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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西,可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器,我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错,我正需要这方面的资料,来写论文。真的很谢谢你了!!!!!
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了,但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料!
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 nCq'=L,m  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 u}%OC43  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 a 8k2*u  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 nqy*>X`  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5  R0Vt_7  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 D>5)',D8xi  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 4t[7lL`Z  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 `]5qIKopL  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 W:i Q& [f  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 .aNh>`OT'  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 )V1xL_hx/  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 d'';0[W)  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 Y+"1'W  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 6\7c:  
#|sE]\bsH  
;U(]#pW!t  
1.拟定传动方案 MN<LZC% $  
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 FDl/7P`b(  
v=1.1m/s;D=350mm; i6#*y!3{  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) Ge2Klyi  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 1?.CXq K  
2.选择电动机 ":/c|!  
1)电动机类型和结构形式 +Csb8  
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 ClKWf\(ii6  
2)电动机容量 T ~xVHk1  
(1)卷筒轴的输出功率Pw $V87=_}  
F=2800r/min; ]'pfw9"f~  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 'UX^]  
(2)电动机输出功率Pd No7-fX1B  
Pd=Pw/t J2Dn  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 c[-N A  
式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: .s<0}<Aq>  
弹性联轴器 1个 je mb/ :E  
t4=0.99; OL\-SQ&  
滚动轴承 2对 &4OJJ9S  
t2=0.99; b:S$oE  
圆柱齿轮闭式 1对 zbFy3-RP  
t3=0.97; I">">  
V带开式传动 1幅 |mH* I  
t1=0.95; v`oilsrc  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 I%.nPOQ 8  
t5=0.98; $s _k/dM~&  
7g*!6-W[  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 f 6I)c$]Q  
3V]dl)en%  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 ;!HQ!#B  
(3)电动机额定功率Ped 8U@f/ P  
由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 --]blP7  
3)电动机的转速 gxO~44"  
为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, ]C^ #)7  
可选电动机的最小转速 h!wq&Vi4  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min cpk\;1&t  
可选电动机的最大转速 .gy:Pl]w  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min P.Tnq  
同步转速为960r/min &W>\Vl1  
选定电动机型号为Y132M1-6。 HW[&q  
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 K["rr/  
由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 :?f+*  
外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 X8tPn_`x  
_EMX x4J  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm R_j.k3r4d  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 7NJl+*u  
g}`g>&l5  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 /5E0'y,|P  
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 pS8\B  
1)传动装置总传动比 551_;,t  
nm=960r/min; ?u2\ *@C  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 ">7xSWR*4  
2)分配各级传动比 7z$53z  
取V带传动比为 EF&CV{Sw  
i1=3; ubB1a_7  
则单级圆柱齿轮减速器比为 |gV~U~A]  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 F+Kju2  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 OX.5o lb  
4.计算传动装置的运动和动力参数 J-+mdA  
1)各轴转速 Q7u|^Gu,5  
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 %rB,Gl:)g  
n0=nm; O$z"`'&j#  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min 4j;IyQDvM  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min f/L8usBXq  
K cex%.  
2)各轴输入功率 G739Ne[gL  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 ~ tR!hc}  
P0=Ped=4kw SkV pZh  
轴I 的功率 i$pUUK  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw k|xmZA*  
轴II功率 T} \>8EEG  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw 1]>JMh%X9t  
3)各轴转矩 h<3bv&oI .  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm |j"C52Q  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm )T '?"guh`  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm >? o5AdZ  
二、设计带轮 >CG;df<~  
1、计算功率 At>e4t2@  
P=Ped=4Kw o?O ZsA  
一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 bh" Caz.(t  
查课本表8-10,得KA=1.1; _&(Wz0  
计算功率 @}jg5}  
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw /E/6(c  
2选择普通V带型号 6!)hl"  
n0 =960r/min xe OfofC(l  
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 )j]f ]8  
d1=80~100 h_X'O3r  
3、确定带轮基准直径 *} *HXE5  
表8-11及推荐标准值 vy [7I8f{  
小轮直径 -DGuaUU  
d1=100mm; ?/}IDwuh  
大轮直径 % A 5s?J?  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm Q~^v=ye  
取标准件 e]1) _;b*  
d2=355mm; !]"M]tyv\  
4、验算带速 DFfh!KKR$  
验算带速 W SvhC  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s c9gm%  
在5~25m/s范围内 hRKJKQ@7  
从动轮转速 6I~M8Lo ;  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s `$4wm0G|  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s u<"-S63+  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 XR=ebl  
=-0.0141 U&^(%W#  
5、V带基准长度和中心距 &B8x0 yi  
初定中心距 {'P?wv  
中心距的范围 <_8eOL<X  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm Yk{4 3yw  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm 1=_?Wg:   
a0=350mm; </9c=GoJ  
初算带长 9-# =xE9'U  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 Yh,,(V6  
Lc = 1461.2mm =f=>buD  
选定基准长度 <YG 42,N  
表8-7,表8-8查得 % T$!I(L&  
Ld=1600mm; /.mx\_$   
定中心距 " u]X/ {L  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm FKtCUq,:  
a=420mm; NHdNCHhA>-  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm DBfq9%J _  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm c ]ll89`||  
6、验算小带轮包角 Y qKQm+G  
验算包角 4fL>Ou[YuX  
=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a 6[Mu3.T  
145.2107 >120度 故合格 @gx]3t*]I  
7、求V带根数Z j%S} T)pX  
由式(13-15)得 !{r@ H+Kf  
查得 n1=960r/min , d1=120mm gf;B&MM6  
查表13-3 P0=0.95 d<_IC7$u>  
由式13-9得传动比 y7b>>|C  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 93)1  
查表(13-4)得 x;&iLQZh  
nqY arHi  
由包角145.21度 <7%#RJwe  
查表13-5得Ka=0.92 RLVz"=  
KL=0.99 \ 0F ey9c  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 1A7(s0J8 :  
8、作用在带上的压力F E_xCRfw_i]  
查表13-1得q=0.10 #9(iu S+BU  
故由13-17得单根V带初拉力 jjoyMg95  
*]S&V'Di  
三、轴 2G/CN"  
初做轴直径: xCU pMB7  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 s9b+uUt%  
d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm ! M7727  
取d1=28mm @vi;P ^1!  
d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm =6, w~|W  
由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 lt C  
取YL10YLd10联轴器 L# .vbf  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 d?GB#N|+g  
取d2=45mm h],l`lT1\  
四、齿轮 .gwT?O,  
1、齿轮强度 r[&/* ~xL  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 V*+Z=Y'  
采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 4^w`] m  
因 , )K 0rPnYV  
SH1=1.1, SH2=1.1 u3vw[k  
=.q8*7UY  
)O6_9f_  
因: , ,SF=1.3 /s`8=+\9  
所以 Z&Z= 24q_  
D7,{p2<2T  
y}> bJ:  
2、按齿面接触强度设计 {dNWQE*\c  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 &Ht5!zuW,  
小齿轮上的转矩 1NU@k6UHl  
按 计算中心距 6  8a  
u=i=5.333 >~* w  
mm ^14a[ta/'  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 }woNI  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 #7,;/rtO7  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm vt2A/9_Z%  
齿宽b= =8 Jq'-da  
b1=70mm,b2=60mm I(0 *cWO  
3、验算弯曲强度 N ._&\fHY  
齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 /c52w"WW  
按式(11-8)轮齿弯曲强度 gY!#=?/S  
e_t""h4D  
{$qLMx';  
4、齿轮圆周速度 A}(Q^|6  
%D<>F&h  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 `&)uuLn|  
^yVKW5x  
&6#Ft]6~  
`RL n)a  
~g|z7o  
5(&'/U^  
-ZE]VO*F  
A@#D_[~  
五、轴校核: ^q)s  
S,2{^X  
}*M>gvPo  
-|3feYb'  
D eM/B5qw  
w4\g]\  
T!Eyq,]  
/.%AE|0+X  
nkTu/)or  
u|D|pRM-LT  
^|ln q.j  
:PF6xL&  
3=xN)j#B  
?*2Uw{~}  
&Uu8wFbIJ  
ya0D5 0m  
}2~$"L,_  
]Geg;[ t  
圆周力Ft=2T/d1 iF'qaqHWY4  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 gj-MkeI)  
d=mz=2.5*101=252.5mm S{F'k;x/5  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N 7,&M6<~  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N ! 4{T<s;q  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 3"y,Ut KGa  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 ]B3\IT  
得Fr2=Fr/2=1015.9N N@r`+(_t  
/r@~"R x'  
2、求水平平面的支承力 B~t[Gy  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N -"MB(`  
nH7i)!cI~  
{m7>9{`  
3、画垂直面弯矩图 Fl0 :Z  
L=40/2+40/2+90+10=140mm ^4 ?LQ[t'  
Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm < k?jt  
kcN#g- 0  
QC^ #ns&  
4、画水平面弯矩图 X|Z2"*;b`  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm )7}f .  
1^_V8dm)  
#Z>EX?VS:  
( !=^(Nd  
5、求合成弯矩图 ?A`8c R=)I  
5T- N\)@  
c6_i~0W56  
2{fPQQ;#  
6、求轴传递转矩 %AnqT|\#,  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm .`Rju|l  
T.x"a$AU  
?'I pR  
JuTIP6 /G  
/Dk`vn2eN  
?3|jB?:k  
deVbNg8gs  
C])b 3tM,7  
nht?58  
W5_aS2$  
1'Y7h;\~\  
(Y>|P  
%e|.a)78  
MWZH-aA(.  
Q@w=Jt<  
_,{R3k  
h<I C d'!  
gOL-b9W  
g6p:1;Evf  
6h%_\I.Z[[  
3; Ztm$8  
7、求危险截面的当量弯矩 C^8n;i9  
从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 5KIlU78  
轴的扭切应力是脉动循环应力 +xG  
取折合系数a=0.6代入上式可得 (>a8h~Na  
|];f?1  
8、计算危险截面处轴的直径 g r[M-U  
轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 d:SLyFD$q  
由表13-3查得许用弯曲应力 , Lk>o`<*  
所以 "-afHXED  
考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 ?@YABl  
故d=1.04*25.4=26.42mm nXFPoR)T  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 6Ud6F t6  
所以此轴选d=40mm,安全 b^q8s4(   
六、轴承的选择 {sb2r%U!+  
由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列  8PXjdHR  
径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N !Pf6UNN'  
工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) -gK*&n~  
因为大修期三年,可更换一次轴承 Iq["(!7E5  
所以取三年 =s5g9n+7  
由公式 Q$lgC v^M  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) N&jHU+{OU  
(深沟球轴承系列) SQ0?M\D7  
 'VzYf^  
由附表选6207型轴承 A8oTcX_  
七、键的选择 v_L2>Pa.  
选普通平键A型 %(YU*Tf~  
由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 }{y(&Oy3Y  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm }eq*dr1`  
由公式 TkyP_*  
所以 &$L6*+`h#  
选变通平键,铸铁键 /*kc|V  
|zCT~#  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 x*7Q  
八、减速器附件的选择 ONU,R\jMb-  
1、通气器: -.!+i8d>  
由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 #_?m.~`g[  
2、油面指示器: s9aa _Th  
选用油标尺,规格M16 *-\qO.4\  
3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 Xdl7'~k  
4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 Xt9vTCox  
5、窥视孔及视孔盖 Sk7sxy<F'  
选用板结构的视孔盖 wS+ekt5  
九、润滑与密封: r<9G}9  
1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: #ni:Bwtl{  
#w6ty<b;  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 V ah&)&n  
2、滚动轴承的润滑 Mfinh@K,  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 [M/0Qx[,  
3、润滑油的选择 CAa&,ZR  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 Hn sPXF'8g  
L-AN15润滑油 cyTBp58  
4、密封方式选取: M'|?* aNK  
选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 |A,<m#C  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 dC(5I{I|  
设计小结: ?"-1QG  
二、课程设计总结 B]#^&89wG)  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 7#+>1 "\  
由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 ^d@ME<mb  
<IO@Qj1*  
这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 7KJ%-&L^  
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特别感谢—程莉老师。 f)1*%zg%  
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参考资料目录 d J.up*aR  
[1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; l8H8c &  
[2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; ?M B Od9  
[3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; Plj>+XRO  
[3]《设计手册软件》,网络上下载; X 4CiVV  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn noZ!j>f{@l  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢!
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊,顶!!!
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊? B^'0Y3~   O+< +yQl  
是不是要收费啊!!!!!!!!!!!!!
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… V)5,E>;EN  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持! 不错!
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容,没有说明?
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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