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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西，可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器，我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错，我正需要这方面的资料，来写论文。真的很谢谢你了！！！！！
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了，但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料！
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 SqZ .}s  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 0i>p1/kv  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 {E0\mZ2  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 Y h53Z"a  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 n`V?n  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 K>TEt5  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 f)mOeD*u|  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 -us:!p1T  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 W#2} EX  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 5_1\{lP  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 'Y/kF1,*  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 yMt:L)+  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 TfHL'u9B  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 ^^F 8M0k3  
jig3M N  
}X. Fm'`  
1.拟定传动方案 %/ "yt}"|  
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 rBOH9L  
v=1.1m/s;D=350mm; FY`t7_Y?GV  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) 2@IL  n+#  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 <s%Ft  
2.选择电动机 9bhubx\^/  
1）电动机类型和结构形式 iCCe8nK  
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 q[ 9N4nj$<  
2）电动机容量 a_-@rceU  
（1）卷筒轴的输出功率Pw `z$P,^g`  
F=2800r/min; .PV(MV  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 d2TIG<6/  
(2)电动机输出功率Pd kP'm$+1or  
Pd=Pw/t z$L e,+  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 Uf MQ?(,  
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： \XwC|[%P  
弹性联轴器 1个 E M`'=<)V  
t4=0.99; I9m9`4BK  
滚动轴承 2对 [$td:N *  
t2=0.99; mn\A)R Q  
圆柱齿轮闭式 1对 %hlgLM  
t3=0.97; 9hssI ZO  
V带开式传动 1幅 wqT9m*VK  
t1=0.95; #c":y5:  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 6}VFob#h8  
t5=0.98; oo BBg@  
则 IZ\fvYp  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 Djdd|Z+*{  
故 X8ZO } X  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 3rd8mh&l  
（3）电动机额定功率Ped '$eJATtC  
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 L62%s[  
3）电动机的转速 0Lb{HLT  
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， c{ +bY .J  
可选电动机的最小转速 9|[uie  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min z' Z[mrLq  
可选电动机的最大转速 ^do6?e`?-  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min O&&_)  
同步转速为960r/min 7 \[fjCg\w  
选定电动机型号为Y132M1－6。 -Sn'${2  
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 t\ a|Gp W  
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 2i;ox*SfpU  
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 FD&^nJ_{  
q VI0?B x  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm aC%Q.+-t  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 !dU$1:7  
3~V .  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 1e7I2g  
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 IF-y/]  
1）传动装置总传动比 $d!Vxm  
nm=960r/min; `34{/ }w  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 a s('ZD.9  
2）分配各级传动比 tbiM>qxB  
取V带传动比为 mwyB~,[d+W  
i1=3; O|)b$H_  
则单级圆柱齿轮减速器比为 RgL>0s  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 K#AexA  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 u`.)O2)xU  
4．计算传动装置的运动和动力参数 &xhwOgI#,  
1）各轴转速 eG8 l^[  
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 PHEQG]H S  
n0=nm; }ijQ*ECdl  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min Jj\lF*B  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min A<"< DDy  
2H0BNrYM  
2）各轴输入功率 s;=C&N5g  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 +4 Pes  
P0=Ped=4kw yN0`JI  
轴I 的功率 t*-c X  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw h3&|yS|  
轴II功率 mo] l_'  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw y+w,j]  
3）各轴转矩 Hk@Gkx_  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm { V[}#Mf  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm m4m|?  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm %2\tly!{ %  
二、设计带轮 M?L$xE_&  
1、计算功率 MpGG}J[y  
P=Ped=4Kw xE]y*\  
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 t89Tt@cf  
查课本表8－10，得KA=1.1; \!BVf@>p%  
计算功率 <F(2D<d{;)  
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw >:> W=  
2选择普通V带型号 GGr82)E  
n0 =960r/min H,5]w\R6\  
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 uOJqj{k_."  
d1=80~100 X<Z(,B  
3、确定带轮基准直径 fByf~iv,  
表8－11及推荐标准值 XD|g G  
小轮直径 l v hJ  
d1=100mm; s</qT6@  
大轮直径 z\A ),;  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm KXK5\#+L  
取标准件 \`xlD&F@U  
d2=355mm; b=_k)h+l  
4、验算带速 5B4/2q=  
验算带速 G$MEVfd"  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s H~nZ=`P9&  
在5~25m/s范围内 P/|1,S k  
从动轮转速 VZI!rFac  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s J-,ocO  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s 1^X)vck  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 zU+q03l8Ur  
=-0.0141 '!8-/nlv1  
5、V带基准长度和中心距 KNd<8{'.  
初定中心距 #Gg^QJ*  
中心距的范围 A$5M.  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm D_0Vu/v  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm C-;w}  
a0=350mm; kDWEgnXK,v  
初算带长 S#y[_C?H  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 OM&GypP6&  
Lc = 1461.2mm 4}v|^_x-i  
选定基准长度 ]lBCK  
表8-7,表8-8查得 9g5h~ Ma  
Ld=1600mm; qx[c0X!  
定中心距 ]4en |Aq  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm aE 9Y |6  
a=420mm; &k%>u[Bo  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm l[ $bn!_ e  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm ?`rAO#1  
6、验算小带轮包角 ~Ss,he]Er  
验算包角 jJNCNH*0  
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a 35e{{Gn)v  
145.2107 >120度 故合格 ;VAyH('~  
7、求V带根数Z SnmUh~`L~  
由式（13-15）得 bC1G5`v_D  
查得 n1=960r/min , d1=120mm &t AYF_}  
查表13-3 P0=0.95 ,_RNZ sa;&  
由式13-9得传动比 ?V^7`3F  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 T TN!$?G3  
查表（13-4）得 rFQWgWD  
t'Wv? ,  
由包角145.21度 @|vH5Pi  
查表13-5得Ka=0.92 {XmCG%%L  
KL=0.99 ]>VG}e~b  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 ~s'tr&+  
8、作用在带上的压力F znwKwc8,  
查表13-1得q=0.10 q_h (D/g  
故由13-17得单根V带初拉力 p|ink):  
@nY]S\if  
三、轴 0>N6.itOz  
初做轴直径： Wq1 jTIQ  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 ! I0xq"  
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm UE.kR+1  
取d1=28mm _o$jk8jOjW  
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm aY>v  
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 bPU i44P  
取YL10YLd10联轴器 QE\ [ EI2  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 i#`q<+/q  
取d2=45mm Oti*"dV\::  
四、齿轮 Zob/H+]  
1、齿轮强度 @I`^\oJ  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 ujX; wGje  
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 ~(QfVpRnV=  
因 ， VIP7j(#t_g  
SH1=1.1， SH2=1.1 :]m.&r S,  
， fx{8ERo  
， 2+ cs^M3  
因： ， ，SF=1.3 +SH{`7r  
所以 mOsp~|d  
MxIa,M <  
5FoZ$I  
2、按齿面接触强度设计 F+V!p4G  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 Yg^ &4ZF  
小齿轮上的转矩 d}[cX9U/  
按 计算中心距 -SrZ^  
u=i=5.333 w#|L8VAh  
mm rR> X<  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 "s(~k  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 :eVZ5?F  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm ){5Nod{}a  
齿宽b= q*l4h u%3  
b1=70mm,b2=60mm 3S:Lce'f  
3、验算弯曲强度 &vp KBR ^  
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 !wfW0?eu  
按式（11-8）轮齿弯曲强度 No'?8+i  
6:7[>|okQ  
rG-T Dm  
4、齿轮圆周速度 E^axLp>(I  
'BjTo*TB]Z  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。  6st  
v 3I^81  
_fHml   
"La;$7ds  
"]+g5G  
Xo34~V@(  
* j%x  
>X*tMhcb  
五、轴校核： hJ@vlMW  
6Yj{% G  
mLX/xM/T?/  
!*N9PUM  
`@/)S^jBau  
P=QxfX0B  
2*|T)OA`m,  
a#YK1n[!  
7>JTQ CJ  
ky2 bj}"p9  
+xFn~b/  
Lgg,K//g  
_QPqF{iI  
FZr/trP~  
k6(7G@@}  
cMw<3u\  
H3A$YkK [  
h: ' |)O  
圆周力Ft=2T/d1 35<A :jKS  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 *NmY]  
d=mz=2.5*101=252.5mm /Nf{;G!kg  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N |kYlh5/c d  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N bn(N8MFCV  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 B*(]T|ff<  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 gq7tSkH@  
得Fr2=Fr/2=1015.9N v ,8;: sD  
)6OD@<r{  
2、求水平平面的支承力 _%w680b'  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N v/+ <YU  
2{-29bq  
?d7,0Ex P  
3、画垂直面弯矩图 s2; ~FK#/  
L=40/2+40/2+90＋10=140mm $%y q[$^  
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm f[@96p ?a[  
i\i%Wi Rl  
J2bvHxb Rd  
4、画水平面弯矩图 XUqorE  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm |N.2iN:  
SH%NYjj  
O=B =0  
)PX VR T  
5、求合成弯矩图 C8U3+ s  
GWA"!~Hu  
o?`FjZ6;x  
6_CP?X+T  
6、求轴传递转矩 rq+_ [!  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm VmS_(bM  
4Yj1Etq.E  
4Uy%wB  
yPN'@{ 5#  
o`bch? ]  
ARKM[]  
PTQ#8(_,  
50,'z?-_  
bJ ~H  
WyN ;lId  
`|dyT6V0I_  
$%bSRvA  
Rs%`6et}\  
YvR bM  
02;jeZ#z  
V=O52?8  
GEBSUvM7  
e &6%  
"#Rh\DQ  
OF-k7g7  
.wfydu)3  
7、求危险截面的当量弯矩 +7_qg i7:  
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 jLAEHEs  
轴的扭切应力是脉动循环应力 #}`sfaT  
取折合系数a=0.6代入上式可得 n;g'?z=hy  
c;l!i-  
8、计算危险截面处轴的直径 MmF&jd-=  
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 /bo}I-<2  
由表13-3查得许用弯曲应力 ， >)>f~>  
所以 ;Afz`Se1@  
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 M\ATT%b:  
故d=1.04*25.4=26.42mm ,06Sm]4L,  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 R9J!}az'  
所以此轴选d=40mm,安全 nm^HL|  
六、轴承的选择 E C#0-,z  
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 G|6qL  
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N m,.Y:2?*V  
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） ) .~ "  
因为大修期三年，可更换一次轴承 Vk2$b{VdF  
所以取三年 $8tk|uh  
由公式 '{&Q&3J_  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) EVmBLH-a  
（深沟球轴承系列） ~?Zib1f)  
i]8O?Ab>?  
由附表选6207型轴承 'eM0i[E+`  
七、键的选择 2]!@)fio`  
选普通平键A型 D,#UJPyg  
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 at uqo3  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm ?UnQ?F(+G<  
由公式 `7 "="T~ *  
所以 4G&`&fff]  
选变通平键，铸铁键 ' zyw-1  
GVY7`k"km  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 y|`-)fY  
八、减速器附件的选择 `DM%a~^yg  
1、通气器： I G1];vX  
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 -TUJ"ep]QJ  
2、油面指示器： L\Se ,  
选用油标尺，规格M16 I}C2;[aB  
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 8^7Oc,:~  
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 #2tmi1 ya  
5、窥视孔及视孔盖 f{BF%;  
选用板结构的视孔盖 ztp|FUi  
九、润滑与密封： wQxI({k@  
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： hD6BP  
MN?aPpr>  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 Al>d 21U  
2、滚动轴承的润滑 : |'(T[~L  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 wgl<JO  
3、润滑油的选择 d$!Q6ux;  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 qTsy'y;Z  
L-AN15润滑油 8Qvs\TY  
4、密封方式选取： 3?Pg ;  
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 o'2eSm0H  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 $n<a`PdH  
设计小结： BT7{]2?&V  
二、课程设计总结 ]#:WL)@  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 k:0j;\Sx  
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 <4}m:  
'*J+mZtN  
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 Ss[[V(-  
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特别感谢—程莉老师。 ,#Z%0NLe  
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参考资料目录 IeYYG^V<A  
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； e]4$H.dP  
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； 'D\X$^J^  
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； 9q'9i9/3d  
[3]《设计手册软件》，网络上下载； nI:M!j5s`  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn 4]o+)d.`(  
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输送带拉力 F=2800 N [1z.JfC :S  
输送带速度 V=1.1 m/s B;piO-hH  
滚筒直径 D=350 mm 7 Z? Hyv  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢！
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊，顶！！！
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊？ B^'0Y3~   Io&HzQW^a  
是不是要收费啊！！！！！！！！！！！！！
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… Ki&a"Fu3  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持！ 不错！
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容，没有说明？
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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