珠儿 |
2013-05-17 11:06 |
PCB表面处理的方法介绍
表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。
ZRVT2VfN HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) B7<Kc QtqfG{ 有利 y>|{YWbp? mzc
4/<th 1. 焊锡性极佳 k{$ ao 2. 便宜/成本低 D<X.\})Md 3. 允许长加工期 Yx inE`u~ 4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 ${nX:!) 5. 保存期限至少12个月 <u:WlaS 6. 多重热偏差 *"r~-&IL tP%{P"g3^ 不利 GSQ/NYK d)R352 1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 j>/ ,$H 2. 不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA `TPOCxM Mo 3. 微间距形成桥连 R
&4Z*?S 4. 对HDI产品不理想 JiU9CeD3 Ze3X$%kWi LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) "a/ Q%.P FwZ>{~?3 有利 -TOI c% ^T,Gu-2> 1. 焊锡性极佳 -+em!g' 2. 相对便宜 %-AE]-/HI 3. 允许长加工期 fiN3xP]V
4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 g@Qgxsyk> 5. 保存期限至少12个月 [e4]"v`N 6. 多重热偏差 )&<=.q F5qFYL; 不利 ~E^,=4 N#_GJSG_| 1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb T'aec]u 2. 加工温度高, 260-270摄氏度 k') E/n 3. 不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 2',w[I
4. 微间距形成桥连 FsGlJ 5. 对HDI产品不理想 EmT`YNuc y{a$y}7#X ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) H<G4O02i_ ?[MsQQd~ 有利 iIGbHn,/ v^7LctcVm 1. 化学沉浸,平整度极佳 $eBX 2. 适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 s{4 \xAS> 3. 工艺经过考验和检验 b]JI@=s? 4. 保存期限长 W Qc> 5. 电线可以粘合 LR,7,DH$9' e%>b+Sv 不利 CCGV~e+ PSmfiaThwo 1. 成本高昂的表面处理方式 _ZAch zV 2. BGA有黑焊盘的问题 rqlc2m,<-p 3. 对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 @i3bgx>_o 4. 避免阻焊层界定的BGA vkRi5!bR 5. 不应单面塞孔 R,
8s_jN <p?&udqD 沉锡通常厚度(1 – 40 μm) 7gS1~Q4\V2 1]T`n /d V 有利 Sj(F3wY M}hrO-C 1. 化学沉浸,平整度极佳 w_iam qe, 2. 适合微间距 / BGA / 较小的元器件 -gz0md|Y 3. 属于无铅表面处理的中等成本范围 =[<m[.)i 4. 适用于压接设计 zK+52jhi 5. 经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 pNE(n4v }p9F#gr 不利 J%]D%2vnk` 'iLH `WE 1. 对操作非常敏感 – 必须戴手套 d'9:$!oz 2. 锡须问题 FCc=e{ 3. 对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil il:nXpM! 4. 使用前烘烤可能会有不利影响 gX?n4Csy' 5. 不建议使用可剥胶 Sb:T*N0gS 6. 不应单面塞孔 )hj|{h7 @)8]e
S7 沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) Y#01o&f0n 8S;CFyT\n 有利 i(6J>^I &(xUhX T 1. 化学沉浸,平整度极佳 m$$?icA 2. 适合微间距 / BGA / 较小的元器件 0D(cXzQP 3. 属于无铅表面处理的中等成本范围 )J3kxmlzQ 4. 可以返工 Ld|V^9h1; 5. 包装得当的情况下有中等保存期限 !
qJI'+_ YTU.$t;Ez 不利 p11G#.0 zSjgx_#U 1. 对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 qU[O1bN 2. 需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 u>Ki$xP1 3. 组装阶段加工期短 }+Vv0jX|V 4. 不建议使用可剥胶 u&TdWZe 5. 不应单面塞孔 2#_38=K=@ 6. 提供这种表面处理工艺的供应商较少 9F+ P@Kp #cwCocw OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) s([Wn)I C/v}^#cLD 有利 [B?z1z8l i!MwBYk 1. 平整度极佳 P?3{z="LzJ 2. 适合微间距/BGA/较小的元器件 uiBTnG" 3. 便宜/成本低 mPVE?jnR^0 4. 可以返工 CM~MoV[k7e 5. 清洁、环保工艺 "6I[4U"@ 5su.+4z\ 不利 ibF#$&! J^I7BsZ 1. 对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 5 z]\$=TE 2. 组装阶段加工期短 Ls:=A6AGM 3. 有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) wTpD1"_R 4. 有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 G+Dpma ] 5. 很难检验 ZxS&4>. 6. 清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 _JOP[KHb 7. 使用前烘烤可能会有不利影响
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