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2009-06-22 09:37 |
目 录 tm xP Oe 设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 jCWu\Oe 传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 VA]ZR+m 电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 M5+W$W 传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 +IsWI;lp 传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 [n<.fw8$b 轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 ;2W2MZ!TF 联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10
g@(30{ 滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 iy
3DX|] 键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 A[Cg/
+Z 减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 Pt3[|4L 润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ~M[>m~8 设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 $PfV<Yj'B 参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 9XN~Ln@} jg^^\n |\p5mh 1.拟定传动方案 2wOy}: 为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 c20|Cx2m v=1.1m/s;D=350mm; fbL!=]A*3 nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) `hF;$ 一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 .%hQJ{vf-^ 2.选择电动机 &
3I7]Wm 1)电动机类型和结构形式 w2<*$~C] 按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 {1 HB!@%,( 2)电动机容量 gx&7 3f<J (1)卷筒轴的输出功率Pw W,'3D~g8 F=2800r/min; @{de$ODu Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 e>(Wvb&4 (2)电动机输出功率Pd s_` V*`n& Pd=Pw/t iDvpXn 传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 R]fYe#!" 式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: )ldUayJ 弹性联轴器 1个 {G]`1Q1DR t4=0.99; 'v`~(9'Rcj 滚动轴承 2对 R mgxf/ t2=0.99; H!^C 2 圆柱齿轮闭式 1对 ;op'V6iG t3=0.97; -&~IOqlui V带开式传动 1幅 K+t];( t1=0.95; $u-lo| 卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 u;{T2T
t5=0.98; 5lG|A6+w{ 则 )da:&F - t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 K;kLQ2) 故 Bzwx0c2VY8 Pd=Pw/t=3.08/0.8762 z'v9j_\ (3)电动机额定功率Ped Dl@{}9 由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 vzQyE0T/ 3)电动机的转速 \c'%4Ao 为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, s=}~Q&8 可选电动机的最小转速 gtl;P_ Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min ,$SkaTBe 可选电动机的最大转速 ]s}aC9I Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min y>&VtN{E 同步转速为960r/min ^w ]1qjGw 选定电动机型号为Y132M1-6。 1pl2;! 4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 X$ejy/+. 由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 xQ_:]\EZ 外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 AIf[W">\ TosPk(o( 电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm P|yGx)'^P Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 <(ubZ ENpaaW@!Y 大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 U5 -zB)V 3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 SIJ# ?0, 1)传动装置总传动比 L)j]~^P$- nm=960r/min; 23,%=U i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 k^~@9F5k 2)分配各级传动比 wZ}n3R, 取V带传动比为 X~`.} i1=3; 1'gKZB)TG7 则单级圆柱齿轮减速器比为 20S9/9ll i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 W'm!f 所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 QGu7D #%| 4.计算传动装置的运动和动力参数 c4S>_qH 1)各轴转速 #xD&z^o 电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 [+Yl;3&] n0=nm; `mh-pBVD1 n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min V_7Y1GD n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min m7weR>aS4 ID_|H?. 2)各轴输入功率 X=-gAutfE= 按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 BvNl?A@]A P0=Ped=4kw +6i7,U 轴I 的功率 ktkn2Twa/ P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw ~Tpe,juG_ 轴II功率 w+URCj P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw r|u6O F> 3)各轴转矩 OcyiL)tv 5 T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm `ja`#%^\u T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm g>d7%FFn} T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm .`i'gPLkn2 二、设计带轮 5e~ j 1、计算功率 60.[t9pk6 P=Ped=4Kw nph7&[xQI 一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 oP 6.t-<dU 查课本表8-10,得KA=1.1; U4
go8 计算功率 EN5G:hD Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw VPq5xSc? 2选择普通V带型号 .x\/XlM n0 =960r/min %Q>~7P 根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 /ynKKJx<Y d1=80~100 [MSDk"o& | |