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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西,可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器,我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错,我正需要这方面的资料,来写论文。真的很谢谢你了!!!!!
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了,但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料!
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 mR XR uK  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 S1y6G/e9  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 ,&M#[>\(3  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 . 43cI(  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 q jc4IW t~  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 lA/-fUA  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 (g X8iKl  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 NjEi.]L*fX  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 Khc^q*|C)  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 GxG~J4  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 K#X/j'$^  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 R*lq7n9  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 c};%VB  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 mS![J69(  
7/QK"0  
OM\1TD/-  
1.拟定传动方案 AL3iNkEa  
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 LOfw #+]d  
v=1.1m/s;D=350mm; jTt9;?)  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) _~\ } fY  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 ZM v\j|{8  
2.选择电动机 `m<O!I"A  
1)电动机类型和结构形式 76<mP*5  
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 P,'%$DLDg  
2)电动机容量 E/%"%&`8j  
(1)卷筒轴的输出功率Pw t$Rc 0  
F=2800r/min; ]2)A/fOW  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 Q#SQ@oUzD  
(2)电动机输出功率Pd ;zD4 #7=  
Pd=Pw/t $VF,l#aR  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 XJ3sqcS  
式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: JRFUNy1+e1  
弹性联轴器 1个 H2Wlgt  
t4=0.99; \-;f<%+  
滚动轴承 2对 At=d//5FFP  
t2=0.99; EXVZ?NG  
圆柱齿轮闭式 1对 2y^:T'p  
t3=0.97; b=:ud[h  
V带开式传动 1幅 OmBz'sp:  
t1=0.95; Z*mbhod  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 R`a~8QVh&5  
t5=0.98; I]e+5 E0  
o68i0aFW  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 jUA~}DVD  
si6CWsb_f  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 QE[<Y3M  
(3)电动机额定功率Ped iD_y@+iz  
由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 =cjO]  
3)电动机的转速 I)FFh%m<}a  
为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, LiT%d  
可选电动机的最小转速 0@cIj ]  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min {E Ay~lo  
可选电动机的最大转速 f2IH2^)P  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min nD*iSb*  
同步转速为960r/min ? F #&F  
选定电动机型号为Y132M1-6。 5qQMGN$K  
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 Bgc]t  
由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 _`\!+qGq  
外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 oHx :["F  
H"AL@=  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm n Ab~  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 $-1ajSVJ  
j%nN*ms  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 ZJBb% d1;  
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 [h;I)ug[o(  
1)传动装置总传动比 a&b/C*R_  
nm=960r/min; \~,\|  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 g-d{"ZXd J  
2)分配各级传动比 "E2 0Y"[h  
取V带传动比为 B0Wf$ s^7t  
i1=3; ^{MqJ\S7H  
则单级圆柱齿轮减速器比为 xNOKa*  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 I{(!h90  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 OU,FU@6,7w  
4.计算传动装置的运动和动力参数 *2a"2o  
1)各轴转速 "PI;/(kR  
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 ,jg #^47I  
n0=nm; `X@\Zv=}  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min C][hH?.  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min C+s/KA%  
F:ycV~bE  
2)各轴输入功率 >E J{ *  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 G`0O5G:1  
P0=Ped=4kw I &iyj 99n  
轴I 的功率 +S(# 7  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw :wIA.1bK}  
轴II功率 h76j|1gI  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw .-rz30xT  
3)各轴转矩 ,ZJ}X 9$<  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm EZB0qZIp  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm F-|DZ?)k5  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm G=17]>U  
二、设计带轮 *P*~CHx>  
1、计算功率 ]w6 F%d  
P=Ped=4Kw *>=tmW;%  
一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 K _VIk'RB  
查课本表8-10,得KA=1.1; #0<pRDXj  
计算功率 Z. gb'  
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw .2@T|WD!Ah  
2选择普通V带型号 sX~E ~$_g  
n0 =960r/min _9lMa 7i  
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 _1gNU]"  
d1=80~100 g3kbsi7_:  
3、确定带轮基准直径 \2y/:  
表8-11及推荐标准值 geyCS3 :p  
小轮直径 M 8WjqTq  
d1=100mm; Fw&ImRMk  
大轮直径 i`F5  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm cF15Mm2  
取标准件 y{mt *VA4  
d2=355mm; ,byc!P  
4、验算带速 k(H]ILL  
验算带速 ]" V_`i7Z  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s yP$esDP  
在5~25m/s范围内 e5bXgmyil  
从动轮转速 n}Z%D-b$  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s 6Z#Nh@!+C  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s zy$jTqDH  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 ^ou)c/68aQ  
=-0.0141 $;Fx Zkp  
5、V带基准长度和中心距 |k6+- 1~_  
初定中心距 Z]b;%:>=  
中心距的范围 J(#6Cld`c  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm SV t~pE+Y  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm x]wi&  
a0=350mm; %^lD  
初算带长 *Ze0V9$'  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 |E6_TZ#=  
Lc = 1461.2mm Ne<S_u2nT  
选定基准长度 Fj<*!J$,  
表8-7,表8-8查得 >|%3j,<U  
Ld=1600mm; +g?uvXC&  
定中心距 'M6+(`x  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm }'wZ)N@  
a=420mm; A-4;$ QSm  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm IWv5UmjN  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm ^)]U5+g?  
6、验算小带轮包角 [(*Eg!?W=  
验算包角 7#j.y f4  
=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a QD%xmP  
145.2107 >120度 故合格 hA 5p'a+K  
7、求V带根数Z X9?)P5h=  
由式(13-15)得 )@DDs(q=i  
查得 n1=960r/min , d1=120mm 9oc_*V0<  
查表13-3 P0=0.95 P,pC Z+H  
由式13-9得传动比 nQV0I"f]?]  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 8zeeC eIU  
查表(13-4)得 m BvO<?ec  
Ci-Ze j  
由包角145.21度 tm5{h{AM  
查表13-5得Ka=0.92 )lLeL#]FLO  
KL=0.99 d%k7n+ICQ4  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 h9 DUS,G9,  
8、作用在带上的压力F F&!vtlV)  
查表13-1得q=0.10 yC$m(Y12FN  
故由13-17得单根V带初拉力 KS(H_&j  
^=^\=9" b  
三、轴 lv/im/]v  
初做轴直径: kF^4kCJ@  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 C)j/!+nh  
d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm w.58=Pr  
取d1=28mm [ S  
d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm RdD>&D$I  
由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 ?`e@ o?  
取YL10YLd10联轴器 stK}K-=`  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 ?l%4 P5  
取d2=45mm BhDg\oxZ  
四、齿轮 =| T^)J  
1、齿轮强度 t<fah3hl  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 0fX` >-X  
采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 {E%c%zzQ  
因 ,  &ox  
SH1=1.1, SH2=1.1 eZa7brC|  
C~4SPCU  
N{bg-%s10i  
因: , ,SF=1.3 ?WXftzdf6u  
所以 3m75mny  
swZi O_85  
xz0t8`N oN  
2、按齿面接触强度设计 2iM}YCV  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 BA1H)%  
小齿轮上的转矩 G@Z%[YNw  
按 计算中心距 :@jctH~  
u=i=5.333 qvu1u GCc  
mm Pl/Xh03E  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 !0hyp |F:>  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 mW!n%f  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm k^|z.$+  
齿宽b= n.c0G`  
b1=70mm,b2=60mm -){6ynqv  
3、验算弯曲强度 eY#^vB  
齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 er24}G8  
按式(11-8)轮齿弯曲强度 ] / Nt  
>)C7IQ/  
pLe4dz WA  
4、齿轮圆周速度 "{~FEx4  
3 .#L  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 Qq.$! $  
dakHH@Q  
75p9_)>96  
a]fFR~ OY  
@yb'h`f]  
7/a7p(   
`lE&:)  
: 8>zo  
五、轴校核: X@[5nyILf  
p5E okh  
Hy :x.'i  
lHM} E$5  
QyL]-zNg  
7#+Ih-&EQ  
Y>aVnixx<  
r4[=pfe25  
(*r2bm2FPO  
2~/`L=L  
Z*w({k7]  
_ZavY<6  
&TRKd)wd  
<2@t ~ 9  
b+:mV7eX  
MVzj7~+  
[r>hK ZU2  
9\?&u_ U"  
圆周力Ft=2T/d1 R5QW4i9  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 xib}E[-l#  
d=mz=2.5*101=252.5mm 6!0NFP~b  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N V^FM-bg%9  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N 5!9y nIC+>  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 |0F o{  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 32+N?[9 *  
得Fr2=Fr/2=1015.9N >CKa?N;  
XelFGTE  
2、求水平平面的支承力 @=w)a  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N f 5bX,e)!  
:| k!hG  
>DY/CcG\P  
3、画垂直面弯矩图 _5n2'\] H`  
L=40/2+40/2+90+10=140mm n%;qIKnIq\  
Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm wH@< 0lw`<  
b?0WA.[{  
rkS'OC  
4、画水平面弯矩图 D_<B^3w )  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm {=I,+[(  
!-qk1+<h  
E l.eK9L  
EhO\N\p(Q=  
5、求合成弯矩图 4`v[p4k  
#q34>}O< O  
6C.!+km  
IA1O]i S  
6、求轴传递转矩 %O%;\t  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm mhIGunK;+  
3<FqK\P  
^{yb4yQ 0  
>/.jB/q  
Th,]nVsGs~  
.w\4Th#  
y'f-4E<  
AS0(NlV  
/-<]v3J  
Gg6cjc=dC  
2mj>,kS?c  
gDfM}2]/  
' )F@em  
T2W^4)  
 H!y@.W{_  
jkuNafp}  
;ACeY  
xop\W4s_  
!5m~qet.  
]]V=\.y  
IP !zg|c,  
7、求危险截面的当量弯矩 0x'Fi2=`  
从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 QQHC 1  
轴的扭切应力是脉动循环应力 H-5f!>)  
取折合系数a=0.6代入上式可得 Z+J~moW `  
%u|Qh/?7  
8、计算危险截面处轴的直径 ?aG~E  
轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 @J@bD+Q+0  
由表13-3查得许用弯曲应力 , IfRrl/!nw  
所以 mn<ea&  
考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 EjVB\6,  
故d=1.04*25.4=26.42mm Z.>?Dt  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 ; zy;M5l5.  
所以此轴选d=40mm,安全 #@5 jOi  
六、轴承的选择 a~tBgy+9  
由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 ~}~ yR*K%  
径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N B;{sr'CP  
工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) DUm/0q&  
因为大修期三年,可更换一次轴承 XnvaT(k7Y  
所以取三年 hU2 N{Ac  
由公式 oDA'}[/  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) kS7T'[d  
(深沟球轴承系列) /_bM~g  
`+r5I5  
由附表选6207型轴承 ]}0+7Q  
七、键的选择 }Ty_ } 6a5  
选普通平键A型 'Uo:b<  
由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 2gjA>ET`N  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm gD fVY%[Z  
由公式 7@VR:~n}k  
所以 M9S[{Jj*  
选变通平键,铸铁键 ]zK} X!  
Md m(xUs  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 UuA=qWC  
八、减速器附件的选择 sAc)X!}  
1、通气器: Nb{oH+$b  
由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 5 4LCoG/  
2、油面指示器: q`;URkjk  
选用油标尺,规格M16 |b7>kM}"  
3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 1Kebl  
4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 <~8W>Y\m  
5、窥视孔及视孔盖 K<_H`k*x  
选用板结构的视孔盖 @49^WY  
九、润滑与密封: WCWBvw4&"{  
1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: XJOo.Y  
TT&!WbA-Hk  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 RMrt4:-DI  
2、滚动轴承的润滑 @fYA{-ZC  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 \S2'3SD d/  
3、润滑油的选择 d ly 08 74  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 )I}G:bBa  
L-AN15润滑油 n:!J3pR  
4、密封方式选取: Y2D) $  
选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 C,z]q$4  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 KJkcmF}Q  
设计小结: FRF}V@~  
二、课程设计总结 P?uKDON  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 Vis?cuU/  
由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 |m EJJg`"7  
\)"qN^we  
这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 Tp6ysjao  
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特别感谢—程莉老师。 jKQP0 t-  
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参考资料目录 Zj<T#4?8  
[1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; 4* hmeS"  
[2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; \%^3Izsc  
[3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; q.X-2jjpx:  
[3]《设计手册软件》,网络上下载; Yr,1##u  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn |ZKchd8Yq  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢!
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊,顶!!!
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊? B^'0Y3~   &@6 GI<  
是不是要收费啊!!!!!!!!!!!!!
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… o56kp3b)b  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持! 不错!
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容,没有说明?
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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