文字广东松山职业技术学院机械系毕业设计指导书(模具设计) &-:yn&f7
(一) 设计的目的 4sQAR6_SW~
毕业设计是在学完全部基础课、专业基础课和专业课并进行生产实习之后的最后一个教学环节。通过毕业设计应达到如下目的： % 4"~O
_S
（1） 综合运用本专业所学课程的理论和生产实践知识，进行模具设计工作的实际训练，从而培养和提高学生独立工作的能力。 5Nb_K`Vp*
（2） 巩固与扩充 “塑料模具设计”等课程所学的内容，掌握冷冲压模具和塑料模具设计的方法和步骤。 PoJ yWC
（3） 掌握塑料模具设计的基本技能如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉模具标准及其它有关的标准和规范并在模具设计中加以贯彻。 5ecz'eA%
（二）模具设计的主要内容和任务 g)A0PvEu
模具设计的主要内容是常见件塑料模具设计一副，其具体的任务是： ss{= ::#
塑料模具设计 N^]>R :Stu
1）绘制塑料制件零件图 一份 Q $0%~`t
2）绘制模具总装配图 一份 3x0wk9lND
3）绘制成型零件图 四份 #6jwCEo=V
4）编写塑料模具设计计算说明书 一份 ~k0)+D}
（塑料模具设计计算说明书 ，页数不得少于30页） bJF/daC5
（三）模具设计步骤 [Be53U{=
注射模具设计步骤 {l&2 Kd*
（1） 塑件分析 b DS1'Ce
1） 确塑件设计要求 Z{4aGp*
仔细阅读塑件制品零件图，从制品的塑件品种、塑件形状、尺寸精度、表面粗糙度等各方面考虑注射成型工艺的可行性和经济性。 n E0~Y2
2） 明确塑件的生产批量 Mgs| * u-5
小批量时，为降低成本，模具尽可能简单；大批量时，应在保证塑件质量前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产效率，因此对模具的推出机构、塑件和流道凝料的自动脱模机构提出了严格的要求。 [ 0ff OTy
3） 计算塑件的体积或质量 ].P(/~FS9
计算塑件的体积或质量是为了选用注射机，提高设备利用率，确定模具型腔数。 h&M
RQn o
（2） 注射机的选用 _ 1> 4Q%
根据塑件的体积或质量大致确定模具结构,初步确定注射机型号,了解所使用的注射机于设计模具有关的技术参数,如:注射机定位孔的直径、喷嘴前端孔径及球面半径、注射机最大注射量、锁模力、注射压力、固定模板和移动模板面积大小及安装孔位置、注射机拉杆间距、闭合厚度、开模行程、顶出行程等。 5b`xN!c
（3） 模具设计有关计算 ONq/JW$?LV
1） 凹、凸模零件工作尺寸的计算； (+8xUc(w
2） 型腔壁厚、底板厚度的计算； #Rx"L&3Ue
3） 模具加热、冷却系统的确定； <`_OpNxqW
（4） 模具结构设计 d"6]?
1） 塑件成型位置及分型面选择； 0o$HC86w
2） 模具型腔数的确定，型腔的排列和流道布局以及浇口位置设置； ' xZPIj+
3） 模具工作零件的结构设计； &9_\E{o%]
4） 侧分型与抽芯机构设计； Gi2ad+Q H-
5） 顶出结构设计； ~1 r*/@M[V
6） 拉料杆的形式选择； B=bI'S8\
7） 排气方式设计； "E|r 3cN
（5） 模具总体尺寸的确定，选购模架 ,e FQ}&^A
模架已逐渐标准化，根据生产厂家提供的模具图册或参考模具设计手册选定模架。在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的完整结构图。 UxcDDa/j2T
（6） 注射机参数的校核 9>&tMq
1） 最大注射量的校核； hAr[atu87
2） 注射压力的校核； N 3yB1_
3） 锁模力的校核； tP
Efz+1N
4） 模具与注射机安装部分相关尺寸校核，包括闭合高度、开模行程、模座安装尺寸等几个方面的相关尺寸校核。 a!y,!EB+Qu
（四）模具装配图 W j j2J 8B
(1) 图纸幅面要求 hRa(<Z K
图纸幅面尺寸按国家标准的有关规定选用，并按规定画出图框。最小图幅为A4。 JM- ce 8U
（2）总图 bjP bl2K
模具主要结构形状。工作原理及零件的装配关系。视图的数量一般为主视图和俯视图两个，必要时可以加绘辅助视图；视图的表达方法以剖视为主，表达模具内部的组成和装配关系。主视图应画模具闭合时的工作状态，主视图的布置一般情况应与模具的工作状态一致。 Rs F3#H
模具总图的绘制必须符合机械制图国家标准，其画法原则上没有区别。只有为了更清楚地表达模具中成型制品的形状、浇口位置等，在模具总图的俯视图上，可将定模拿掉，而只画动模部分的俯视图，对于冷冲模是将上模那掉而只画下模的俯视图。 b({Nf,(a2
1） 标题栏 ow+Dd[i
标题栏在图画是右下角，其格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： $#7J\=GZ+
2） 明细表 }\ 93 9Y
在标题栏上方绘出明细表，明细表中的件号自下而上编写，按标准件、非标准件的顺序编写序号。标准件可不编图号，在代号栏中填写标准号，非标准件必须按顺序编写图号。在备注栏中填写热处理及涂复的要求。明细表的格式目前尚未统一，建议采用下面的格式： Wbn[Q2h5
3']:1B
3）制件图和排样图 &[ u6oAR
制件图严格按比例画在图面右上角，其方向应与在主视图中表示的方向一致。在制件力下方注明制件名称、材料及料厚，若制件图比例与总图比例不一致时应标出比例。 n;kciTD%wK
4）尺寸标注 W-!Bl&jF[
在主视图上标注如下尺寸 ,M@m4bx
1、注明轮廓尺寸、安装尺寸及配合尺寸。 |pH*
CC A
2、注明封闭高度尺寸 s1Tl .p5
3、带导柱的模具最好剖出导柱，固定螺钉、销钉等同类型零件至少剖出一个 /iTUex7T
4、对于塑料模应标注外形尺寸，模具闭合尺寸、特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸（如与注射机配合的定位环尺寸和安装螺钉尺寸）以及极限尺寸（活动零件移动起止点） @nx}6?p\,
（五）参考文献 8PoHBOxpc
1冯炳尧等编 模具设计与制造简明手册 hX8gV~E=y
上海科学技术出版社 1985 % O&m#)|
2许民才越主编 模具标准应用手册 iRUR4Zs
机械工业出版社 1994 "37@Zt
3屈华昌主编 塑料模具设计 c
BHL,
高等教育出版社
'9 * |N=
4朱光力等编 塑料模具设计 mS:j$$]u
清华大学出版社 2003 -4vHK!l
5塑料模具技术手册编写委员会 塑料模具设计手册 -eR!qy:.]5
机械工业出版社 1997[p:3]
