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珠儿 2013-05-17 11:06

PCB表面处理的方法介绍

表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 ZRVT2VfN  
HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) B7<Kc  
QtqfG{  
有利 y>|{YWbp?  
mzc 4/<th  
1.    焊锡性极佳 k{$ ao  
2.    便宜/成本低 D<X.\})Md  
3.    允许长加工期 YxinE`u~  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 ${nX:!)  
5.    保存期限至少12个月 <u:WlaS  
6.    多重热偏差 *"r~-&IL  
tP%{P"g3^  
不利 GS Q/NYK  
d)R352  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 j>/ ,$H  
2.    不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA `TPOCxM Mo  
3.    微间距形成桥连 R &4Z*?S  
4.    对HDI产品不理想 JiU9CeD3  
Ze3X$%kWi  
LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) "a/ Q%.P  
FwZ>{~?3  
有利 -TOIc%  
^T,Gu-2>  
1.    焊锡性极佳 -+em!g'  
2.    相对便宜 %-AE]-/HI  
3.    允许长加工期 fiN3xP]V  
4.    业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 g@Qgxsyk>  
5.    保存期限至少12个月 [e4]"v`N  
6.    多重热偏差 )& <=.q  
F5qFYL;  
不利 ~E^,=4  
N#_GJSG_|  
1.    大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb T'aec]u  
2.    加工温度高, 260-270摄氏度 k') E/n  
3.    不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 2',w[I  
4.    微间距形成桥连 FsGlJ   
5.    对HDI产品不理想 EmT`YNuc  
y{a$y}7#X  
ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) H<G4O02i_  
?[MsQQd~  
有利 iIGbHn,/  
v^7LctcVm  
1.    化学沉浸,平整度极佳 $eBX  
2.    适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 s{4\xAS>  
3.    工艺经过考验和检验 b]JI@=s?  
4.    保存期限长 W Qc>  
5.    电线可以粘合 LR,7,DH$9'  
e%>b+ Sv  
不利 CCGV~e+  
PSmfiaThwo  
1.    成本高昂的表面处理方式 _ZAchzV  
2.    BGA有黑焊盘的问题 rqlc2m,<-p  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 尤其是较大的阻焊桥 @i3bgx>_o  
4.    避免阻焊层界定的BGA vkRi5!bR  
5.    不应单面塞孔 R, 8s_jN  
<p?&udqD  
沉锡通常厚度(1 – 40 μm) 7gS1~Q4\V2  
1]T`n/d V  
有利 Sj(F3wY  
M}hrO-C  
1.    化学沉浸,平整度极佳 w_iamqe,  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 -gz0md|Y  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 =[<m[.)i  
4.    适用于压接设计 zK+52jhi  
5.    经过多重热偏差处理后具有很好的焊锡性 pNE(n4v  
}p9F#gr  
不利 J%]D%2vnk`  
'iLH `WE  
1.    对操作非常敏感 – 必须戴手套 d'9:$!oz  
2.    锡须问题 FCc=e{  
3.    对阻焊层有侵蚀性 – 阻焊桥应 ≥ 5 mil il:nXpM!  
4.    使用前烘烤可能会有不利影响 gX?n4Csy'  
5.    不建议使用可剥胶 Sb:T*N0gS  
6.    不应单面塞孔 )hj|{h7  
@)8]e S7  
沉银通常厚度(0.12 – 0.40 μm) Y#01o&f0n  
8S;CFyT\n  
有利 i(6J>^I  
&(xUhX T  
1.    化学沉浸,平整度极佳 m$$?icA  
2.    适合微间距 / BGA / 较小的元器件 0D(cXzQP  
3.    属于无铅表面处理的中等成本范围 )J3kxmlzQ  
4.    可以返工 Ld|V^9h1;  
5.    包装得当的情况下有中等保存期限 ! qJI'+_  
YTU.$t;Ez  
不利 p11G#.0  
zSjgx_#U  
1.    对操作非常敏感 / 银面变色 / 外观问题 – 必须戴手套 qU[O1bN  
2.    需要特殊包装 – 如果包装打开后板没有用完,必须迅速重新密封。 u>Ki$xP1  
3.    组装阶段加工期短 }+Vv0jX|V  
4.    不建议使用可剥胶 u&TdWZe  
5.    不应单面塞孔 2#_38=K=@  
6.    提供这种表面处理工艺的供应商较少 9F+P@Kp  
#cwCocw  
OSP(有机焊锡性保护层)(通常厚度0.15 – 0.65 μm) s([Wn)I  
C/v}^#cLD  
有利 [B?z1z8l  
i!MwBYk  
1.    平整度极佳 P?3{z="LzJ  
2.    适合微间距/BGA/较小的元器件 uiBTnG"  
3.    便宜/成本低 mPVE?jnR^0  
4.    可以返工 CM~MoV[k7e  
5.    清洁、环保工艺 "6I[4U"@  
5su.+4z\  
不利 ibF#$&!  
J^I7BsZ  
1.    对操作敏感 – 必须使用手套并避免刮擦 5z]\$=TE  
2.    组装阶段加工期短 Ls: =A6AGM  
3.    有限的热循环,不是多重焊接工艺的首选(>2/3) wTpD1"_R  
4.    有限的保存期限 – 不适合某些运输方式和长期储货 G+Dpma ]  
5.    很难检验 ZxS&4>.  
6.    清洗误印的焊膏时可能对OSP涂层有不利影响 _JOP[KHb  
7.    使用前烘烤可能会有不利影响
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