铸造类加工工艺流程简介 X=sE1RB
一、 前言 cE\w6uBR 1
随着社会的进步，科学的不断发展，现铸造业已广泛应用于各种行业。如：航天、汽车、家电、机械、灯饰等。 WyO*8b_
D
现铸造应用在灯饰业的有：压铸铝、铜、锌，翻砂铝、铁、铜、锌，锻造铜等。 qezWfR`
各类材质的密度：铜（0.86）、铁（0.786）、锌（0.72）、铝（0.27）。 a~_ 9BM41T
二、 内容 `d_T3^ayu
1、先行对铸造类做出简单的介绍，铸造分为以下几种。见下表: =3bk=vy
,&o9\|ih7]
2、压铸主要工程流程 I{IB> j}8
n`5Nf
压铸铝模具 g257jarkMF
Ik:G5m<ta
3、压铸合金模的拔模斜度 SyL"Bmi
模壁的拔模斜度是有规定的，但拔模斜度会随着产品不同的高度或深度而变化，加工工具刃具的角度在产品高度或深度有变化时必须交换。产品不同的高度或深度直接影响到拔模斜度。（详见下表） b<a3Ue%
内壁的拔模斜度：（外壁斜度是内壁的1/2） 4:V
+>J t
壁的高度或深度 AL合金 ZN合金 MG合金 CU合金 )M8 d\]
1mm以下 15° 10° 13° 20° w~]2c{\Qz
1mm-2.5mm 8° 5° 7° 10° Th ggas ,
2.5mm-5mm 5° 3° 4° 6° %xgP*%Sv2
5mm-10mm 3° 2° 2°.30’ 4° qY oW8e
10mm-25mm 2°.30’ 1°.30’ 2° 3° =D(a~8&,
25mm-75mm 2° 1° 1°.30’ 2°.30’ mI lg=8:
75mm-150mm 1°.30’ 0°.45’ 1°.15’ 2° KMhrw s{&B
150mm以上 1° 0°.30’ 0°.45’ 1°.30’ 7F"ljkN1S
合金含量Fe含量在0.3％-0.5％可以压铸 ) 57'<
PF4[;E S'
4、a.压铸加工费计算公寸 !@z9n\Yj
01n!T2;yW}
b.粗胚零件单价计算公式：产品重量*5％损耗*材料单价+啤机费（依机台大小而定）+机加工费（依零件加工难易度）+管销费10％+运费+税收17％ !.R-|<2|6
5、铝合金上的电镀 / 4Q=%n
1）.铝合金是低电位，容易产生强酸化膜，普通的电镀方法是不会得到密着好的电镀，所以不可以向锌合金产品般直接电镀。铝合金电镀时，须先实施化学的锌置换法，使其表面产生锌薄膜，再以普通的电镀方法涂装，铝合金表面镀锌后，依普通方式可镀铜、镍、铬……各种颜色。 eu(Fhs
铝合金产品电镀难度大，成本价格比锌合金产品电镀高数倍，在新灯开发时需考虑其表面颜色制作工艺以达节控成本之功效。 DwBe_h .
O@$>'Z
2）、适合阳极处理的铝合金 =]@Bc
7@
a.适合合金成分：AL-MG系列合金 ?O 25k!7
b.不适合合金成分：AC-SI(硅)、A:L-SI(硅)-CU(铜)、AL-SI(硅)-MG(镁)、AL-CU(铜)-TI系列 A+/Lt>+AS
6、电镀工程流程 D4$b-?y
机械的前处理（布轮、喷砂） 脱脂洗凈 装电解框 电解、化学研磨，化学粗面处理 水洗8次 (Q{JI~P
被膜剥离处理 水洗2次 阳极酸化处理 >\JP X
水洗（热水） 防止酸流出 染色（电镀） 水洗（常温水） 高压水蒸气处理，取出 加工与检查 Rxy|Ag/I;V
o#FctM'Z
7、翻砂主要工程流程 B;bP~e>W
U#f*
翻砂件零件 lg|6~=aQ
另翻砂铁分为三种材质,有粗砂,细砂,球墨铁三种. 粗砂铁:加工成品后表面较粗糙,无表面特别要求的(如配重块类均选用此材料);细砂铁:加工成品后表面较粗砂铁光滑,表面裸露在外的(如一般的底座选用此材料);球墨铁:加工成品后表面光滑,表面如有特别要求的(如需焊接类的均选用此材料).由此其材质不同,单价也有所不同;由底至高(粗砂铁 i3 js'?7E
细砂铁 球墨铁). lr&2,p<
其加工流程均为人工操作，加工进度较慢，质量不保障，不宜大批量生产。 e i2?H;H;
8、锻造工艺流程 jnV#Q
;
锻造一般均依质量较高的产品。压铸铜无法达到的质量，方使用锻造生产，目前使用锻造的材质仅铜材质。 H [+'>Id:
t_/qd9Jv
10、总结 T#&1q]P1F
1）.压铸铝：产品质量较稳定，效率高，适合大批量生产。产品单重较轻，单价较便宜，不适合电镀颜色加工，模具费用投入较高，比一般锌合金较贵2倍，不可共享模架. U'jmgHq
2）.压铸锌：产品质量较稳定/效率高，表面光滑较铜、铝好，适合大批量生产，可做各种电镀颜色加工，产品单价较铝合金贵1倍，模费较便宜，可共享模架。 6F^/k,(k4
3）.压铸铜：产品质量较稳定，表面较翻砂件好，可大批量生产，可做各种电镀颜色，产品单重较重，单价较高，模费投资较大，一般情况不宜采用，可采用锌合金代用。 rT="ciQ
4）.翻砂类：模费低/产能低/单价高，产品质量较差不易控制且为纯手工制作，不宜大批量生产，一般量小批量生产采用此方法。 B+FTkJ0t+G
5）.锻造类：产品质量稳定，产能一般，单价较高，模费投入一般。一般质量较高，及特殊要求，或高端产品采用此方式生产。 %Vo' \|
6）.脱腊产品加工工艺类似翻砂，因其产能低成本太高只适用于高档的工艺品。
