| n125796141 |
2009-06-22 09:37 |
目 录 P1}Fn:Xe%7
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 o _DZ
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 #e(P~'A0
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 zFGZ;?i
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 U{~R39
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 AHtLkfr(r
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8 4f{(Scg
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 nLv"ON~
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 xDTDfhA
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 O)WduhlGQ
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 hu''"/raM
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 Y]!{
n W
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 a]u1_ $)
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 % $.]g
.j_YVYu1&
U,)@+?U+h
1.拟定传动方案 iPoDesp
为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 *Mr? }_,X*
v=1.1m/s;D=350mm; ,6FmU$
Kn
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) K\]I@UTwq
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为17或25。 rezH5d6z62
2.选择电动机 Kv26rY8Q
1）电动机类型和结构形式 v3{[rK}
按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（IP44）系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 Z )f\^
2）电动机容量 d)7V:
（1）卷筒轴的输出功率Pw rxJWU JMxK
F=2800r/min; ;p}X]e l}
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 k4ijWo{:0
(2)电动机输出功率Pd _laLTP*
Pd=Pw/t . |g67PH=
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 NiTLQ" ~e
式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2－4查得： 47 _";g@X
弹性联轴器 1个 ( e$/@3*
t4=0.99; G[=8Ko0U+n
滚动轴承 2对 gAWrn^2L5
t2=0.99; t6H9Q>*
圆柱齿轮闭式 1对 R0!qweGi@
t3=0.97; ^7l^ /GSO
V带开式传动 1幅 0aS&!"o!
t1=0.95; (Mw<E <f
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 ve |`I=?2
t5=0.98; W~&PGmRI
则 p&%M=SzN
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98＝0.8762 w/(hEF '
故 D9|?1+Kc
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 ) =)=]|3
（3）电动机额定功率Ped }m6j6uAR6)
由第二十章表20－1选取电动机额定功率ped=4KW。 ja2PmPv
3）电动机的转速 v9[[T6t/'
为了便于选择电动事，先推算电动机转速的可选范围。由表2－1查得V带传动常用传动比范围2~4，单级圆柱齿轮传动比范围3~6， cNd2XQB9=
可选电动机的最小转速 & sRjs
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min 3g#fX{e_5!
可选电动机的最大转速 zkt+"P{az[
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min *?#t (Y[
同步转速为960r/min ]k (n_+!
选定电动机型号为Y132M1－6。 ;uC +5g`
4）电动机的技术数据和外形、安装尺寸 {,|J?>{
由表20－1、表20－2查出Y132M1－6型电动机的方根技术数据和 u,6 ' yB'u
外形、安装尺寸，并列表刻录备用。 8'(|1
O! (FNv 0
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm LK^t ](F
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 H lw0i a
E
Fx@O
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 u/% 4WgA
3．计算传动装置总传动比和分配各级传动比 vh~:{akR
1）传动装置总传动比 > qSaF
nm=960r/min; ?V}AwLX}
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 btC.EmX
2）分配各级传动比 2_ x~y|<9
取V带传动比为 hk O)q|1
i1=3;
jJjD)
则单级圆柱齿轮减速器比为 I<I?ks
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 q?=eD^]
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 a?IL6$z
4．计算传动装置的运动和动力参数 hal3J
1）各轴转速 @' Er&[P
电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，低速轴为Ⅱ轴，各轴转速为 3eV(2
n0=nm; |xTf:@hgHf
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min " Iy @PR?>
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min %EuXL% B
?^F#}>C
2）各轴输入功率 ~lR"3z_Z}
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率，即 L7 jMpz&
P0=Ped=4kw 2S1wL<qP
轴I 的功率 SR#%gR_SC
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw %Nb hR(
轴II功率 S-8O9
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw |4i,Vkfhe
3）各轴转矩 -4JdK O
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm VY'#>k} }
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm EiY i <Z_S
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm x@I@7Pvo3
二、设计带轮 f N8| 4
1、计算功率 K%<Z"2!+
P=Ped=4Kw "R$ee^
一班制，工作8小时，载荷平稳，原动机为笼型交流电动机 B
0%kq7>g
查课本表8－10，得KA=1.1; :8;8-c
计算功率 Pl=X<B p
Pc=KA*P=1.1*4＝4.4kw Kfc(GL?
2选择普通V带型号 BZqb
o `9
n0 =960r/min ybtje=3E
根据Pc=4.4Kw，n0=960r/min,由图13-15（205页）查得坐标点位于A型 .cA[b
d1=80~100 Q1Z;vzQfg
3、确定带轮基准直径 K \}xb2s
表8－11及推荐标准值 ~ e[)]b3
小轮直径 %Gn(b 1X
d1=100mm; S:] w@$
大轮直径 E' LkoyI
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm 7 581G$@ym
取标准件 :L9\`&}FS
d2=355mm; F!VC19<1O8
4、验算带速 6^zuRY;
验算带速 5I{Ys M
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s Fua Gr0]
在5~25m/s范围内 YTq>K/
从动轮转速 `S Wf)1K
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s vKDPg p<j
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s U %Aj~K^b
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 ?x]T &S{
=-0.0141 J3Q.6e=7
5、V带基准长度和中心距 G7C9 FV bR
初定中心距 oZ%t! Fl1
中心距的范围 !.iA^D//]
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm mxjY-Kq
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm (~{7 e/)r
a0=350mm; E/_=0t
初算带长 ?S!lX[#v
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 qwA: o-q"
Lc = 1461.2mm z@&_3 Gl
选定基准长度 0;e>kz3o
表8-7,表8-8查得 d OqwF
iO
Ld=1600mm; 1O9V Ej5
定中心距 a +*|P
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm |U$oS2U\m
a=420mm; T:wd3^.CG
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm ?
Z8 _(e0U
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm Kd;|Z
6、验算小带轮包角 sJ ?Fque
验算包角 s BF>a|
＝180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a P 2;j>=W
145.2107 >120度 故合格 7P]_03
7、求V带根数Z RsVba!x@
由式（13-15）得 Lt H;#Q
查得 n1=960r/min , d1=120mm y S7[= S
查表13-3 P0=0.95 p%J,af
由式13-9得传动比 qVJV 9n
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 +t/ VF(!
查表（13-4）得 :!3CoC.X|c
nb'],({:9
由包角145.21度 t TF/$`Q#*
查表13-5得Ka=0.92 yBauK- 7*c
KL=0.99 RIl%p ~
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 )F]E[sga
8、作用在带上的压力F 5Z6 $90!k
查表13-1得q=0.10 z7{b>oub('
故由13-17得单根V带初拉力 |; {w y
&{y- }[~
三、轴 athU
初做轴直径： ^"l>;.w
轴I和轴II选用45#钢 c=110 T\8|Q @
d1=110*（3.8/320）^(1/3)=25.096mm O,9KhX+
取d1=28mm wC <!,tB(8
d2=110*(3.65/60)^（1/3）=43.262mm l4hC>q$T
由于d2与联轴器联接，且联轴器为标准件，由轴II扭矩，查162页表 "=9 L7.E)
取YL10YLd10联轴器 v?!x,H$Qd
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 8K6yqc H
取d2=45mm 0l^-[jK)
四、齿轮 &c ayhL/%
1、齿轮强度 sqJ?dIBH
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 k=w%oqpN
采用软齿面，小齿轮40MnB调质，齿面硬度为260HBS，大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 O)`R)MQ)
因 ， 6BLw 4m=h
SH1=1.1， SH2=1.1 Q F'N8 Kla
， `dn |n I2
， 8_8 R$ =V
因： ， ，SF=1.3 ~naL1o_FZ
所以 Mh[;E'C6
W84JB3p
%@kmuz??
2、按齿面接触强度设计 e<9IwS!/
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5，齿宽系数 VoWlBH
小齿轮上的转矩 ^0ipM/Lg
按 计算中心距 vkASp&a
u=i=5.333 =+'4u
mm t_x \&+W
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 4mQ:i7~
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m＝2.5 F^3Q 0KsT
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm k[gO>UGB;
齿宽b= K.",=\53
b1=70mm,b2=60mm \;.\g6zX
3、验算弯曲强度 B;2os ^*
齿形系数YF1=2.57，YF2=2.18 !d&K,k
按式（11-8）轮齿弯曲强度 o.k eM4OQ
qOV#$dkY
vtv|H
4、齿轮圆周速度 a~9U{)@F
| 94"bDL3~
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 [- a2<E
9`$fU)K[Pl
op/HZa
+ ( `
4! XB?-.
!WR(H&uBr\
JC_Y#kN@z
)d2 < ;c
五、轴校核： gieT kZ
S}cpYjnH8
3uZY.H+H
V ;
Yl:*
B= jJ+R
*rXESw]BR
+=)<
Su.
S>/p6}3]
T\{ on[O
T u?+pz`h
N)RyRR.x1.
`kpX}cKK}
( /a2#iW
~>VEg3#F
[}9sq+# #
+%OINMo.A
IgI*mDS&b
C},;M @xV
圆周力Ft=2T/d1 +?w 7Nm`
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 0~iC#lHO
d=mz=2.5*101=252.5mm (CJiCtAsl`
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N X* KQWs.
Fr=5852.5*tan20=2031.9N w4Qqo(
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 rjo/-910
由Fr2*L-Fr*L/2=0 ms{:=L2$$
得Fr2=Fr/2=1015.9N zH0%;
o}
ug'I:#@2
2、求水平平面的支承力 jr bEJ.
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N *p`0dvXG 2
AjKP -[
HgvgO\`]
3、画垂直面弯矩图 cv=nGFx6
L=40/2+40/2+90＋10=140mm %0fF _OU
Mav＝Fr2*L/2＝1015.9*140/2=71.113Nm Dd-;; Y1C
HJhPd#xCW
/;-KWu+5=
4、画水平面弯矩图 \V
/s
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm 7g[m,48{
UCj4% y6t
W $B&asO
1P#bR` I
>
5、求合成弯矩图 x|d Xa0=N_
LZch7Xe3
M $ DJ$G|Z
*%l&'+
6、求轴传递转矩
_CY>45
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm ~=h]r/b< U
QZB2yK3]h
(# Z2
]W7(}~m
bj\v0NKN4
7?-eR-
I MIZ #/
t
j&+HC
(f#QETiV
"D}PbT[V
/ d=i 0E3
,Dfq%~:grT
`au('
xi<
z~Ph=1O>p
mr6/d1af_
0,)B~|+
ML'4 2z
Y
zWoPa,
L&=j O0_
R$' 4 d
-ZFeE[Z
7、求危险截面的当量弯矩 Pk9s~}X
从图可见a-a截面是最危险截面，其当量弯矩为 ePdM9%
轴的扭切应力是脉动循环应力 xoF]r$sC8
取折合系数a=0.6代入上式可得 AVVL]9b_2
DnvJx!#R
8、计算危险截面处轴的直径 4o8uWS {`
轴的材料，用45#钢，调质处理，由表14-1查得 '\\d h
由表13-3查得许用弯曲应力 ， RBIf6ox dE
所以 P1;T- .X~&
考虑到键槽对轴的削弱，将轴的最小危险直径d加4%。 V#.;OtF]
故d=1.04*25.4=26.42mm u3vBMe0v[
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 ,cPNZ-%
所以此轴选d=40mm,安全 JYL/p9K[I
六、轴承的选择 RmxgCe(2a
由于无轴向载荷，所以应选深沟球轴承6000系列 }dw`[{c m
径向载荷Fr=2031.9N，两个轴承支撑，Fr1=2031.9/2＝1015.9N ^ j;HYs_
工作时间Lh＝3*365*8=8760（小时） Gc>bli<-
因为大修期三年，可更换一次轴承 $3S6{"
所以取三年 &I: [ 'l!
由公式 [Av#Z)R
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) x7K
（深沟球轴承系列） H1_XEcaM+*
_
vVw2HH
由附表选6207型轴承 ,X(P/x{B
七、键的选择 -Bbg'=QZa
选普通平键A型 }3 :DJ(Y
由表10-9按最小直径计算，最薄的齿轮计算 jIJVl \i]
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm {Md xIp[
由公式 \s?OvqI:
所以 Ou </{l/
选变通平键，铸铁键 '$pT:4EuGq
UMwB. *
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 fx %Y(W#5
八、减速器附件的选择 Vd3'dq8/?
1、通气器： p
2x OjS1
由于在外界使用，有粉尘，选用通气室采用M18 1.5 mbxJS_P
2、油面指示器： r \H+=2E'
选用油标尺，规格M16 pg~vteq5
3、起吊装置：采用箱盖吊耳，箱座吊耳 P7QO lTQI
4、放油螺塞：选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 C\Q3vG
5、窥视孔及视孔盖 F{)YdqQ
选用板结构的视孔盖 geU-T\1[l
九、润滑与密封： }qmBn`3R
1、齿轮的润滑：采用浸油润滑，由于低速级大齿轮的速度为： E@TX>M-&
$V-]DD%Y
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径，所以取浸油深度为30mm。 %])- +T
2、滚动轴承的润滑 BM=`zGh"
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟，并设挡油盘，以防止轴承旁齿轮啮合时，所挤出的热油溅入轴承内部，增加轴承的阻力。 8( 3'YNC
3、润滑油的选择 ]#R'hL%f
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备选用 a(Ka2;M4J
L-AN15润滑油 IK5FSN]s/
4、密封方式选取： UgDa i?b1
选用凸缘式端盖，易于调整轴承间隙，采用端盖安装毡圈油封实现密封。 ]\5@N7h
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 H|;6K`O_
设计小结： JbpKstc;
二、课程设计总结 g0Qg]F5D~
设计中运用了Matlab科学工程计算软件，用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结，在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计，翻阅了学过的各种关于力学，制图，公差方面的书籍，综合运用了这些知识，感觉提高许多，当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用，深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便，各种设计，计算，制图全套完成。 *6 -;iT8
由于没有经验，第一次做整个设计工作，在设计过程中出现了一些错误比如线形，制图规格，零件设计中的微小计算错误等都没有更正，设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层，线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线，在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ，对于各种线宽度，没有实际的概念。再比如标注较混乱，还是因为第一次做整个设计工作，没有经验，不熟悉。 D
7 l&L
^tX+<X
这次设计的目的是掌握机械设计规律，综合运用学过的知识，通过设计计算，绘图以及运用技术标准，规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到，有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力，全面的应用在实际中，还有待于提高水平。 ^;+lsEW
FP<RoA? W
特别感谢—程莉老师。 3 lH#+@
{Uxa h
参考资料目录 ov : h4
[1]《机械设计基础》，机械工业出版社，任成高主编，2006年2月第一版； LqIMU4Ex
[2]《简明机械零件设计实用手册》，机械工业出版社，胡家秀主编，2006年1月第一版； #<f}.P.Uc
[3]《机械设计-课程设计图册》，高等教育出版社，龚桂义主编，1989年5月第三版； vR`-iRQ?_
[3]《设计手册软件》，网络上下载； *}R5=r0
[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn f Z$<'(t
GjZ@f nF
mNN,}nHu
#3u3WTk+
0CS^S1/[B`
Nw=60.0241r/min PbxuD*LQ.
.O @bX)
Fn$/ K
NHA
2 i
L(TO5Y]
y@]4xLB]
xP*9UXZ4P
&N1C"Eov?
d='z^vHK
zYpIG8"o5
5&7)hMpp I
}<7Dyn,
Pw=3.08Kw ac>}$Uw)
R tH[OZu(8
dv xD{UH
AbUU#C7
I=D {(%+^d
wO E_2k
KIn^,d0H
5FqUFzVqsl
"F>-W \%
S#0y\
g3n^
<[E
{l{ p
d hiLv_ /
JfKhYRl
asP> (Li
a8M.EFa:
mkYM/*qyM&
9 U1)sPH;
效率t=0.8762 9 pE)S^P
?# >|P-4
Pd = 3.5150 ~] Mq'
^i&Qr+v
Ped=4Kw .6!]RA5!=
#@BM1BpQ
N;A1e@bP
,iCd6M{
TC U |k ,
6v GcM3M
dDW],d}B;
hw_7N)}
eC9~
wc
Mp7 5 L5
YV-2es+Bd
aFo%B; 8 m
yHQ.EZ~%
`@ qSDW!b
b9 EJLD
E1 * \)q
|F<U;xV$p
6#N1 -@
JC{} iG6r+
j='Ne5X1
\_@u"+,$W
`]5XY8^kI
8(KsU,%d
De tBZ .
i=15.9936 #` z!f0
P
zQ]I lMt
t l ;?/
/qI80KVnN
i1=3 ;oh88,*'
&>I8^i
i2=5.3312 cJ]`/YJ
rorzxp{
zF) _t S
A6iyJFm D
Zu%_kpW
ct~lt'L\
n0=960r/min 5 1 x^gX|
n1=320r/min UeHS4cW
n2=60.0241r/min ih +kh7J-
dmlh;Z
D:n0d fPU
wk9tJ#}
\vQ_ :-A
P0=4Kw Q2 rZMK
= 1}-]ctVn
P1=3.8Kw L@a-"(TN+
a pY m,_
P2=3.6491Kw qh.c#t
{GWcw<g.B
e1<28g
T0=39.7917Nm &`>*3m(
T1=113.4063Nm }O1F.5I1
T2=589.5878Nm S^x9 2&!
Iu1P}R>C
WM@uxe ,
`=-}S+
;" Ot\:0
, R^Pk6m>
KA=1.1 *ac #wEd
+IS$U n
Pc=4.4Kw Rdnd|
` gss(o1}
v(: VUo]H
;U7 \pc;S
k*!J,/=k
%mcuYR'D}
V 9<[v?.\
~{5%~8h.0r
PTePSj1N
d1=100mm UBU(@T(
f A 3
_K;rM 7
3c9[FZ@ya
d2=355mm U-lN_?
+=}%
7 o
] a:kP,
4a3f!G$
+5({~2Lzvp
oO UVU}H
2j"%}&
(K?[gI
CZa9hsM
huq6rA/i
N {q'wep
g {D&|qWj
u8W*_;%:
72{kig9c
K^w9@& g6
#g |j;{P
$PTedJ}*Y
初定中心距 Hou{tUm{xC
a0=350mm u>(Q& 25
}j:ae \(
'<}7bw}+c
Lc=1461.3mm jkdNisq37
w{r ->Phe
.i. |wY
Ld=1600mm 7}lZa~/
X,q= JS
中心距 JPpYT~4
a=420mm >WD^)W fa
|Ji?p>\~
sZbzY^ P
i5wA=K_
ad~ qr n\
B!N8 07
D r2h-
sEj:%` l|
KYl^{F
3jn@ [ m
lLJb3[
e.
,U tw!]
KW;xlJz (j
.*f;v 4!
u+R?N%
EKP
:^*V [77
@t2 Q5c
k}O|4*.BT
Xo*$|9[.
z=3根 2$Ji4`p}S
?ykZY0{B
feopO
j6~+
QbNv+Eu5
预紧力 e7?W VV,
FQ＝274.3N M!hby3 1
I/> IB
C[KU ~@
Y5NbY02E
6vjB; uS[
d1=28mm 5ya3mN E
N 4v)0
d2=45mm `kv$B3
R P X`2zr
=%u|8Ea*`
YL10YLd10 hHg
g H4T
2at?9{b
LAKZAi%O0
6m"
75
UbibGa=
)
^hHeH:@
0B4(t6o
Hb+#*42v
#-Rz`Y<&
d-<y'GYw
u20b+c4
6uXW`/lvX
^sOm7S {
Gh|!FRK[$
yUSB{DLpla
GufP[|7b-
?|7+cz$g
eq+o_ R}CS
JAb?u.,Ns_
LA?\~rh!
\ l:g{GnoT
LJ/qF0L!H
^'fKey`
T1=113.4063Nm I eB6r+4|
s4gNS
eA
xs I/DW
:]^P ^khK
Xe SbA
@Y<tH,*
h*KHEg"+
0GYEt
e]
K=Nm
m=2.5 8T)zB6ng
a=150mm k2uiu
J=X%
xb
=[K)<5,@
bX H^ Bm
o1WidJ"
qZJ*J+
D i'u%r
dn\F!
NoO+xLHw8
-z0{\=@#m
n6-Ic',;
~sn F20
M6'C 3,y0
HD)HCDTX
EO&ACG
H~|%vjH
| NU0tct^
eAsX ?iaH
x"8ey|@&,
paNw5]
-
Ke?gz:9j
p$nK@t}
2-V)>98
~y2 )&x
!0 49K!rP{
;( Xe@OtW
.W :
K@P`_yxN
d%lHa??/ h
0R}S w[M.
V< vPF xC
T 5azYdzJy
M> jBm
.
%x6Ov\s2
w2d]96*kQe
ZjZh z`
% R|"Afa=
^+as\
=20度 %A62xnX
XalJo@%-
Ft=5582.5N 'xbERu(Y
Fr=2031.9N rocB"0
&'(a$ S>v
u\ XkXS`
WY"Y)S
Fi'M"^:r {
9Yl8n dP^E
FH1=FH2=2791.2N 30?LsYXL62
'cZMRR c <
t0bhXFaiE
}r}RRd
r]8x;v1
Mav=71.113Nm b0YiQjS6>
vx!::V7s6
qBy NHo7Tb
*
-KJh_
MaH=195.38Nm A U)1vx(\w
*:\:5*SY
VW9 >xVd4
KQ4kZN
xHJ8?bD p
Ma＝216.16Nm ZU|6jI}
I7dm \|#
Tr8AG>
[eNkU">}
nn @^K6
)sW6iR&_i
!/Iq{2LX
DS:>/m>)
U*3A M_w
I tI0x
d> %gW*
[1{SY=)
YDQ:eebg(
I@0z/4H``
YV/>8*i
DX}B0B
~;M)qR?]W
#l*a~^dhqC
.dx
4,|6
0xJ7M.
4_PCq Ep)
I|,pE**T
sm 's-gD
$hkq>i \
.sM <6;
/g_ 9m
q0,kDM66
))7LE|1l
4k8*E5cx
q7X}MAW
o:2Q2+d
Me=457.15Nm CRH{E}>
j-7u>s-l
w8O" =},
G&q'#3ieC
8b| OXWl
!fY7"E{%%
pb!V|#u"
lnS(&`oh\=
GCDwWCxh
M!1U@6n!=)
z{9=1XY
f-;$0mTQ
Fr1=1015.9N yuOS&+,P
w OI^Q~
Lh=8760小时 `@[l\.Vt:
[J^
*5_V*v 6
QK)) { cK
<5S@ORN
M=O Cz gj
8S\RN&T $
E<tK4?i"
lVz9k
6207型 `v d= ec
ui:=
x2co>.i
NzQ9Z1Mxy
zN #*G
i'
h.)h@$d
A /(lK q
'Gx$Bj
)p<WDiX1!e
a5 @ z:i
b h L=14 9 80 tF*szf|$-
7p.>\YtoR}
输送带拉力 F=2800 N ,R?np9wc
输送带速度 V=1.1 m/s {:Aw_z:'
滚筒直径 D=350 mm Y34/+Fi
<3 TA>Dz
===============================================================
|
|