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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西，可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器，我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错，我正需要这方面的资料，来写论文。真的很谢谢你了！！！！！
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了，但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料！
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 dM1)wkbET  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 :}Tw+S5  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 ,Si23S\  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 N3Jfp3_b@  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 <([1(SY2e  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 {IW pI *  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 )MKzAAt~  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 \=yx~c_$L  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 pGy(JvMw"  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 G,8LF/sR  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 Ta38/v;S  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 iraO/KhD*3  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 IZ;%lV7t  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 ~ YKBxt  
n(gw%w+\7  
j 6~#_t[  
1.拟定传动方案 VR/>V7*7@  
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 Gv!* Qk4  
v=1.1m/s;D=350mm; M<,E[2op  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) ~(xIG  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 uOqWMRsoi  
2.选择电动机 )hHkaI>eYv  
1）电动机类型和结构形式 VR>;{>~  
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 PEPBnBA&1  
2）电动机容量 Syn>;FX  
（1）卷筒轴的输出功率Pw {@u;F2?  
F=2800r/min; xFpMn}CD  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 #L{QnV.3  
(2)电动机输出功率Pd `":ch9rK  
Pd=Pw/t @' DfNka  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 i51~/ R  
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： 63d' fgVp  
弹性联轴器 1个 Eg?6$[U`8<  
t4=0.99; \k1psqw^O  
滚动轴承 2对 "qRE1j@%a  
t2=0.99; xS` %3+|  
圆柱齿轮闭式 1对 !aD/I%X  
t3=0.97; )z9)oM\  
V带开式传动 1幅 A-O@e e  
t1=0.95; Ctxs]S tU%  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 Memz>uux  
t5=0.98; &UUIiQm~  
则 :J-@+_J  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 FrO)3 1z  
故 c<j2wKz  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 LqTyE  
（3）电动机额定功率Ped q"5iza__H  
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 I)AV  
3）电动机的转速 h#?L6<*tm  
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6，  M SU|T  
可选电动机的最小转速 k~u$&a  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min =N`"%T@=  
可选电动机的最大转速 lkK+Fm  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min uYlC*z{  
同步转速为960r/min rLNo7i  
选定电动机型号为Y132M1－6。 %0}qMYS  
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 <8[BB7  
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 &AmTXW  
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 mxhO: .l  
RF 4u\ \  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm ^WP`;e  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 *ta ``q  
G}Cze Lw  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 ow*) 1eo  
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 4;_{*U-  
1）传动装置总传动比 716JnG>  
nm=960r/min; *z`_U]tP  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 "jzU`  
2）分配各级传动比 8*3<Erv  
取V带传动比为 5Ya TE<G  
i1=3; |jV>  
则单级圆柱齿轮减速器比为 a|`Pg1j#  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 "W;Gv I  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 u-3A6Q  
4．计算传动装置的运动和动力参数 Fd-PjW/E8  
1）各轴转速 Y@N}XH<4R  
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 9D:p~_"g  
n0=nm; m UpLD+-j  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min  2&O!<C j  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min " 4#V$V  
<<gk< _7`  
2）各轴输入功率 LY[XPV]t  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 ^$SI5WK&)  
P0=Ped=4kw M ()&GlNs  
轴I 的功率 yf+M  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw *SQ hXTn  
轴II功率 ) f9f_^;  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw tgH@|Kg  
3）各轴转矩 9S@PY_ms  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm t\E#8  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm x):cirwkl  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm r k;k:<c  
二、设计带轮 5\}A8Ng  
1、计算功率 Juj"cjob  
P=Ped=4Kw `;4P?!WG  
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 abkl)X>k  
查课本表8－10，得KA=1.1; qz"di~7  
计算功率 *Hy-D</w%  
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw [ps5;  
2选择普通V带型号 ]7n+|@3x  
n0 =960r/min ,j^ /~  
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 @6 uB78U4O  
d1=80~100 vO!p8r F  
3、确定带轮基准直径 ZIQy}b'  
表8－11及推荐标准值 DcA{E8Y  
小轮直径 .5'M^  
d1=100mm; 1X2MhV  
大轮直径 ?Z= %I$i  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm ]#;;)K}>  
取标准件 T;qP"KWZ  
d2=355mm; SYRr|Lg  
4、验算带速 R!b<Sg  
验算带速 |oPCmsO3R{  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s wUj[c7Y%  
在5~25m/s范围内 =#dW^ ?p  
从动轮转速 13wO6tS k  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s 1=gE ,k5H  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s GZ,`?  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857  u)PB@  
=-0.0141 P2pdXNV  
5、V带基准长度和中心距 0(A`Ia  
初定中心距 5xe} ljo  
中心距的范围 @igr~hJ  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm <dl:';@a-  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm reJw&t}Q  
a0=350mm; b HRH2Ss  
初算带长 gKoB)n<[  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 <VI.A" Qk~  
Lc = 1461.2mm ^N#B( F  
选定基准长度 6U5L>sQ  
表8-7,表8-8查得 2\80S[f  
Ld=1600mm; 7{>mm$^|V  
定中心距 Uo?g@D  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm QG {KEj2V  
a=420mm; _Y@vO  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm =n .d'  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm %0l'Nuz  
6、验算小带轮包角 b>SG5EqU@  
验算包角 ,]RMa\Q4Wg  
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a cB#5LXbCE  
145.2107 >120度 故合格 }-QFMPXhG  
7、求V带根数Z =p~k5k4  
由式（13-15）得 ?D ?_D,"C  
查得 n1=960r/min , d1=120mm +*&bgGhT  
查表13-3 P0=0.95 8AL`<8$  
由式13-9得传动比 |8^53*f ?  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 z6 T3vw  
查表（13-4）得 bQd'objpY  
Nki08qZ[  
由包角145.21度 zA/ tHlKc  
查表13-5得Ka=0.92 nk=+6r6  
KL=0.99 E;m]RtvH  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 Q(v*I&k  
8、作用在带上的压力F C#<b7iMg  
查表13-1得q=0.10 mQ(6ahD U  
故由13-17得单根V带初拉力 Ai>=n;  
j#4 Iu&YJ  
三、轴 ZcJa:  
初做轴直径： Lv;% z  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 khFr%u ?S  
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm ]mIcK  
取d1=28mm %-9?rOr  
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm RE)!b  
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 v *'anw&Z  
取YL10YLd10联轴器 y,&'nk}  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 TOF_m$@#  
取d2=45mm 0QJ :  
四、齿轮 =Q+i(UGHi  
1、齿轮强度 b;Nm$`2  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 U)CGRh8%+  
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 }-`N^  
因 ， YkWv*l  
SH1=1.1， SH2=1.1 !fX&i6  
， Oly"ll*K  
， @6["A'h  
因： ， ，SF=1.3 `G/%U~  
所以 BQWhTS7  
2Xw=kwu  
8M6 Xd]{%  
2、按齿面接触强度设计 ,s ` y  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 ht>C6y  
小齿轮上的转矩 t+9[ki  
按 计算中心距  6chcpP0  
u=i=5.333 da[=d*I.  
mm ,gO}H)v]t  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 %_P[ C}4  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 yP<ngi^s=  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm T'^ Do/  
齿宽b= x."R_>  
b1=70mm,b2=60mm "FD`1  
3、验算弯曲强度 q\DN8IJ  
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 nj1TX  
按式（11-8）轮齿弯曲强度 bwR$9 10b  
 _BFDsQ  
xdLMy#U2  
4、齿轮圆周速度 W( 4Mvd  
~`Y!_'(x  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 eW<|I  
V><,.p8  
a^vTBJXo  
6y+_x'  
?d!*[Ke8  
60\`TsFobT  
2`'g 9R  
'^|u\$&U  
五、轴校核： ?<;9=l\Q  
&xWej2a!  
}AW"2<@  
!jQj1QZR`  
L*6R5i>  
wo+ b":  
=?3b3PZn  
8P?p  
(-D^_*f  
)FdS;]  
$xU)t&Df  
Y&uwi:_g  
A.9ZFFz  
/2f  
+$YH dgZ.  
JT p+&NS  
B"Ma<"HU  
<GWzdj?  
圆周力Ft=2T/d1 ]*Cq'<h$  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 yE#.Q<4  
d=mz=2.5*101=252.5mm Y'^+ KU  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N L`"j> ),  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N -Hh.8(!XoO  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 L9$`zc  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 rT|wZz9$@  
得Fr2=Fr/2=1015.9N <nk9IAH  
MBqw{cy  
2、求水平平面的支承力 Fhrj$  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N /UqIkc  
I=pFGU  
50CjH"3PZ`  
3、画垂直面弯矩图 qKD Nw8>  
L=40/2+40/2+90＋10=140mm |jB/d@RE  
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm $(]E$ek  
:+_  
F.{$HJ  
4、画水平面弯矩图 /,,IM/(6^  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm D0}r4eA  
R $@$  
6)veuA3]  
a$5P\_  
5、求合成弯矩图 jdIAN  
"s.hO0Z  
W6s-epsRmT  
Jr=XVQ(F  
6、求轴传递转矩 U1W8f|u  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm n%6ba77  
\beYb0(+  
7Bym?  
8shx7"  
&^7(?C' u  
K: |-s4=  
-%dBZW\u2  
NM"5.   
W]5Hc|!^^  
Nt|Fw$3*5{  
RF= $SMTk  
_fccZf(yC.  
Ro_jfM  
uD?Rs`  
F1t+D)KA>  
Oye6IT"  
/ E!N:g<  
-\7_^8 am  
\YSprXe  
Ae%AG@L  
[1mEdtqf*  
7、求危险截面的当量弯矩 Tol"D2cyf  
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 7&dK_x,a  
轴的扭切应力是脉动循环应力 CQPq5/@Y4  
取折合系数a=0.6代入上式可得 4y.qtiIP>$  
^zW=s$\Fo  
8、计算危险截面处轴的直径 B1A:}#  
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 ~9PZ/( '  
由表13-3查得许用弯曲应力 ， 4Y{;%;-i  
所以 dQz#&&s-  
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 CEVisKcE:  
故d=1.04*25.4=26.42mm /I((A /ks  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 fRT4>So   
所以此轴选d=40mm,安全 w"37sv  
六、轴承的选择 kE:{#>[Uz  
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 B}"V.Msv/  
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N ia (&$a8X  
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） E $P?%<o  
因为大修期三年，可更换一次轴承 qi ">AQpp  
所以取三年 PuhvJHT  
由公式 :5F(,Z_  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) S503b*pM  
（深沟球轴承系列） 8rjD1<  
i{16&4 '  
由附表选6207型轴承 dtE"1nR  
七、键的选择 rP}[>  
选普通平键A型 ~N2=44e  
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 {5fL!`6w  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm :>/6:c?atG  
由公式 (AX$S vw  
所以 M ziOpraj  
选变通平键，铸铁键 VkO*+"cGv  
(L1F ],Au  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。  fZ&' _  
八、减速器附件的选择 /2 hk9XM  
1、通气器： d"n"A?nXh  
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 8.>himL  
2、油面指示器： 1*|/N}g)  
选用油标尺，规格M16 eco&!R[G  
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 &r,)4q+  
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 0m=57c$O  
5、窥视孔及视孔盖 i"=lxqWeaV  
选用板结构的视孔盖 m;A[ 2 6X  
九、润滑与密封： rLE+t(x(0  
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： GwfCl{l  
$7ix(WL<%  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 Pjn{3/*wi  
2、滚动轴承的润滑 nt+OaXe5D  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 ^ g|VZN  
3、润滑油的选择 l^$'6q"  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 }%-iJ\  
L-AN15润滑油 =R~zD4{"  
4、密封方式选取： |2%|=   
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 ,tcUJ}l  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 0~K&P#iR  
设计小结： r/HCWs|  
二、课程设计总结 1q@R04i  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 3kk^hvB+f  
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 hF$qH^-c*A  
R&BWCC{  
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 lG Bg8/[  
p:K%-^  
特别感谢—程莉老师。 O`@- b#  
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参考资料目录 .)_2AoT7[  
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； lixM0  
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； aidQ,(PDj  
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； i;U*Y *f  
[3]《设计手册软件》，网络上下载； $B_%MfI  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn (ie%zrhS  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢！
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊，顶！！！
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊？ B^'0Y3~   {n%U2LVL  
是不是要收费啊！！！！！！！！！！！！！
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… m,TqyP#  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持！ 不错！
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容，没有说明？
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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