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珠儿 2013-05-17 11:06

PCB表面处理的方法介绍

表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 ZTC>Ufu2!  
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) *P()&}JK  
93-Y(Xx)bY  
有利 fS]& ?$q  
Urj*V0^  
1.    焊锡性极佳 k<1yv$/mW  
2.    便宜/成本低 vN v?trw  
3.    允许长加工期 NGra/s,9 |  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 TyxIlI4"  
5.    保存期限至少12个月 HN47/]"*  
6.    多重热偏差 O-- p)\   
4.6$m  
不利 #GsOE#*>T  
gfk)`>E  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 a"~o'W7  
2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 3f|}p{3  
3.    微间距形成桥连 [ X*p [  
4.    对HDI产品不理想 Wj{lb_Rj  
pA7-B>Y  
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) 6|97;@94  
8(3(kZxS  
有利 B6XO&I1c  
:}Jx  
1.    焊锡性极佳 .soCU8i3  
2.    相对便宜 :\](m64z;  
3.    允许长加工期 uf(ayDE  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 mrGV{{.  
5.    保存期限至少12个月 ,(jJOFf  
6.    多重热偏差 /iW+<@Mas  
J?4{#p  
不利 C|{Sj`,XG  
rOIb9:  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb Q G) s  
2.    加工温度高, 260-270摄氏度 N#w5}It  
3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA G  hM  
4.    微间距形成桥连 jKSj);  
5.    对HDI产品不理想 ^[ae )}  
verI~M$v{  
ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) u#05`i:Z  
z%&FLdXgW+  
有利 ~$!,-r  
T/$ gnn  
1.    化学沉浸,平整度极佳 \0@DOW22C  
2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 6]4~]!  
3.    工艺经过考验和检验 3 ML][|TR  
4.    保存期限长 s|YH_1r  
5.    电线可以粘合 "tEp8m  
tX*@r  
不利 h*%p%t<  
z$^d_)  
1.    成本高昂的表面处理方式 2:LUB)&i  
2.    BGA有黑焊盘的问题 BD6!,  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 Y A.&ap  
4.    避免阻焊层界定的BGA {uDW<u_!  
5.    不应单面塞孔 D@=]mh6vl  
VPCI5mS_  
沉锡通常厚度(1 – 40 μm) B'/U#>/  
P0N/bp2Uy  
有利 f/\!=sa:  
8X;?fjl`"  
1.    化学沉浸,平整度极佳 hvt]VC]]  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 \Y#  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 MmJMx  
4.    适用于压接设计 .0Ud?v>=  
5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 @Z]0c=-+  
] 0i[=  
不利 _z_YJ7A>  
ui]iO p  
1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 5nPvEN/  
2.    锡须问题 l|g*E.:4  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil +o+f\!  
4.    使用前烘烤可能会有不利影响 DpHubqWz  
5.    不建议使用可剥胶 ^Ks1[xc*`  
6.    不应单面塞孔 A-x^JC=  
at>_EiS  
沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) UG vIHm  
r*HSi.'21  
有利 =B&|\2`{)  
+m_ .?V6  
1.    化学沉浸,平整度极佳 \mF-L,yu  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 ?!ap @)9  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 ZfM]A)  
4.    可以返工 pI@71~|R  
5.    包装得当的情况下有中等保存期限 Fd8nR9A  
q\tr&@4iC  
不利 BDt$s( \  
 2_$8Ga  
1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 qMaO1cE\  
2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 ,|f=2t+5X  
3.    组装阶段加工期短 5a |R  
4.    不建议使用可剥胶 k(f),_  
5.    不应单面塞孔 mbAzn  
6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 #m#IBRD:  
'[r:pwE  
OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) ~'*23]j  
,]wab6sY  
有利 Vc\g"1 x  
2<7pe@c98  
1.    平整度极佳 y^r'4zN'  
2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 j'*.=cwsp  
3.    便宜/成本低 'q}Ud10c  
4.    可以返工 6I[*p0j5  
5.    清洁、环保工艺 =u0=)\0@r  
Wv>`x?W  
不利 P]"@3Z&w  
*b;)7lj0h  
1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 H:b"Vd"x9  
2.    组装阶段加工期短 yXkQ ,y  
3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) Wz^;:6F  
4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 xK8m\=#  
5.    很难检验 zGe =l;  
6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 x~'_;>]r_  
7.    使用前烘烤可能会有不利影响
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