前，注塑好的车灯表面必须首先涂装底涂，这是因为：第一，车灯基材与铝层附着力差，膨胀系数相差一个数量级以上，铝膜易破裂，所以必须选择合适的底涂料。第二，基材表面直接镀铝，铝层的光泽一般很差，缺少金属感，严重影响车灯质量和光学性能。这是因为一般来说塑料表面本身具有0.5μm左右的粗糙度，真空镀膜的厚度不超过0.2¬μm，无法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的镜面效果。而涂装涂层厚度为10–20μm，表面平整度可控制在0.1μm以下，可填平基材缺陷提高基材表面平整度，确保获得镜面的镀膜效果。第三，基材树脂在真空室中放出大量气体和各种析出物，含有水分，残留溶剂、增塑剂、残余单体及低聚合物质，影响抽气速度，喷涂底涂后，可以封闭这些挥发成分，大大提高抽气速率。尤其是通过底涂来封闭基材，防止真空镀膜时或工件使用时基材中的挥发性杂质逸出，影响镀膜质量。比如在车灯反射罩应用时，由于在使用过程中温度会升到100℃以上，基材中如有挥发性杂质释放会使镀铝层发彩、变色、影响反射效果。
