[分享]数控加工中心的对刀方法介绍 [复制链接]

"数控工艺基础中"“加工坐标系设定”的内容中，已介绍了通过对刀方式设置加工坐标系的方法，这一方法也适用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具，并能实现自动换刀，因此需要测量所用各把刀具的基本尺寸，并存入数控系统，以便加工中调用，即进行加工中心的对刀。加工中心通常采用机外对刀仪实现对刀。 .6T6 S v  
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对刀仪的基本结构如图5.29所示。图5.29中，对刀仪平台7上装有刀柄夹持轴2，用于安装被测刀具，如图5.30所示钻削刀具。通过快速移动单键按钮4 和微调旋钮5或6，可调整刀柄夹持轴2在对刀仪平台7上的位置。当光源发射器8发光，将刀具刀刃放大投影到显示屏幕1上时，即可测得刀具在X（径向尺寸）、Z（刀柄基准面到刀尖的长度尺寸）方向的尺寸。 9(VRq^Z1  
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钻削刀具的对刀操作过程如下： !}&"W,,0  
1.将被测刀具与刀柄联接安装为一体； wFlV=!>,  
2.将刀柄插入对刀仪上的刀柄夹持轴2，并紧固； dU;upS_-  
3.打开光源发射器8，观察刀刃在显示屏幕1上的投影； H)JS0 G0  
4.通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀刃在显示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖对准显示屏幕1上的十字线中心，如图5.31； m=&j@  
5. 测得X为20，即刀具直径为φ20mm，该尺寸可用作刀具半径补偿； VTh$a_P>  
6.测得Z为180.002，即刀具长度尺寸为180.002 mm，该尺寸可用作刀具长度补偿； &^ I+s^\=  
7.将测得尺寸输入加工中心的刀具补偿页面； _GbE^  
8.将被测刀具从对刀仪上取下后，即可装上加工中心使用。 &y:CW>T$/X  
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