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珠儿 2013-05-17 11:06

PCB表面处理的方法介绍

表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 [<|$If99\  
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) O"X:3srJ`  
6e S~*  
有利 '#C5m#v  
O!ilTMr  
1.    焊锡性极佳 a!EW[|[Q  
2.    便宜/成本低 ~.>8ww  
3.    允许长加工期 #KNl<V+c}1  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 p, T4BO  
5.    保存期限至少12个月 OdpHF~(Y/  
6.    多重热偏差 Wecxx^vtv6  
W&k@p9  
不利 R.?PD$;_M  
|/ji'Bh  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 )HcLpoEi  
2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA u* G+=aV.6  
3.    微间距形成桥连 $<9u:.9xf  
4.    对HDI产品不理想 - ~4na{6x  
JZK93R  
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) )FSEHQ  
/ykc`E?f  
有利 n.i 8?:  
m[z $y  
1.    焊锡性极佳 mMvAA;  
2.    相对便宜 qyAnq%B}  
3.    允许长加工期 JVGTmS[3  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 sjOv!|]A  
5.    保存期限至少12个月 peHjKK  
6.    多重热偏差 lMH~J8U3  
Sl-9im1  
不利 KnKf8c  
9Z }<H/q  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb :T|9;2  
2.    加工温度高, 260-270摄氏度 @lq)L  
3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA Ex Q\qp3  
4.    微间距形成桥连 CiGXyhh  
5.    对HDI产品不理想 t\h4-dJn  
xHqF_10S#  
ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) 2;j<{'  
V= -  
有利 *dxm|F98  
mP=[h |a$r  
1.    化学沉浸,平整度极佳 -Lq2K3JHyn  
2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 &4+|{Zx0  
3.    工艺经过考验和检验 ^|=P9'4Th  
4.    保存期限长 ;aj;(Z.p)  
5.    电线可以粘合 )t@9!V  
*u:,@io7'G  
不利 }#-@5["-X  
S>>wf:\ c  
1.    成本高昂的表面处理方式 d3|/&gDBK  
2.    BGA有黑焊盘的问题 0}"\3EdAbD  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 nF_q{e7  
4.    避免阻焊层界定的BGA #0vda'q=j  
5.    不应单面塞孔 _5H~1G%q  
E p;i],}  
沉锡通常厚度(1 – 40 μm) 4'=Q:o*w`  
uI9*D)  
有利 Kc95yt  
Ov<c1y;f  
1.    化学沉浸,平整度极佳 %)r:!R~R  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 (# mvDz  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 %8 D>aS U  
4.    适用于压接设计 (9oo8&GG  
5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 4# PxJG6m  
s9a`2Wm  
不利 H la?\  
Zs{7km  
1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 BC/5bA  
2.    锡须问题 Il9xNVos#  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil RRPPojKZ  
4.    使用前烘烤可能会有不利影响 >Oj$ Dn=  
5.    不建议使用可剥胶 Z5n-3h!+ED  
6.    不应单面塞孔  Igmg&  
}<X*:%#b  
沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) AWi>(wk<  
d,N6~?B  
有利 \Cu=Le^  
~?Vod|>  
1.    化学沉浸,平整度极佳 pi~5}bF!a  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 l"A/6r!Dp  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 [uHU[ sG  
4.    可以返工 ]Q ]y*  
5.    包装得当的情况下有中等保存期限 p<(a);<L  
2I}+AW!!=  
不利 Z^2SG_pD  
Y,v9o  
1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 Dk a8[z7  
2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 P7b"(G%  
3.    组装阶段加工期短 K=HLMDs  
4.    不建议使用可剥胶 i9zh X1#  
5.    不应单面塞孔 F<4 :P=  
6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 MKvmzLh$)  
O5vfcX4>  
OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) ?wPTe^Qtv  
V\x'w*FP  
有利 ']eN4H&=?}  
 q/ Y4/  
1.    平整度极佳 gk6R#  
2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 x%r$/=  
3.    便宜/成本低 nvf5a-C+q  
4.    可以返工 oNe:<YT  
5.    清洁、环保工艺 s7sd(f]=  
$3l#eKZA  
不利 &WBpd}|+Y  
F?R6zvive  
1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 ;"0bVs`.^e  
2.    组装阶段加工期短 9ybR+dGm+  
3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) J)B3o$  
4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 hWbu Z%  
5.    很难检验 DJgM>&Y6,  
6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 B=K<k+{6"  
7.    使用前烘烤可能会有不利影响
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