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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西,可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器,我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错,我正需要这方面的资料,来写论文。真的很谢谢你了!!!!!
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了,但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料!
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 !Qa7-  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 F <Z=%M3e  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 {;M/J  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 Vho0f<`E  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 4!%LD(jB`B  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 OVf|4J/Yx  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 7Q}@L1A9F,  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 q#-H+7 5  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 'u/HQg*  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 P;pg+L.I  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 jk}PucV  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 $m oa8  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ]%hI-  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 (1]@ fCd +  
u Aa>6R  
ofCP>Z-  
1.拟定传动方案 ur7a%NH  
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 R)Fl@ Tn  
v=1.1m/s;D=350mm; &2pM3re/f  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) ?7a[| -  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 W<7Bq_L[|  
2.选择电动机 S @($c'  
1)电动机类型和结构形式 b"bj|qF~E  
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 >[=`{B  
2)电动机容量 i.4[]f[/h  
(1)卷筒轴的输出功率Pw 1bs95Fh9Q  
F=2800r/min; 6mLE-( Z7  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 '8 #*U  
(2)电动机输出功率Pd q)zvePO#  
Pd=Pw/t R.;59s  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 '|R|7nQAj  
式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: 8, ^UQ5x  
弹性联轴器 1个 r'?&VS-Cj  
t4=0.99; -H]O&u3'c  
滚动轴承 2对 <{kj}nxz  
t2=0.99; !!%F$qUd\  
圆柱齿轮闭式 1对 !/j|\_O  
t3=0.97; ZVU)@[s  
V带开式传动 1幅 ]F! h~>  
t1=0.95; ?GZs5CnS  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 $hh=-#J8  
t5=0.98; rE~O}2a#H  
%SXqJW^:  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 :+$_(* Z  
b\mN^P~>A  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 YN[D^;}  
(3)电动机额定功率Ped B4=gMVp1  
由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 k2;yl _7  
3)电动机的转速 H;`@SJBf  
为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, ]d FWIvC  
可选电动机的最小转速 *L_wRhhk  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min 4V5*6O9(u  
可选电动机的最大转速 q9^r2OO  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min X3vrD{uNU  
同步转速为960r/min 3{z }[@N  
选定电动机型号为Y132M1-6。 3:S"!F  
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 mi?Fy0\  
由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 "`zw(  
外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 (?(ahtT4T  
;H.r6  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm u#QQCgrs  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 oT w1w  
/hHD\+0({  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 gnt[l0m  
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 xgVt0=q  
1)传动装置总传动比 z`CI gSR  
nm=960r/min; 1Cthi[ B  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 "]% L{a P  
2)分配各级传动比 ^z1WPI  
取V带传动比为 NH/H+7,o  
i1=3; UHHe~L  
则单级圆柱齿轮减速器比为 h fNBWN  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 ^`$KN0PY  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 a<Ta*:R$0  
4.计算传动装置的运动和动力参数 fO+;%B  
1)各轴转速 R?k1)n   
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 F-t-d1w6  
n0=nm; @: NrC76  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min |<S9nZg%p  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min uG<+IT|x  
-95 `.o  
2)各轴输入功率 : &]%E/  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 VrDvd  
P0=Ped=4kw XyhdsH5%3!  
轴I 的功率 J_tJj8  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw [69aTl>/  
轴II功率 Y,9("'bo  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw 7@ZL(G  
3)各轴转矩 CUoMB r  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm w% M0Mu  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm =i.[|g"  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm ($-o"y"x  
二、设计带轮 6Rso}hF}}  
1、计算功率 t C&Xm}:  
P=Ped=4Kw i/->g:47P  
一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 nWh?zf#{  
查课本表8-10,得KA=1.1; hFKYRZtP.8  
计算功率 WW&0FugY_  
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw E: %%Dm  
2选择普通V带型号 ,]+6kf5  
n0 =960r/min jtA Yp3M-$  
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 15870xS  
d1=80~100 jjs-[g'}  
3、确定带轮基准直径 _A(J^;?  
表8-11及推荐标准值 ks! G \<I  
小轮直径 B^oXUEOImq  
d1=100mm; lA{Sr0f TP  
大轮直径 *Owq_)_ (|  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm OUD<+i,  
取标准件 .NabK  
d2=355mm; &u8BGMl2  
4、验算带速 -.xs=NwB.|  
验算带速 +* &!u=%G  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s upWq=_  
在5~25m/s范围内 =U?"#   
从动轮转速 FG'1;x!  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s mI l_ [  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s H>VuUH|  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857  N3E=t#n  
=-0.0141 [z?q -$#  
5、V带基准长度和中心距 !X8:#a(  
初定中心距 K'y;j~`-  
中心距的范围 W8\K_M}  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm 2;A].5>l  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm W"$'$ h  
a0=350mm; ybfNG@N*  
初算带长 ]zu" x9-`  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 ,Xao{o(  
Lc = 1461.2mm Y6V56pOS  
选定基准长度 TfMuQi'>  
表8-7,表8-8查得 1Ocyrn  
Ld=1600mm; :H6Ipa  
定中心距 poeKY[].  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm JVU:`BH  
a=420mm; m7fmQUk  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm P#6y  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm TR]~r2z  
6、验算小带轮包角 +oeO 0  
验算包角 POdG1;)  
=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a >lRX+?  
145.2107 >120度 故合格 UT+B*?,h  
7、求V带根数Z (eSa{C\  
由式(13-15)得 [|e7oNT(Q  
查得 n1=960r/min , d1=120mm <$_B J2Z  
查表13-3 P0=0.95 rj<r6  
由式13-9得传动比 (@~d9PvB>  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 EG2NE,,r  
查表(13-4)得 nJlrBf_Kj  
UV$v:>K#  
由包角145.21度 $#1i@dI  
查表13-5得Ka=0.92 j $a,93P5  
KL=0.99 q B5cF_  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 cOq^}Ohan  
8、作用在带上的压力F B<x)^[<v  
查表13-1得q=0.10 L+bU~N,+A  
故由13-17得单根V带初拉力 pl%3RVpoc  
nxw]B"Eg  
三、轴 )EcE{!H6+  
初做轴直径: )k{zRq:d  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 I HgYgn  
d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm $xJVUV  
取d1=28mm J[ du>1D  
d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm +2 !F6"hP  
由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 ?dY}xE  
取YL10YLd10联轴器 }>>lgW>n,;  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 .|;`qU o  
取d2=45mm ]N,n7v+}  
四、齿轮 7'k+/rAO  
1、齿轮强度 ,~p'p)  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 eJIBkFW/3y  
采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 |]w0ytL>(2  
因 , y4^6I$M7V  
SH1=1.1, SH2=1.1 qQv?J]l  
TU&gj1  
T}jryN;J5  
因: , ,SF=1.3 ppP7jiGo  
所以 <p;cR` %uE  
;Z\jX[H  
!c(B c^  
2、按齿面接触强度设计 Y1vl,Yi  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 u(S~V+<@Z  
小齿轮上的转矩 ~m2tWi@  
按 计算中心距 (hEqh nnm`  
u=i=5.333 HZ* <BjE:"  
mm ]#z^G  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 *"2TT})   
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 RoFy2A=_  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm BrcT`MM[(=  
齿宽b= /~Zxx}<;  
b1=70mm,b2=60mm p)NhV  
3、验算弯曲强度 *_ {w0U)  
齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 t>:2F,0K9  
按式(11-8)轮齿弯曲强度 ]-FK6jw  
EW7heIT$  
l6IpyIex  
4、齿轮圆周速度 8p p^ w  
</(bwc~2  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。  K6d9[;F  
<1cYz\/ !M  
O:3LA-vA  
]U.1z  
h)2W}p{a4=  
R`sU5:n  
, g\%P5  
{fW(e?8)  
五、轴校核: "$#X[ .  
('BFy>@  
H.cN(7LXm  
UT!gAU  
hDTiXc  
\} [{q  
|d =1|C%,  
'S]7:/CI  
|>(d^<nR^v  
#Ux*":  
0EiURVX  
t ' _Au8  
(:v|(Gn/  
-? {bCq  
}+";W)R  
c@H:?s!0R  
#~<cp)!3  
e%. Xya#\  
圆周力Ft=2T/d1 F/GfEMSE  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 O/b~TVA  
d=mz=2.5*101=252.5mm )pELCk  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N k1Cx~Q)XC  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N lYEMrr!KQw  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 |L|)r)t  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 I{#&!h>]U  
得Fr2=Fr/2=1015.9N P6q`i<  
CFdR4vuEI  
2、求水平平面的支承力 1UG5Q-  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N n-iy;L^b  
k+Ew+j1_  
)Lt|]|1B{  
3、画垂直面弯矩图 ^Qrezl&  
L=40/2+40/2+90+10=140mm IoUQ~JviA  
Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm Z +%Uwj  
fNjxdG{a  
a|aRUxa0"  
4、画水平面弯矩图 9gFb=&1k  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm LS1r}cl  
sbnNk(XINQ  
fT)u`voE,  
pe(31%(h  
5、求合成弯矩图 ,=o)R,[  
LvP{"K;   
&.XYI3Ab1  
o&M2POI~q  
6、求轴传递转矩 $@]tTz;b  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm N$u;Q(^  
llG^+*Y8t  
FCO5SX#-g  
%{GYTc \'X  
nT UKA  
[Y@?l]&  
c6zghP3dR  
-"*UICd  
HzADz%~  
mDJF5I  
QEd>T"@g  
r8PXdNg  
)Rhy^<xH  
l+# l\q%l  
iCA!=%M@D  
 B _;W!  
m e\S:  
`dB!Ia|  
+RIG8w]  
c;\}R#  
WH`E=p^x4  
7、求危险截面的当量弯矩 ,SEC~)L  
从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 $|0_[~0-n  
轴的扭切应力是脉动循环应力 <PBrW#:'  
取折合系数a=0.6代入上式可得 v9Kx`{1L  
^A9D;e6!-  
8、计算危险截面处轴的直径 z}XmRc_Ko  
轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 _Ju@<V$  
由表13-3查得许用弯曲应力 , q:OSQ~U_  
所以 .}KY*y  
考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 ce/Z[B+d  
故d=1.04*25.4=26.42mm $i# 1<Qj  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 fBgW0o.Bu  
所以此轴选d=40mm,安全 S;0,UgB1  
六、轴承的选择 RRYm.dMIw  
由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 ?Bg<74  
径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N "BN-Jvb7q  
工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) JzhbuWwF-  
因为大修期三年,可更换一次轴承 t\[aU\4-7  
所以取三年 j 8lWra\y  
由公式 ,,*i!%Adw  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) kbij Zj{  
(深沟球轴承系列) P38D-fLq  
qEd!g,Sx  
由附表选6207型轴承 7|~j=,HU+Z  
七、键的选择 ^:JZ.r  
选普通平键A型 -8- BVU  
由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 Kv**(~FNnH  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm l=jfgsjc  
由公式 vIk;x  
所以 L0j&p[(r  
选变通平键,铸铁键 $6p_`LD0  
JXR_klx  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 aOWE\I c8  
八、减速器附件的选择 J{98x zb  
1、通气器: E1,Sr?'  
由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 f< A@D"m/  
2、油面指示器: Z,'#=K  
选用油标尺,规格M16 !ueyVE$1  
3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 \/8 I6a=  
4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 XqD/~_z;  
5、窥视孔及视孔盖 76i)m!  
选用板结构的视孔盖 =ytB\e  
九、润滑与密封: .r~!d|  
1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: <|= UrG  
E;l|I A/7  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 -7_`6U2"  
2、滚动轴承的润滑 f<.43kv@  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 $4yv)6G  
3、润滑油的选择 EYc, "'  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 2t h\%  
L-AN15润滑油 ZVo%ssVt  
4、密封方式选取: _*b1]<  
选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 y( M-   
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 _C` cO  
设计小结: [da,SM  
二、课程设计总结 $t' .  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 r81YL  
由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 m>4jRr6sF  
B~HA 32  
这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 `I$'Lp#5  
+dWx?$n  
特别感谢—程莉老师。 <{rRcFR  
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参考资料目录 Pkx*1.uo  
[1]《机械设计基础》,机械工业出版社,任成高主编,2006年2月第一版; cr!6qv1  
[2]《简明机械零件设计实用手册》,机械工业出版社,胡家秀主编,2006年1月第一版; 74*1|S <  
[3]《机械设计-课程设计图册》,高等教育出版社,龚桂义主编,1989年5月第三版; { 3=\x  
[3]《设计手册软件》,网络上下载; J8|F8dcz  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn Do@:|n  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢!
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊,顶!!!
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊? B^'0Y3~   ?np` RA  
是不是要收费啊!!!!!!!!!!!!!
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… `qr[0wM  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持! 不错!
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容,没有说明?
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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