珠儿 |
2013-05-17 11:06 |
PCB表面处理的方法介绍
表面处理可以是有机物质或金属性物质。对比两种类型和所有现有选项,就能很快看出相应的优缺点。通常,选择最合适的表面处理时,决定性因素是产品的最终用途、组装流程及PCB自身设计。下面将简要介绍最常用的表面处理方式。 ZTC>Ufu2! HASL – 锡/铅热风焊料整平通常厚度(1 – 40μm) *P()&}JK 93-Y(Xx)bY 有利 fS]&?$q Ur j*V0^ 1. 焊锡性极佳 k<1yv$/mW 2. 便宜/成本低 vNv?trw 3. 允许长加工期 NGra/s,9| 4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 TyxIlI4" 5. 保存期限至少12个月 HN47/]"* 6. 多重热偏差 O--p)\ 4.6$m 不利 #GsOE#*>T gfk)`>E 1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异 a"~o'W7 2. 不适用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA 3f|}p{3 3. 微间距形成桥连 [ X*p
[ 4. 对HDI产品不理想 Wj{lb_Rj pA7-B>Y LF HASL – 无铅热风焊料整平通常厚度( 1 – 40μm) 6|97;@94 8(3(kZx S 有利 B6XO&I1c :}Jx 1. 焊锡性极佳 .soCU8i3 2. 相对便宜 :\](m64z; 3. 允许长加工期 uf(ayDE 4. 业内使用历史悠久/普遍的表面处理方式 mrGV{ {. 5. 保存期限至少12个月 ,(jJOFf 6. 多重热偏差 /iW+<@Mas J?4{#p 不利 C|{Sj`,XG rOIb9: 1. 大小焊接焊盘之间厚度/表面形状有差异,但差异程度低于SnPb Q
G)s 2. 加工温度高, 260-270摄氏度 N#w5}It 3. 不适合用于引脚间距< 20 mil的SMD和BGA G
hM 4. 微间距形成桥连 jKS j ); 5. 对HDI产品不理想 ^[ae
)} verI~M$v{ ENIG – 沉金/化学镀镍浸金(通常厚度3 – 6 μm(镍) / 0.05 – 0.125 μm(金)) u#05`i:Z z%&FLdXgW+ 有利 ~$!,-r T/$gnn 1. 化学沉浸,平整度极佳 \0@DOW22C 2. 适用于微间距 / BGA / 较小的元器件 6]4~]! 3. 工艺经过考验和检验 3ML][|TR 4. 保存期限长 s|YH_1r 5. 电线可以粘合 "tEp8m tX*@r 不利 h*%p%t< | |