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    [分享]抛光粉的选用 [复制链接]

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    离线dichro
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    只看该作者 40楼 发表于: 2010-05-31
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    学习了;谢谢
    离线wyj123
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    只看该作者 41楼 发表于: 2010-06-06
    学习中 dEQ}~iwl  H9nq.<;p   N @_y<7#C  
    谢谢
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    只看该作者 42楼 发表于: 2010-06-17
    谢谢分享
    离线cry227243
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    只看该作者 43楼 发表于: 2010-06-20
    不错,好东西, HENHAI
    离线yghj1314
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    只看该作者 44楼 发表于: 2010-06-20
    谢谢谢谢
    离线八两饭
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    只看该作者 45楼 发表于: 2010-06-25
    回 楼主(xfd) 的帖子
    非常感谢
    离线yzhsgx
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    只看该作者 46楼 发表于: 2010-06-26
    学习研究蛤仔
    离线yuerzql
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    只看该作者 47楼 发表于: 2010-06-26
    真的不错
    离线izzytsai
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    只看该作者 48楼 发表于: 2010-07-02
    阅读中;谢谢共享!
    离线wql77
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    只看该作者 49楼 发表于: 2010-07-02
    光学加工中经常要用到各种不同类型的抛光粉,加工不同的晶体材料,光学材料,以及不同的断面抛光都应该选用不同的抛光粉,具体是如何选择呢?可以根据如下的方式来选择: M%eTNsbNm  
    一,其次是根据抛光的工艺选择合适的抛光粉 [}l 1`>  
    1.抛光粉的材料 0w$1Yx~C  
    抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化锆为7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。 JkNRXC:  
    UXS+GAWU  
    为了增加氧化铈的抛光速度,通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3-8的氟;纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。 i?F~]8  
    m`,h nDp  
    对ZF或F系列的玻璃来说,因为本身硬度较小,而且材料本身的氟含量较高,因此因选用不含氟的抛光粉为好。 wD<W'K   
    ;p( Doy)i  
    2.氧化铈的颗粒度 i+Xb3+R  
    粒度越大的氧化铈,磨削力越大,越适合于较硬的材料,ZF玻璃应该用偏细的抛光粉。要注意的是,所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问题,平均粒径或中位径D50的大小只决定了抛光速度的快慢,而最大粒径Dmax决定了抛光精度的高低。因此,要得到高精度要求,必须控制抛光粉的最大颗粒。 aXD|XE%  
    g+k yvI7o  
    3. 抛光粉的硬度 HxShNU  
    抛光粉的真实硬度与材料有关,如氧化铈的硬度就是莫氏硬度7左右,各种氧化铈都差不多。但不同的氧化铈体给人感觉硬度不同,是因为氧化铈抛光粉通常为团聚体,附图为一个抛光粉团聚体的电镜照片。由于烧成温度不同,团聚体的强度也不一样,因此使用时会有硬度不一样的感觉。当然,有的抛光粉中加入氧化铝等较硬的材料,表现出来的磨削率和耐磨性都会提高。 y(r(q  
    LC/%AbM  
    4. 抛光浆料的浓度 )]JQlm:H  
    抛光过程中浆料的浓度决定了抛光速度,浓度越大抛光速度越高。使用小颗粒抛光粉时,浆料浓度因适当调低。 .!1E7\  
    ^s/f.#'  
    5. 机器的设定 hTAZGV(  
    4L2TsuLw  
    6. 抛光模的选择 ,xC@@>f  
    抛光模应该用软一点的。应该指出的是,很多聚氨酯抛光片中添加了氧化铈抛光粉。这些抛光粉的最大颗粒度同样决定了最终的抛光精度。依我之间,最好使用不加抛光粉的抛光模。 o l+*Oe  
    rdm&YM`J  
    二,其次是根据抛光粉的各种性质选择合适的抛光粉 F)tcQO"G  
    k?Iq 6  
      1、粉体的粒度大小:决定了抛光精度和速度,常用多少目和粉体的平均粒度大小来。过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值,平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。 OWHHN<  
       >uz3 O?z P  
      2、粉体莫氏硬度:硬度相对大的粉体具有较快的切削效果,同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果;不同的应用领域会有很大出入,包括自身加工工艺。 Z1+1>|-iW  
    #$-`+P  
      3、粉体悬浮性:好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响,片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些,但不是决对的。抛光粉悬浮性能的提高也可通过加悬浮液(剂)来改善。 oSs~*mf  
    cfW;gFf  
      4、粉体的晶型:粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒,决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离(破碎),使其切削性、耐磨性逐渐下降,不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。 vj<JjGP  
    @yn1#E,  
      外观颜色:原料中Pr的含量及灼烧温度等因素有关,镨含量越高,其粉体显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨(铈镨料),使其显棕红色。高铈抛光粉,灼烧温度越高,其显偏白粉色,温度低(900度左右),其显淡黄色。 k Rp$[^ma