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珠儿 2013-05-17 11:06

PCB表面处理的方法介绍

表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 )$:1e)d  
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) _/LGGt4&%  
w w^\_KGu7  
有利 ie6 c/5  
Q-w# !<L.  
1.    焊锡性极佳 XLn9NBT4K  
2.    便宜/成本低 ,GH`tK_  
3.    允许长加工期 syR"p,3EC  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 T#Z&*  
5.    保存期限至少12个月 DEZww9T2Qs  
6.    多重热偏差 I1fpX |  
ELCNf   
不利 .rtA sbp.!  
T'5{p  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 )$n%4 :  
2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA !kE5]<H\  
3.    微间距形成桥连 rM7qBt  
4.    对HDI产品不理想 !1)aie+p6  
x]c8?H9,&  
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) ZIx-mC5  
EH |+S  
有利 j?2~6W/[  
I`0-q?l  
1.    焊锡性极佳 2 l)"I  
2.    相对便宜 5tlR rf  
3.    允许长加工期 /]`@.mZ9:  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 }Ja-0v)Wf  
5.    保存期限至少12个月 %4*c/ c6  
6.    多重热偏差 |R9Lben',  
0#]fEi  
不利 cT'Bp)a  
N1~bp?$1  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb ~qgh w@Q~  
2.    加工温度高, 260-270摄氏度 8TP$?8l  
3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA t*(bF[?  
4.    微间距形成桥连 9[.HWe,  
5.    对HDI产品不理想 aRMlE*yW  
a4,V(Hlm  
ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) ]UvB+M]Lv)  
XKjrS 9:  
有利 +Ryj82;59z  
fUjo',<s  
1.    化学沉浸,平整度极佳 #kC~qux^  
2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 arL>{mj  
3.    工艺经过考验和检验 K3!3[dR*  
4.    保存期限长 ETHcZ  
5.    电线可以粘合 WN'AQ~qA  
40kAGs>_  
不利 z0 9Gp}^;  
1 (<n^\J(  
1.    成本高昂的表面处理方式 6^b)Q(Edut  
2.    BGA有黑焊盘的问题 Uc tlE>X`  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 (]#^q8)]\9  
4.    避免阻焊层界定的BGA O)dnr8*  
5.    不应单面塞孔 f]NLR>$L}  
N )Z>]&5  
沉锡通常厚度(1 – 40 μm) gRY#pRT6d  
9mi@PW}1  
有利 GeR#B;{  
v,-Tk=qP  
1.    化学沉浸,平整度极佳 O=o}uB-*6  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 eGEwXza 4  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 %> XsKXj  
4.    适用于压接设计 o[!'JUxZ  
5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 \}b2 oiY  
)  ;0  
不利 Nh!`"B2B  
JQM_96\  
1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 %ztZ#h~g  
2.    锡须问题 e/D{^*~S  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil 7:UeE~ uB:  
4.    使用前烘烤可能会有不利影响  y<Koc>8  
5.    不建议使用可剥胶 [PIMG2"G  
6.    不应单面塞孔 xv]z>4@z,  
J||g(+H>  
沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) Dmh$@Uu#F  
E'WXi!>7p  
有利 m^ xTV-#l@  
gNZwD6GMe?  
1.    化学沉浸,平整度极佳 kZ% AGc  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 Z[@ i/. I  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 5=TgOS]R  
4.    可以返工 MRpMmu  
5.    包装得当的情况下有中等保存期限 &[d'g0pF  
d8wGXNd7B  
不利 Exw d,2>  
1clzDwW  
1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 ; <FAc R  
2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 o9xc$hX}  
3.    组装阶段加工期短 FF8jW1  
4.    不建议使用可剥胶 Vl^x_gs#_]  
5.    不应单面塞孔 uc,>VzdB  
6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 2* g2UP  
WDw<kX6p  
OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) Y][12{I{  
VD.TosVeWo  
有利 eCI'<^  
.F ?ww}2p]  
1.    平整度极佳 t=7Gfv  
2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 ':4ny]F  
3.    便宜/成本低 *8)?ZZMM  
4.    可以返工 E3wpC#[Q1  
5.    清洁、环保工艺 \6 \bD<  
ranem0KQ)]  
不利 v6)QLp  
Pim  
1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 _f!ko<52  
2.    组装阶段加工期短 1:eWZ]B5"  
3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) Z.${WZW  
4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 7#)k-S!B  
5.    很难检验 CAc]SxLh  
6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 Sj ovL@X  
7.    使用前烘烤可能会有不利影响
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