使用 Pro/ENGINEER Wildfire 野火版 3.0 进行设计（相对于建模）时，很重要的是，指定设计的所有参数（尺寸），然后验证是否满足了设计规范的要求。设计规范是指一个或多个测量项目的任何功能，而测量项目有质量、长度、位置或曲率等。如果不满足，则要进行次数无法预测的设计迭代，而且得不到相关的指导，以了解更改特定的参数会有何影响，或应朝着哪个方向来更改这些参数。
为了优化模型，必须确定三项准则： \Lu] %} 目标：优化设计研究的期望结果。这是一个无法量化的解决方案。只能有一个目标。
9N]V F' 设计约束：对各种限制进行测量 - 在整个设计研究中评估这些限制，以确保未违反它们的条件。测量可以是已保存的分析或分析特征。可以为研究指定多种限制。
}H<87zH 可变尺寸：可变尺寸是模型结构的任何级别上的模型尺寸，可以为了达到目标或识别模型行为而更改这些尺寸。可以为优化研究指定多个可变的尺寸。
\@HsMV2+zN 在下例中，Pro/ENGINEER 通过将杯子的质量减到最小，并满足杯子内部容积这一约束的要求，找出了杯子的最佳厚度。
5Mq7l$]h$ 目标：将杯子的总质量减到最小（以最大程度地减小举起杯子所需的力）。
#q%V|A jq 设计约束：杯子的内部容积（装满液体的空间）应小于 320000 立方毫米。
42mZ.,< 可变尺寸：杯子的壁厚介于 4.5 和 5.5 毫米之间。
X6Hd%}*mN 在此示例中，将定义三个用户定义分析特征 (UDAF)（图 1）。有关定义 UDAF 的详细信息，请参阅 Suggested Technique for Using a User-Defined Analysis Feature（需要登录）。
Z6x M(* vg 第一个 UDAF 在创建内部空容积之前（也即在模型树中的切减材料标识 392 之前）使用“模型分析”类型计算杯子的容积，并创建参数 VOLUME_BEFORE，如图 2 所示。
r*t\\2 第二个 UDAF 在创建内部空容积之后（也即在模型树中的切减材料标识 392 之后）使用“模型分析”类型计算杯子的容积和质量，并创建参数 VOLUME_AFTER 和 MASS，如图 3 所示。
==pGRau q 第三个 UDAF 使用“关系”类型从 VOLUME_BEFORE 中减去 VOLUME_AFTER，以计算内部空容积，如图 4 所示。关系如下所示：
CA{(x(W\: VOLUME_INSIDE=VOLUME_BEFORE:FID_389-VOLUME_AFTER:FID_390
jh&WL 其中 389 和 390 是各自的特征标识。每次更改模型时，VOLUME_INSIDE 会自动更新。
Zl+Ba 1.单击“分析”>“可行性/优化”以定义优化研究，此时会出现“优化”对话框。
B`SHr"k!V[ 2.选择“优化”，然后在“目标”的输入面板中将“目标”设置为“最小化”，并选择“MASS:VOL_AFTER_CUT”，如图 5 所示。
9n# Em ]DO"2r qKd& d 3.在“设计约束”中单击“添加”。
,HLgb}~ 4.在“设计约束”的输入面板中，选择“VOLUME_INSIDE:VOL_INSIDE”作为参数，选择“<”运算，并输入“320000”作为值，如图 6 所示。
IDpW5 Dc 5.在“设计变量”中单击“添加尺寸”。
52JtEt7E 6.通过选择适当的特征来选择“厚度”尺寸，然后输入最小值“4.5”和最大值“5.5”。
+Tw ]u` 7.定义了所有项目后，单击“计算”，如图 7 所示。
o|BEY3| 优化过程完成，并且在消息窗口中显示“此部件优化成功”消息，同时会出现三幅结果图形（图 8、9 和 10）。（在“优化/可行性”窗口的“选项”选项卡的“优先选项”中，选中了“用图形表示目标”、“用图形表示约束”和“用图形表示变量”）。
tX#8 G09G+ 图 8 显示了杯子的质量达到了最小值，同时仍满足设计约束。图 9 显示已满足设计约束，而图 10 显示杯子的壁厚达到了 5.26 毫米。
bM"c rRG" 8.单击“关闭”以关闭“优化”对话框，此时会出现“确认”对话框，如图 11 所示。
*N #{~ 9.单击“确认”，模型即更新为新的壁厚值。
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