| n125796141 |
2009-06-22 09:37 |
目 录 j 7fL 7:,T
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 hZdoc<
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 Y1L[;)H n
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 !1rlN8w(qr
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 ,aOl_o -&
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 f W!a|?e$
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 XND|h#i8
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 Ha(c'\T (\
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 ,NOsFO-`<
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 ks&*O!h
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 @#<D ^"
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ?fiIwF)
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 %}[i'rT>
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17
bW$,?8(
l~1Oef#y
EH$1fvE
1.拟定传动方案 :uP,f<=)K
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 =FlDb
5t{
v=1.1m/s;D=350mm; {mm)ay|M
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) w+C7BPV&
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 #[,IsEpDO1
2.选择电动机 rT M}})81
1）电动机类型和结构形式 >i_ 2OV
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 .@2m07*1
2）电动机容量 H[{ F'c[e
（1）卷筒轴的输出功率Pw UXeN 8
F=2800r/min; 6 rh5h:
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 k\ wW##=v
(2)电动机输出功率Pd <W|3\p6
Pd=Pw/t <x@}01 ~
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 *e<[SZzYZ
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： [V^WGW2oY
弹性联轴器 1个 vmi+_]
t4=0.99; X]'{(?Ch
滚动轴承 2对 * ;- *x6
t2=0.99; ;t'5} ,(FP
圆柱齿轮闭式 1对 3? [dE<
t3=0.97; W_||6LbZy
V带开式传动 1幅 # ~#R -
t1=0.95; ATJWO 1CtB
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 ztnFhJ<a$
t5=0.98; 6{x(.=
则 %9w::hav
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 e 63uLWDT
故 }e !x5g
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 c$ao:nP)D
（3）电动机额定功率Ped )n+Lo&C<
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 8hXl%{6d3
3）电动机的转速 Fa?~0H/DL
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， :S.9eFfa
可选电动机的最小转速 'r4/e-`pK
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min uPhK3nCGo
可选电动机的最大转速 vBRQp&YwX
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min 3XL#0\im?s
同步转速为960r/min t|a2;aq_
选定电动机型号为Y132M1－6。 OPwtV9%
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 ~KHV Y)@P
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 R(('/J C
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 9`wZz~hL"
S)lkz'tdk
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm .>CPRVuVI
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 2#P* ,
LISM ngQ.
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 ?$vC W|f
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 @Gk ILFN
1）传动装置总传动比 B$- R-S6
nm=960r/min; V`X2> -Ex
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 +Fuqch jq
2）分配各级传动比 h^?\xm|
取V带传动比为 Gnf~u[T6
i1=3; \!>3SKs(e
则单级圆柱齿轮减速器比为 IT(lF
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 /~}}"zx&
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 '3_]Gu-D
4．计算传动装置的运动和动力参数 aAJU`=uq
1）各轴转速 ?6Jx@ Sh
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 [ p{#XwN
n0=nm; u6T+Cg
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min @HQ`~C #Z'
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min j:5=s%S
mk1bcK9
2）各轴输入功率 ~R_zt D+C(
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 8JM&(Q%#
P0=Ped=4kw *i]=f6G
轴I 的功率 EKA#|^Q:NX
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw 2 HpHxVJ
轴II功率 t\N q R
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw 1K MLG=
3）各轴转矩 =o
Xsb
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm K&nE_.kbl
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm } ~h3c|
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm iTFdN}U
二、设计带轮 %70~M_
1、计算功率 eAXc:222
P=Ped=4Kw "l*Pd$sr
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 Tc IcS]w%
查课本表8－10，得KA=1.1; qDv93
计算功率 AB F"~=aL
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw <Fi%iA
2选择普通V带型号 { XNREjhm
n0 =960r/min 3^R&:|,
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 p<zSJLN
d1=80~100 Y,W uBH
3、确定带轮基准直径 _z'u pb&
表8－11及推荐标准值 [onGNq?#
小轮直径 ~KW,kyXBnD
d1=100mm; JQ,1D`?.a
大轮直径 q[HTnx
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm S/^"@?z,vE
取标准件 9{- EJ)
d2=355mm; 94+KdHAo^M
4、验算带速 <%maDM^_\(
验算带速 qp/v^$EA
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s T?
tG~
在5~25m/s范围内 FO!]P
从动轮转速 *"D3E7AO
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s dik:4;
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s 7] 9
a<
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 - M[$Z y ^
=-0.0141 y9_K, g
5、V带基准长度和中心距 #>%X_o-o23
初定中心距 Fb^:V4<T
中心距的范围 'f[T&o&L/
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm c%&: 6QniZ
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm #gp,V#T
a0=350mm; kBYNf =
初算带长 )^4\,u\@
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 p$h4u_
Lc = 1461.2mm rypTKT|U;
选定基准长度 |55N? =8
表8-7,表8-8查得 5D_fXf x_|
Ld=1600mm; h<Ft_#|o[
定中心距 i|T)p_y(!a
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm O>^C4c!
a=420mm; QS{1CC9$
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm tcLnN:
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm D+] a.& {p
6、验算小带轮包角 bty/
验算包角 7 qj9&bEy
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a IG|X!l
145.2107 >120度 故合格 HuwU0:*
7、求V带根数Z PN aay:a|
由式（13-15）得 LM7$}#$R
查得 n1=960r/min , d1=120mm (x VsDAp=@
查表13-3 P0=0.95 } p&&_?
由式13-9得传动比 tZ^Ou89:rG
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 0JlZs]
查表（13-4）得 J.ck~;3
GlbySD@
由包角145.21度 MxY/`9>E|+
查表13-5得Ka=0.92 Md0 s K
KL=0.99 >TQH|}|6(y
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 *M$0J'-BQ
8、作用在带上的压力F n@U n
查表13-1得q=0.10 Xlb0/T<g!
故由13-17得单根V带初拉力 q|Q k2M
HYD"#m'TkB
三、轴 H&]gOs3So
初做轴直径： AwslWkd=
轴I和轴II选用45#钢 c=110 Z\HX~*,6
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm kAu+zX>S+
取d1=28mm Kj<^zo% w
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm uO=aaKG
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 ?r?jl;A&
取YL10YLd10联轴器 tQ H+)*
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 ^4,a 8`
取d2=45mm J2j U4mR
四、齿轮 hi0R. V&
1、齿轮强度 m < 3Ao^I+
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 "g' jPwFG
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 ,(;lIP
因 ， /\H>y
SH1=1.1， SH2=1.1 {%IE xPJ
， ^NX"sM 0g
， {W]=~*w
因： ， ，SF=1.3 u%/gox A
所以 (HSg Es1d
1qf!DMcdZ
RLSc+kDH_
2、按齿面接触强度设计 #/I[Jqf
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 R1& [S/
小齿轮上的转矩 cIp
D~0\
按 计算中心距 K^ B%/T]d
u=i=5.333 v>Mnl
mm *&d<yJM`b
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 2D:fJ~|-[
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 C&6IU8l \
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm "m ^'
&L
齿宽b= *P#WDXRwd
b1=70mm,b2=60mm ET[k pL
3、验算弯曲强度 ] Puy!Q
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 ({NAMc*
按式（11-8）轮齿弯曲强度 )=-0M9e.{
(sQr X{~
%zSuK8kxV
4、齿轮圆周速度 z^GDJddG
!w H'b
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 ]ix!tb.Q
\TF!S"V
lRv eHB&V
6< ' 21
P9S2?Q
^qC;Nh4F
v$=QA:!U
r)i>06Hd
五、轴校核： fPrLM'
=&},;VOh
F * .g;So
<ERB.d!
HmZ{L +"
EZYBeqv
'(dz"PL.
gd0Vp Xf'
.S%0
;A'":vXmc
/[9t`
]q6;# EUr?
HFq m6|
_ z;q9&J)
VL[kJi
HXoX
l9Q(xuhv
NBF MN%
圆周力Ft=2T/d1 @rHK( 25+d
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 E d:eGm }
d=mz=2.5*101=252.5mm W;1| +6x
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N )NO<s0?&
Fr=5852.5*tan20=2031.9N I"1;|`L~:
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 T 2D<UhP
由Fr2*L-Fr*L/2=0 9<vWcq*4
得Fr2=Fr/2=1015.9N qiZO _=0
n 3lE, b
2、求水平平面的支承力 .7
asW (
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N `juLQH
}'OHE(s
suH&jE$ x
3、画垂直面弯矩图 720)Vz T
L=40/2+40/2+90＋10=140mm ||z b6|7I4
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm @ w>zF/
=E&OuX-R
< F
)_!0C
4、画水平面弯矩图 S2>c#BQ
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm z`6fotL
OgcHS?
HAYMX:%
| e a~'N1
5、求合成弯矩图 {l s+d x /
a,Gxm!
JxjI]SF02
F3oQ^;xB
6、求轴传递转矩 !m(4F(!"h
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm o&hIHfZri
^VT1vu
%03
SI_i I 71
n}mR~YqD
<} jPXEB"
`mH %!{P
y{9 ~&r
a{[+<8=@1
$ DBGLmw
+uWYK9
N 4K8
u'f^
FA90`VOWYU
z^nvMTC
O8U<{jgAG
W2;N<[wa<u
0)m8)!gj
{ m8+Wju}
rC_*sx
r^
zu2HH<E
]ALc;lb-}
xw<OLWW
7、求危险截面的当量弯矩 "Dy'Kd%,%/
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 CJaKn z
轴的扭切应力是脉动循环应力 $[@0^IJq=K
取折合系数a=0.6代入上式可得 *FR$vLGn
-V % gVI[
8、计算危险截面处轴的直径 'z=:[#b
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 JM.XH7k
由表13-3查得许用弯曲应力 ， Hqz?E@bc@
所以 rSP_:}
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 l_/C65 %.:
故d=1.04*25.4=26.42mm K 3GSOD>
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 D~K;~nI
所以此轴选d=40mm,安全 ]J2:194
六、轴承的选择 HjWq[[Nz
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 _ia! mT <
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N %ICglF R
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） lz |
64J
因为大修期三年，可更换一次轴承 ']o od !
所以取三年 H/~?@CE(YC
由公式 -m 5}#P89
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) ;P?q2jI
（深沟球轴承系列） %bb~Y"
oh#N
0
0X
由附表选6207型轴承 ^ons:$0h
七、键的选择 TB
aVW
选普通平键A型 PHM:W%g:
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 L $v^afP?
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm !$XHQLqF2
由公式 0>6DSQq~t(
所以 f%qt)Ick
选变通平键，铸铁键 VFD%h
}
}ZZ5].-a<D
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 u>T76,8|\
八、减速器附件的选择
r@)A
k
1、通气器： zz$q5[n
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 \X}8 q
2、油面指示器： YwT-T,oD
选用油标尺，规格M16 }3 /~x
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 MXAEX2xmme
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 Il ~01|3+m
5、窥视孔及视孔盖 U_z2J(e~
选用板结构的视孔盖 3=4SGt5m
九、润滑与密封： %EbiMo ]3B
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： !DjT<dxf
Db03Nk>#
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 l`n5~Fs
2、滚动轴承的润滑 h#f&|* Q5m
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 Fb Sa ~uN
3、润滑油的选择 (RF>s.B<
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 )q?$p9
L-AN15润滑油 ]YD(`42 x
4、密封方式选取： .{rbw9
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 }#N]0I)JI
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 x(r+ P9f\<
设计小结： p%RUHN3G[
二、课程设计总结 pz}mF D&[
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 w{7 ji}
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 ]
V G?+
4Z%Y"PL(K
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 eO4) |tW
]O{_O&w
特别感谢—程莉老师。 hH4o;0rqJ
B \<ydN
参考资料目录 @!H
'+ c
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； C!UEXj`l9
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； LcUl c)YH5
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； ? eWJa
[3]《设计手册软件》，网络上下载； kV^?p
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn Ee?;i<u
a&5g!;.
dK # h<q1
$pu3Ig$^
D!l8l49hLu
Nw=60.0241r/min wc[c N+p
S %+R#A1
M/w{&&
F.KrZ3%4iB
m " ]!I~jd
mU]s7` %<>
6&],WGz
xii$e
{E~l>Z88
&:a uB:b
%|? 1B$s0
J r?!Mh-
Pw=3.08Kw uX0
Bp8P
J k*QcEE=
|BJqy/
S Kx e3
+!$dO'0nt,
twv
lQ|
MgnE-6_c
(HSw% e
@U7Dunu*f
Ut;' Gk
ohTd' +Lm
Z!)f*
| XLFV
YAMfP8S
>W~=]&7{s4
Gbx";Y8
'_E c_ F
d"l}Ny)C
效率t=0.8762 &:#A +4&
yjv&4pIc1
Pd = 3.5150 MBv/
UFk!dK +
Ped=4Kw s?+fPOF
Q
%y,;N"ro
p . aE
M%;"c?g
, #Ln/;
VK$zq5 D
$$~a=q,P[
h;}ODK(.
N=<=dp(
/[L)tj7B
"<T ~jk"u
\3:
L Nt
k?n]ZNlT
q@w"yz >
J2=*-O:
lk N'uZ
+|M{I= 8
u<C $'V
fYs?D+U;PF
>Ban? 3{
?}v}U^
e
%&
}eI`Qg
0 ovZ&l
i=15.9936 A O^]>/7ed
#9INX `s-
BZ}`4W'
. 2/,XwIr
i1=3 !2wETs?
4"z;CGE7
i2=5.3312 iW":DOdi_
R^|!^[WE
=J`gGDhGY-
-#daBx
?
DYkC'+TEX
([1= > Jw"
n0=960r/min QW,cn7
n1=320r/min Q^vGj</u
n2=60.0241r/min NuI T{3S
nQ!N}5[z'
x{~_/;\p 3
j_(?=7Y3g
R2SBhs,+R
P0=4Kw 8b{U
tT
QaIi.* tic
P1=3.8Kw X1O65DMr`g
{a[&#Uv
P2=3.6491Kw ]}_p3W "Y9
w<btv]X1
LPb]mC6#
T0=39.7917Nm RFh U#
T1=113.4063Nm *m iONc
T2=589.5878Nm +yt 6.L
/j$$0F>s7
0 PR4g}"
G,+xT}@wu
is64)2F](
b b*c+XN0
KA=1.1 ?`z a-+<r<
sV]i /B
Pc=4.4Kw :O5Tr03z
b?sA EU;
o-L|" 3 P
Dr4 ?Ow
'\Qf,%%.
M0 Lon/%
?SHc}iaU#
2=i+L z^
8 [vl3C
d1=100mm TXA . 6e
YhEiN. ~
Iz 1*4@
FEge+`{,
d2=355mm W ]a7&S
e{c._zr,
n P0Ziu'{
9OE_?R0c!
F!
|TW6)gv
95_[r$C
iuv tj]/
9{au leu
R
J R 8 Z6
I8E\'`:<
2<`gs(oxXe
gt] . rwo"
]L5Z=.z&
; |E! |w
'p4da2%
sa\|"IkD2
yHa:?u 6
初定中心距 a!s. 850@
a0=350mm dVY(V&p
X3&SL~&>g
*y":@T
Lc=1461.3mm \@iOnRuHn9
8u7K$Q
~ wJ3AqNC?
Ld=1600mm
KT]J,b
nN(D 7wk
中心距 N,'[:{GOY
a=420mm h^.tom g8
.(gT+5[
< e7<t9
\ N-|
iq
e0G}$
as
*Bb|N--jI
A*-]J=:E {
@8 oDy$j
YiY&; )w
E)rOlh7
i+qLc6|S=2
qCxD{-9x{
N4Fy8qU;
T9U2j-lA?
Bp=oTC G
xqi *N13
rhz v^t
O[5_ 9W
4
GtAJ #[5w
z=3根 e!2% k u
9FIe W[
R|Q_W X
7am/X.
预紧力 jmk*z(}#:
FQ＝274.3N fa*H cz
08d_DCR
6iV"Tl{z-
iz%A0Z+`bg
&Curvc1fm
d1=28mm '%] @a7w
Aa\=7
d2=45mm bN7 UO
)68fm\t(
#ejw@bd
YL10YLd10 Kt!IyIa;Ht
gw&#X~em
_ \y0 mc4
y
T1Qep
P9tQS"Rs
5{d9,$%8&
5[j!\d }U
rO?x/{;ai
"<jEI /
<@AsCiQF
:C:N]6_{SZ
AZ9\>U@hD
a+>W
(HrkUkw
U3j~}H.D1
c] >&6-;rf
;iC'{S
<K=B(-~
y'2kV6TtqD
y!6:
?# EXG
N7I71q|
7U[L\1z S
T1=113.4063Nm ssJDaf79
t{S{!SF4
Zqs-I 8y
=Z>V}`n
k@";i4}A
hte9l)
5 *pN<S
61rh\<bn
;Y|~!%2~
m=2.5 M+R)P +
a=150mm Y\z\{JW
R5;eR(24G
L I|HET_
eeJt4DV8v
lQ<n
dt ~
q}F %o0
Gx a.<E^k
hC, -9c
v{{2<,l
"`3 ^M vC
\y )4`A
oJJ k
X>GY*XU
0G\myv
w$;*~Qc
Y7V&zF{
Y$$?8xr
~
?M-8Fp3 +
&aAo:pj
4Z~Dxo
b
G5
S1= JdN
2d;xAX ]
PM<LR?PLc
iN4'jD^oP
p>tdJjnt
Ww
tQ>'R"
?| LB:8
/^eemx
$z,DcO .vz
.d!*<`S|
"sx& 8H"
J$/ BH\
JIKxY$GS
0\ w[_H
U u:v4a
HgAT H
~ d `4W<1a
=20度 Q !e0Vb
6Oba}`)q 9
Ft=5582.5N khIa9Nm
Fr=2031.9N NP'DuzC
OwIy(ukTI
_";pk _
}~'Wz*Gm
+ vSE}
fO(S +}
FH1=FH2=2791.2N T>%ny\?tHW
GiwA$^Hg\
P2JRsZ.
Rs []i;
=?Md&%j
Mav=71.113Nm 3(*s|V"
K/+C6Y?
hBE> e a
aB! Am +g
MaH=195.38Nm i O|,,;_
M #&L@fg!
A;x^6>
nnl9I4-O
k+M-D~@5H
Ma＝216.16Nm l*H"]6cXRL
Z?' |9FM
.{Oq)^!ot
:Ia &,;Gc
v nC&1
t+J6P)=
" 1Aus
:]Qx T8B
Y< fXuj|&
-JK 4 -Hg
Vdk+1AX
A'(F%0NF6
R_n-&d 'PP
oz@6 %3+
!r 0P\
Rj`Y X0?+
/y|r iW
S,RJ#.:F[t
+qf{ '|H
(k&aD2PH
P v.@Y 30
j) qh>y)
<t37DnCg I
}h6z&:qA[?
L]<4{8H.
7'uc;5:
s9Z2EjQV
#K w\r50
{?hjx+v[
cpnw x1q@
c %.& F
Me=457.15Nm D / UGN+
G3?z.5 ,Q
c iX2G
/Ql}jSKi
,$-PC=Ti(
[F EQ@
|Wk
G='02
Q2?qv NZ
5K {h)* *5
{hz :[
6u7wfAf
'7s!N F2
Fr1=1015.9N 9 To6Rc;
HXI}f\6x
Lh=8760小时 P\e%8&_U/
xK3;/!\`
C<>.*wlp=
_@2G]JD
dZmq
|3m%d2V*hF
Z]BR Mx
^dv>n]?
9G~P)Z!0
6207型 q?&&:.H"?5
7l3q~ dQ
mGvP9E"&
`l#g`~L
W( YJz#]6_
.~J^`/o
h6/Z_ Y
's< }@-]
g\'sGt3 O
NO ^(D+9
b h L=14 9 80 fF%r$`2
if>] )g2lr
输送带拉力 F=2800 N p<4':s;*
输送带速度 V=1.1 m/s *Y Ox`z!R
滚筒直径 D=350 mm ?*,q#ZkA9W
qv6]YPP
===============================================================
|
|