| n125796141 |
2009-06-22 09:37 |
目 录 KD..X~Me
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 &UX:KW`=
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 yt `K^07@
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 h}GzQr y1
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 ]M&KUgz
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 5k<0>6;XH
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 wvEdZGO8!
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 C.VU"= -
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 |#O>DdKHT
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 Cfst)[j
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 Z2I2 [pA
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ,D{D
QJ(B
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ggzcANCD<
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 6"U$H$i.G
/V E|F Ts
3m/XT"D
1.拟定传动方案 Nb/Z +
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 z CFX Qi
v=1.1m/s;D=350mm; 67P@YL
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) S, qEKWyLd
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 a~Y`N73/c
2.选择电动机 Au{J/G<W@
1）电动机类型和结构形式 & ]1 gx#
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 GNI:k{H@"?
2）电动机容量 t``q_!s}F
（1）卷筒轴的输出功率Pw !s[[X5
F=2800r/min; CdNb&Nyz
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 o#=O5@>ai
(2)电动机输出功率Pd [|APM MYK1
Pd=Pw/t 7NQEn Al
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 L-Pq /x2r
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： q3/ 0xN+?
弹性联轴器 1个 eIt<da<G?
t4=0.99; \ H!Klp
滚动轴承 2对 -> a |
t2=0.99; ?!$: I8T
圆柱齿轮闭式 1对 {1J4Q[N9m
t3=0.97; *w23(f
V带开式传动 1幅 d&t, ^Hj
t1=0.95; RfzYoB N
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 %@Nu{?I
t5=0.98; zEs:OOM
则 .CBb%onx
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 &O^t]7
故 >AUzsQ
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 c4(og|ifk
（3）电动机额定功率Ped _.^`DP >
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 +W}6o3x~
3）电动机的转速 tk!5"`9N
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， 4* V[^ mht
可选电动机的最小转速 JO&L1<B{v
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min ? dAy_|
zD
可选电动机的最大转速 ^W ,~
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min i^"!"&tW#
同步转速为960r/min O#x=iZI
选定电动机型号为Y132M1－6。 Z90]I<a~
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 Ex@o&j\93
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 s- JS[
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 jAy 0k
IRT0
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm 1SSS0 &
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 \U.js-
o4nDjFhh
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 +PKd
</*]
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 9G^gI}bY
1）传动装置总传动比 my%MXTm2
nm=960r/min; >IJX=24Rc
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 sI6coe5n
2）分配各级传动比 C !W0L`r
取V带传动比为 /^=8?wK
i1=3; 1;eWnb(
则单级圆柱齿轮减速器比为 ayQ2#9X}
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 '>[Ut@lT;
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 W(Rp@=!C
4．计算传动装置的运动和动力参数 59BB-R ,V
1）各轴转速 R$i-%3
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 1\-r5e; BE
n0=nm; Tb}op XYK
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min H7(D8.y )
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min %#C9E kr
PP8627uP
2）各轴输入功率 w$"^)E G,7
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 y'(a:.%I
P0=Ped=4kw BRXDE7vw
轴I 的功率 "D'"uMS`H
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw ji.T7wn1u
轴II功率 C!)ZRuRv
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw XvVi)`8!u
3）各轴转矩 BJKv9x1jK
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm kO4'|<
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm st)qw]Dn;Y
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm !wTrWD!
二、设计带轮 |!{ Y :f;
1、计算功率 "v/Yw'!
)
P=Ped=4Kw 5}Z>N,4
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 fNz(z\
查课本表8－10，得KA=1.1; ch33+~Nn
计算功率 D! &]jkUN
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw I>{o]^xw-D
2选择普通V带型号 % _nmv
n0 =960r/min Vllx v6/_
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 EVP{7 }K1
d1=80~100 P=l 7m*m
3、确定带轮基准直径 2"_5Yyb
表8－11及推荐标准值 o pTH6a
小轮直径 Wg,7k9I
d1=100mm; 2S-f5& o
大轮直径 oxL)Jx\c9A
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm >R5A@0@d5
取标准件 `\GR Y @cg
d2=355mm; nDyA][
4、验算带速 w |abaMam
验算带速 pog
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s snYeo?|b
在5~25m/s范围内 d:"7Tw2v+
从动轮转速 _qk
yU )z
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s 2_}oOt?qiM
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s FC
WF$'cO
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 u U%Z%O
=-0.0141
~t n$AtK
5、V带基准长度和中心距 } QBL{\E!
初定中心距 $9P=
中心距的范围 z/fSs tN
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm \Foo:jON
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm d"L(eI}G
a0=350mm; 6\k~q.U@XI
初算带长 5zh6l+S[
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 hV: ++g
Lc = 1461.2mm e4|a^lS;
选定基准长度 U ({N'y=
表8-7,表8-8查得 N3N~z1x0h
Ld=1600mm; L H.Gf
定中心距 a,(nf1@5
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm '#SZ|Rr6tX
a=420mm; LcB+L](
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm oY0*2~sg
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm eK5~ YM:o
6、验算小带轮包角 :s \zk^h?
验算包角 -}PE(c1%?q
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a Bh'!aip k
145.2107 >120度 故合格 HB`'S7Q
7、求V带根数Z `Ns Q&G
由式（13-15）得 ]_ |'N7J
查得 n1=960r/min , d1=120mm ) _\ ;l%&
查表13-3 P0=0.95 }zxf~4 1
由式13-9得传动比 _>BYU PY
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 HEAW](s
查表（13-4）得 nCQ".G
y5F"JjQAa
由包角145.21度 9HEqB0|ZRu
查表13-5得Ka=0.92 _`gkYu3R+
KL=0.99 K^o{lyK;@~
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 crOSr/I$
8、作用在带上的压力F }V*?~.R
查表13-1得q=0.10 L>mM 6$l
故由13-17得单根V带初拉力 Z6rZAw y
QmSMDWkh
三、轴 ." gq[0_YS
初做轴直径： b8Z_o N5!
轴I和轴II选用45#钢 c=110 }EYmz/nN
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm y10W\beJ
取d1=28mm $STGH
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm 0|J9Btbp
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 U;IGV~oT
取YL10YLd10联轴器 l1|*(%p?X
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 ]*'_ a@h
取d2=45mm ]f?r@U'AS|
四、齿轮 xQU//kNL
1、齿轮强度 >2 #<tH0
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 (+;D~iN` k
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 oV;sd5'LG
因 ， s,f2[6\ Y
SH1=1.1， SH2=1.1 G[]%1
_QCO
， \!30t1EZ
， S.Kcb=;"L
因： ， ，SF=1.3 4M> pHz4
所以 f0Q! lMv
R9^vAS4t[O
04&S.#+(
2、按齿面接触强度设计 9H;Os:"\|
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 )B +o
F7
小齿轮上的转矩 g!'
x5#]n
按 计算中心距 { 5D%<Te
u=i=5.333 -^yc<%U
mm lP)n$?u
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 & wtE"w
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 b;d7mh 4
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm \)wVO*9*0
齿宽b= lhJY]tQt/
b1=70mm,b2=60mm qd wo 2u
3、验算弯曲强度 wJJ|]^0.
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 #<B?+gzFM{
按式（11-8）轮齿弯曲强度 A^6z.MdYZ
v;G/8>GRy
88 X]Uw(+
4、齿轮圆周速度 4[gbRn'
^ H2TSaJ;
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 Sin)]zG~0
!`7ev V:
\Gk}Fer
aM1WC 'c&)
+mD; \iW]
E #Ue9J
f. >[ J
EXjR&"R
五、轴校核： i
< gt`UCO
Fje
/;p
A{B $$ 7%
v(JjvN 21
B* 3_m
_a
ws,?ImA
"QS(4yw?jg
SeS ZMv
%
q!i
,wg (}y'
}j1;0 kb?
6tP!(
zA$ Y@f
y]obO|AH
K%BFR,)g
Pq35w#`!
/8 `9SS
g0a!auWM
圆周力Ft=2T/d1 k5bv57@
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 qFDy)4H)
d=mz=2.5*101=252.5mm rk&oKd_&i
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N 2uY:p=DxG9
Fr=5852.5*tan20=2031.9N Yz0HB EA
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 ZJGIib
由Fr2*L-Fr*L/2=0 ^i WGGnGS
得Fr2=Fr/2=1015.9N +kxk z" fP
X=6L-^ o)
2、求水平平面的支承力 jL5O{R[
x:
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N I|Hcs. uW
1
rbc}e
>.C$2bW<L
3、画垂直面弯矩图 <b\.d^ =B
L=40/2+40/2+90＋10=140mm R*W1<W%q=
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm TQ/#
X,o ]tgg=
#\Q)7pgi.
4、画水平面弯矩图 o!y<:CGL
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm Ly , ];
4U)%JK.ta
yfFe%8w_vw
C5Fq%y{ $.
5、求合成弯矩图 6~s{H I!
B@ \0b|
[vY)y\W{
C;70 ,!3
6、求轴传递转矩 WYCDEoqU2
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm /n,a0U/
biffBC:q
P:X X8&#
O,J,Q|` H&
;yZY2)L
{Y]3t9 !\
l~kxK.Ru
m]=G73jzO
T[0CD'|E
<_bGV
K~5(j{Kb8
)5;|mV
S |@
Y !
e<Oz %
q> #P |
^'sOWIzeiY
W$" >\A0%
}LZz"b<aw
XT==N-5,
tjm@+xs
Xd~li fF
7、求危险截面的当量弯矩 )[t3-'
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 wLQM]$O
轴的扭切应力是脉动循环应力 e7U9"pk
取折合系数a=0.6代入上式可得 #:
,X^"w3
*O Kve
8、计算危险截面处轴的直径 0R,Y [).U
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 KiNluGNt
由表13-3查得许用弯曲应力 ， kRz qgVr%
所以 1;MUemnx`
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 = OA7$z[
故d=1.04*25.4=26.42mm rf&nTDaWI
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径
@|~D?&<\
所以此轴选d=40mm,安全 |qibO \_
六、轴承的选择 D2#.qoP #
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 (]<G )+*
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N 'DH_ih Z
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） !un_JZD
因为大修期三年，可更换一次轴承 w{ x =e
所以取三年 h N:2(x
由公式 RAEiIf!3
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) 'cbD;+YH
（深沟球轴承系列） *_yp]z"
K~z9b4a>
由附表选6207型轴承 rMUQh~a/
七、键的选择 ]p~,C*UH0
选普通平键A型 ?DJ,YY9P
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 \hZ9in`YlR
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm -Ar 3>d
由公式 +wr
5&
所以 *
@j#13.
选变通平键，铸铁键 <H!; /p/S
)'?@raB!
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 r w dj
八、减速器附件的选择 8c' E
1、通气器： D cL x [C
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 b;sjw5 cm_
2、油面指示器： !Lj+&D|z
选用油标尺，规格M16 6~Xe$fP(
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 X?.LA7 )CK
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 utwqP~
5、窥视孔及视孔盖 uH!;4@ uI
选用板结构的视孔盖 <?iwi[S
九、润滑与密封： y#;@~S1W
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： &+t,fwlM
xo_Es?
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 $X;f z)u
2、滚动轴承的润滑 Ib8xvzR6I&
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 PfVjfrI[
3、润滑油的选择 ;H8A"$%n~
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 MA:8g D
L-AN15润滑油 enJE#4Z5&s
4、密封方式选取： |+i?FY A\
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 v0} .!u>Ww
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 ;HaG-c</
设计小结： 2 1U,!
二、课程设计总结 6*2z^P9FRj
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 n ZM|8
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 (UTt_ry g
{*%'vVv+
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 '4qi^$|\
"I]% aK0
特别感谢—程莉老师。 < F Cr
L
aKC3T-
参考资料目录 a 4! AvG
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； n2H2 G_-L[
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； =X2EF
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； ]7^ YPFc+
[3]《设计手册软件》，网络上下载； 8ESBui3;
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn a8%/Xwr~
PTvP;
> c7fg ^@
*(x`cf;k
rf8`|9h"7
Nw=60.0241r/min =GjxqI v
~>ACMO
P Z;O
pp
\^3\_T&6
9o Y%v7
|S:St HZm
,.f GZ4
U:xr['
J%_
:A"
F
3}cVO2bY
D{/GjFO
*Oo2rk nQ
Pw=3.08Kw 70m}+R(`
z@bi X
qGgT<Rd~1
3%xj-7z
W
pXCmyLQ
V4Ql6vg_f
x5 3 aGi|
z.pP~he
Xi1/wbC
'8wA+N6Zr7
nYMdYt04sl
fXBA
P10#
$ } 7/mS@c
}S$]MY,*
icHc!m?
SUf l` \O
uQ{ &x6.1
Qg9 N?e{z
效率t=0.8762 s&!g )
pl V]hu27K
Pd = 3.5150 b4s.` %U
V\Wq A8
Ped=4Kw W[:
n *h
`(EY/EsY
>ZuWsA0q
N%:QaCZKw
PygaW&9Z|d
](@Tbm8
/N7j5v (
">lu8F
}^^X-_XT
vWcU+GBZI
Y: oL
Id(L }i(X
Y dmYE $
ub6=^`>h
iu2{%S)w
o4,W!^ n2
B{lBUv(B
`\P#TBM
dmW0SK
:a R&t#<"E
Tz]t.]!&E
9^<t0oY
t0d1? ?G
Oj6 -
i=15.9936
@S yGj#
{Tl5,CAz
%vDN{%h8
)Y+n4UL3NK
i1=3 8TZNvN4u
(\>3FwFHW|
i2=5.3312 +;tXk
hMh8)S
kqYWa`eE
o
nt8q8
,8nu%zcVn
(PE x<r1
n0=960r/min nxkbI:+ t
n1=320r/min K2<"O qp_W
n2=60.0241r/min 1WRQjT=o
W~z
2Q
so
j
B S$xW
{M96jjiInf
+]
>o@
P0=4Kw DpH+lpC
]*| +06
P1=3.8Kw ) gbns'Z<
gE]6]L
P2=3.6491Kw >
L_kSC?
c! vtQ<h-
ZgK[,<2
T0=39.7917Nm HjAhz
T1=113.4063Nm a, i
k=g
T2=589.5878Nm mN?y\GB
uT:'Kk b!
n]^zIe^6
L_3Ao'SA
Fcz7
7yM=$"'d
KA=1.1 oJb${ k<3
)voJq\Y)%
Pc=4.4Kw Is1P,`*!
<ZO"0oz %
/j46 `F
`Y>'*4a\
Z0HfrK#oU
blO( Th&
R8LJC]6Bh
Cw6\'p%l-\
@oE^(
d1=100mm (7Su{tq
M3 MB{cA2
nSY3 =Edx=
3L}eF g,d
d2=355mm * -uA\
q:h7Jik
U )kl !
.n$c+{
6S K;1Bp-{
U'~M(9uv:
_ L ?MYk D
j.=&qYc0"
@^P<(% p
8/W(jVO(-
nv$>iJ^~H
/LwS|c6}}
3.?G,%S5.$
8XfhXm >~
nA owFdCD
qzon);#7w
U]/iPG &_
初定中心距 E8X(AZ 2
a0=350mm ^! &6z4DP
N+lhztYQ?
Fnqj ^5
Lc=1461.3mm X$r5 KJU
`JQw]\f4>
gXJtk;
Ld=1600mm O>R@Xj)M
&t)$5\r
中心距 U:r^4,Mz*
a=420mm ^VI\:<\{
/(oxK>*F
%f)%FN . S
GJs{t1
E
osM[X v
Jb/VITqN4
Z.}Z2K
u.yYE,9
w{8O$4
w
hTc
:'vq
g)!d03Qoy
c1tM(]&
i[Qq,MmC
[ _T6
8u%rh[g'
~"J7=u1o
y3XR:d1cg
Cl 6P,C
"tT68
z=3根 G^ShN45
\B4f5 L8k
\h> 6k
C>A} e6o
预紧力 *j~ObE_y
FQ＝274.3N DX0#q #
5Vc~yMz
c( _R
xLJ
ffW-R)U|3
V= g u'~
d1=28mm g& ou[_A
!c"EgP+
d2=45mm T O&^%d
U(+%iD60i
Xv+!) j<
YL10YLd10 r}:D g
fn
! FVD_8
/&H l62Ak
I)\{?LdHR
I!"/ I8Y
Zd| u>tn
5KNa-\
=}" P;4:
/hu r6yI8
sa}.o Zp Q
]`q]\EH
@.,Mn#
hzk4SOT(
d};[^q6X
>Qqxn*O
*:% I|5
>]HvXEdNZ|
e= XC$Jv
bzaweA H
#nQboTB@
2K^xN]]rG
e<{waJ1
i# fvF)
T1=113.4063Nm ec,Bu7'8
29nMm>P.e
e#vGrLs.
cSBS38>
cj4o[l
HqI [ ]T@
V`0Y
p
:j#zn~7
_} j 6Pw'
m=2.5 24po}nrO
a=150mm 5s%FHa
ac,<+y7A
o4 ^#W;%w
)h]tKYx
sZwa#CQK q
VVEJE$
YkQ=rurE
L*P*^I^1
<'j ygZ(
uG+ e F
_ t.E_K
wH\
K'/
a
*bc#!e
/GO((v+J
-^*8D(j*
p`S~UBcL.
+O1=Ao
J! "m{ 8-
x}f)P
vo s-[$
a ~k* Gd(
{ )4@rM
j'XND`3
KhPDXY]!
`uc`vkVZ
S wO8d;e
BPy pA $
qvs[Gkaa@
T2t o!*T
Va/}|& 9
^fU, 9
o{7w&Pgs2
h m(
;?gR ,AKZ
"77l~3
0
d2to5 (
CelM~W$=u
lC^?Jk[N
=20度 ]Gl5Qf:+z
[5]*
Be
Ft=5582.5N L @8[.
Fr=2031.9N oTeQY[%$
?o d*"M
'fIG$tr9X
.Zx7+`i
ks8x xY
,`( Qs7)Xx
FH1=FH2=2791.2N 2yV {y#\
r+n hm"9
Y2>*' nU
\U?{m)N
<h~_7D n
Mav=71.113Nm AH
]L C6-
}& 01=nY
Wp=:|J
L_AQS9a^D
MaH=195.38Nm HF%)ip+
! ?m8UE
p|=0EWo4U
j2:A@ a6
\fC}l
Ll
Ma＝216.16Nm q%FXox~b
g@S?5S.Av
?tYc2R9x6"
jhE3@c@pT
ACH!Gw~
SVT'fPm1M
D ?cE$P
W.<I:q`eO
4Bq4d.0
n Iqmora
: ;Wh!8+j
;gW?Fnry;
Y.8mgy>
^ `Y1
(2%z9W
1 2yX`9h>
2 ZFp(e^%
96CC5
nL*
SNQ_
+DP{ _x)t
q0QB[)AP
Og<UW^V R
Y&`nB,'
n&}ILLc
9@z"~H
jiAN8t*P
<7sGA{
4O3-PU>N
v"smmQZik
=ZN~*HLl}
xn 4-^2
Me=457.15Nm {KalVZX2R
R>.
%0%iq
[?Q$b5j/M
g"L$}#iTsl
a;e~D
9%1
OO+QH 2j
nc.X +dx:
bT{iei]?
=`6_{<&
]
'ybu&22
{QTnVS't 0
Ta3qEV s
Fr1=1015.9N IPT\d^|f
5m&Zq_Q e
Lh=8760小时 "i ;c )ZP
[Dq!t1
r .b!3CoQ
rSvQarT
Th)Z?\8zk
\4OX]{
pT` oC&
aM|^t:
7}e7 3
6207型 v5;V$EGD&
qKg*/)sD(
qx~-(|s`H
?
@Y'_f
X]OVc<F
/
`Glf|
<r'l5|er
hln.EAW'Yc
G&HCOR!h
TZk.?@s5
b h L=14 9 80 C .[abpc
hc;8Vsa
输送带拉力 F=2800 N ^%?*u;uU%
输送带速度 V=1.1 m/s JXIxk"m
滚筒直径 D=350 mm 58@YWv Ak
plRBfw>]N
===============================================================
|
|