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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西,可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器,我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错,我正需要这方面的资料,来写论文。真的很谢谢你了!!!!!
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了,但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料!
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 Zu\(XN?62  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 W27EU/+3  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 {q%wr*  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 ISI\< qx  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 +-=w`  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 `/:ZB6  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 k[]B P4  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 $!L'ZO1_r  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 fQ5V RpWGn  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 Vf#X[$pc/  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 {$,e@nn  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ]A:n]mL  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 bb# F2r4  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 8,pnm  
oZxC.;xJ  
{(@M0?  
1.拟定传动方案 :?s~,G_*l  
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 _ cK"y2  
v=1.1m/s;D=350mm; H3Y FbR  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) Z5re Fok  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 ?GPTJ#=j=]  
2.选择电动机 epsh&)5a*  
1)电动机类型和结构形式 0Zp) DM  
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 RU3:[ (7  
2)电动机容量 cF9bSY_Eh  
(1)卷筒轴的输出功率Pw )UA};Fus  
F=2800r/min; e`%U}_[d  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 pe>R2<!$  
(2)电动机输出功率Pd Y<0;;tVf4U  
Pd=Pw/t -y70-K3  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 +85i;gO5  
式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: :c@v_J6C&  
弹性联轴器 1个 +jePp_3$O  
t4=0.99; 0Ym+10g  
滚动轴承 2对 `LU[+F8<  
t2=0.99; ?El8:zt?|  
圆柱齿轮闭式 1对 K,{P b?  
t3=0.97; p< i;@H;:  
V带开式传动 1幅 cRPW  
t1=0.95; MaDdiyeC  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 &<}vs`W  
t5=0.98; j^#4!Ue  
DD`Bl1)  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 e^)+bmh  
@sUYjB  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 Umx~!YL!  
(3)电动机额定功率Ped 4RCD<7  
由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 ^'j? { @  
3)电动机的转速 b(JQ>,hX  
为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, jC3ta  
可选电动机的最小转速 ocCq$%Ka  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min d[mmwgSR?I  
可选电动机的最大转速 U.]5UP:a  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min #=mLQSiQ  
同步转速为960r/min p4QQ5O$;  
选定电动机型号为Y132M1-6。 -j1?l Y  
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 t*H r(|.  
由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 &[u%ZL  
外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 8aDh HXI  
Lc.=CBQ  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm dU`kJ,=Z  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 ~9%L)nC2'  
_L }k.  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 Dv~W!T i  
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 d:C|laZHn  
1)传动装置总传动比 xN lxi  
nm=960r/min; RCM;k;@8V  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 cu{c:z~  
2)分配各级传动比 =-wF Brw  
取V带传动比为 ZfMDyS$.  
i1=3; |q0F*\z3  
则单级圆柱齿轮减速器比为 :;Z?2P5i  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 7A6Qrfw  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 PkM]jbLe8  
4.计算传动装置的运动和动力参数 I'6 wh+  
1)各轴转速 jSi\/(E  
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 Rq`B'G9|c  
n0=nm; `sW+R=  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min UAleGR`,  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min xF4S  
v\&C]W]  
2)各轴输入功率 #aHPB#  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 -|F(qf  
P0=Ped=4kw imb.CYS74  
轴I 的功率 &+0WZ#VI  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw O_vCZW a3  
轴II功率 ?2d! ^!9  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw bhk:Szqz  
3)各轴转矩 }Pi}? 41!  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm :pz`bFJk  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm !*I0}I ~  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm olA 1,8  
二、设计带轮 8d|/^U.w~V  
1、计算功率 wE*o1.  
P=Ped=4Kw $TU:iv1Fm  
一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 E4}MU}C#[  
查课本表8-10,得KA=1.1; `^d[$IbDW  
计算功率 {3)^$F=T  
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw A^L8"  
2选择普通V带型号 -_`dA^  
n0 =960r/min p.%lE! v  
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 le7!:4/8  
d1=80~100 6h5DvSO  
3、确定带轮基准直径 b=87k  
表8-11及推荐标准值 \d :AV(u  
小轮直径 :t)<$dtf[  
d1=100mm; -F->l5  
大轮直径 ta;q{3fe  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm $u"*n\k>  
取标准件 :,8eM{.Q  
d2=355mm; 1uwzo9Yg  
4、验算带速 %f-Uwq&}Y"  
验算带速 ]K<mkUpY  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s ?z{Z!Bt?=)  
在5~25m/s范围内 5~!&x@  
从动轮转速 pw, <0UhV  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s [}*xxy   
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s .\rJ|HpZ1J  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 S\jIs[Dz  
=-0.0141 >Hd Pcsl L  
5、V带基准长度和中心距 AQ<2 "s  
初定中心距 QKP@+E_U  
中心距的范围 Jf</83RZ  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm Au"7w=G`f  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm <&CzM"\Em  
a0=350mm; PSB@yV <  
初算带长 [&MhAzF  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 PrQs_ t Ni  
Lc = 1461.2mm CqAv^n7 }  
选定基准长度 o0 &pSCK  
表8-7,表8-8查得 i w(4!,4~  
Ld=1600mm; :c/](M  
定中心距 p E56CM  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm sry`EkS  
a=420mm; )4O* D92  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm 8|2I/#F}]  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm (X|`|Y  
6、验算小带轮包角 |M$ESj4@  
验算包角 y9::m]s  
=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a |+h8g@;Z  
145.2107 >120度 故合格 <8sy*A?0z  
7、求V带根数Z d@QC[$qXj  
由式(13-15)得 ;n2b$MB?nM  
查得 n1=960r/min , d1=120mm L9bIdiB7  
查表13-3 P0=0.95 &{=`g+4n  
由式13-9得传动比 \f-HfYG  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 Qh{]gw-6  
查表(13-4)得 =JDa[_lpN  
XJ*W7HD  
由包角145.21度 2E/yZ ~2s  
查表13-5得Ka=0.92 _usi~m  
KL=0.99 G ]JWd  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 Z.{r%W{2  
8、作用在带上的压力F R2B0?fu  
查表13-1得q=0.10 2nv-/ %]  
故由13-17得单根V带初拉力 rvwfQ'14  
R1/87eB  
三、轴 mEVne.D  
初做轴直径: &h67LMD!  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 u EE#A0  
d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm ?cmv;KV   
取d1=28mm SHt#%3EU  
d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm d_!l RQ^N  
由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 se^(1R k  
取YL10YLd10联轴器 M\w%c5  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 ?6>rQ6tBv  
取d2=45mm wJb"X=i*  
四、齿轮 1Zi(5S)  
1、齿轮强度 6( ~DS9  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 X!=*<GF)  
采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 7nOn^f D  
因 , lk. ;  
SH1=1.1, SH2=1.1 *JmU",X  
QU%'z/dip  
U.0bbr  
因: , ,SF=1.3 z;KUIWg  
所以 p}{V%!`_  
B9Z=`c.T  
uom~, k$|  
2、按齿面接触强度设计 TU,k( `tn<  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 C~([aH@-I  
小齿轮上的转矩 ,Z 1W3;O  
按 计算中心距 S&w(H'4N  
u=i=5.333 D-!#TN`Y  
mm AcCM W@e  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 VN[i;4o:|  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 g"&e*fF  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm eH y.<VX  
齿宽b= Z d]2>h  
b1=70mm,b2=60mm |0A:0'uA!  
3、验算弯曲强度 r" )zR,  
齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 ;th]/ G  
按式(11-8)轮齿弯曲强度 x[i Et%_  
8G0DuMI5  
[AHZOA   
4、齿轮圆周速度 ;N/=)m  
ok+-#~VTn  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 6"UL+$k  
B%e#u.'6  
$}/Q%r  
=P"Sm r  
05>xQx?"m4  
`'^&* 7,  
J@I-tS  
iTq~ ^9G  
五、轴校核: $3C$])k  
}hjJt,m  
Q, !b  
Q(e3-a  
?fXlrJ  
(KDv>@5  
LpJ_HU7@lk  
-S(_ZbeN  
9ywPWT[^  
c*"TmDY  
_Di}={1[.  
^9Je8 @Yu  
XS'0fq a  
.C2.j[>  
tR]1c  
H#joc0?P  
=k(~PB^>  
1jhGshhp  
圆周力Ft=2T/d1 #VwA?$4g`  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 .2jG~_W[  
d=mz=2.5*101=252.5mm gl4|D  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N wPl!}HNf  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N N!e?K=}tL  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 `[+nz rLkO  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 Va1 eG]jQ  
得Fr2=Fr/2=1015.9N EPz$`#Sh"  
t*? CD.S  
2、求水平平面的支承力 h4GR:`  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N  uT}Jw  
#6tb{ws3  
Q1Jkt  
3、画垂直面弯矩图 "5-S:+  
L=40/2+40/2+90+10=140mm _faI*OY8  
Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm SRN:!-  
"$Wi SR  
p,=:Ff}~  
4、画水平面弯矩图 !8|]R  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm ~[i,f0O,  
lxRzyx  
*6)u5  
`ecuquX'  
5、求合成弯矩图 "Q~6cH[#  
R0y@#}JH  
:zC'jceO  
sg(L`P  
6、求轴传递转矩 j/bebR}X  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm  {Y9m;b,X  
]u_^~  
2O|o%`?  
>?,arER  
JlF0L%Rc  
`he{"0U~S  
*|x2"?d-F:  
'nNw  
% 8kbX  
*n0k2 p  
RGGP6SDc  
UcMe("U  
-/aDq?<<  
}TRr*] P<%  
EjB<`yT  
lX`)Avqa  
>R?EJ;h  
}[PbA4l.g  
lC6#EU;  
VG'oy  
V9"Kro  
7、求危险截面的当量弯矩 '?Q [.{<  
从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 Z{/C4" F  
轴的扭切应力是脉动循环应力 ^Y xqJy  
取折合系数a=0.6代入上式可得 gv; =Yhw.c  
0x0.[1mB  
8、计算危险截面处轴的直径  !+IxPn  
轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 3Fh<%<=  
由表13-3查得许用弯曲应力 , qTiUha9  
所以 J=TbZL4y}4  
考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 L.15EXAB  
故d=1.04*25.4=26.42mm b]mRn{r?  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 "8Pxf=   
所以此轴选d=40mm,安全 G#Z%jO-XN  
六、轴承的选择 [*?P2.bf  
由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 neQ2+W%oj  
径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N g 4d 5G=y  
工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) 7F3Hkvd[k  
因为大修期三年,可更换一次轴承 'E0{zk  
所以取三年 @P"q`*  
由公式 oCSf$g8q  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) `R8~H7{I6  
(深沟球轴承系列) f9JD_hhP'  
Lq LciD  
由附表选6207型轴承 -MHu BgYJ-  
七、键的选择 I~"-  
选普通平键A型 6%ID*  
由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 R]/F{Xs  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm 8pDJz_F!{  
由公式 U*k$pp6\b~  
所以 -H.;73Kb[  
选变通平键,铸铁键 ~srmlBi6  
F f& VBm  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 jzEimKDE's  
八、减速器附件的选择 C-_u; NEu  
1、通气器: oLX6w  
由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 pa+^5N  
2、油面指示器: d&?B/E^  
选用油标尺,规格M16 l},px  
3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 7"*- >mg  
4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 OU9=O>  
5、窥视孔及视孔盖 f|6%71  
选用板结构的视孔盖 G~4^`[elB  
九、润滑与密封: :n'QN Gj  
1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: Ko''G5+  
15U=2j*.b  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 j@kBCzX  
2、滚动轴承的润滑  IO>Cyo  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 [rPW@|^5  
3、润滑油的选择 s/sH",  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 Q6%m}R  
L-AN15润滑油 Ylt[Ks<2  
4、密封方式选取: a+weBF#Z  
选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 `?=AgGg  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 "VcGr#zW  
设计小结: [(ty{  
二、课程设计总结 g-}Vu1w0{6  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 Q:-H U bB  
由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 S*#y7YKI  
#|$i H kVY  
这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 {,s:vPoiA  
b;m6m4i'f{  
特别感谢—程莉老师。 &% M^:WT  
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[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn LDPo}ogs  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢!
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊,顶!!!
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊? B^'0Y3~   +SZ#s :#SE  
是不是要收费啊!!!!!!!!!!!!!
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… g>T'R Vb  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持! 不错!
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容,没有说明?
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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