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珠儿 2013-05-17 11:06

PCB表面处理的方法介绍

表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 ~IjID  
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) %)?jaE}[  
F.5fasdX'  
有利 G$MEVfd"  
F]UH\1  
1.    焊锡性极佳 P/|1,S k  
2.    便宜/成本低 VZI!rFac  
3.    允许长加工期 J-,ocO  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 1^X)vck  
5.    保存期限至少12个月 zU+q03l8Ur  
6.    多重热偏差 '!8-/nlv1  
KNd<8{'.  
不利 #Gg^QJ*  
 16~E  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 D_0Vu/v  
2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA C-;w}  
3.    微间距形成桥连 kDWEgnXK,v  
4.    对HDI产品不理想 S#y[_C?H  
OM&GypP6&  
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) 4}v|^_x-i  
]lBCK  
有利 !Kg ']4  
qx[c0X!  
1.    焊锡性极佳 z<vh8dNl  
2.    相对便宜 aE 9Y |6  
3.    允许长加工期 3dj|jw5  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 bNVeL$'  
5.    保存期限至少12个月 !=,Y=5M,  
6.    多重热偏差 tOLcnWt   
N\ !  
不利 ChG7>4:\  
p\ ;|Z+0=  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb CL4N/[UM  
2.    加工温度高, 260-270摄氏度 o5?Y   
3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA II}M|qHaK  
4.    微间距形成桥连 Gw$5<%sB  
5.    对HDI产品不理想 >VkBQM-%  
-"dt3$ju  
ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) ~;#}aQYo  
pLtw|S'4  
有利 +)"Rv%.  
 Q}L?o  
1.    化学沉浸,平整度极佳 R~k`KuY@!  
2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 4F6aPo2  
3.    工艺经过考验和检验 A+0-pF2D  
4.    保存期限长 4A!]kj 5T  
5.    电线可以粘合 3wq<@dRv4  
#6< 1 =I'j  
不利 lnyfAq}w  
8$ u"92  
1.    成本高昂的表面处理方式 gE#'Zv{7  
2.    BGA有黑焊盘的问题 SULFAf<  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 _o$jk8jOjW  
4.    避免阻焊层界定的BGA aY>v  
5.    不应单面塞孔 bPU i44P  
QE\ [ EI2  
沉锡通常厚度(1 – 40 μm) 96(Mu% l  
Oti*"dV\::  
有利 Zob/H+]  
sjg`4^!wDD  
1.    化学沉浸,平整度极佳 *kl  :/#  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 _NsEeKU  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 !{t|z=Qg  
4.    适用于压接设计 T+F]hv'  
5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 vyIH<@@p7  
o'!=x$Ky  
不利 wgS,U }/i  
M}V!;o<t^  
1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 MxIa,M <  
2.    锡须问题 (O5Yd 6u  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil 4\Y5RfLB_  
4.    使用前烘烤可能会有不利影响 VWvSt C  
5.    不建议使用可剥胶 yijP  
6.    不应单面塞孔 7~mhWPzMwB  
;mG*Rad  
沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) x?+w8jSR  
3 c=kYcj  
有利 2M-[x"\1/  
20|`jxp  
1.    化学沉浸,平整度极佳 xV)[C )6  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 AAevN3a#nI  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 :hX[8u  
4.    可以返工 TmQIpeych  
5.    包装得当的情况下有中等保存期限 <h7cQ  
9Rnypzds  
不利 K -U} sW  
-)`_w^Ox  
1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 kt/,& oKI  
2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 J~k9jeq9  
3.    组装阶段加工期短 l<`>  
4.    不建议使用可剥胶 {arqcILr  
5.    不应单面塞孔 4N,mcV  
6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少  8s0+6{vW  
?l0Qi  
OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) $v|W2k  
]dpL PR  
有利 `<C<[JP:o  
hzqJ!  
1.    平整度极佳 69g{oo  
2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 YX0ysE*V:&  
3.    便宜/成本低 "jFf}"  
4.    可以返工 ]%' AZ`8  
5.    清洁、环保工艺 %c }V/v_h  
o$rjGa l  
不利 }Y~Dk]*  
7>JTQ CJ  
1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 NBYJ'nA%;f  
2.    组装阶段加工期短 +xFn~b/  
3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) .,bpFcQ  
4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 _QPqF{iI  
5.    很难检验 *; Jb=  
6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 ;o_F<68QP  
7.    使用前烘烤可能会有不利影响
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