| n125796141 |
2009-06-22 09:37 |
目 录 rpw.]vnn
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 P,sj o u^
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 w,Ee>cV]a
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 r!,}Z=cGe
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 h[Gg}N!
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 *Sh^ J +j
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 jq08=
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 jNeI2-9c}
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 )F b>8<%
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 s|y:UgD
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 XNgDf3T
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 (MHAJ]Rx
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 f-n z{U
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 }-~T<egF
h=_mNG>R)
@,XSs
1.拟定传动方案 $`Ix:g i
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 HK+/:'P u
v=1.1m/s;D=350mm; vd6l7" 0/
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) [%&ZPJT%i
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 :6q]F<oK
2.选择电动机 .CSS}4
1）电动机类型和结构形式 /pp1~r.s?>
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 ;l$ \6T
2）电动机容量 -X+H2G
（1）卷筒轴的输出功率Pw JMdP wI
F=2800r/min; Ma| qHg
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 >hH0Q5aL
(2)电动机输出功率Pd Y?534l)j
Pd=Pw/t F ]O$(7*
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 $4MrP$4TI
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： 16SOIT
弹性联轴器 1个 {D g_?._d
t4=0.99; * %vwM7
滚动轴承 2对 Bvt@X
t2=0.99; y$<Vha
圆柱齿轮闭式 1对 .vG,fuf8
t3=0.97; -uh(?])H
V带开式传动 1幅 yPw'] "
t1=0.95; BnRN;bu
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 ~ 8aJ S,u
t5=0.98; |j3'eW& =
则 pW u LfX
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 fIGFHZy,
故 *-s,.
F+c
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 N m):9YQ/
（3）电动机额定功率Ped [31p&FxM
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 1
y} 2+Kk
3）电动机的转速 SE7W F18A
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， V<HU6w
可选电动机的最小转速 P,=+W(s9}
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min ln Gq :-
可选电动机的最大转速 $BmmNn#
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min E+C5 h
;p&
同步转速为960r/min `"@ X.}\
选定电动机型号为Y132M1－6。 _lW+>xQ
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 'Pvm8t
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 @Mvd'.r<;
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 r6'UU u
/=uMk]h
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm Z>)][pL
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 `]Bxn) b(
3?E8\^N\n
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 {K#NB_*To
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 \Ep0J $ #o
1）传动装置总传动比 7j7e61
Ax
nm=960r/min; ``ekR6[ 8c
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 kX:tc
2）分配各级传动比 ;O 0+,
取V带传动比为 2wq k,c[]
i1=3; l<(Y_PE:
则单级圆柱齿轮减速器比为 5BR 5X\f0
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 qW 1V85FG
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 W(fr<<hL
4．计算传动装置的运动和动力参数 J/);"bg_O
1）各轴转速 Q C PID:
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为
>ds%].$-\
n0=nm; A~nf#(!^]
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min :`) ~-`_
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min g fU-"VpHE
h;lirvO|
2）各轴输入功率 g/=K.
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 G= ^X1+_
P0=Ped=4kw 4;`Bj:.
轴I 的功率 {5*|C-WWtG
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw S'~o,`xy
轴II功率 !2:3MbtR
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw ZWV|# c<G
3）各轴转矩 T2 ?HRx
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm t)oa pIeIe
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm PC c|}*b
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm EPW7+Ve
二、设计带轮 &p<(_|Af
1、计算功率 =\ ) IaZ
P=Ped=4Kw zBf-8]"^
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 &@"]+33
查课本表8－10，得KA=1.1; 0e ["]Tlnm
计算功率 %[<Y9g,:Q
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw 5s de
2选择普通V带型号 Q Z8QQ`*S
n0 =960r/min bt+,0\Vg5
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 nD" ~?*Lt
d1=80~100 h!&sNz X
3、确定带轮基准直径 m8+(%>+7
表8－11及推荐标准值 yj @tV2
小轮直径 T)7TyE|"2g
d1=100mm; !/K8 xD $
大轮直径 151tXSzLT
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm ZA#y)z8!E
取标准件 09M;}4ev&7
d2=355mm; PBks`
|+
4、验算带速 u"$a>S_
验算带速 -U 2mfW
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s ]6tkEyuq
在5~25m/s范围内 p@&R0>6j
从动轮转速 $mco 0 %$
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s xSpC'"
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s BH0!6Oq
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 %R0v5=2'
=-0.0141 -7'#2P<)
5、V带基准长度和中心距 PX ".Km p.
初定中心距 z)F#u :t
中心距的范围 KGZ?b2N?Va
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm hQJW KAf,/
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm Tc
ZnmN
a0=350mm; }F`beoMAkM
初算带长 |U[y_Y\ a
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 v@ONo?)
Lc = 1461.2mm P `s(kIe
选定基准长度 FyD.>ot7M
表8-7,表8-8查得 & %}/AoU
Ld=1600mm; < z#BsnjW{
定中心距 ]>:^d%n,}
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm O{KB0"s>i
a=420mm; [ET6(_=b
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm CKARg8o
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm SqB /4P
6、验算小带轮包角 s*,cF6
验算包角 si/er"&o
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a 4sY[az
145.2107 >120度 故合格 K, (65>86;
7、求V带根数Z xi {|
由式（13-15）得 f==*"?6 \
查得 n1=960r/min , d1=120mm \ 3NS>v[1
查表13-3 P0=0.95 MUof=EJg>u
由式13-9得传动比 5ouQQ)vA
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 5]"BRn1*
查表（13-4）得 K _-MkY?+
SR *Gqx
由包角145.21度 4e%8D`/=M
查表13-5得Ka=0.92 !y vJpdsof
KL=0.99 ;bHfn-X
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 .K9l*-e [=
8、作用在带上的压力F dt-K
查表13-1得q=0.10 G j6 . Iv
故由13-17得单根V带初拉力 Fn,k!q
:4;S "p
三、轴 BF|*"#s
初做轴直径： ' Js?N
轴I和轴II选用45#钢 c=110 GAU!_M5 N
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm 1k>naf~O
取d1=28mm ]t/f<jKN^
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm .w'vD/q;
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 O<`R~
取YL10YLd10联轴器 g3rRhS
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 Zd<[=%d
取d2=45mm :GL7J6
四、齿轮 npj/7nZj
1、齿轮强度 #\b ;2>
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 Xu]h$%W
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 e{t=>vry
因 ， 8IWw jyRr
SH1=1.1， SH2=1.1 * -z4 <LAa
， IxP^i{/1?
， 2Guvze_bU
因： ， ，SF=1.3 a;&}zcc*
所以 a% n'%*0
[2H[5<tH
Ygx,t |?7
2、按齿面接触强度设计 5+y`P$K@
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 n#>5? W
小齿轮上的转矩 G7Ny" {Z
按 计算中心距 0#`)Prop6
u=i=5.333 &| z|SY]DL
mm e`ex]py<C
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 "UpOY
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 6h@+?{F.
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm [0op)Kn
齿宽b= #7C6yXb%
b1=70mm,b2=60mm N( 7u],(Om
3、验算弯曲强度 [|z'"Gk{
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 wi BuEaUkW
按式（11-8）轮齿弯曲强度 - $ali[
@H4wHlb
{_Np<r;j<
4、齿轮圆周速度 EO Q aY
qz lER
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 dgY5ccP
~,G]glu8
f\=6I3z
R25-/6_V>
l]u7.~b
[ )k2=67
VwC4QK,d;
rT<1S?jR
五、轴校核： |DGCdB|`G
:P"9;$FY
6,zDBax
q!@ c_o
X $ PS(_M
th9 0O|;
Y}k y/?q
1V\1]J/
+r uj
uAQg"j
U#$:\fT
XC2Q*Z
|/t K-c6J
@@; 1%z
I'P.K| "R
| 4%v"U
#e*$2+`[A
y
"<JE<X
圆周力Ft=2T/d1 2t.fD@
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 qm~Kw!kV
d=mz=2.5*101=252.5mm 0x6@{ 0
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N l2r>|CGQ[
Fr=5852.5*tan20=2031.9N |B,dEx/uU
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 83X/"2 -K
由Fr2*L-Fr*L/2=0 %"{ ?[!C ?
得Fr2=Fr/2=1015.9N VgUvD1v?}
Km%8Yw0 +
2、求水平平面的支承力 z{AM2Z
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N })q]g Mj
EyzY2>"^
A03I-^0g+
3、画垂直面弯矩图 ~LSy7$rz
L=40/2+40/2+90＋10=140mm f)qPFM]%z
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm 9B&
}7kk
&(GopWR`e
BR%{bY^
5p
4、画水平面弯矩图 '\4c "Ho
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm z)r8?9u
wX@H
&)<s
EwC5[bRjUp
P: jDB{
5、求合成弯矩图 9j9Y Q2
% 1OC#&
"Fo
]Pz|Oi+]
6、求轴传递转矩 L)@`58Eil
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm 2J1B$ .3'
(q0No26;(
& %@/Dwr
Au~+Zz|mQ
J x)~kK
@263)`9G
D<lQoO+
$b&BH'*'~
&II JKn |_
pW`ntE#L
<.y;&a o
MYKs??]Y1
AEi WL.*.
vQ?MM&6
^U R-#WaQ
&Xj {:s#
U]+b` m
`M towXj
g/fp45s
"FD<^
b\<lNE!L
7、求危险截面的当量弯矩 v )wY
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 ^Tb}]aHg
轴的扭切应力是脉动循环应力 $w 5#2Za
取折合系数a=0.6代入上式可得 ]?v?Qfh2
Lg\8NtP
8、计算危险截面处轴的直径 WRN8#b
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 =vB]*?;9
由表13-3查得许用弯曲应力 ， *9 3l${'
所以 fU\k?'x_
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 Z1XUYe62
故d=1.04*25.4=26.42mm (CKhY~,/u
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 KqT#zj
所以此轴选d=40mm,安全 s{x*~M$vt
六、轴承的选择 3:l: ~Vn
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 }3
fL V
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N iX0]g45o
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） ~ z-?rW
因为大修期三年，可更换一次轴承 +xo yKP!
所以取三年 pe`TH::p
由公式 /h.:br?M#P
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) r_qncy,F
（深沟球轴承系列） ^+.+I cH
e
_SoM!;
由附表选6207型轴承 %RfY`n
七、键的选择 F``EARG)iu
选普通平键A型 '7RR2f>V
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 I{*.htt{
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm W07-JHV%
由公式 yhw:xg_;Kz
所以 -$sl!%HO%
选变通平键，铸铁键 bv:0EdVr
, u8ZS|9
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 )D6'k{6 M
八、减速器附件的选择 XC+F! R
1、通气器： df21t^0/
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 !.tL"U~4
2、油面指示器： :JTRRv
选用油标尺，规格M16 )eTnR:=
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 (IO \+
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 l\A}lC0?J
5、窥视孔及视孔盖 'AAF/ 9
选用板结构的视孔盖 HzgQI
九、润滑与密封： vJ# rW8y
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： 4X (1
f//j{P[
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 f lm,r<*}
2、滚动轴承的润滑 nkr ,
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 C[J`x>-K
3、润滑油的选择 O;& yA<
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 i no 7!T`
L-AN15润滑油 o%N0K
4、密封方式选取： 6a 2w-}Fs
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 V;[ __w
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 gs`27Gih
设计小结： 7Dx .;
二、课程设计总结 .L Gkr@P
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 Hm8EYPr J
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 RJ`/qXL
^}Dv$\;6
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 Lz EE]i
2 jrX
特别感谢—程莉老师。 +"N<-
l+3%%TV@L
参考资料目录 ;|2;kvf"w
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； c-3Y SrY
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； nHhD<a!
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； 9cw4tqTm
[3]《设计手册软件》，网络上下载； ;03*qOYc
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn I;|5C=!
6wvhvMkS
+2k|g2
ui#1 +p3G
[jtj~]&mO
Nw=60.0241r/min Ik@Q@ T"
6&xW9' 6b:
]=
QCCC
5sV/N] !
_
/2 8Cw
T$8$9D_u
o`y*yucHI
e&a[k
[2H(yLw O
W<Vz d4hR
iw] B QjK
WY. \<$ 7
Pw=3.08Kw h z~CW-47
c_8 m Q
$0`$)(Y
XKPt[$ab
Y[8co<p
krnk%ug
oe_[h] Hgl
8Q)mmk I\=
tU~ H@'
W0?Y%Da(4m
TXvt0&-
!+26a*P
|EEz>ci
: z,vJ~PW
u4 *]jt;H
o!_; H}pq
R 7;rBEt8
3b[[2x_UU
效率t=0.8762 p$!+2=)gY
DSG +TA"
Pd = 3.5150 v. ^
'x
) eGu4iEPM
Ped=4Kw ^9V8 M9
G|Yp <W%o
Vi - !E
!m O] zn
Q{|'g5(O
. eag84_
2D_Vo ])l/
=
]HJa
_( s|Q
f+88R=-u6S
E?5B>Jer#
^VYZ %
$8 ww]}K
iqKfMoy5
wTuRo
J
q}24U3ow
wNZS6JF.d
WMz|FFKVY
zSvHv s
yD
id` ym
+z?f,`.*
]` Gz_e
f%%En5e +
T[9jTO?W2
i=15.9936 %B u n @
D'hr\C^
(V%vFD1)
GN"LU>9|
i1=3 ]]QCJf@p
M]zNW{Xt
i2=5.3312 - OGy-"
q@yabuN@,j
7 ( iRz
s zs3x-g
}@0.
?BZ`mrH^
n0=960r/min [ #fq yg
n1=320r/min Y `p&*O
n2=60.0241r/min K]Cs2IpI
qBrZ g
T7nX8{l[RG
+uXnFf d^
.Eyk?"^
P0=4Kw @MH]s [{o\
`fh_8%m]*
P1=3.8Kw -^yc y Z
XQ y|t"Vq>
P2=3.6491Kw ,colGth 54
6y!?xo t
0s[3:bZ\Ia
T0=39.7917Nm P[K
T
T1=113.4063Nm m&c(N
T2=589.5878Nm tdK ^X1
nM}` H'0
A{T@O5ucj
&!fcL Jd
Gl:T
U C$+&&rO
KA=1.1 N>\?Aeh
"< R
2oo)^
Pc=4.4Kw \`5u@Nzx
md
LJ,w?{
f=Y9a$.:M
Pt;Ahmi
!sWBj'[>
%+J*oFwQu
k}qiIMdI
Av4E ?@R
.Q@'O b`
d1=100mm Qn&^.e9I
J, >PLQAa
=i %w_ e
bd;f@)X
d2=355mm /h R]aw
<cjTn:w
sUMn
(@r
'~a$f;: Dv
GQWTQIl]
a}hM}U!
b;ZAz
S*:w\nXP~
(j"MsCwE
>xgd<
DlO;EH
y5 h[^K3
YN k|UwJi
IQv>{h}
F
x8)jBB_
7?#32B
Gr
n/D]r
初定中心距 ;wB 3H
a0=350mm :E*U*#h/
&| ] ^ u/
O,#[m:Ejb
Lc=1461.3mm P://Zi6>
_gh7_P^H=d
Z8UM0B=i
Ld=1600mm 4VgDN(n0@
ij5YV3
中心距 q>X 2=&1
a=420mm w7u >|x!
< Ifnf 6~
=Y[ Ae7e
E~^' w.1
3J<,2
g.s oN qt=
Df^S77&c!
bux-t3g7+
L~~Yh{<
BZ9iy~
? Y* PVx9Y
o5R40["
dW68lVWq_
_TF>c:m3
|e >-v
ak [)+_k_
-^DB?j +
Ea?.H Rxl
R3A^VE;qP
z=3根 ;0'v`ob'.?
*_wBV
M=2
bk]|C!7$
_!zY(9%
预紧力 qZe"'"3M
FQ＝274.3N $EF@x}h:A
g=Di2j{A
v!Z 9T
_!7o
ig{5 ]wZ(
d1=28mm C+5nft6:
)VC) }
d2=45mm h;->i]
l .$#IE
L_,U *Jyo
YL10YLd10 Sqs`E[G*
Ay]5GA!W+
&
j43DYw4
AK
HH{_
5mU_S\)4:z
wG
O)!u 4
O;2 u1p'iP
c+=&5=i[3
|+;"^<T)l
>q`X%&l_
$]FWpr%)
VM[8w`
*rLs!/[Z_
pC6_
jIZ
$$a"A(Y
}8HLyK,4
e 3K
.FU E F)
ioggD
& ,zeBFmc
I1g u<a
9\F^\h{
U,'n}]=4A3
T1=113.4063Nm !r<7]nwV
(Gc l,IW
art{PV4-
}M Nm>3
: R)IaJ6)
t(Uoi~#[
>EY0-B
uT1x\Rt|e
S~T[*Z/m
m=2.5 z2V !u\It
a=150mm >KE ( %9y~
5 F -Q&
X_lNnk
t` Sh!e
]9' \<uR
SZ_hG D 0
QU t!fF@t
DcOLK\
b}fH$.V@
X\;y;pmRH
b|N EU-oy
?V0IryF;
@9- qqU@
R:Lu )d>=
Dg@6o
/=N`P &R#
?g'l/xuRe
yZ`\.GgC^&
r*
U6govky
GB#7w82
-a3C3!!
0^+W"O
Jps!,Mflc
FQ5# v{
M<SZ7^9<
344- ~i*
W+QI
D/
zIu1oF4[
fA8 ,wy|>
s
SDBl~ g
?IK[]=!
K&/W cuP &
Pu=YQ
#F'
!>M: G:K
o\N),;LM
]]+"`t,-
7*sB"_U2
l{<@[foc
=20度 o.,hCg)X
JH 8^ZP:d'
Ft=5582.5N ~sOAm
Fr=2031.9N [|vd r.
QgP
UP[
k3&Wv
)/UkJ/}j
d4lEd>Ni
xu3qX"
FH1=FH2=2791.2N y@F{pr+dA
;e+ErN`a.~
*cf#:5Nl
vV%w#ULxE~
SJ<nAX
Mav=71.113Nm O %OeYO69
2vynz,^ET
)gZ yW
9Z} -%Z[,)
MaH=195.38Nm env]*gx+=
e7-U0rrE
$aEL>, X
cY5h6+ _
BV|LRB}G
Ma＝216.16Nm 8/k* "^3
m}rUc29cS,
)Zox ;}WK+
yTv#T(of
uZCPxo g
$%ps:ui~X
F&^u1RYz
3>ytpXUEGx
WOh?/F[@u
G22u+ua
*&XOzaVU
` j9 ;9 ^
A \LMmg
P9BShC5
5LR
k)@t
{;q
zz9 |
$/K<hT_
U`z=!KI+g
51xiX90D
L\a G.\
eot%T h?[
K 9]L>Wj
R10R,*6>
iU+O(vi
+xp) la.
2)-Umq{]{
;r y~x:7L7
jBb:)
PKJ w%.-
{{qu:(_g
Z ):q 1:y
Me=457.15Nm 1aDx 6Mq
s+DOr$\
VX 0}x+LJ
B 1je Ik,
6/6M.p
f}=>c|Do
=bgWUu\F
]lqLC
Qco8m4n
0~4Ww=#
^ ,}1^?*
7H.3.j(L
Fr1=1015.9N 6+!$x?5|NP
0fu*}v"
Lh=8760小时 @ Z.BYC
x n?$ @
0Xb,ne
7
5 :|9pe)
2ca#@??R
9k /L m
#zRHYZc'T|
B`|f" +.
ncrg`<'/,
6207型 zG{P5@:.R
Wn2'uZ5If
bb M^J
GXG 7P,p,
9 HB+4q[
=WT&unw}
_ _!LTpp
. do8\
S4\a"WYg
I3HO><o f
b h L=14 9 80 /% g+|C
4M#i_.`z
输送带拉力 F=2800 N 60;_^v
输送带速度 V=1.1 m/s :{+~i.*
滚筒直径 D=350 mm %_."JT$v{
[Do^EJ
===============================================================
|
|