| n125796141 |
2009-06-22 09:37 |
目 录 [nZ3}o
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 F3HpDf y
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 U7bbJ>U_|
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 $Y5R ^Y
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 PO%Z.ol9
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 zYvf}L&] h
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 8 2 nQ]
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 Eaf6rjD
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 N,0l5fD~T
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 _DnZ=& =MA
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 ,_,Z<X/
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 0
XxU1w8\V
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 8J-$+ ;
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 .DR ^<Qy
B[%FZm $`M
9tDo 5
29
1.拟定传动方案 80TSE*
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 .bE+dA6:v
v=1.1m/s;D=350mm; _WO*N9Iz
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) %JF.m$-
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 2Z;wU]
2.选择电动机 g
<S&sYF5
1）电动机类型和结构形式 +Wrj%}+
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 +F= j1*'&
2）电动机容量 rtd&WkU
rD
（1）卷筒轴的输出功率Pw l*V]54|ON3
F=2800r/min; f s_ 6`Xt
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 dtD)VNkBZ
(2)电动机输出功率Pd Y3KKskhLx
Pd=Pw/t p uEu v6F
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 BQmHYar
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： r%QTUuRXC3
弹性联轴器 1个 29p`G1n
t4=0.99; do@`(f3 g
滚动轴承 2对 xF![3~~3[
t2=0.99; Sqw:U|h\FS
圆柱齿轮闭式 1对 ^x8*]Sz#x
t3=0.97; JG\T2/b
V带开式传动 1幅 :)hS-*P
t1=0.95; JDeG@N$
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 /D2
cY>
t5=0.98; "5:^aC]
则 {/d<Jm:
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 sx7;G^93
故 {8`V5:
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 4&] Sb}
（3）电动机额定功率Ped rV;X1x}l
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 O1!hSu&
3）电动机的转速 Jse;@K5y
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， 7 L2$(d4
可选电动机的最小转速 Y7{|iw(#
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min >.'rN>B+
可选电动机的最大转速 UolsF-U }'
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min qbcaiU`-^"
同步转速为960r/min vU= +
选定电动机型号为Y132M1－6。 l`"i'P
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 ?5@!r>i=<
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 9C9>V]
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 ^U1 @
hq*u
_ zM/>Qa
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm j8gw]V/B:
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 i~1bfl
J" :R,w`
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 N1dv}!/*.+
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 6jS:_[ p
1）传动装置总传动比 ; J<K/YdI
nm=960r/min; $6 46"1S
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 Q[sj/
2）分配各级传动比 dZ ]['y%
取V带传动比为 , gY bi-E
i1=3; ]nmVT~lBe"
则单级圆柱齿轮减速器比为 9 *` (*>S
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 r5#8 V zr
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 ^xz*%2@
4．计算传动装置的运动和动力参数 B+)HDIPa-
1）各轴转速 Uqs J44QEZ
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 m[l[yUw#
n0=nm; :`U@b
6
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min =]Gw9sge@
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min J9buf}C[
uB &um*DP
2）各轴输入功率
_c:}i\ 8R
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 VH*4fc T'D
P0=Ped=4kw v2 a b
轴I 的功率 @B e7"Fm
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw 8Qm%T7]UFb
轴II功率
AW[_k%
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw
:oN$w\A
3）各轴转矩 l:Hm|9UZ
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm Xu[(hT6
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm MTyBG rs(
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm o'#ow(X
二、设计带轮 CN(}0/
1、计算功率 uC2-T5n'
P=Ped=4Kw ^ "
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 gjbSB 6[
查课本表8－10，得KA=1.1; LN!e_b
计算功率 IXA3G7$)
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw eG &3E`[
2选择普通V带型号 SAQ|1I#"/
n0 =960r/min =uG}pgh0
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 D=>[~u3H
d1=80~100 " bhF`,V
3、确定带轮基准直径 ,\]`X7r
表8－11及推荐标准值 B)!ty "
小轮直径 OQ=0>;>
d1=100mm; [p:mja.6y
大轮直径 V{D~e0i/v
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm &xg KHbg
取标准件 ]i)g!J8f-
d2=355mm; ZYMacTeJjg
4、验算带速 v-utDQT3
验算带速 RkMs!M
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s He1hgJ)N
在5~25m/s范围内 YU]|N 'mL2
从动轮转速 j92X" yB
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s #'qDNY@ w}
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s !X tZI3Xu
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 l(~i>iQ
4
=-0.0141 $eSSW+8q"
5、V带基准长度和中心距 }M0GPpv
初定中心距 9-`P\/
中心距的范围 f6$ $e+
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm C)z?-f
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm l.iT+T
a0=350mm; `|2p1Ei
初算带长 %@ ,!
(
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 xj#anr
Lc = 1461.2mm .{8?eze[m
选定基准长度 ?LAiSg=eq
表8-7,表8-8查得 Z !81\5
Ld=1600mm; '<R::M,
定中心距 W{l{O1,
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm x)0''}E~
a=420mm; -(Fhj Ir
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm CTP!{<ii
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm UzKB "Q
6、验算小带轮包角 QNcbl8@
验算包角 %p}xW V .
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a a<W.}0ZY
145.2107 >120度 故合格 ={k_
(8]
7、求V带根数Z O,_k.EH
由式（13-15）得 \; FE@
查得 n1=960r/min , d1=120mm
e&\+o}S
查表13-3 P0=0.95 } b/Xui9Q
由式13-9得传动比 _7bQR7s
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 9cJ1J7 y
查表（13-4）得 m2x=Qv][@c
gK_#R]
由包角145.21度 cGUsao
查表13-5得Ka=0.92 QP~Iz*J'
KL=0.99 /V" 6 Q'D
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 (/^dyG|X'
8、作用在带上的压力F LUfo@R
查表13-1得q=0.10 {+CBThC
故由13-17得单根V带初拉力 `# c36
DPM4v7 S
三、轴 g}gOAN3.
初做轴直径： sD{d8s[(
轴I和轴II选用45#钢 c=110 u+Sj#iZ
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm m> YjV>5
取d1=28mm ?Hrj}K27
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm =>Q$S
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 UPGS/Xs]1
取YL10YLd10联轴器 H9Dw#.em
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 [ ;LP6n7v
取d2=45mm /1z3Q_M
四、齿轮 iw = ~j
1、齿轮强度 h~-cnAMt
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 #8CeTR23cw
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 ~(P\'H&(h
因 ， ]uZaj?%J<
SH1=1.1， SH2=1.1 lDVw2J'p
， 3ahbv%y
， .:9XpKbt
因： ， ，SF=1.3 16|miK[@
所以 Z1N=tL
yP*oRV% uX
Mq Q'Kjo
2、按齿面接触强度设计 2"pFAQBw~i
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 ,UATT]>
小齿轮上的转矩 X 3(CY`HH[
按 计算中心距 Rxl/)H[Lc"
u=i=5.333 q E@ H~&
mm :P?zy| aBi
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 ()ZP =\L
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 )F3>
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm \o<&s{ 6L
齿宽b= v%4zP%4Ak[
b1=70mm,b2=60mm Gr|IM,5 P4
3、验算弯曲强度 WJBwo%J
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 8<_dNt'91
按式（11-8）轮齿弯曲强度 ;uyQ R8
xW+ XN`77
Z,:}H6Mj9
4、齿轮圆周速度 &2//\Qz
3dB{DuQ
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 |TRl >1rv
!~!\=etm
5D<"kT
"VI2--%v3
?, oE_H
w|(
ix;pK
}c ,: uN
'da$i
五、轴校核： ey ?pa T
\(`,z}Ht _
U!i @XA%P
!HSX:qAP$
P%y$e 0
qLk7C0
H5 /w!y@
WF`
)vy_m_f&
Wf>=^ ~`
l;vA"b=]
m4 :"c"
6UAw9
'X8
l( uV@_3
Hr!%L*h?
I IUTo
_GsHT\
y7-dae k
圆周力Ft=2T/d1 A"Sp 7M[J
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 an,JV0
d=mz=2.5*101=252.5mm qd@F b*
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N 7da~+(yhr
Fr=5852.5*tan20=2031.9N 0*50uK=5
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 NY\-p=3c7=
由Fr2*L-Fr*L/2=0 wOr pp3I
得Fr2=Fr/2=1015.9N %40+si3c
9B2`FJ
2、求水平平面的支承力 ~vstuRRST
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N O+PRP"$g"
jGFDj"Y
?jH u,
3、画垂直面弯矩图 B5MEE
L=40/2+40/2+90＋10=140mm "xp>Vj
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm 8rM1kOCf
Z8q *XpUH
#r;uM+
4、画水平面弯矩图 W0s3nio
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm +Q& CIo
0&2eiMKG?n
0JX/@LNg0
Ujfs!ikh&F
5、求合成弯矩图 C:{&cIFrPe
qY|NA)E)Bp
&d i=alvv1
=8 01nZJ
6、求轴传递转矩 G:Cgq\+R
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm t2#zQ[~X!
&8@
a"
.MI
5?]_
m"t ke'a
:B1a2Y^"
[Ontip
:my@Oxx4@
}W$}blbp
sT+\
z
^5 ~)m6=2
kYU!6t1
VQHQvFRZ)
avEsX_ .
vH/ Y]Am
*D;VZs0O
vC _O! 2E
XY HVw)
%a$Fsn
}
f+hB
q($fl7}Y
YV" LM 6`
7、求危险截面的当量弯矩 %LBT:Aw
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 V SUz+W
轴的扭切应力是脉动循环应力 jS'hs>Ot
取折合系数a=0.6代入上式可得 DY!mq91
?Q dp#K]WX
8、计算危险截面处轴的直径 MRL, #+VxA
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 kJ:z MV N
由表13-3查得许用弯曲应力 ， k
ks
?S',
所以 }*R.>jQ+Y
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 fqS
cf}s
故d=1.04*25.4=26.42mm S[L2vM)
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 <n|.Z-gF\
所以此轴选d=40mm,安全 ~AG."<}
六、轴承的选择 TCS^nBEE
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 HP *AN@>Kw
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N qr[+^*Ha
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） :h )A/k_
因为大修期三年，可更换一次轴承 `8 N],X
所以取三年 *r]Mn~3
由公式 )uIH onXU
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) Mv^ G%zg2
（深沟球轴承系列） `-[+(+["
I0]"o#Lj T
由附表选6207型轴承 ]6 vqgu
七、键的选择 Dt8wd,B
选普通平键A型 9\[A%jp#K@
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 "J (.dg]"
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm &+>)H$5
由公式
20p/p~ <
所以 ?{M!syD<
选变通平键，铸铁键 sT" h)I)]*
l#G }j^Q
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 4Iou|
H
八、减速器附件的选择 yNu%D$6u7
1、通气器： \qh
-fW; #
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 !%_H1jk
2、油面指示器： fG\]&LFBU
选用油标尺，规格M16 ViG4tb
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 ,-[dr|.
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 MOEB{~v`;
5、窥视孔及视孔盖 B[rxV
选用板结构的视孔盖 4$ <-3IP,
九、润滑与密封： $6]7>:8 mz
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： wc5OK0|
DG
$._
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 !.ot&EbE
2、滚动轴承的润滑 %7 oB[2
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 -O=a"G=
3、润滑油的选择 _F1{<" 4
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 (W l5F
L-AN15润滑油 uY;2tZldf=
4、密封方式选取： "nK(+ Z
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 Rtl;*ZAS
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 gB?~!J?
设计小结： \4.U.pKY
二、课程设计总结 H.ZmLB
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 = ?h x+-'
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 ?"no~(EB
]'UO]i/
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 \KaWR
$LF
特别感谢—程莉老师。 2 S\~
7gV"pa
参考资料目录 ]<;m;/ H
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； %q@eCN
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； 43;@m}|7$
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； Pb|'f(
[3]《设计手册软件》，网络上下载； !m#cn eV
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn fFfH9 cl!
U$`)|/8
y^ gazr"
y/m^G=Q6g#
{da Nw>TH
Nw=60.0241r/min Ha\q }~_
J(\"\ Z
=Po!\[SBU
]8q5k5~
cf |<~7
kQ$Q}3f
V X<ZB +R
rSD!u0c [
Mc9P(5Bf
]rDf3_!m(
%T UljX K}
FG~p _[K
Pw=3.08Kw W9?Yz l
QK\QvU2y
<=V2~
asB
:XMw=" u=
bu RXzSR
j$#pG
6-#f1D 6
A>$VkGo
/ '=C<HSO
B:tST(
-pj&|<
h+9
56*}}B$?
f{l g{gA(
{W } .z
4T6d ju
>#R< *?*D}
HB\y [:E
~fs{Ff'
效率t=0.8762 d'Z|+lq:
3skq%;%Wsk
Pd = 3.5150 (^eSm]<
{t[j>_MYw
Ped=4Kw 2"nd(+ QH
_{,e-_hYM
m4ovppC
'M+iVF6
[S":~3^B6
_U$d.B'*)z
au5 74tj
PBr-< J
FgRlxz
J']1 ^"_'
v 4(!~S
;,Sl+)@h
E$f.&<>T
c3! d 4mC:
S'V0c%'QQV
b}o^ ?NtA
_=j0Y=/IF
E<'3?(D9hL
(ui"vLk8PP
of8/~VO
" 9 h]P^
rjQ V;kX>
?bQ~ +M\
k5=0L_xc
i=15.9936 >va#PFHA
GKtG#jZ&
ar=uDb;
s{K wO+ UW
i1=3 v%= G~kF}[
+QuaQ% lA
i2=5.3312 @xB"9s
2> .B*P
5>"$95D
o{?s\)aBa
(m=-oQ&Ro
Gu|}ax "
n0=960r/min C P'?Om2
n1=320r/min WWc{]R^D
n2=60.0241r/min x g/3*rL
OYgD9T.8^
M2[;b+ W9
5sEq`P} 5
5)2lZ(5.A#
P0=4Kw PE|_V
:|M0n%-X
P1=3.8Kw ,S2D/Y^>
>"{3lDy q-
P2=3.6491Kw | OUr=b
7z)Hq./3@
0tC+ ?
T0=39.7917Nm bwqla43gX
T1=113.4063Nm 4E J
T2=589.5878Nm D^]7/w:$-
5< GC
hoD (G X
; ob>$ _
+tkD T@ `
,mhO\P96ik
KA=1.1 lDnF(
weU'3nNN
Pc=4.4Kw CQW#o_\
0ym>Hbax)
OySIp[{tJ
i!LEA/"V
/w^}(IJ4
6x^#|;e>lI
kKr7c4q
E;*#fD~@
^J< I
Ia4
d1=100mm (xBS~}e
?"N , d o
PF2PMEBx!
A 7 qyv0F
d2=355mm IKMkpX! ]
9i*t3W71]
@Z& El:]3>
Jajo!X*Wai
"G].hKgbk*
]w Md!.lm-
Fo=Icvo
f',n '
P%A;EF~ v
R?b3G4~
Ly"u }e
+3dWnBg?
] B/Gz
S}f 3b N
brx
7hI
y [:\kI
ON.C%-T-
初定中心距 `w` f[dU-
a0=350mm fb3(9
@E
% :ALJ
h+<vWo}H
Lc=1461.3mm S .p L^Ru
n!z7N3Ak>
epuN~T
Ld=1600mm Mrysy)x
|T\`wcP`q
中心距 OJ^kESrm8
a=420mm H X%l L }E
X |zQZ<CO
?~X*\
yB0xa%
q M=
$, s*
Yef=HS zo
r@b M3V_o
tIn
dve
& mwQj<Z
v;m`d{(i2
kZ7\zbN>
.' foS>W=t
J< hqF4z
V BnD:w"z
$WmB __
t6u>_Sh e
KYa}k0tVAp
cj K\(b3
-' : ;0
z=3根 DwSB(O#X
dpG l
a7$-gW"Z(,
4SRjF$Bsz
预紧力 {zzc/!|
FQ＝274.3N }_Y&kaM
TQ`s&8"P
^97u0K3$
Ao?y2 [sE
V /i~IG`h/
d1=28mm oKyl2jg+,
, ~8&0p
d2=45mm &[
oW"Q {
?{=& R o
*<r\ :g
YL10YLd10 X %(1C,C(
1 0tlD<eYb
N"/J1
Z4ekBdmCL
!m]_tB
<S[]VXy
;]gj:6M
!O )je>A
xWRkg $A
d23;c )'
J|$UAOEDa
>wSrllmj@
(1%O;D.*?{
w-{a>ZU0
Yt]Y(
ZNfQM&<d
y@XE ! L
i tYTV?bd
F TgqE@
3A&:
c/
fEJF3<UF&
N1D{ %
eP(|]Rk
T1=113.4063Nm a~*wZJ
5,_DM
R6m6bsZ`
7&`Yl[G
P>}OwW
_^ZBSx09)
,gO(zI-1
;9MIapfUd(
ee2k..Tq#
m=2.5 qs$w9 I
a=150mm zp'Vn 7
f|+aa6hN
+b
sc3
[iXk v \
#fVk;]u`[3
9P1!<6mN\
`G'Z ,P-a
@f!r"P]
>PS`;S!(
\yhj {QS.k
/ 1BqC3]tL
r91b]m3xL
pqF!1
Vi= u}(*
e;8nujdG"
S*l=FRFI
WSxE/C|[
d y. U;
Ghf/IXq#
nP R*mbW
'H8b+
[;Y*f,UG_-
^Lc, w
e3.q8r
;9;jUQ]MyG
" ?=$(7uc
Gd Vrl[
O0_kLH$.
6f*QUw~
nV/;yl4e{
Dqg01_O9O
F-=Xbyr3@
w 6
yJGnN g
@bIZ0tr4
*&BS[0;
D Q. ; 2W
}X9G(`N(}
=20度 sTmdoqTK!
|w M<n
Ft=5582.5N r7+Ytr
Fr=2031.9N #BW:*$>}
CHckmCgf4
9Pql\]9"o
P T H'-G
4 3G2{
)v+\1
FH1=FH2=2791.2N `u"
)*Q}
u=
Vt3%q
O ]!/fZ;(
aL|a2+P[`q
iE#I ^`^V
Mav=71.113Nm tHmV4 H$
/s
Bs eI
~COd(,ul
glomwny
MaH=195.38Nm MDauHtF,
y4%[^g~-
i#I7ncX
G O[u
\hD jZ
Ma＝216.16Nm .R _-$/ZP
Q#PkfjXS
$D m|ol.Z
E`#/m@:|-
&~"e["gF=
nEgYypwr
YSr u5Q
X< 4f7;]O
S\0?~l" }
rLE5fl5W
[orS-H7^
JgMYy,q8t
cd.|>
*n_7~ZX
g|<$ \}
<P_B|Y4N/
~m &q@ms&
-DWnDku8=
<|;)iT1VeT
aA=7x& z@
_)M bv F
Y))x'<T'Q
^v&)z ,
W+BHt{
QBLha']'%
u5A$VRMN
&6^QFqqW`-
PDhoCAh
!
>?(}F' :
=-;J2Qlg6
C/YjMYwKgv
Me=457.15Nm wqAj=1M\
:tT 6V(-W
9Bi{X_.9
$kxP{0u
tjbI*Pw7(
%ql2 X AY
l [
Na vw
4_d'Uh&]
t&H3 yV
nE= ,=K~
Iz9b5
d7qYz7=d
Fr1=1015.9N *V?p&/>MT
*d& +? !
Lh=8760小时 /yFs$t >9
-P-&]F5
c. 06S w*
tQ Ia6c4|
[]hC*
-}9># <v
rf YFS96
b9 TsuY
Mc<O ~
6207型 ;0-Y),
XG01g3
tlcNGPa
#9(L/)^
.{4U]a;[
{R}Kt;L:Ut
fm$)?E_Rp
i]}`e>fF
I3d!!L2ma
L%
`lC]
b h L=14 9 80 O^KIB%}fu
!Hx [
`3
输送带拉力 F=2800 N EJ=ud9
输送带速度 V=1.1 m/s ^(~%'f
滚筒直径 D=350 mm % jSB9
#T$yQ;eQ
===============================================================
|
|