| n125796141 |
2009-06-22 09:37 |
目 录 ?)-#\z=6G
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 ID_#a9N
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 !B*l'OJw
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 c1 Rn1M,2k
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 o=] \Jy
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 5^5hh m4
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 m;4qs#qCg?
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 E4QLXx6Wa&
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 iNCT( N~.
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 7g7[a/Bts
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 uh<e- ;vU
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 /: Q
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 +0l-zd\
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 d1qvS@
-F$v`|(O+
% lK/2-
1.拟定传动方案 `GU Gy. b
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 |Cm6RH$(
v=1.1m/s;D=350mm; 4{lrtNd~K
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) 4 JO[yN
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 1c\KRK4
2.选择电动机 C~- .zQ$
1）电动机类型和结构形式 $P h#pM(
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 VPr`[XPXb
2）电动机容量 oQi RjDLx
（1）卷筒轴的输出功率Pw .du2;` [$r
F=2800r/min; e>T;'7HSS"
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 <kCOg8<y
:
(2)电动机输出功率Pd A\w"!tNM|
Pd=Pw/t k>)Uyw$!
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 8 l l}"
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： e>2KW5.
弹性联轴器 1个 C=Tq/L w
t4=0.99; >ZwDcuJ~Lz
滚动轴承 2对 \0veld
t2=0.99; 7G+E+A5o&
圆柱齿轮闭式 1对 Al1}Ir
t3=0.97; 3} }8ukq
V带开式传动 1幅 9RPZj>ezjA
t1=0.95; %M,^)lRP
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 &+]-e;[
t5=0.98; =D&XE*qkZ
则 %-K gR
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 8ZF!}kb0F
故 wEF"'T
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 [XhG7Ly
（3）电动机额定功率Ped Yos fk\D
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 D>-srzw
3）电动机的转速 ZmDM=qN
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， pkf$%{"e
可选电动机的最小转速 H+
7HD|GE
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min J9/EJ'My
可选电动机的最大转速 - -\eYVh[
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min jf.WmiDC
同步转速为960r/min ^;sE)L6
选定电动机型号为Y132M1－6。 H0f] Swh0a
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 =pBr_pGz=
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 q 2P_37
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 e>m+@4*sn
kni{1Gr
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm cGyR_8:2cv
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 Pm]lr|Q{I
P(UY}oU
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 Q?bCQZ{-Lh
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 n/{ pQ&B
1）传动装置总传动比 ?_B'#,tI
nm=960r/min; ^-Rqlr,F;
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 o)GesgxFa5
2）分配各级传动比 ~d3|zlh
取V带传动比为 "A* ; V
i1=3; q|}O-A*wa
则单级圆柱齿轮减速器比为 o!lK P>
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 VU1Wr |
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 Xf[;^?] X
4．计算传动装置的运动和动力参数 EiDnUL(W7h
1）各轴转速 J|F!$m {
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 <MKX F V
n0=nm; @?jbah#
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min V,% K"b=
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min ::_bEmk
icQQLSU5
2）各轴输入功率 1gn LKf c
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 d)3jkHYEjj
P0=Ped=4kw =te4p@
轴I 的功率 OnH3Ss$
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw JAM]neKiX
轴II功率 *&tTiv{^
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw iL!4r]~H
3）各轴转矩 uz I -1@`
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm AV4fN@BX
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm KG4zjQf
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm ;<*%BtD?
二、设计带轮 HRyhq ;C
1、计算功率 Z&4L///
P=Ped=4Kw =4s x(<
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 xLb=^Xjec
查课本表8－10，得KA=1.1; `t\\O
计算功率 ~xv3R
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw g{
;OgS3>
2选择普通V带型号 /6F \]JwU
n0 =960r/min 'BUf db8d
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 W56VA>ia
d1=80~100 4\ |/S@.
3、确定带轮基准直径
.<E7Ey#
表8－11及推荐标准值 H )>3c1
小轮直径 7Pu YrJ
d1=100mm; #k1IrqUp
大轮直径 t%O)T i
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm r,3\32[?
取标准件 Vc6
>i|"-O
d2=355mm; aI=Q_}8-
4、验算带速 ;>/yY]F7
验算带速 ^QjkZ^<dD
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s ;at1|E*
在5~25m/s范围内 9KB}?~Nx4
从动轮转速 Z4:^#98c.
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s R+t]]n6#
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s M6 8foeeN
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 <$p v;]n
=-0.0141 $BT[fJ'k
5、V带基准长度和中心距 >$yA
,N
初定中心距 db=S*LUbl
中心距的范围 Q/]o'_[vW
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm 'r(g5H1}gi
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm W'=}2Y$]u
a0=350mm; jse!EtB:
初算带长 = y(*?TZH
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 l^KCsea#
Lc = 1461.2mm $RB
p!7
选定基准长度 DU H DFG
表8-7,表8-8查得 - E3cS
Ld=1600mm; uix/O*^
定中心距 4 \nG Wi{2
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm \YFM5l;IU
a=420mm; '/OQ[f=K
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm bo@
?`5
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm Q&+)Kp]A
6、验算小带轮包角 4.uaWM)2
验算包角 s&'FaqE
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a *-(o. !#1
145.2107 >120度 故合格 KT*>OY I
7、求V带根数Z Vy| 4k2
由式（13-15）得 s? Xgo&rS_
查得 n1=960r/min , d1=120mm Zy.ls&<:
查表13-3 P0=0.95 i~AReJxt7
由式13-9得传动比 0*9xau{(
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 ]zCD1 *)
查表（13-4）得 pq\N 2d
D%LYQ
由包角145.21度 W'f"kM
查表13-5得Ka=0.92 "nb.!OG~(
KL=0.99 ^nNpT!o
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 }N ).$
8、作用在带上的压力F ].5q,A]
查表13-1得q=0.10 `u
R`O9)e
故由13-17得单根V带初拉力 ^E Rdf2
$cc]Av4c2
三、轴 =yM%#{t&W
初做轴直径： s$(%?,yf2
轴I和轴II选用45#钢 c=110 r:g_mMvB
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm $-~"G,;F
取d1=28mm ;"ESN)*|i
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm km][QEXs%
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 %W2U$I5
取YL10YLd10联轴器 T9!NuKfur
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 _uL [
Z
取d2=45mm J .TK<!
四、齿轮 S-ZN}N{,6
1、齿轮强度 1E'P Sq
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 wHQ$xO;vD'
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 }<@-=
因 ， 7fO<=ei:
SH1=1.1， SH2=1.1 @V:Y%#%
， EY3F9h3xM|
， _dz ZS(7M6
因： ， ，SF=1.3 ?*yB&(a:8
所以 7:Rt) EE2
-*~
@?
: ir3u
2、按齿面接触强度设计 Ycq )$7p
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 q# Q %p+
小齿轮上的转矩 HC 1<zW[
按 计算中心距 rFkZ'rp74b
u=i=5.333 Iz
j-,a
mm k9<UDg_ Y
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 9wGsHf8]
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 J~om e7L
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm s :BW}PM
齿宽b= mvc ;.+
b1=70mm,b2=60mm :8@eon}
3、验算弯曲强度 &7>]# *
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 Yb_HvP
按式（11-8）轮齿弯曲强度
:T R:tf
L-S5@;"
%8%|6^,
4、齿轮圆周速度 r\F2X J^
XksI .]tfj
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 }o7- 3!{L!
:@"o.8p
`H>&d K|/
Y<(7u`F
V_D wHq2
=EM<LjO
S5, u| H
:A!EjIL`#
五、轴校核： |2 n*Ds'
MN5}}@
ZI qXkD
w+)wrJTtm
UBM#~~sM
3D! 7,@&>3
3)LS#=
4F0w+w JD
UR=s=G|
~*y7%L4B
+J;b3UE#
V9}\0joM
`Npo|.?=
;-Os~81o?
+v5f-CBu
=54D#,[B
:AFU5 mR4&
QRKP;aYt
圆周力Ft=2T/d1 ss }-YnG
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 Qt{V&Z7
d=mz=2.5*101=252.5mm Pi |Z\j)
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N r(Z ?Fs/
Fr=5852.5*tan20=2031.9N Qjnh;uBO
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 NF4(+E9g
由Fr2*L-Fr*L/2=0 xoj,> [7 D
得Fr2=Fr/2=1015.9N ^>!&]@
KWD{_h{ R
2、求水平平面的支承力 islHtX
VE
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N ]+a ~ /
517wduj
~,KrL(jC
3、画垂直面弯矩图 MaD| X_g
L=40/2+40/2+90＋10=140mm }a, ycFt
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm 2Og 5e
<oT1& C{
Bsg^[~jWJu
4、画水平面弯矩图 e&:%Rr]x
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm I ~YV&12
b c~WJ+
}Rh%bf7,
Yy]TU} PY
5、求合成弯矩图 1,$"'lK wt
Uf7ACv)Dn
_%Xp2`m
A Y<L8
6、求轴传递转矩 bo< .pK$
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm E
$\nb]JQ
^q/$a2<4
ntPj9#lf
[bX ^_ Y
P2`F"
Qsq
[.xc` CF
Hf1b&8&:K
??P\v0E
: *[mvF
+_*NY~
LY)Wwl*wc
<o3I<ci6
g{ sp<w0
;v PFRiFK
3kUb cm
qLxcr/fK
U&Atgv
-}sMOy`
xZ%3e
sp
<3N\OV2
ZBx,'ph}4
7、求危险截面的当量弯矩 1R*;U8?
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 Ei+lVLoC
轴的扭切应力是脉动循环应力 Lk$Mfm5"M
取折合系数a=0.6代入上式可得 mC\<fo-u
VyYrL]OrA
8、计算危险截面处轴的直径 TC'SDDX
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 L>WxAeyu1K
由表13-3查得许用弯曲应力 ， e&8Meiv+ d
所以 9
;uw3vI%
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 +lFBH(o]X
故d=1.04*25.4=26.42mm 4Wa$>vz
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 '-I\G6w9
所以此轴选d=40mm,安全 L[Y$ `e{zd
六、轴承的选择 |Thm5,ao
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 lB/ ^
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N :@E^oNKa0
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） ('j'>"1H
因为大修期三年，可更换一次轴承 z(O* DwY#
所以取三年 CK4#ZOiaa
由公式 > QN-K]YLL
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) edpR x"_
（深沟球轴承系列） %G6x \ [,
Zs3xoIW7Ai
由附表选6207型轴承 AA ~7 "2 e
七、键的选择 HpUJ_pZ
选普通平键A型 (;9fkqm%m
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 $I#~<bW,
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm 32anmVnf
由公式 4 $ N,|bt
所以 =F/ R*5:T
选变通平键，铸铁键 F2Ny=H &G
;Z "Iv
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 m432,8 K3r
八、减速器附件的选择 :nqDX
1、通气器： Y Kp@ n8A
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 S7cD}yx*[
2、油面指示器： yU7XX+cB7
选用油标尺，规格M16 ;"9Ks .
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 F >n_k
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 <j#IR
5、窥视孔及视孔盖 Vi'7m3&
选用板结构的视孔盖 (~F}O
九、润滑与密封： uP8 cW([
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： @{3_7
&pz`gna
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 7OXRR)]V
2、滚动轴承的润滑 3]'h (C
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 LSXsq}
3、润滑油的选择 PV=sqLM ~
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 |)O; +e\
L-AN15润滑油 k@n L(2
4、密封方式选取： 9T`YHA'g
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 ev /)#i#s{
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 "av/a
设计小结： ^n4aoj
二、课程设计总结 - \ew,y
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 ) 54cG
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 KqaEHL
qf [J-"o
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 G2c\"[N1/
l#>A.-R*`
特别感谢—程莉老师。 _wW"Tn]
?G&J_L=@Y
参考资料目录 PIQd=%?'
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； fG.6S"|M
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版；
~Z#\f5yv@
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； UA0(
cK
[3]《设计手册软件》，网络上下载； * "?,.
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn Xo.3OER
%^"i\- *|S
1O)m(0tb[
R \y
qM ;2
dOg c%(kz
Nw=60.0241r/min wb]Z4/j#
=G'J@[d{d
6O l)SQE,
%5Elj<eHZ
nvodP"iV
i 5*/ZA_
,|UwZ_.
<< YH4}wZ
Ac
+fL
sN 1I+X
# .OCoc
$B%3 #-
Pw=3.08Kw .^rs VNG
}Q,BI*}*
v}^uN+a5
UM+g8J{$*;
bD 1IY1
3|/zlKZz
c&SSf_0 O*
^7$Q"
_]+
\ B
86Xf6Ea
lOIf4
R}OjSiS\
TP=#U^g*
Jy]}'eE?pr
~c>]kL(,
;|Rrtf 9
k]A$?C0Q<%
U,~ Z 2L
效率t=0.8762 If@%^'^ON=
>>h0(G|
Pd = 3.5150 ,L(q/#p
Novn#0a
Ped=4Kw CX>QP&Gj
k3e?:t 9
~t.i;eu
"Za 'K+4
(n@&M!a
?)/&tk9.n
{
%af
R%r<AL5kJk
+~EFRiP]
4Mj cx.21
E
uk[ @1
]y/!GF Q
tWI4x3 &2
}& e#b]&:*
EwOi` g
Lq5Eu$;r
DI:"+KMq{
/m*+N9 )
9$N~OZ;-*x
inv 5>OeG
xz vbjS W
l Gy `{E|
:=,lG ou
lRA!
i=15.9936 XZ1<sm8t."
& UoQ8&
K<D=QweOon
uI_h__
i1=3 X!/
w!/se;_H+w
i2=5.3312 PQ`~qM:3st
>=3ay^(Y2D
vKcc | #
)|i]"8I
pksF| VS
=jW= Z$3q
n0=960r/min K6;
s xF
n1=320r/min VA@t8H,
n2=60.0241r/min 81 /t)Cp
AU/L_hg
$tFmp)
%:7fAB,PA
-PH!U H g
P0=4Kw i slg5
j= Ebk;6p
P1=3.8Kw P [bj {lo
"yc_*R(pU
P2=3.6491Kw >$iQDVh!
> z1q\cz
_^" 0"< ,
T0=39.7917Nm C%\.
T1=113.4063Nm W k&g!FR
T2=589.5878Nm *1cl PK
CYWL@<p,
s.uV,E*wu
s T|FgB
` p)$7!
HOrD20
KA=1.1 auV<=1<zJ
v08Xe*gNU
Pc=4.4Kw jV!9IK;HA.
,"Nfo`7
?3{:[*
GH!Lu\y\
Fj~,>
^;]Q,*Q
y7)$~R):-
DU>#eR0 G
S;]][h =
d1=100mm QCvz| )
@mB*fl?-
nVVQ^i}`G
Q-M"+ HO
d2=355mm pN
^^U[
Tf1G82 7
]NrA2i?
LU=` K4
)k}UjU`!
o> i`Jq&
vw/L|b7G
W<AxctId
vUU)zZB ~
ya^zlj\`0e
HMym oh$Q
=5jng.
aV9QI H~
g~i%*u,Y<
QC+K:jL
H3{FiB ]
U94Tp A 6
初定中心距 !^:)zORYR
a0=350mm @ !UuK;
r(#]Z
^t'mfG|DV
Lc=1461.3mm 'nO%1BZj+
!b0A NIp
@{|v W
Ld=1600mm lS .&>{
ta\CZp
中心距 X pH]CF
a=420mm ; n)9
M@=eW Z<
ca}, tov &
im6Rx=}E{
NQx`u"=
AD ,
B7 ^*xskH
O~1vX9
CE'd`_;HLn
BmP!/i _
CQ`$' oy?W
X{j` H\'L
,'E+ f%
]26
Q*.1~
,o3{ ?o]s
srbU}u3VZ
SGuLL+|W#8
rk$$gXg9/
. D ~ZE94@
z=3根 X
\1grM
iAOm[=W
h*2NFL~#
z)Is:LhS
预紧力 VKjDK$
FQ＝274.3N oY#62&wk4
Q>,EYb>w I
t dl Y
'D B4po.
Q/y^ff]=
d1=28mm `pHlGbrW
2Op\`Ht &
d2=45mm 1Rrl59}5
&g{b5x{iD
-t<8)9q(
YL10YLd10 A1mxM5N
:KJG3j?
^X&n-ui
&_ L FV@/
z2Pnni7Ys
UJqDZIvC
9q ##)
{iyO96YI[^
{Q&@vbw'
J^Dkx"1GD
9{{|P =
jK[~d Y
kiW|h)w_,v
(d L;A0L
DPU%4te
Mn- f
44uM:;
d:U2b"k=/u
b
V)mO@N~w
hU:M]O0 uw
] Q 'Ed
[>B`"nyNQ
5pOb;ry")`
T1=113.4063Nm qh KW6v
5$v,%~$Xds
jLANv{"
V/=NIeSE
Po%+ :0oX
4`x.d
KxEy
N (n
{Hv/|.),hu
Y7|R vLWoP
m=2.5 j^t#>tZS
a=150mm (&2 5 8i,
6D[m}/?Uy
M![aty@
.>5KwEK~
4K_ fN
>i`V- " x
Mr5E\~ K>s
D{Zjo)&tF'
=~)J:x\F
(<= &#e?
sH//*y
!+& Rn\e%7
u?OyvvpH
S,K'y?6
Q7 dXTS4H
bN Ub
UStNUNCq
?w{ lC,
w]4=uL6
q,#j
*
>L\>Th{o
8"d0Su 4r
uR|?5DK
3?Ml]=u
YbMeSU/sX
y"|QY!fK
d?j_L`?+
}y<p_dZI
dQ4VpR9|;
v6gfyGCJ
F9hh- "(Z
9<0p1W O
a ?LrSk`
=")}wl=s
ZRDY `eK
'baew8Q#
&< !DNXQ
hXsd12
=20度 'A0.(a5
`rt
Ft=5582.5N 8.-0_C*U;
Fr=2031.9N YCJ6an
vvJ{fi
5XSr K
zTDB]z!A
e:SBX/\j
_j$"fg
FH1=FH2=2791.2N g7($lt>
`
u# '
jo 75M Sj
QXXB>gOY5
T3HAr9i%)
Mav=71.113Nm ' ` 0kW_'
)ZxDfRjL
.A;e` cKb
up[9L |
MaH=195.38Nm {H]xA 3[]
~ H [
!PQ%h/ix
t' )47 k\
?F {sym@i
Ma＝216.16Nm z/IA
@
XLEEd?Vct9
s@USJ4#
-__RFxG
K? ;_T$^K
mAycfa
[E9V #J89
(G:A^z
|eN#9Bm
zV)(i<Q
Y7W xV>E
pkW }\r
42`%D
RC Xm< /
)e#KL$B)v
# BB,6E
HGuU6@~hu
K U 2LJ_~Y
4*k>M+o/C4
#6t 4 vJ1
LAe>XF-5
^$8@B]*
vrRbU wL!
7_O C&hhL
Gv
';
6`K R
8fV.NCyE
BZS%p
#@ClhpLD
4Zz%vY
W<f-
Me=457.15Nm $Hw
w
tcDWx:Q
6Zr_W#SE
[HRry2#s
OyI? P_0 u
"_LDs(&
H7`JqS
Q6Ay$*y=D
C bWz;$r
~]sj.>P
b 7XTOB_HO
% G'{G
Fr1=1015.9N *~h@K Qm7
6tx5{Xl-o
Lh=8760小时 lu_kir~
u+5&^"72,
ro& /
/9SEW!E
-yP|CZM
-_*ux!
L3/SIoqd
:EGvI
@A B}r1E2
6207型 Yvi.l6JL
ABx< Ep6
V 4#b W
ftb .CPWI
CX Q +h
Ci-CY/]s
c-`'`L^J
539f B,
1Yk!R9.
Y>J$ OA:
b h L=14 9 80 dguN<yS- E
T'ko =k
输送带拉力 F=2800 N <r>1W~bp.q
输送带速度 V=1.1 m/s (]@yDb4
滚筒直径 D=350 mm qjm6\ii:)
=x
xN3Ay
===============================================================
|
|