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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西,可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器,我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错,我正需要这方面的资料,来写论文。真的很谢谢你了!!!!!
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了,但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料!
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 phwq#AxQ   
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 7` XECIh  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 <(qdxdUp  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 Z\?!& &  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 dt>!=<|k  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 {5fq4A A6  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 d?CU+=A&|  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 ?GZ?HK|  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 QX-M'ur99  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 ,.gI'YPQC  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 sg]g;U  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 q 7+|U%!9  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 xA}{ZnTbN  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 l4^8$@;s  
52 DSKL  
Hc q@7g  
1.拟定传动方案 zWdz9;=_  
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 =\<!kJ\yH  
v=1.1m/s;D=350mm; =0U"07%}  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) 0g@*N4  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 lo >:S1  
2.选择电动机 MD+ eLA7  
1)电动机类型和结构形式 Rk{2ZUeg  
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 ><@& &u.  
2)电动机容量 3'`X_C|d53  
(1)卷筒轴的输出功率Pw <DdzDbgax  
F=2800r/min; E~Y%x/oX  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 z<<aT  
(2)电动机输出功率Pd %x$mAOUv  
Pd=Pw/t &cx]7:;  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 t`4o&vsj=  
式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: A`b )7+mB  
弹性联轴器 1个 ]0p*EB=C*  
t4=0.99; ~HgN'#Y?  
滚动轴承 2对 D-5~CK4`  
t2=0.99; bNz2Uo!0K  
圆柱齿轮闭式 1对 -(.\> F  
t3=0.97; 'nqVcNgb  
V带开式传动 1幅 n~&e>_;(.  
t1=0.95; &[}5yos r  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 ngaQa-8w  
t5=0.98; =~QC)y_  
$2*&\/;-E!  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 }(if|skau  
ok9G9|HA  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 > qIZ  
(3)电动机额定功率Ped 51M'x_8  
由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 $S!WW|9j.  
3)电动机的转速 DWJkN4}o  
为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, qT_E=)1  
可选电动机的最小转速 \"@`Rf   
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min e%DF9}M  
可选电动机的最大转速 @sb00ad2q  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min D61e  
同步转速为960r/min m-!z(vcn  
选定电动机型号为Y132M1-6。 iJK rNRj  
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 4?&CK  
由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 _b 8XF&O  
外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 ?GGh )";y  
l{x?i00tAS  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm fYv{M;  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 ! J@pox-t  
pDx}~IB  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 /-)|dP  
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 A&fh0E (t  
1)传动装置总传动比 Th//uI+  
nm=960r/min; Pi|oO-M  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 \it<]BN  
2)分配各级传动比 7dU7cc  
取V带传动比为 _.Bite^  
i1=3; 0CO6-&F9n  
则单级圆柱齿轮减速器比为 |tS~\_O/  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 Ycx$CU C  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 IsCJdgG  
4.计算传动装置的运动和动力参数 ;42D+q=s  
1)各轴转速 ~d?\rj3=  
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 Mky8qVQ2  
n0=nm; Uyyw'Ni  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min 5Gsj;   
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min rJm%qSZz  
)Z 3fytY  
2)各轴输入功率 ;EfMTI}6K  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即  qz:_T  
P0=Ped=4kw ^5~[G%G4  
轴I 的功率 VI`x fmVOQ  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw \ o&i63u  
轴II功率 "]`QQT-{0  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw Zb#  
3)各轴转矩 uNY]%[AnJ  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm ;nJCd1H  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm br'/>Un"  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm 3?uP$(l  
二、设计带轮 wB( igPi  
1、计算功率 2WOdTM{u  
P=Ped=4Kw K`2a{`  
一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 g%<7Px[W  
查课本表8-10,得KA=1.1; _n{6/  
计算功率 JhDjY8?86  
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw Z@8amT;Y  
2选择普通V带型号  OkO"t  
n0 =960r/min g `B?bBg  
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 |T"{q  
d1=80~100 EH$wW l^  
3、确定带轮基准直径  D-4 PEf  
表8-11及推荐标准值 $P@P}%2  
小轮直径 2s6Hr;^w.1  
d1=100mm; 8YN+ \  
大轮直径 +o/;bm*U<K  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm q#Qr@Jf  
取标准件 }%R6Su]y  
d2=355mm; {+t'XkA  
4、验算带速 =4MiV]  
验算带速 tY :-13F  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s O!]w J  
在5~25m/s范围内 +V8yv-/{  
从动轮转速 =8dCk\/  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s j4}aK2[<  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s dYV)lMJ*  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 *G~c6B Z  
=-0.0141 $@&bK2@.(  
5、V带基准长度和中心距 =C\S6bF%  
初定中心距 HKcipDW  
中心距的范围 uR)@v^$FE  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm Y!*,G]7  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm iQGoy@<R  
a0=350mm; ypd  
初算带长 SKfv.9  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 f (n{7  
Lc = 1461.2mm {2:H`|x  
选定基准长度 #t(?8!F  
表8-7,表8-8查得 LbYI{|_Js  
Ld=1600mm; >LU*F|F]B  
定中心距 _Wb-&6{  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm Mc6Cte]3|  
a=420mm; w6 "LHy[  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm _1R`xbV  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm 6 3u'-Z"4  
6、验算小带轮包角 q-8  GD7  
验算包角 5^d%+*l;q  
=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a iGU N$  
145.2107 >120度 故合格 ^3yjE/Wi"  
7、求V带根数Z .D>lv_kp  
由式(13-15)得 _RmE+Xg2  
查得 n1=960r/min , d1=120mm rP\ 7C+  
查表13-3 P0=0.95 =0]Mc$Ih  
由式13-9得传动比 yauP j&^R  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 s{: Mu~v  
查表(13-4)得 4*9Dh  
g<dCUIbcQ  
由包角145.21度 RY~)MS _C  
查表13-5得Ka=0.92 ntkinbbD  
KL=0.99 ``E;!r="v  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 ^LcI6 h  
8、作用在带上的压力F 2E1TJ.[BS  
查表13-1得q=0.10 Q)}\4&4  
故由13-17得单根V带初拉力 /1>  
V[bc-m  
三、轴 q9!#S  
初做轴直径: UQdQtj1'  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 s,29_z7  
d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm QJE- $ :  
取d1=28mm <V8i>LBlz  
d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm &+^ # `nq  
由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 y-X'eCUz  
取YL10YLd10联轴器 'q^Gg;c>+  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 Zn} )&Xt  
取d2=45mm :hr@>Y~r  
四、齿轮 m{5$4v,[  
1、齿轮强度 <&Uk!1Jd  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 V$_0VN'+Z  
采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 1c4%g-]7  
因 , w${=dW@K  
SH1=1.1, SH2=1.1 %N  
} 2.}fHb2  
_NZHrN  
因: , ,SF=1.3 2~U+PyeNz  
所以 1G;Ns] u  
8{l=`y"nB  
Ww@;9US 3  
2、按齿面接触强度设计 ^0 lPv!2  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 `;qZ$HH  
小齿轮上的转矩 iHn]yv3 #  
按 计算中心距 W9Lg}[>:)  
u=i=5.333 oQXkMKZ  
mm S3w?Zk3hO  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 q{ 1U  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 >PVi 3S  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm bLzuaNa'  
齿宽b= 4~Pto f@  
b1=70mm,b2=60mm 11T\2&Q  
3、验算弯曲强度 FlG^'UD  
齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 xwxjj  
按式(11-8)轮齿弯曲强度 e;'T?&t  
l1qwT0*6>  
W>bW1h  
4、齿轮圆周速度 sZB6zTX J  
"6.p=te  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 _fCHj$I*]  
.rm7Sd4K  
PZR%8 m}]u  
K@~#Gdnl  
\KXEw2S  
EI.Pk>ZIm  
({VBp[Mh  
^z;,deoGh  
五、轴校核: d@4!^vD;  
vxT"BvN  
]r1{%:8  
F\rSYjMyk  
B[B<U~I}  
~&3"Mi&>`  
`UK+[`E  
hb8XBBKR  
b[;3KmUB  
gtGKV  
X/Rx]}[   
&:#8ol(n5b  
32LB*zc  
c\{}FGC  
p-r%MnT  
PB67 ?d~  
o'C.,ic?C  
$2CGRhC  
圆周力Ft=2T/d1 :_a]T-GL  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 z\8yB`8b^  
d=mz=2.5*101=252.5mm )V/lRR&  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N $jh>zf  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N W.D3$  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 -b0'Q  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 Zt2@?w;  
得Fr2=Fr/2=1015.9N _xg VuJ   
PbHh?iH  
2、求水平平面的支承力 *F*jA$aY  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N +Z<Q^5w@  
nCMa$+  
#]DZrD&q  
3、画垂直面弯矩图 {3(.c, q@  
L=40/2+40/2+90+10=140mm uBq3.+,x*  
Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm n=o'ocdS)  
|z]2KjF&w-  
{Y:ZY+  
4、画水平面弯矩图 ,Zf!KQw  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm %"[dGB$S  
%SO%{.}Z f  
^%%5  
<I%9O:R  
5、求合成弯矩图 zMYd|2bc  
m?VRX .>  
.`& /QiD  
/Ej]X`F  
6、求轴传递转矩 4G8nebv  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm #H6g&)Z_  
Fv);5LD  
qm}>J^hnB#  
Kxl,] |e>  
V}|v!h[O8  
{rvbo1t  
U\Ar*b)/T  
-yAnn  
V9E6W*IE  
z34>,0  
$'knK<  
#jLaIXms  
{y:#'n  
/Fo/_=FE2  
/"Yx@n  
F%#*U82  
y2#>c*  
9S1Ti6A  
5':Gu}Vq  
&6t3SZV  
D=~B7b:  
7、求危险截面的当量弯矩 .b#9q6F-/  
从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 PyMVTP4  
轴的扭切应力是脉动循环应力 7/|F9fF@M  
取折合系数a=0.6代入上式可得 A }-&C  
O*rmD<L$  
8、计算危险截面处轴的直径 .IH@_iX  
轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 %Nm @f'  
由表13-3查得许用弯曲应力 , IypWVr   
所以 k%l_N)38  
考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 3u4*ofjE5  
故d=1.04*25.4=26.42mm J`r,_)J"2  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 %K^gUd>,R  
所以此轴选d=40mm,安全 `.>k)=F&  
六、轴承的选择 M 20Bc,VI  
由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 }(ma__Ao  
径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N NT@YLhs?  
工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) B.YMP;7>  
因为大修期三年,可更换一次轴承 wHt J_Y  
所以取三年 ;v1NL@w*  
由公式 o9ctJf=qn  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) oSn! "<x  
(深沟球轴承系列) 3^\?>C7  
TX23D)CX  
由附表选6207型轴承 +5HnZ?E\  
七、键的选择 4bi NGl~  
选普通平键A型 e"fN~`NhY  
由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 _~;&)cn,0  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm 2$ |]Vj*Zs  
由公式 i*S|qX7``  
所以 R <;OEN  
选变通平键,铸铁键 1yBt/U2  
SOp=~z  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 S9 G+#[.|  
八、减速器附件的选择 :K~rvv\L7  
1、通气器: 3`A>j"  
由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 U@6jOZ  
2、油面指示器: sdJ%S*)5G$  
选用油标尺,规格M16 S \e& ?Y`  
3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 OXHvT/L`  
4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 {~bIA!kAFI  
5、窥视孔及视孔盖 p}3NJV  
选用板结构的视孔盖 #bT8QbJ(  
九、润滑与密封: +T0op4  
1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: weAn&h|  
S&4+ e:K  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 *@_u4T7|{  
2、滚动轴承的润滑 :dP~.ZY7  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 e~{^oM  
3、润滑油的选择 Eh\ 1O(a(  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 _1^8xFe2  
L-AN15润滑油 AGOx@;w  
4、密封方式选取: X^}A*4j  
选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 } q%jO  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 0"EoC  
设计小结: |3}5:k  
二、课程设计总结 mxQR4"]jY  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 ugYw <  
由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 ^Q0&.hL@  
M[, D  *  
这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 vUNisVA  
/X4yB"J>  
特别感谢—程莉老师。 +TC1nkX  
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参考资料目录  gH %y  
[1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; g"wxC@IR  
[2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; i+f7  
[3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; }A]BpSEP  
[3]《设计手册软件》,网络上下载; dUS  ZNY  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn 5h0>!0  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢!
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊,顶!!!
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊? B^'0Y3~   gGR"Z]DBk  
是不是要收费啊!!!!!!!!!!!!!
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… &`h{i K7  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持! 不错!
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容,没有说明?
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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