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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西，可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器，我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错，我正需要这方面的资料，来写论文。真的很谢谢你了！！！！！
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了，但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料！
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录 }eRD|1  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 6MxKl D7kl  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 A21N|$[  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 R]i7 $}n  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 1M}&ZH  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 D7S'*;F  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 PK4iuU`vh  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 W<E47  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 FTeu~<KpM  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 hjQ~uqbg  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 r{rQu-|.  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 C|?o*fQ  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 ,-OCc!7K  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 al[n, u  
Yp:KI7  
jvQ*t_L  
1.拟定传动方案 ]7/ b/J  
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 l}lIi8  
v=1.1m/s;D=350mm; u3o#{~E/#  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) FSRj4e1y1  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 eEn;!RS)  
2.选择电动机 4NdN< #Lr  
1）电动机类型和结构形式 NmSo4Dg`U  
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 j8sH#b7Z  
2）电动机容量 Rv/Bh< t  
（1）卷筒轴的输出功率Pw 59Gk3frk(  
F=2800r/min; <fs2fTUeqF  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 Bk+{RN(w  
(2)电动机输出功率Pd (~J^3O]Fo  
Pd=Pw/t "hdvHUz  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 t2r?N}"P  
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： L*x[?x;)@  
弹性联轴器 1个 }YHX-e<Yx]  
t4=0.99; jH6&q~#  
滚动轴承 2对 s|NjT  
t2=0.99; O/!bG~\Y  
圆柱齿轮闭式 1对 !S_^94b@  
t3=0.97; /AQMFx4-5  
V带开式传动 1幅 :hI@AA>g  
t1=0.95; LvEnXS  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 W mm4hkf  
t5=0.98; > z^#  
则 >B>CB3U  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 CQpCS_M  
故 U. @*`Fg  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 IO/4.m-aN#  
（3）电动机额定功率Ped Wy%s1iu  
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 y7|P-3[ 4w  
3）电动机的转速 SM^-Z|d?  
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， a:_I  
可选电动机的最小转速 ts8+V<g  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min TET`b7G  
可选电动机的最大转速 >pr=|$zk=  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min XJ Iv1s\g  
同步转速为960r/min G\a8B#hg  
选定电动机型号为Y132M1－6。 2mq$H_  
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 7 K{Nb  
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 Kb^>-[Yx  
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 l]]l  
?}B:  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm nA~E "*  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 s<]&*e&}?  
Q*XE h  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 8+Bu+|c%f  
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 bTSL<"(]N  
1）传动装置总传动比 e hA;i.n  
nm=960r/min; u1c%T@w>Lz  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 sk|=% }y  
2）分配各级传动比 /N-_FMl?  
取V带传动比为 o5n^!gi4  
i1=3; d;+[i  
则单级圆柱齿轮减速器比为 Z,X'-7YkU  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 Ea( ,aVlj  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 ]0r|_)s  
4．计算传动装置的运动和动力参数 YQ0)5}  
1）各轴转速 W8g' lqc|  
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 wap3Kd>MP  
n0=nm; v{ <[)cr  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min SAY f'[|w  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min 2:LHy[{5  
emW:C-/h/@  
2）各轴输入功率 +B|7p9qy  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 y4Er @8I`  
P0=Ped=4kw (7DXRcr<  
轴I 的功率 {ccIxL /~  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw >5 b/or  
轴II功率 k'X;ruQ:tF  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw '>(.%@  
3）各轴转矩 pN&c(=If  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm g`>og^7g  
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm ! <WBCclX  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm |/ }\6L]  
二、设计带轮 RL[E X5U  
1、计算功率 F6hmku>\1  
P=Ped=4Kw vOgC>_x7  
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 7}_!  
查课本表8－10，得KA=1.1; &5t :H 8b  
计算功率 |p00j|k   
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw 5yVkb*8HS  
2选择普通V带型号 -]:G L>b  
n0 =960r/min Q7bq  
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 HvxJj+X9  
d1=80~100 tU/k-W3X  
3、确定带轮基准直径 $t-n'Qh^2  
表8－11及推荐标准值 (3dPLp:K  
小轮直径 8Q)@  
d1=100mm; `8\Ja$ =  
大轮直径 yGp z,X4x  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm CCDDK L]N:  
取标准件 3^=+gsc  
d2=355mm; l =IeJh  
4、验算带速 e &9F\e  
验算带速 OJ4SbI  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 4l8BQz}sb  
在5~25m/s范围内 V,ZY*f0  
从动轮转速 _;RVe"tR#  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s ]+H ?@*b`  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s  8%RI7Mg  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 N{d@^Yj  
=-0.0141 +'oX  
5、V带基准长度和中心距 M*pRv  
初定中心距 :1 )DqoAJ  
中心距的范围 P6U%=xaC  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm [XlB<P=|>  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm 4O{Avt7C  
a0=350mm; lnbmoHv  
初算带长 ] q~<=   
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 !~-6wN"k  
Lc = 1461.2mm xeTgV&$@  
选定基准长度 ;2giZ\  
表8-7,表8-8查得 P(omfD4  
Ld=1600mm; |Wj;QO$C  
定中心距 G.U 5)4_^  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm `&$B3)Eb  
a=420mm; } PeZO!K  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm m W`oq  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm V7t!?xOL  
6、验算小带轮包角 2}t&iG|0/  
验算包角 ?HR%bn gK  
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a ,R wfp=*E  
145.2107 >120度 故合格 w>~M}Ahj  
7、求V带根数Z uL?vG6% ^1  
由式（13-15）得 YT yX`Y#  
查得 n1=960r/min , d1=120mm %3Bpn=k>  
查表13-3 P0=0.95 UU@fkk  
由式13-9得传动比 tjv\)Nn'  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 ;8B.;%qkL  
查表（13-4）得 ,|To#umym>  
(xyS7q]m  
由包角145.21度 keqcV23k  
查表13-5得Ka=0.92 }C(5-7  
KL=0.99 Qu~*46?0  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 fUcLfnr  
8、作用在带上的压力F );}t&}  
查表13-1得q=0.10 Nw](".  
故由13-17得单根V带初拉力 xX@FWAj  
/r.6XZs6  
三、轴 !Ua&0s%  
初做轴直径： w+f=RHX"{  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 RazBc.o<  
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm g*-2* \  
取d1=28mm E`@43Nz  
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm LD55n%|0`H  
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 v:d9o.h  
取YL10YLd10联轴器 3q &k  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 /)V4k:#b  
取d2=45mm q a!RH]B3  
四、齿轮 YBSl-G'  
1、齿轮强度 MEU[%hty_  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 Zg $Tf  
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 3ps,uozj  
因 ， HZ\k-!2  
SH1=1.1， SH2=1.1 :)P<jX-G  
， ^Rmoz1d  
， NJ$e6$g)  
因： ， ，SF=1.3 9e5gy  
所以 2a[9h #  
|%ZpatZA5  
.[f;(WR  
2、按齿面接触强度设计 ="B n=>  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 zrx JN  
小齿轮上的转矩 K}2Npo FS  
按 计算中心距 %3,xaVN  
u=i=5.333 }[,3yfiX  
mm V} bM!5 H  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 rl|Q)A{  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 .3g&9WvN!Z  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm !0dX@V'r  
齿宽b= k!13=Gh  
b1=70mm,b2=60mm T}2:.Hk:N  
3、验算弯曲强度 uL>:tb  
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 OROqT~6G  
按式（11-8）轮齿弯曲强度 =>YvA>izE  
#>q[oie1e  
 ^Fp=y,D  
4、齿轮圆周速度 Uh\]?G[G  
U_*3>Q  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 5bBCpNa  
a4u^f5)@  
IHVMHOq}'  
1"$R 3@s;  
kJeu40oN  
;KS`,<^-  
<_f`$z  
,cS0  
五、轴校核： ,TJ/3_lH  
'Q`C[*c  
lE a W7j  
HPTHF  
k.{G&]r{  
J=P;W2L  
s*+ZYPk  
8GW ut=D  
5m 3'Gt4  
CKN8z  
q]+)c2M  
fMzYFM'i  
7%YYr^d  
.h!9wGi`  
X}?ESjZJ  
&@"w-M  
V^ Y*xZ  
7BK46x  
圆周力Ft=2T/d1 :@WLGK*u.  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 &*ZC0V3  
d=mz=2.5*101=252.5mm &]*|6cR$E  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N j aD!  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N Q_v\1"c  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 gb9[Meg'  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 < %/:w/  
得Fr2=Fr/2=1015.9N ny~W]1  
XX:q|?6_ 4  
2、求水平平面的支承力 w@2~`<Hk'"  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N u IF$u  
SCI1bMf  
ha5 bD%  
3、画垂直面弯矩图 FQQ@kP$.  
L=40/2+40/2+90＋10=140mm pB[%:w/@l:  
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm b_ypsGE]5!  
?U$}Rsk{#  
`M,Nd'5&|  
4、画水平面弯矩图 #,)P N @P  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm V!H(;Tuuo  
u8xk]:%  
Io09W^  
m^5s >hUl  
5、求合成弯矩图 (UXv,_"nU  
_,t&C7Yf;  
df!+T0  
}]tFz}E\  
6、求轴传递转矩 N*HH,m&  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm _qEWu Do  
v?FhG b~1  
'G52<sF  
VVgsLQd  
Th_Q owk  
HUK" OH  
8g-P_[>  
]DGGcUk7  
_F3KFQ4,S-  
/cM 5  
$+0=GN  
Jk%'mEGE  
?VUgwP_=  
ip<15;Z  
Q%+ }  
ZK%Kgk[\:~  
 4c  
C{DlcZ<  
te4F"SEf  
]Jja  
_E3U.mV  
7、求危险截面的当量弯矩 P"oYC$  
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 u,:CJ[3  
轴的扭切应力是脉动循环应力 @Q/x&BV  
取折合系数a=0.6代入上式可得 $+A%ODv  
Gv!BB=ir(  
8、计算危险截面处轴的直径 r9+E'\  
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 xi;/^)r  
由表13-3查得许用弯曲应力 ，  Y>xi|TWN  
所以 71JM [2  
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 kA;xAb+U3  
故d=1.04*25.4=26.42mm e 4 p*51ra  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 @47[vhE  
所以此轴选d=40mm,安全 VfQMFb',o  
六、轴承的选择 x%_qJ]o  
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 5{8x*PSl  
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N TP{>O%b  
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） <WZ1-  
因为大修期三年，可更换一次轴承 Oqd"0Qt-  
所以取三年 pESB Il  
由公式 &oon'q5;  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) XRClBTKF  
（深沟球轴承系列） c-[Q,c  
M(_^'3u  
由附表选6207型轴承 `Ev A\f  
七、键的选择 j l;kcGE  
选普通平键A型 Cf.pTYSl  
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 Wv6z%r<  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm >2]Eaw&W  
由公式 8#X?k/mzU  
所以 YRg=yVo 2  
选变通平键，铸铁键 #[gcg]6c  
N>uA|<b,  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 } l:mN  
八、减速器附件的选择 54`bE$:+  
1、通气器： uAW*5 `[  
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 Kj~>&WU  
2、油面指示器： mXxZM;P[  
选用油标尺，规格M16 kS@9c _3S  
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 2E@C0HaL  
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 E9L!O.Q  
5、窥视孔及视孔盖 R=][>\7]}  
选用板结构的视孔盖 g i1}5DR  
九、润滑与密封： &(5^v w<0  
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： XD_P\z  
d[s;a.  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 {B'Gm]4  
2、滚动轴承的润滑 D)H?=G  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 y8<lp+  
3、润滑油的选择 x:f|3"\s  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 3Eb nZb  
L-AN15润滑油 o{ ,ba~$.w  
4、密封方式选取： *b$z6.  
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 W+#}~2&Dv  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 X";QA":  
设计小结： qP7&LtU  
二、课程设计总结 "-0pz\a  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 yDCooX0  
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 {u(}ED#p  
1A|x$j6m  
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 ;a!h.8UJPI  
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特别感谢—程莉老师。 ]>VJ--fH  
*@-q@5r}!  
参考资料目录 TS\A`{^T  
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； vSyi}5D  
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； Z4wrXss~  
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； 9,iq"dQ  
[3]《设计手册软件》，网络上下载； w*&n(zJF>  
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn s8f3i\1  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢！
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊，顶！！！
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊？ B^'0Y3~   hsCts@R  
是不是要收费啊！！！！！！！！！！！！！
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… `514HgR  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持！ 不错！
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容，没有说明？
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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