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江氏哥 2016-10-22 14:43

变焦凸轮

优化11个焦距位置点,打算用这11个点用插值的方法计算更多点,然后再拟合平滑的曲线。横坐标为变倍组和补偿组的相对位置,纵坐标我用的是每个点对应的光学倍率值乘以10,请问下我这方法有没有错,纵坐标应该是什么,每个点对应的纵坐标值该怎么给,求指点迷津,谢谢啦[attachment=73275][attachment=73275]
yu-xuegang 2016-10-23 16:48
如果愿意交流可以加我qq。
江氏哥 2016-10-23 19:22
yu-xuegang:如果愿意交流可以加我qq。 (2016-10-23 16:48)  dJdD"xj  
S F&M (=w<  
求之不得哈,QQ740042775
jsmcu 2016-10-24 21:36
程序不错,请问你想通过这个做什么? 8FO1`%8Oe  
yang524 2016-10-27 21:39
这样做,有问题。
江氏哥 2016-10-28 08:07
yang524:这样做,有问题。 (2016-10-27 21:39)  Bv;I0i:_  
Y;fuh[#  
请问下,该怎么做呢,指点下方向,谢谢
西铂莱恩 2016-11-02 06:33
这样的差值不精确,可能有不对焦的位置,需要软件设计精确计算,我编写过一个程序,关注我的发帖,看看有没有帮助
江氏哥 2016-11-03 15:13
西铂莱恩:这样的差值不精确,可能有不对焦的位置,需要软件设计精确计算,我编写过一个程序,关注我的发帖,看看有没有帮助 (2016-11-02 06:33)  Us1@\|]  
g<M0|eX@~  
您那个是人为给定变倍组的步长0.5,然后计算补偿组的移动间隔,也就是说计算每隔0.5的变倍对应的补偿位置。您是假设变倍移动为Y,补偿为X,然后计算Y,X之间的函数关系??
江氏哥 2016-11-04 11:45
在自自在在
江氏哥 2016-11-05 07:49
重中之重重中之重
江氏哥 2016-11-05 07:53
目前通过插值得到的数据带入验证,相质还是OK的
江氏哥 2016-11-10 09:59
欢迎讨论
江氏哥 2016-11-14 13:25
顶啊,没人啊
李锦艳 2016-12-24 14:53
有一种是用matalab编程,计算位置绘制,可以很精确的
phoenixzqy 2016-12-24 19:16
第二条曲线明显有问题。 3)dP7rmZ  
应该是很平滑的才对。 @v"T~6M  
光路的变倍组和补偿组焦距取得合适吗?
江氏哥 2017-01-08 10:02
phoenixzqy:第二条曲线明显有问题。 /GyEVCc  
应该是很平滑的才对。 v< Ty|(gd  
光路的变倍组和补偿组焦距取得合适吗? (2016-12-24 19:16)  {Wh BoD  
V w7WK  
不合适的话,是不是只能重新设计?重新给变倍和补偿组的焦距?
江氏哥 2017-01-08 10:06
phoenixzqy:第二条曲线明显有问题。  UPR/XQ  
应该是很平滑的才对。 f'i6QMk\&  
光路的变倍组和补偿组焦距取得合适吗? (2016-12-24 19:16)  db'K!M)  
A=0@UqM  
还有给定点的时候有插值和高斯解两方法,用高斯解解得到数据是没离焦的时候的数据,而实际系统有离焦,不是理想相面,所以高斯解解的的数据可以直接用?还是说要考虑离焦量,把离焦量反向算到补偿位置?
江氏哥 2017-01-08 10:07
李锦艳:有一种是用matalab编程,计算位置绘制,可以很精确的 (2016-12-24 14:53)  V8tghw  
# 3.\j"b  
MATLAB有试过
江氏哥 2017-01-13 17:38
李锦艳:有一种是用matalab编程,计算位置绘制,可以很精确的 (2016-12-24 14:53)  ewym 1}o  
u1N1n;#  
是用书上的公式解一元二次方程吗?用高斯公式求解的位置点跟实际精确对应吗?因为高斯解的相面时理想相面,而实际优化的时候相面有离焦,且每个焦距的离焦量大小不同,可以不管离焦???
phoenixzqy 2017-05-19 10:39
才看到,太不好意思了。 Y1WHy *s?  
我觉得插值点太多,容易造成曲线的不光滑。 rn H}#u+  
ULIFSd Y  
解决的办法,应该从两方面考虑:1、尽量使获得最佳像点的位置接近理想像面;2、曲线的补偿,尽量不要采用高次多项式拟合。 'bPk'pj9  
{-h, ZdH^  
eC;!YG Z  
phoenixzqy 2017-05-19 10:42
原来求出来的高斯解,加工之后,根据实际情况,对曲线进行补偿。 \lW_f{X)  
这个工作挺耗时间的。来来回回试了好几次。 .it2NS  
因为有时候,出现问题,是由于机械件和透镜的误差造成的。
江氏哥 2017-05-19 13:32
phoenixzqy:原来求出来的高斯解,加工之后,根据实际情况,对曲线进行补偿。 K'Spbn!nC  
这个工作挺耗时间的。来来回回试了好几次。 eEP( ).  
因为有时候,出现问题,是由于机械件和透镜的误差造成的。 (2017-05-19 10:42)  FW Y[=S  
8W,*eke?  
非常感谢您不厌其烦的解答,受益匪浅
yang524 2017-06-15 22:25
好好想想你就明白了,方法很多。
tzpeach0502 2017-08-03 14:19
好方法
lazygoat 2017-08-26 21:01
这个怎么做的?什么软件没见过
chenhuanqy 2017-11-06 15:15
学习学习
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