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珠儿 2013-05-17 11:06

PCB表面处理的方法介绍

表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 1j-i nj`  
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) \0& (q%c  
+Rd{ ?)2~  
有利 jpS#'h  
N8Q{4c  
1.    焊锡性极佳 7im;b15j`'  
2.    便宜/成本低 QVhBHAw  
3.    允许长加工期 +Uk.|@b=-V  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 ;]ew>P)  
5.    保存期限至少12个月 )[Cm*Xxa$  
6.    多重热偏差 N%i<DsK.u6  
T8oASg!  
不利 +u.L6GcB  
0Jif.<  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 >b${rgCvQ  
2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA M57(,#g  
3.    微间距形成桥连 $dUN+9  
4.    对HDI产品不理想 PUo&>  
 8eLL  
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) >,1LBM|0u  
;sJ2K"c  
有利 W%:zvqg v  
)Jn80~U|1  
1.    焊锡性极佳 !(o2K!v0  
2.    相对便宜 $SgD| 9  
3.    允许长加工期 $*ZHk0 7x  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 |U0@(H  
5.    保存期限至少12个月 #$QY[rf=6  
6.    多重热偏差 [b'fz  
6U]7V  
不利 ;c}];ZU3G  
~;` #{$/C&  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb m#p^'}]!;  
2.    加工温度高, 260-270摄氏度 dy'?@Lj;  
3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA [Xg"B|FD0  
4.    微间距形成桥连 YO61 pZY  
5.    对HDI产品不理想 _FgeE`X  
&GAx*.L  
ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) E$ rSrT(  
06 1=pV$CJ  
有利 Pl>t\`1:|A  
W=:+f)D  
1.    化学沉浸,平整度极佳 G}*B`m  
2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 =7> ~u  
3.    工艺经过考验和检验 b.+\qaR  
4.    保存期限长 FT=>haN  
5.    电线可以粘合 zq&lxySa  
*WG}K?"/  
不利 r G6/h'!|  
p IToy;]  
1.    成本高昂的表面处理方式 RB!E>]   
2.    BGA有黑焊盘的问题 L&%iY7sC`  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 C~*m&,@TT^  
4.    避免阻焊层界定的BGA .}wir,  
5.    不应单面塞孔 Wi<Fkzj  
9OBPFF  
沉锡通常厚度(1 – 40 μm) -D(!B56_  
=G :H)i  
有利 'cv/"26#  
$G[##j2  
1.    化学沉浸,平整度极佳 -M}iDBJx>#  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 W#Z]mt B  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 I(SE)%!%S  
4.    适用于压接设计 oxZ(qfjS  
5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 WP9=@X Z  
l(W3|W#P  
不利 t~Ax#H  
dmne+ufB  
1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 fx},.P=:*  
2.    锡须问题 8*X8U:.0o  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil  T7`Jtqf  
4.    使用前烘烤可能会有不利影响 1A `u0Y$g  
5.    不建议使用可剥胶 E;N8{Ye_  
6.    不应单面塞孔 )C[8#Q-:  
wpdT "  
沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) /VQ<}S[k}-  
9viC3bj.o  
有利 ak zb<aT  
rcOmpgew  
1.    化学沉浸,平整度极佳 smggr{-  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 o <y7Ut  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 pH%K4bV)8  
4.    可以返工 N*#SY$!y  
5.    包装得当的情况下有中等保存期限 i \~4W$4I  
#R$!|  
不利 _F9 c.BH  
9Z=Bs)-y.  
1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 G+ToZ&f@  
2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 Yi:+,-Fso  
3.    组装阶段加工期短  6O}r4*  
4.    不建议使用可剥胶 7K~=QEc  
5.    不应单面塞孔 0(n/hJ  
6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 s$Mj4_p3l  
YeQX13C"Z  
OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) ]Q+Tm2{  
No?pv"  
有利 kF ?\p`[a  
;]gph)2cd  
1.    平整度极佳 XX =A1#H  
2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 {r"HR%*u  
3.    便宜/成本低 28-@Ga4  
4.    可以返工 ^>>Naid  
5.    清洁、环保工艺 QL3%L8  
vCJjZ%eO%D  
不利 \6o ~ i  
S}>rsg!  
1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 plca`  
2.    组装阶段加工期短 QS[%`-dR2  
3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) g$ h!:wW  
4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 qz 'a.]{=  
5.    很难检验 3KGDS9I  
6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 z~F!zigNAc  
7.    使用前烘烤可能会有不利影响
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