首页 -> 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题
光行天下 -> 机械资源 -> 《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

<<  7   8   9   10   11   12   13   14  >>  Pages: ( 20 total )

rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西,可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器,我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错,我正需要这方面的资料,来写论文。真的很谢谢你了!!!!!
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了,但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料!
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 brn>FFAwO  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 3 }rx(  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 P}PMRAek  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 `Uk jr MO  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 [9p@uRE  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 G_5NS<JE"S  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 \>eFs} Y/  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 %#]/ ]B/4  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 mvtuV`  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 %N<>3c<8P  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 ZQJh5.B  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 |@ZyD$?  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 Rn whkb&&  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 Rk{2ZUeg  
C4C!-12  
%__.-;)o  
1.拟定传动方案 eR8>5:V_  
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 c$3ZEe  
v=1.1m/s;D=350mm; ]<O -  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) l}Vg;"1'J  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 *\wf(o>Q  
2.选择电动机 4_Rv}Y d  
1)电动机类型和结构形式 a@gm r%C  
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 9**u\H)P6  
2)电动机容量 vf_pEkx*wD  
(1)卷筒轴的输出功率Pw DZ;2aH  
F=2800r/min; nx4E}8!Lh  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 n<sA?T  
(2)电动机输出功率Pd ^m^,:]I0P  
Pd=Pw/t "}UYsXg  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 ]jJ4\O`  
式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: %u$dN9cw  
弹性联轴器 1个 ),I7+rY  
t4=0.99; hB*3Py27L  
滚动轴承 2对 SB!m&;Tb  
t2=0.99; E{|n\|  
圆柱齿轮闭式 1对 B.[5N;c  
t3=0.97; KTu&R6|  
V带开式传动 1幅 v{>9&o.J  
t1=0.95; M7IQJFra  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 xZ&S7G1  
t5=0.98; : ]JsUb{YK  
C}mWX7<Z.  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 x1*@PiO,.  
04<T2)QgK  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 "LH*T  
(3)电动机额定功率Ped 7llEB*dSA  
由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 15~+Ga4  
3)电动机的转速 WN?meZ/N/  
为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, JYWc3o6  
可选电动机的最小转速  wZUR  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min [ w1"  
可选电动机的最大转速 EC| b7  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min mkmVDRK  
同步转速为960r/min /-)|dP  
选定电动机型号为Y132M1-6。 kOuQR$9s  
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 Th//uI+  
由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 Pi|oO-M  
外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 \it<]BN  
6hm6h7$F1  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm _.Bite^  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 /waZ9  
|tS~\_O/  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 Ycx$CU C  
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 EMejvPnZO  
1)传动装置总传动比 ;w}5:3+  
nm=960r/min; eDSBs3k7H  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 *8CE0;p'k  
2)分配各级传动比 9wFQ<r  
取V带传动比为 wen6"  
i1=3; jNNl5.  
则单级圆柱齿轮减速器比为 ;EfMTI}6K  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312  qz:_T  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 ^5~[G%G4  
4.计算传动装置的运动和动力参数 VI`x fmVOQ  
1)各轴转速 T {lJ[M  
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 Fw5r\J87c  
n0=nm; MPd#C*c  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min d|sI>6jD  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min CQ3{'"b  
VU*{E  
2)各轴输入功率 <cz~q=%v2&  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 G:rM_q9\u  
P0=Ped=4kw J=U7m@))Y#  
轴I 的功率 $mOK|=tI_  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw yx}Z:t  
轴II功率 Ic/<jFZXM  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw K~WwV8c9;  
3)各轴转矩  U\~[  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm } q ? iJ?P  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm (Qq$ql27  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm #UJ@P Dwil  
二、设计带轮 uS|Zkuk[!  
1、计算功率 E|Grk  
P=Ped=4Kw }H ,A T  
一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 q+o(`N'~G  
查课本表8-10,得KA=1.1; VuZmX1x)N  
计算功率 cY>;(x@  
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw lv ^=g  
2选择普通V带型号 GW{Nc !)  
n0 =960r/min RGtUKr'  
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 ~ab"q %  
d1=80~100 N]yk<55  
3、确定带轮基准直径 *<#&ne 8  
表8-11及推荐标准值 %r!  
小轮直径 6v1#i  
d1=100mm; 5#f&WL*U@  
大轮直径 qW<: `y  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm IW1]H~1w  
取标准件 Vq'&t<K#  
d2=355mm; n(f&uV_):  
4、验算带速 1=(i{D~  
验算带速 ?\#4`9  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 65J'u N  
在5~25m/s范围内 Il;'s  
从动轮转速 vPwDV_zk  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s xSOL4  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s sfrh+o57  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 Y9w= [[1  
=-0.0141 Da@tpKU)p  
5、V带基准长度和中心距 LbYI{|_Js  
初定中心距 >LU*F|F]B  
中心距的范围 _Wb-&6{  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm " ^eq5?L  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm w6 "LHy[  
a0=350mm; QX]tD4OH  
初算带长 3P\I;xM  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 :6M0`V;L  
Lc = 1461.2mm ga~vQ7I_  
选定基准长度 ;Ok11wOw  
表8-7,表8-8查得 }5]s+m  
Ld=1600mm; _RmE+Xg2  
定中心距 rP\ 7C+  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm %mYIXsuH  
a=420mm; YHRI UY d  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm eO9nn9lql  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm R\Q%_~1  
6、验算小带轮包角 p$%h!.~99T  
验算包角 9H)uTyuNi  
=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a Dps{[3Y+  
145.2107 >120度 故合格 ``E;!r="v  
7、求V带根数Z ^LcI6 h  
由式(13-15)得 *HXq`B  
查得 n1=960r/min , d1=120mm Q)}\4&4  
查表13-3 P0=0.95 q-3KF  
由式13-9得传动比 jN<]yhqf  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 2b"5/$|6  
查表(13-4)得 ) k2NF="o  
%8{_;-f  
由包角145.21度 d!LV@</  
查表13-5得Ka=0.92 .6;B3  
KL=0.99 Vlz T  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 f:Ja  
8、作用在带上的压力F Ni)#tz_9  
查表13-1得q=0.10  !fV6KkV  
故由13-17得单根V带初拉力 ?^!dLW  
J-f0  
三、轴 z0UO<Y?9  
初做轴直径: eJA{]^Zf  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 [;2:lbPx  
d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm >>8w(PdTn%  
取d1=28mm JS:lysu  
d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm &e)p6Egl  
由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 ,Df36-74v5  
取YL10YLd10联轴器 ^U?(g0<"  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 ^MW%&&,BL  
取d2=45mm Rp|&1nS  
四、齿轮 &sgwY  
1、齿轮强度 :V2 Q n-N  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 H44&u](8{  
采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 M0e|G.S&_  
因 , &}$D[ 4N  
SH1=1.1, SH2=1.1 [-gKkOT8E  
//,'oh~W  
 e C{Z  
因: , ,SF=1.3 ;X6y.1N~  
所以 kC5,yj  
>z -(4Z  
-}sya1(<8  
2、按齿面接触强度设计 %Eh%mMb^  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 "poTM[]tZ7  
小齿轮上的转矩 D` X6'PP  
按 计算中心距 Rx"Qwi,\U  
u=i=5.333 sN}@b8o@  
mm ?t42=nvf  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 HXHPz 4  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 90ag!   
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm mX?{2[  
齿宽b= }_22 wjm~  
b1=70mm,b2=60mm `VE&Obp[  
3、验算弯曲强度 5; [|k$ v  
齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 q$rA-`jw  
按式(11-8)轮齿弯曲强度 Y]K]]Ehp  
z=_{jjs  
Hc%\9{zH  
4、齿轮圆周速度 vxT"BvN  
]r1{%:8  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 y;Ln ao7i  
2H+DT-hK  
\87J~K'  
%d J>8.jW@  
kte.E%.PE  
] *VF Ws  
73ljW  
'sBXH EZA]  
五、轴校核: U(=9&c@]  
m=,c,*>  
786_QV  
$ ].k6,%{p  
SvP\JQ<c  
$2CGRhC  
1 " 7#|=1/  
tB=D&L3  
Q]5^Eiq8  
\g1@A"  
sg"D;b:X  
s [F' h-y  
\u-e\w  
tZCe?n]  
}lTZq|;A  
eu]iwOc&p  
<bZm  
x0h3jw+6  
圆周力Ft=2T/d1  5vF}F^  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 Q_0x6]/!  
d=mz=2.5*101=252.5mm zHOE.V2Qo  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N ;Fem<p)V  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N 3|+f si)x  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 @IY?DO  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 _<*GU@  
得Fr2=Fr/2=1015.9N 3!9 yuf  
UnWGMo?JEi  
2、求水平平面的支承力 }`N2ZxC0AQ  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N ;;'a--'"  
53t- 'K0l  
m_"p$m;  
3、画垂直面弯矩图 -y*_.Ws9  
L=40/2+40/2+90+10=140mm k gu[!hD1  
Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm -?B9>6 h "  
42>m,fb2[  
]( =wlq)  
4、画水平面弯矩图 =8~R $z%  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm +Sd,l>8\  
)ClMw!ZrU  
"8muMa8Q%  
5nx<,-N*BP  
5、求合成弯矩图 &u1g7# #  
y /:T(tk$  
^~6]0$yJ  
fQ36Hd?(5  
6、求轴传递转矩 "?SOBA!vy  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm Xs>s|_T  
lke~>0;  
Lubs{-5lk  
y2#>c*  
9S1Ti6A  
j:e^7|.   
R@<_Hb;Aeb  
q^N0abzgP  
-N7xO)  
Q-`{PJ(p  
e*P=2*]M  
t{X?PF\>o  
%[n R|a<  
?cO8'4 bq  
MxgLzt Y  
o3F|#op  
Y%/ YFO2vb  
TmYP_5g:  
7V=MRf&xQ  
Xn/ n|[  
=a9etF%B  
7、求危险截面的当量弯矩 W{A #]r l  
从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 *^D@l%av;  
轴的扭切应力是脉动循环应力 '(*&Ax  
取折合系数a=0.6代入上式可得 x[vBK8  
_V& !4Zd9:  
8、计算危险截面处轴的直径 $7UoL,N>  
轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 9fNu?dE   
由表13-3查得许用弯曲应力 , U=kx`j>  
所以 *qPdZ   
考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 TX23D)CX  
故d=1.04*25.4=26.42mm +5HnZ?E\  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 ^Ti_<<X  
所以此轴选d=40mm,安全 P{S\pWZkk  
六、轴承的选择 382*  
由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 %AG1oWWc>.  
径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N '%SR.JL  
工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) PFS;/   
因为大修期三年,可更换一次轴承 |DE%SVZB  
所以取三年 SOp=~z  
由公式 skIiJ'db  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) /2;dH]o0  
(深沟球轴承系列) OJP5k/U$  
i<T P:  
由附表选6207型轴承 PS=e\(6QC  
七、键的选择 22`oFXb'  
选普通平键A型 oZvA~]x9\  
由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 !K3})& w  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm , 3X: )  
由公式 M18qa,fK{  
所以 ryxYcEM0  
选变通平键,铸铁键 :)#hrFp  
YijMF/Uyb  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 #:J: YMv  
八、减速器附件的选择 -<qxO  
1、通气器: 7\A4vUI3  
由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 e74zR6  
2、油面指示器: I^~=,D  
选用油标尺,规格M16 9>by~4An?  
3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 5@P%iBA4(3  
4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 kE/`n],1U  
5、窥视孔及视孔盖 Y1{B c<tC  
选用板结构的视孔盖 l~bKBz  
九、润滑与密封: KRYcCn  
1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: \dRzS@l  
~U6" ?  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 @}<"N  
2、滚动轴承的润滑 egm)a   
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 i S%  
3、润滑油的选择 q|5Q?t:,r  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 .K IVf8)"  
L-AN15润滑油 R7K!A %  
4、密封方式选取: xS'zZ%?  
选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 2fJ{LC  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 dY}pN"  
设计小结: %*lp< D  
二、课程设计总结 '\`6ot8  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 'b^l'KN:S  
由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 mjb { ~  
V vu(`9u]  
这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 No) m/17y  
F|9+ +)  
特别感谢—程莉老师。 -G9|n#zCU  
;DuXS y!g  
参考资料目录 AUfS-  
[1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; aD9rp V  
[2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; V/PAi.GZ  
[3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; #,L~w  
[3]《设计手册软件》,网络上下载; 845 W>B  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn ~-TOsRvxR  
z}ElpT[(;  
kbxg_UI;  
L=O lyHO  
Z%}4bJ  
Nw=60.0241r/min &D]p,  
c'Z: 9?#5  
x4m 5JDC  
#;[Bl=3(  
)RN<GW'  
['cz;2{:W  
!9;)N,  
$&hN*7Ts  
[4*1}}gW%5  
qI%&ay"/  
R(k}y,eh.`  
u%u&F^y  
Pw=3.08Kw @w\I qr  
-/ +#5.`1  
0,_b)  
h}Rx_d  
A%u_&a}  
{$d<1y^  
VWx]1\  
f'X9HU{Cz  
a 7#J2r  
%'bJ:  
`&!k!FZY*  
bFY~oa%C  
rh!;|xB|+  
$A2n{  
mM_ k ^4:  
\OQkZ.cU;  
${I*nh>=  
X|}2_B  
效率t=0.8762 N\NyXh$  
8w_7O> 9  
Pd = 3.5150 Es!Q8.  
aI3CNeav  
Ped=4Kw tF7hFL5f  
xwi\  
*$,:m  
iafE5b)  
d$t40+v  
\?**2{9&)  
-]srp;=i  
3Fs5RC~a  
/mA,F;   
= &tmP  
%eg+F  
#wY0D_3@1  
7f3O  
L\%orLEmK  
%<0eA`F4  
,ho3  
HCWNo  
V5i*O3a~   
$pyOn2}  
G2Vv i[c  
k D5!}+y  
U75Jp%bL  
-' g*^  
PPkx4S_>  
i=15.9936 - VxDNT}Tr  
Djq!P  
h[o6-f<D  
q1?&Ev^  
i1=3 r [:   
(wRgus  
i2=5.3312 .8(OT./  
 -I.d}[  
w[tmCn+  
F+m }#p  
sEMQ  
+{<#(}  
n0=960r/min `d7n?|pD  
n1=320r/min aJ Z"D8C  
n2=60.0241r/min #>lG7Ns|4  
b~=0[Rv  
d.UQW yLG  
N IdZ  
WOzf]3Xcj  
P0=4Kw [AMAa]^  
'k;rH !R  
P1=3.8Kw 1W7% 1FA  
Ar*^ ;/  
P2=3.6491Kw `F<jLU^3  
,XDRO./+T  
1 zw*/dp  
T0=39.7917Nm %\]* OZ7  
T1=113.4063Nm ~t9tnLc$  
T2=589.5878Nm pRkP~ZISU  
<-D/O$q  
OnQdq^UB  
_XCOSomL`  
T,aW8|  
=[b)1FUp  
KA=1.1 BauU{:Sh  
R2Zgx\VV'  
Pc=4.4Kw dXF^(y]l  
sMu] /'7  
.o) `m9/  
I(S`j[U  
a~'a  
PRHCrHs  
hjZKUM G(k  
R(q~ -3~  
+$g}4  
d1=100mm 0 $,SF3K  
u\C lP#  
?@E!u|]K  
w!fE;H8w6  
d2=355mm dCRyOid$  
1t)il^p4[;  
J0@X<Lt U  
hCC<?5q  
)wT-8o  
EK4d_L]I  
#Y$hNQQ$F  
iof-7{+3_  
gLOEh6  
A!h`]%0B  
j KoG7HH  
6oGYnu;UZ  
.ev?"!Vpp9  
;qm D50:%  
Q)IKOt;N]  
%44leINx  
+F^^c2E  
初定中心距 0tXS3+@n =  
a0=350mm m6w].-D8  
;C2K~8,  
NuQdSj_>  
Lc=1461.3mm g"}%2~Urf  
k7T`bYv  
U H*r5o3  
Ld=1600mm c-(UhN3WG  
JU)dr4S?  
中心距 >Z'NXha  
a=420mm |&zz,+E  
MB]<Dyj,  
oC0qG[yp9S  
V6@o]*  
=w{Z@S(ukz  
#T'{ n1AI  
~5}* d  
)8$=C#qC[  
sM `DL  
]SLP}Jwy  
u)+8S/ )  
NgP&.39U  
7_inJ$  
%`1q-,>v  
ZzJ?L4J5v  
J^Wa8Q;9lX  
Yp^rR }N  
! t?iXZ  
Z/Dx,zIR  
z=3根 ?iWi  
,)Znb=  
9 a!$z!.  
|}Nn!Sj>#;  
预紧力 :LW4E9O=H  
FQ=274.3N m8d!< h  
B#Vz#y  
{tYZt4!{^  
PgF* 1  
LnH?dy  
d1=28mm @1o/0y"  
4NheWM6  
d2=45mm kuszb~`zPY  
pZqq]mHK  
3z{?_;bR  
YL10YLd10 A>o *t=5  
o$jLzE"  
Y 5- F@(  
:V RNs  
JfLqtXF[&"  
v$?+MNks  
mwHB(7YS,  
8]/bK5`  
Vc\MV0lr  
chM%]|gey  
X86O lP)eX  
N8F~8lTi  
r1 !@hT  
Hq:X{)"  
`ZYoA t]C~  
4'/nax$Bx;  
i&bA2p3+d  
+hg3I8q:  
/R]U}o^/(%  
%Nlt H/I  
^c"jH'#.L  
$p#Bi-&  
bzBEX mC  
T1=113.4063Nm Y!-M_v/  
+Vb.lH[av  
Dp,L/1GQ8  
#+ 0M2Sa  
Lb:g4A"  
V_ :1EBzz  
z+0I#kM"1  
y-'$(x  
ey7 f9  
m=2.5 w'Y7IlC  
a=150mm \)#kquH/l  
+\d56j+D  
6Zm# bFQ  
AifWf2$S  
yj 3cyLXw  
e'6/` Evqz  
-`*a'p-=  
Q{sH3Y#l  
e24WW^S  
aL+ o /  
44ek IV+?  
?PuBa`zDE  
ZCMw3]*  
$v4.sl:x  
T"{>t  
Qp)v?k ]  
vOn`/5-  
M8kPj8}{  
UdT *E: 6  
g0xuxK;9c  
2V- 16Q'%  
>c1qpk/  
]l_\71  
D=q:*x  
!,wIQy_e4  
s 1 A.+  
=MQoC:l  
c,np2myd  
B nFwlw  
F&4rO\aC"/  
{2O1"|s ,  
I&D5;8  
py$Q  
-^&<Z 0m  
],@rS9K  
'F+C4QAq  
x,=&JtKVc  
i?p$H0b n  
=20度 Bd!bg|uO*  
t URu0`](  
Ft=5582.5N G)EU_UE 9  
Fr=2031.9N VQc_|z_ s  
h9t$Uz^N  
lp.ldajN  
Y+kfBvxyf  
66g9l9wm(  
kjTduZ/3 "  
FH1=FH2=2791.2N UFXaEl}R   
OV1_|##LC  
-R|,9o^  
5dx$HE&b)  
sQYkQ81  
Mav=71.113Nm M1k{t%M+S  
1h^:[[!c  
G!Op~p@Jm  
Gj1&tjK  
MaH=195.38Nm GSoX<*i  
"|x^|n8i  
QVv#fy1"6  
|)IlMG  
%:M ^4~dc  
Ma=216.16Nm ty8q11[8  
]Z>}6!  
TJ2=m 9Z  
w^\52  
 |tKsgj  
]3D0R;  
BGvre'67  
S(k3 `;K  
=rMUov h  
'f#{{KA  
hwPw]Ln/  
d?y4GkK  
4)S,3G  
+cJL7=V&  
0CWvYC%e  
qSM|hHDo)  
zN[hkmh  
JYMiLph<  
DEBB()6,  
I&fozO   
=-0/k;^  
nXaC 3W:"  
gt\E`HB8E  
GF"hx`zyJ  
&pP;Neh;  
"0V.V>-p  
|'e^QpU5  
K='z G*$l  
OyStqi  
8f_l}k$Eg  
S50k>_a;  
Me=457.15Nm ]P9l jwR  
Q1T$k$n  
]V[q(-Jk  
R6 y#S&]x  
gI&#o@Pm  
d8DV[{^  
Ja|5 @  
y|jl[pyg)  
 03L]  
A9[ F  
E`kG-Q5Dw  
|-b#9JQ[A  
Fr1=1015.9N I:E`PZ  
B*eC3ok3z  
Lh=8760小时 1m'k|Ka  
6{@w="VT  
L\37xJo  
'<gI8W</  
W 6^5YH%  
0B[="rTS7#  
?3/qz(bM  
n|6Ic,:[  
7dN*lks  
6207型 pg6cF  
:>rkG?NfL  
R &n Pj~  
L s G\OG  
SDC4L <!  
-r!. 9q  
b\ X@gq  
w{{gu1#]G  
\|n- O=}=2  
vXev$x=w-  
b h L=14 9 80 5v[*:0p'  
j9m_jv  
输送带拉力 F=2800 N %9 SJ E  
输送带速度 V=1.1 m/s t;){D:]k  
滚筒直径 D=350 mm hl;u'_AB  
@Rg/~\K  
===============================================================
n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢!
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊,顶!!!
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊? B^'0Y3~   QZ!Y2Bz(4  
是不是要收费啊!!!!!!!!!!!!!
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… ?yZ+D z\  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持! 不错!
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容,没有说明?
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
查看本帖完整版本: [-- 《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图 --] [-- top --]

Copyright © 2005-2025 光行天下 蜀ICP备06003254号-1 网站统计