激光切割的应用领域: HE_8(Ms;8
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(1) 最大量的应用于机械制造业如:机床、电梯和自动扶梯、纺织机械、粮食机械、轻工机械、冷冻机械、印刷机械、复印机械、交通机械、港口机械、运输机械、船舶机械、农用机械、筑路机械、搬运机械、环保机械及矿山、冶金机械等等。 *k>n<p3dd
(2) 其次是电子、电器业包括医疗仪表、器械以及控制柜箱等。 pcI uN
(3) 电机制造业包括火力、水力以致核能发电装置中各类转子、定子、叶片、变压器、电机电泵顶盖、泵体及法兰等。 e<q?e}>?
(4) 量具、刃具业中各类刀头、锯条锯片、测量工具(包括切割和焊接)等。 RY*U"G0#w
(5) 汽车制造业包括零件加工和总装合成,是激光加工(以切割、焊接、表面硬化为主)最具发展潜力的应用领域。 maR"t+
(6) 通讯、广播及信息业 y L~W.H
(7) 航空、航天工业。 B48={
(8) 石油、化工工业。 ~.lPEA %%
(9) 广告、装潢及工艺品制造业。 Lq!>kT<]!
(10) 包装印刷业。 HiJE}V;Vq
(11) 石材、塑料、纸张及橡胶制品业等等。 w.-!UD9/.x
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2. 激光切割适用材料 |IUWF%~^$+
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(1) 原则上,除反射率及电导率极高的金、银、铜以外,包括金属和非金属的所有材料都能切割,对铝及铝合金,要根据激光器的输出功率和光束特性来定。 R_S.tT!
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按我公司目前的器件条件,切割工件最大平面尺寸为 3.0米 x 1.8米,各类主要材料 "Os_vlapHo
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可切割的最大厚度为: iMRwp+$
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普碳钢 20 毫米 >~+ELVB&
不锈钢 12 毫米 %C_HXr@
合金钢 12毫米 %BB%pC
钛合金 12 毫米 1hNq8*|
镍合金 8 毫米 57'4ljvYi
铝合金 6 毫米 {+Cy U!O
塑料、橡胶、木材等 30 毫米 @49S`
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此外,陶瓷及各类新型合成材料都可切割,但其中如PVC一类加热后蒸发含毒气体的材料,则不宜。 {U !g.rh
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(2) 由于激光切割进行的机制是:在激光束能量作用下(在氧助切割机制下,还要加上喷氧与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量),材料表面被迅速(ms范围)加热到几千乃至上万度(。C)而熔化或汽化,随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等惰性气体)吹走,切缝产生。 =[jXe
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在切割实际操作中就有氧割与氮割之分,在保持同样切割精度前提下,氧割热量大、速度快,但切边有褐色薄氧化层;氮割需耗用高压氮气,速度慢、成本高,但切边无氧化、呈银灰色,可以直接进行焊接,常用来切割要求较高的不锈钢一类材料。 fL7xq$K
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(3) 为了确保工件加工质量,激光切割对原材料有以下要求: dzrio-QU~
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[1] 板材表面平整,无厚氧化铁皮和锈层 GF=g<H
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[2] 材质均匀,尽量是同批进料,并有材质保证书 4)o
[3] 板材中残余应力不能大(否则,切割时应力释放会导致工件瓢曲变形) [Cv/{f3]u{
[4] 对普碳钢来说,低的含硅量较有利 w_u\sSQ`!
[5] 对铝及铝合金来说,钝化的表面和含较高的锰量较有利。 7EO_5/cY
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3. 对要求提供激光切割服务或获得激光加工产品的用户来说,祗需传送图纸,或CAD盘片, 或工件样品实物,以及协商原材料来源问题。