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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西，可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器，我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错，我正需要这方面的资料，来写论文。真的很谢谢你了！！！！！
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了，但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料！
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 Pm^N0L9?q  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 />Vx*^u8Hz  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 ~ n^G<iXLp  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 yXA f  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 &a_kJ)J  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 qffSq](D.  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 c@-K  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 Z9m;@<%  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 E`fssd~  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 ^|GtO.  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 'd^gRH<z  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 .w_`d'}  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 7J;~ &x  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 5 ek %d  
=Rx?6%  
Bh,)5E^m  
1.拟定传动方案 +MZO%4  
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 /iy*3P,`  
v=1.1m/s;D=350mm; I'9s=~VfY,  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) 8Wx@[!  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 ;3|Lw<D5;  
2.选择电动机  6b]d|  
1）电动机类型和结构形式 :6$4K"^1  
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 (+LR u1z  
2）电动机容量 |3:=qpT-  
（1）卷筒轴的输出功率Pw $xtE+EV.p  
F=2800r/min; g#b u_E61B  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 cNo4UZvr  
(2)电动机输出功率Pd 9G&l qfX:  
Pd=Pw/t :"P hkR  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 I?Jii8|W9  
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： @'r`(o3z!Z  
弹性联轴器 1个 pOVghllO  
t4=0.99; *:T>~ilF  
滚动轴承 2对 ^T&u!{82j  
t2=0.99; #* gU[9U~  
圆柱齿轮闭式 1对 )fMX!#KP  
t3=0.97; nqxq@.L2  
V带开式传动 1幅 )~.&bEm\  
t1=0.95; FPMSaN P  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 vvsNWA  
t5=0.98; kE_@5t7O{  
则 gLaO#cQ%  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 nn)`eR&  
故 %wjB)Mae  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 JXY!c\,  
（3）电动机额定功率Ped nG ^M 2)(8  
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 6Sb'Otw.  
3）电动机的转速 BY4  R@)  
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， sMfFm@\N  
可选电动机的最小转速 "dK|]w8  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min OHP3T(Q5  
可选电动机的最大转速 7 xp1\j0  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min kh?#={]Z  
同步转速为960r/min QK?2E   
选定电动机型号为Y132M1－6。 3KG)6)1*  
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 Y!a+#N!  
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 moVa'1ul  
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 }&(E#*>x  
Q}Ze-JIL$  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm  w{ r(F`  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 => uVp  
7z g)h  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 :nKsZ1bX  
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比  mF*?e/  
1）传动装置总传动比 _PyW=Tj  
nm=960r/min; Tw}?(\ya  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 Z9"{f)T  
2）分配各级传动比 I[g?Ju >  
取V带传动比为 !qTpQ5Dm  
i1=3; Q+N7:o!;<b  
则单级圆柱齿轮减速器比为 %;<k(5bhGJ  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 ~"JE![XR  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 qP;{3FSkAF  
4．计算传动装置的运动和动力参数 )l!J$X+R  
1）各轴转速 wsf Hd<Z_  
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 r;cI}'  
n0=nm; bIb6yVnHi  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min Iuu<2#gb8"  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min ~jp!"f  
%UUp=I  
2）各轴输入功率 ;/?Z<[B  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 qXrt0s[  
P0=Ped=4kw N"YK@)*Q  
轴I 的功率 bl" (<TM  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw $ ] W[y=  
轴II功率 `q f\3JT\  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw a%Z4_ToLZ  
3）各轴转矩 {k_ PMl0G  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm K-2o9No?j`  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm XlPK3^'N)h  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm &TP:yA[  
二、设计带轮 $PatHY@h  
1、计算功率 X+dR<GN+YX  
P=Ped=4Kw 9?u9wuH  
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 Em~7D ]Y  
查课本表8－10，得KA=1.1; t4f (Y,v  
计算功率 bU;}!iVc]  
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw c!\.[2n  
2选择普通V带型号 ( oQ'4,F  
n0 =960r/min -Q<z1vz  
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 bGZ hUEq  
d1=80~100 22)0zY%\  
3、确定带轮基准直径 pau*kMu^}  
表8－11及推荐标准值 a&$Zpf!!  
小轮直径 Smq r q  
d1=100mm; 6Gs{nFw  
大轮直径 K-2.E  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm 4*0:bhhhf_  
取标准件 v2/yw,  
d2=355mm; zyaW3th  
4、验算带速 )ZT6:)  
验算带速 [NHg&R H  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s opm?':Qst  
在5~25m/s范围内 6uu^A9x  
从动轮转速 \ V[;t-  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s x`]Of r'  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s zb"rMzCH  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 Ho|o,XvLv  
=-0.0141 XMt u"K  
5、V带基准长度和中心距 F;IP3tD  
初定中心距 NFB *1_m  
中心距的范围 CTl(_g  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm qq OxTG]  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm S:/{  
a0=350mm; <e;jW K  
初算带长 EfFz7j&X  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 Gx.P ]O3  
Lc = 1461.2mm Iq)(UfaSve  
选定基准长度 S-isL4D.Z  
表8-7,表8-8查得 9.xvV|Sp  
Ld=1600mm; rei 8LW  
定中心距 Kb^>X{  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm ^ Xm/  
a=420mm; mfZ)^X  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm 6X dWm  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm '#O;mBPNi  
6、验算小带轮包角 _~tm7o+js  
验算包角 hdo&\Q2D8  
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a J5O.*&  
145.2107 >120度 故合格 @'*eC}\E  
7、求V带根数Z 2$M,*Dnr  
由式（13-15）得 K'x4l,rq  
查得 n1=960r/min , d1=120mm F7\BF  
查表13-3 P0=0.95 ^uia`sOP4  
由式13-9得传动比 B9YsA?hg  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 92ZWU2"  
查表（13-4）得 w"{bp  
yB.G=90  
由包角145.21度 $50\" mo~z  
查表13-5得Ka=0.92 @!e~G'j%VD  
KL=0.99 os[ZIHph  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 d]8_l1O  
8、作用在带上的压力F I6+2>CUGo  
查表13-1得q=0.10 4AQ[igTDP  
故由13-17得单根V带初拉力 7skljw(  
C)OG62  
三、轴 'qjX$]H  
初做轴直径： (qUK7$  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 !K[/L< Kv  
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm 69Nw/$  
取d1=28mm @}(SR\~N]  
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm k=?^){[We  
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 EJ`Q8uz  
取YL10YLd10联轴器 w#&z]O9r  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 #: #Dz.$L  
取d2=45mm  r@k"4ce-  
四、齿轮 dByjcTPA  
1、齿轮强度 vs +QbI6>-  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 j9:/RJS  
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 s O=4IBE  
因 ， ZZ("-#?  
SH1=1.1， SH2=1.1 +oZH?N4yaM  
， JdiP>KXV  
， *hF^fxLbl  
因： ， ，SF=1.3 m2(E>raV6  
所以 .#0H{mk  
?eV_ACpZ8  
-(9O6)Rs$  
2、按齿面接触强度设计 7(Cx!Yb  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 \,R!S/R#  
小齿轮上的转矩 [/cIUQ  
按 计算中心距 [(ygisqt  
u=i=5.333 mw4JQ\  
mm *g_w I%l  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 w>[T&0-N  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 Ns<?b;aK  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm Ux}W&K/?'  
齿宽b= #Ao !>qCE  
b1=70mm,b2=60mm _{$fA6C  
3、验算弯曲强度 WL U}  
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 1HbFtU`y~  
按式（11-8）轮齿弯曲强度 J4>;[\%m  
"Zcu[2,  
$mpO?D J~  
4、齿轮圆周速度 [jrqzB  
,?(ciO)  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 zTY;8r+  
uw33:G  
 ?Vc0)  
^=+e?F`:{  
uv]{1S{tb  
8z}^jTM  
VRbQdiZ{  
{x {H$f  
五、轴校核： &94W-zh  
E^wyD-ii/  
Wp[9beI*M  
}pawIf4V  
%dW%o{  
kRlA4h1u_$  
X>zlb$  
$UvPo0{  
d1]i,C~Y  
4h8*mMghs  
x[X`a  
89H sPB1"t  
LZ<[ll#C  
{@.Vh]  
r N5tI.iC  
ashar&'  
XAuI7e  
cyQBqG  
圆周力Ft=2T/d1 6B6vP%H#  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 g"K>5Cb  
d=mz=2.5*101=252.5mm =&vFVIhWcf  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N %8r/oS  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N b>11h  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 VhEka#  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 ~OypE4./1  
得Fr2=Fr/2=1015.9N M%`\P\A  
h|)vv4-d|  
2、求水平平面的支承力 (9C<K<  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N 4kl Ao$  
$,27pkwHeW  
2k5/SV X  
3、画垂直面弯矩图 F9flSeN  
L=40/2+40/2+90＋10=140mm :a0zT#u  
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm qCPmbg  
fex,z%}p  
?LP9iY${  
4、画水平面弯矩图 GF$`BGW  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm +TJ EG?o  
PaWr[ye  
u2iXJmM*  
t ^SzqB  
5、求合成弯矩图 0 n vSvk  
(zcLx;N  
](jFwxU  
Log|%P\  
6、求轴传递转矩 ,d_Gn!  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm F]+~x/!  
y2|R.EU\m<  
q3P+9/6  
<q2?S  
3n;K!L%zMT  
=^;P#kX  
l.+yn91%>  
=E*Gb[r_7  
kG0Yh2;#  
$E!J:Y=  
W!L+(!&H  
|`/TBQz:r  
cr;`Tl~}s  
^Q}eatEn  
ec3<%+0f  
R.9V,R5  
23]Y<->Eu<  
z@ 35NZn  
98XVa\|tl  
Zu*K-ep"  
??&<k   
7、求危险截面的当量弯矩 3G}AH E4  
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 @.C{OSH E  
轴的扭切应力是脉动循环应力 F>hZ{   
取折合系数a=0.6代入上式可得 E%N2k|%8d_  
4Y\wnwI  
8、计算危险截面处轴的直径 RP4Ku9hk  
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 LW)H"6v  
由表13-3查得许用弯曲应力 ， Vr.Y/3N&'  
所以 *# {z3{+  
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 |I;$M;'r&  
故d=1.04*25.4=26.42mm V@-)\RZm  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 w?Ju5 5  
所以此轴选d=40mm,安全 l@Z6do  
六、轴承的选择 nw:-J1kWR  
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 7V7zGx+Z7  
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N ?#A]{l  
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） _ QOZ sEe  
因为大修期三年，可更换一次轴承 r=.A'"Kf  
所以取三年 BqK(DH^9N  
由公式 iUk-'   
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) !U%T&?E l  
（深沟球轴承系列） cZ8.TsI~  
bpAv1udX-W  
由附表选6207型轴承 o`S ?  
七、键的选择 R\3VB NX.g  
选普通平键A型 WiL2  
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 `_ %S  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm OHr Y(I6  
由公式 Y$K!7Kq  
所以 O Wp%v_y]  
选变通平键，铸铁键 &C<yfRDu  
jEdtJ EPa  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 uP $ Cj  
八、减速器附件的选择 ]  ]U<UJ  
1、通气器： `O?T.p)   
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 B;6]NCx D  
2、油面指示器： ?4H#G)F  
选用油标尺，规格M16 BimjQ;jtI  
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 ]va>ex$d  
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 D B526O* [  
5、窥视孔及视孔盖 3\O|ii  
选用板结构的视孔盖 NH<gU_s8{9  
九、润滑与密封： _9H*agRe  
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： /&#XhrT  
9I7\D8r  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 lT&wOm3  
2、滚动轴承的润滑 QS.>0i/7l  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 [&[^G25  
3、润滑油的选择 85:NFa@J  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 1F'1>Bu~  
L-AN15润滑油 s'aip5P  
4、密封方式选取： #t8{R~y"gv  
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 \`V$ 'B{.  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 pL=d% m.W  
设计小结： #m{{a]zm^  
二、课程设计总结 g>0XxjP4  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 JG[o"&Sd  
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 /I5X"x  
{#P `^g  
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 W W2Ob*  
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特别感谢—程莉老师。 ]r! >{  
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参考资料目录 b !@Sn/  
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； cq&*.  
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； 1 2++RkL#  
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； 0_P}z3(M  
[3]《设计手册软件》，网络上下载； `(+o=HsD  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn {CG_P,FO  
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输送带拉力 F=2800 N )*psDjZ7*  
输送带速度 V=1.1 m/s qcR|E`k-G  
滚筒直径 D=350 mm R=#q"9qz  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢！
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊，顶！！！
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊？ B^'0Y3~   Qwp\)jVi  
是不是要收费啊！！！！！！！！！！！！！
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… `/gEKrhL-  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持！ 不错！
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容，没有说明？
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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