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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西,可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器,我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错,我正需要这方面的资料,来写论文。真的很谢谢你了!!!!!
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了,但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料!
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 BKP!+V/  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 s)7`r6w  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 @}rfY9o'  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 k^%TJ.y@  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 <812V8<!  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 {D2d({7  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 C` 1\$U~%  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 h|/*yTuN.y  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 &B5 Rzz-'  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 9787uj]Y}H  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 WZO 0u  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 G?/8&%8  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 I8pxo7(-  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 BxN#Nk~  
wCEfR!i  
93p9?4;n-  
1.拟定传动方案 U>M>FZ  
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 +w}%gps  
v=1.1m/s;D=350mm; $YO]IK$  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) 8w@jUGsc  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 By"ul:.D  
2.选择电动机 1ZH8/1gWI  
1)电动机类型和结构形式 1XKIK(l  
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 nv|y@! (  
2)电动机容量 lV*&^Q8.  
(1)卷筒轴的输出功率Pw 9mtC"M<   
F=2800r/min; )d a8 Ru  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 &7y1KwfXn  
(2)电动机输出功率Pd vH:+  
Pd=Pw/t NZ? =pfK\s  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 9(Xch2tpO!  
式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: rO >wX_  
弹性联轴器 1个 Cr\/<zy1-e  
t4=0.99; X/D9%[{&  
滚动轴承 2对 JG+o~tQC  
t2=0.99; M]:B: ;  
圆柱齿轮闭式 1对 ZFw743G  
t3=0.97; ;."{0gq  
V带开式传动 1幅 KE1@z]  
t1=0.95; [~H`9Ab=  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 .\\#~r`t3  
t5=0.98; FQ&VM6_  
^\t">NJ^  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 WQ`P^5e  
ll^O+>1dO  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 hzVr3;3Zn  
(3)电动机额定功率Ped 8pKPbi;(2  
由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 IaqN@IlWb  
3)电动机的转速 y,eoTmaI  
为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, e/~<\  
可选电动机的最小转速 ~9 nrS9)  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min WED7]2>  
可选电动机的最大转速 2MrR|hLx  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min fO|u(e  
同步转速为960r/min VH*(>^Of F  
选定电动机型号为Y132M1-6。 &%51jM<  
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 d`*vJ#$> 2  
由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 ;{u#~d}  
外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 w0OK. fj  
e/l?|+m 6  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm iFT3fP'> 5  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 u"3cSuqy  
eh=bClk  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 N^j''siB  
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 E 4(muhY  
1)传动装置总传动比 l1j   
nm=960r/min; 5{=MUU=  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 ~0  t'+.  
2)分配各级传动比 NWcF9z%@  
取V带传动比为 rV{e[fGd  
i1=3; 2Nszxvq,  
则单级圆柱齿轮减速器比为 z>q_]U0  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 pfIvBU?  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 *Fs^T^ ?r  
4.计算传动装置的运动和动力参数 Fsdn2{g8U  
1)各轴转速 hkm3\wg  
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 z(a:fL{/XG  
n0=nm; x@x@0k`A2  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min A~t7I{`  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min eS+LFS7*k  
T{Q&}`D)r  
2)各轴输入功率 t38T0Ao  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 e1a%Rj~  
P0=Ped=4kw `fHiY.-  
轴I 的功率 4WnxJ]5`  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw 27gm_ *  
轴II功率 @TT[H*,  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw +{*&I DW  
3)各轴转矩 l#:Q V:  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm  ,1kV9_x  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm g==^ioS}*  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm 8gdOQ=a  
二、设计带轮 CbQ%[x9|  
1、计算功率 \/G Y0s  
P=Ped=4Kw N:zSJW`1  
一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 60$    
查课本表8-10,得KA=1.1; l{yPO@ut`F  
计算功率 Ved:w^ ,  
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw F3'G9Xf8Q=  
2选择普通V带型号 S^.=j oI  
n0 =960r/min q5Mif\  
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 gA*zFhGVS7  
d1=80~100 V19*~v=u  
3、确定带轮基准直径 Cm>F5$l{  
表8-11及推荐标准值 cPYQ<Y=  
小轮直径 :-8u*5QK]`  
d1=100mm; 'r0gqtB  
大轮直径 ]vrs?  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm .:/@<V+K  
取标准件 bf+2c6_BN0  
d2=355mm; $P~a   
4、验算带速 `XP Tf#9j  
验算带速 ZvJx01F{  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s ZG|T-r;~  
在5~25m/s范围内 \k8_ZJw  
从动轮转速 [8n4lE[)"  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s HmKE>C/  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s xg&vZzcl  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 j.*}W4`Q_  
=-0.0141 Dr<Bd;)  
5、V带基准长度和中心距 4RNzh``u  
初定中心距 (@9-"W  
中心距的范围 Z$@Nzza-  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm x$*OglaS  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm aDESO5  
a0=350mm; +{Ttv7l_2  
初算带长 *,u{~(thR  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 xOH@V4z:  
Lc = 1461.2mm (A_9;uL^_  
选定基准长度 ^q$sCt}  
表8-7,表8-8查得 -q27N^A0  
Ld=1600mm; mvxvX!t  
定中心距 &M0v/!%L  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm SV >EB;<  
a=420mm; f QdQ[  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm q.4DwY5 L  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm W=/B[@3'  
6、验算小带轮包角 ~?FKww|_*J  
验算包角 qmGB~N|N  
=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a 1?;s!6=  
145.2107 >120度 故合格 0FBifK  
7、求V带根数Z ZZUCwczI  
由式(13-15)得 VlH9ap  
查得 n1=960r/min , d1=120mm QQcJUOxT9  
查表13-3 P0=0.95 <v?-$3YT  
由式13-9得传动比 \BA_PyS?W+  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 .+.Pc_fv  
查表(13-4)得 9S}PCAA;  
dJk.J9Z  
由包角145.21度 YGB|6p(  
查表13-5得Ka=0.92 />$kDe  
KL=0.99 @U,cj>K  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 YAD9'h]d\  
8、作用在带上的压力F wp$=lU{B  
查表13-1得q=0.10 U}NNb GQj  
故由13-17得单根V带初拉力 LS;kq',  
NW$Z}?I  
三、轴 Mppb34y  
初做轴直径: aX! J0&3  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 2ma.zI@^u9  
d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm z[B7k%}  
取d1=28mm CR<*<=rI  
d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm aDs[\ '  
由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 7J\I%r  
取YL10YLd10联轴器 % tpjy,  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 2HUoT\M  
取d2=45mm 3=z'Ih`  
四、齿轮 vg<_U&N=-r  
1、齿轮强度 <=p"c k@  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 0@2%pIq\  
采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 Q-AN~k8+)[  
因 , U`D"L4},.  
SH1=1.1, SH2=1.1 C)`/Q(^  
I3$v-OiL  
D+RG,8Ht  
因: , ,SF=1.3 >[[< 5$,T  
所以 +:D0tYk2B  
~{xY{qL  
w\a\I  
2、按齿面接触强度设计 I;=}@]9  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 { aU~[5L3(  
小齿轮上的转矩 kj>XKZL10  
按 计算中心距 P )`-cfg  
u=i=5.333 v6]lH9c{,  
mm dz?:)5>I  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 !r$/-8b  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 XMpPG~XdN  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm Ltc>@  
齿宽b= |3s-BKbN4  
b1=70mm,b2=60mm 4!D!.t~r  
3、验算弯曲强度 *5wb8 [  
齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 ]ko>vQ4]3  
按式(11-8)轮齿弯曲强度 iYFM@ta  
V;.=O}Lr  
L,n'G%  
4、齿轮圆周速度 T<!TmG  
{whR/rX`  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 w}+jfO9  
.DHPKz`W0  
23 3jT@Z  
!s5 _JO  
B \BP:;"  
.^uNzN~  
~|riFp=J  
x-cg df  
五、轴校核: OF!(BJ L  
. F_pP2A  
g+U6E6}1  
G$WMW@fy  
%-> X$,Q :  
u`7\o~$  
7N 7W0Ky  
5@+4>[tw  
j&u{a[Y/}  
Ea 0 j}  
WUZusW5s  
|G } qY5_  
EQ\/I( =l  
*}Vg]3$4  
\K55|3~R  
w_PnEJa9  
b@"#A8M  
/U+0T>(HS  
圆周力Ft=2T/d1 sBt,y _LW  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 [Q6PFdQ_JT  
d=mz=2.5*101=252.5mm &i$p5  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N 9n%vz@X  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N *7FtEk/l  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 ch!/k  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 PF~w$ eeQ  
得Fr2=Fr/2=1015.9N Sjv_% C $  
ZuH@qq\  
2、求水平平面的支承力 t,Ss3  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N v*U OD'tk  
)T&ZiHIJ3  
'9.L5*wh]  
3、画垂直面弯矩图 xim'TVwvC  
L=40/2+40/2+90+10=140mm f:bUM/Ud  
Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm [`2V!rU  
Lk#8G>U  
8`Ih> D c  
4、画水平面弯矩图 4c0 =\v  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm ,%6!8vX  
$MhfGMk!'  
rK(TekU  
?g+uJf  
5、求合成弯矩图 > &tmdE  
1UdET#\  
4sMA'fG  
V(wm?Cc]  
6、求轴传递转矩 @|N{E I  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm YMXhzqj  
w]1Ltq*g/  
xU9T8Lw  
%1h%#/#[  
m9Xauk$(  
`cgyiJ  
(}*1,N!#  
4f SG c8  
[SJ3FZ<  
"d"6.ND  
8GlRO4yd  
r?7tI0  
vX30Ijm  
n~_;tO  
]Ub"NLYV  
\&BT#8ELG  
^J~5k,7jX  
V10JExsJ  
 }o[N B  
L5DeLF+  
N||a0&&  
7、求危险截面的当量弯矩 $&Lw 2 c0  
从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 ~`yO@f;D  
轴的扭切应力是脉动循环应力 Fa0Fl}L  
取折合系数a=0.6代入上式可得 .VXadgM  
,eSII2,r4  
8、计算危险截面处轴的直径 5J~@jPU  
轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 <5O:jd  
由表13-3查得许用弯曲应力 , 2=IZD `{!  
所以 br;~}GR_h  
考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 %t*KP=@  
故d=1.04*25.4=26.42mm <g$bM;6%  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 I+eKuWB  
所以此轴选d=40mm,安全 f1AO<>I;  
六、轴承的选择 UX24*0`\~  
由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 0JE*|CtK  
径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N U{ 52bH<  
工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) @+>t]jyz  
因为大修期三年,可更换一次轴承 ?Gx-q+H  
所以取三年 *JArR1J  
由公式 +?'a2pUS  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) "M}3T?0 O  
(深沟球轴承系列) b Bkg/p]  
Esdv+f}4;  
由附表选6207型轴承 BD2Gv)?g  
七、键的选择 p'4ZcCW?f  
选普通平键A型 XyYP!<].C  
由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 8}aSSL]  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm M~U>" kX  
由公式 4Q(w D  
所以 9]gV#uF  
选变通平键,铸铁键 RveEA/&&  
/u~L3Cp(  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 ^tL]QE?|  
八、减速器附件的选择 a\m0X@Q  
1、通气器: &[t} /+)  
由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 ZdJQ9y  
2、油面指示器: R-6km Tex>  
选用油标尺,规格M16 zP>=K  
3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 5Z>+NKQ  
4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 _iH:>2p5R  
5、窥视孔及视孔盖 N)EJP ~0  
选用板结构的视孔盖 \Icd>>)*  
九、润滑与密封: YeI|&FMX  
1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: PmA_cP7~  
%GigRA@no  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 2,rjy|R`  
2、滚动轴承的润滑 }F-,PSH Ml  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 .-:@+=(  
3、润滑油的选择 4oPr|OKj{*  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 >mMmc!u>G  
L-AN15润滑油 b v 4  
4、密封方式选取: 72\o6{BiC  
选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 ~>u u1[ /  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 JqK-vvI  
设计小结: snVeOe#'S  
二、课程设计总结 ,#.9^J  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。  z:d+RMA  
由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 `;Xwv)  
Mb+CtI_'  
这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 \eCQL(_  
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特别感谢—程莉老师。 i}kMo@  
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参考资料目录 t+aE*Q  
[1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; <-xu*Fc  
[2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; 4EFP*7X  
[3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; i&Me7=~  
[3]《设计手册软件》,网络上下载; wV"C ,*V  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn GE#LcCa  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢!
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊,顶!!!
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊? B^'0Y3~   O:1DOUYXs  
是不是要收费啊!!!!!!!!!!!!!
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… h4Ia>^@  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持! 不错!
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容,没有说明?
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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