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rene2003 2009-06-10 23:06

《机械设计课程设计》带式输送机说明书和总装图

wo  xuyao  a  111111
rene2003 2009-06-10 23:06
怎么不能下呢 很需要啊
rene2003 2009-06-10 23:11
请教下  斜皮带输送机的中间架和中间支架的交角是多少度 90度还是90-в
rene2003 2009-06-10 23:16
需要再回复一次  才嫩提高下这个文件  谢谢了
312221016 2009-06-11 10:32
支持  哦
hfld 2009-06-12 14:55
我很很想看下里面的东西,可我不能看。。
hfld 2009-06-12 14:57
老师教我们设计一用于带式运输机上的单机圆柱齿轮减速器,我啥都不会。。现在愁啊
zjhenry 2009-06-12 19:35
你这个帖子很不错,我正需要这方面的资料,来写论文。真的很谢谢你了!!!!!
小飞好看 2009-06-13 04:16
支持一下  看看
253953877 2009-06-15 10:07
顶呀 顶的 
253953877 2009-06-15 10:08
原来这样呀 谢谢 ~~
lunardr719 2009-06-15 13:39
zhichi ~~~~~~~~~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
为什么我下载不了呢~~~
lunardr719 2009-06-15 13:40
是不是我积分不够啊~~
lunardr719 2009-06-15 13:41
郁闷  明明别人能下载的~~
shengxian 2009-06-16 20:18
先看看
aaaccc 2009-06-16 20:39
下点东西
aaaccc 2009-06-16 20:40
好东西,学习学习
aaaccc 2009-06-16 20:41
不够啊,怎么需要这么多钱啊
aaaccc 2009-06-16 20:42
我就是需要钱!
jacktang 2009-06-21 13:15
太少了,但还要支持。
陆胤 2009-06-21 21:17
好资料!
n125796141 2009-06-22 09:37
目 录  _4f;<FL  
设计计划任务书 ﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1 nDW9NQ  
传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2 svSVG:48  
电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3 t&p|Ynz?i  
传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5 1&2>LE/P  
传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6 E.f%H(b  
轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8  3CJwj  
联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10 e# bn#  
滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13 ZB{EmB0W  
键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14 DI%saw  
减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15 H>C=zo,oiC  
润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 |g~ZfnP_%  
设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16 YzWz|  
参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎17 Q.[0ct  
(#'>(t(4  
/ j^  
1.拟定传动方案 g+l CMW\  
为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即 e;jdqF~v!  
v=1.1m/s;D=350mm; v2?ZQeHr_(  
nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350) Xeaj xcop#  
一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为17或25。 ww/Uzv  
2.选择电动机 _Y!IEAU/#  
1)电动机类型和结构形式 *] (iS  
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。 he4(hX^  
2)电动机容量 *8Z32c+C  
(1)卷筒轴的输出功率Pw 626r^c=  
F=2800r/min; g5yJfRLxp  
Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000 a =QCp4^  
(2)电动机输出功率Pd #*}+J3/  
Pd=Pw/t yjAL\U7`T  
传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5 =Uh$&m  
式中,t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4查得: Jb(H %NJ  
弹性联轴器 1个 g){<y~Mk  
t4=0.99; KSvE~h[#+  
滚动轴承 2对 <q SC#[xu  
t2=0.99; nlYNN/@"  
圆柱齿轮闭式 1对 "fI6Cpc  
t3=0.97; d5.4l&\u  
V带开式传动 1幅 68 sB )R  
t1=0.95; w@b)g  
卷筒轴滑动轴承润滑良好 1对 yw!{MO  
t5=0.98; 9UkBwS`  
7"mc+QOp  
t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99*0.98=0.8762 Y} /-C3)  
+H.`MZ=  
Pd=Pw/t=3.08/0.8762 ;I*o@x_  
(3)电动机额定功率Ped {FG j]*  
由第二十章表20-1选取电动机额定功率ped=4KW。 N$DkX)Z  
3)电动机的转速 R@0R`Zs  
为了便于选择电动事,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1查得V带传动常用传动比范围2~4,单级圆柱齿轮传动比范围3~6, /mMV{[  
可选电动机的最小转速 K8~d^G  
Nmin=nw*6=60.0241*6=360.1449r/min :t[_:3@  
可选电动机的最大转速 ,>M[@4`,U  
Nmin=nw*24=60.0241*24=1440.6 r/min Gq6*SaTk  
同步转速为960r/min \8 ":]EU  
选定电动机型号为Y132M1-6。 ?CZd Ol  
4)电动机的技术数据和外形、安装尺寸 JLYi]nZ  
由表20-1、表20-2查出Y132M1-6型电动机的方根技术数据和 U(Zq= M  
外形、安装尺寸,并列表刻录备用。 ]yu:i-SfP  
y2v^-q3  
电机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电机质量 轴径mm XkqCZHYkS  
Y132M1-6 4Kw 1000 960 73 28 } #J/fa9 !  
:Al!1BJQ  
大齿轮数比小齿轮数=101/19=5.3158 N;d] 14|  
3.计算传动装置总传动比和分配各级传动比 (mOtU8e  
1)传动装置总传动比 ~dSr5LUD  
nm=960r/min; ; KA~Z5x;  
i=nm/nw=960/60.0241=15.9936 ;`Z{7'^U  
2)分配各级传动比 %C0Dw\A*:  
取V带传动比为 @7u0v  
i1=3; 7P T{lT  
则单级圆柱齿轮减速器比为 E@\e$?*X  
i2=i/i1=15.9936/3=5.3312 >sF)Bo Lc  
所得i2值符合一般圆柱齿轮和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。 BWNi [^]  
4.计算传动装置的运动和动力参数 83m3OD_y  
1)各轴转速 .d*8C,  
电动机轴为0轴,减速器高速轴为Ⅰ轴,低速轴为Ⅱ轴,各轴转速为 \^LFkp  
n0=nm; KXrjqqXs  
n1=n0/i1=60.0241/3=320r/min D=$)n_F  
n2=n1/i2=320/5.3312=60.0241r/min =*Lfl'sr_  
~rm_vo  
2)各轴输入功率 [KQi.u  
按机器的输出功率Pd计算各轴输入功率,即 jo7\`#(Q  
P0=Ped=4kw o4;(Zi#Z  
轴I 的功率 vX>)je5#  
P1=P0*t1=4*0.95=3.8kw So6x"1B  
轴II功率 %xW"!WbJ|  
P2=P1*t2*t3=3.8*0.99*0.97=3.6491kw FwK] $4*  
3)各轴转矩 *Ly6`HZ9  
T0=9550*P0/n0=9550*4/960=39.7917 Nm rA1._   
T1=9550*P1/n1=9550*3.8/320=113.4063 Nm 3^ClAE"8  
T2=9550*P2/n2=9550*3.6491/60.0241=580.5878 Nm l}h!B_P'  
二、设计带轮 2eogY#  
1、计算功率 _g8yDfcLG  
P=Ped=4Kw N+|d3X!  
一班制,工作8小时,载荷平稳,原动机为笼型交流电动机 xo)P?-  
查课本表8-10,得KA=1.1; ]|@^1we  
计算功率 +_!QSU,@  
Pc=KA*P=1.1*4=4.4kw @W<m 4fi  
2选择普通V带型号 wL1MENzp*z  
n0 =960r/min CITc2v3a  
根据Pc=4.4Kw,n0=960r/min,由图13-15(205页)查得坐标点位于A型 iscz}E,Y  
d1=80~100 TC('H[ ]  
3、确定带轮基准直径 ]GS bjHsO  
表8-11及推荐标准值 V9vTsmo(  
小轮直径 $qiya[&G4  
d1=100mm; x;S @bY  
大轮直径 #_1`)VS  
d2=d1*3.5=100*3.5=350mm W_=f'yb:E  
取标准件 OI*H,Z "  
d2=355mm; kM 6 Qp  
4、验算带速 m 5.Zu.  
验算带速 Gdw VtqbX  
v=∏*d1*n0/60000=3.14*100*960/60000=5.0265m/s 9?$i?  
在5~25m/s范围内 hxx.9x>ow  
从动轮转速 6863xOv{T  
n22=n0*d1/d2=960*100/355=270.4225m/s mw!F{pw  
n21=n0/3.5=960/3.5=274.2857m/s R-:2HRaA  
从动轮转速误差=(n22-n21)/n21=270.4225-274.2857/274.2857 {ax:RUQxy  
=-0.0141 b}f~il  
5、V带基准长度和中心距 w]H->B29C  
初定中心距 H|*m$| $,  
中心距的范围 4 5e~6",  
amin=0.75*(d1+d2)=0.75*(100+355)=341.2500mm QZs!{sZ  
amax=0.8*(d1+d2)=0.8*(100+355)=364mm ig!+2g  
a0=350mm; CAJ'zA|o  
初算带长 _w{Qtj~s|  
Lc=2*a0+pi*(d1+d2)/2+(d2-d1)^2/4/a0 \RiP  
Lc = 1461.2mm {=WgzP  
选定基准长度 sx%[=g+<2(  
表8-7,表8-8查得 eDMO]5}Ht  
Ld=1600mm; 6<]lW  
定中心距 x Ar\gu  
a0+(Ld-Lc)/2=(1600-1461.3)/2=419.4206mm  g(052]  
a=420mm; S!UaH>Rh  
amin=a-0.015*Ld=420-0.015*1600=396mm ^c<Ve'-  
amax=a+0.03*Ld=420+0.03*1600=468mm ^ y::jK  
6、验算小带轮包角 'V{W-W<  
验算包角 A<{{iBEI`  
=180-(d2-d1)*57.3/a=180-(355-100)*57.3/a pb}*\/s  
145.2107 >120度 故合格 DF= *_,2/  
7、求V带根数Z Za9qjBH   
由式(13-15)得 uYN`:b8  
查得 n1=960r/min , d1=120mm *T/']t  
查表13-3 P0=0.95 vgPCQO([  
由式13-9得传动比 $]d^-{|  
i=d2/(d1(1+0.0141)=350/(100*(1+0.0141)=3.5 3$ pX  
查表(13-4)得 XZ7Lk)IR  
"[J^YKoF  
由包角145.21度 WE?5ehEme  
查表13-5得Ka=0.92 \~W'v3:W  
KL=0.99 +whDU2 "  
z=4.4/((0.95+0.05)*0.92*0.99)=3 siI;"?  
8、作用在带上的压力F A&VG~r$  
查表13-1得q=0.10 *pq\MiD/  
故由13-17得单根V带初拉力 J zl6eo[;  
fVlB=8DNk&  
三、轴 r; {.%s7  
初做轴直径: .]^?<bG  
轴I和轴II选用45#钢 c=110 s_Sk0}e  
d1=110*(3.8/320)^(1/3)=25.096mm icgfB-1|i  
取d1=28mm uFE)17E  
d2=110*(3.65/60)^(1/3)=43.262mm n S=W1zf  
由于d2与联轴器联接,且联轴器为标准件,由轴II扭矩,查162页表 ~ }P,.QQ  
取YL10YLd10联轴器 _/|\aqF.  
Tn=630>580.5878Nm 轴II直径与联轴器内孔一致 @]j1:PN-  
取d2=45mm g#bRT*,L  
四、齿轮 iTwm3V P  
1、齿轮强度 Y4-t7UlS;  
由n2=320r/min,P=3.8Kw,i=3 d=(mw_-?  
采用软齿面,小齿轮40MnB调质,齿面硬度为260HBS,大齿轮用ZG35SiMn调质齿面硬度为225HBS。 s[jTP(d)8  
因 , ax`o>_)  
SH1=1.1, SH2=1.1 jd: 6:Fm  
&yg|t5o  
(=0.inZ  
因: , ,SF=1.3 h{Y",7] !  
所以 ZVBXx\{s  
}#fbbtd  
3`g^  
2、按齿面接触强度设计 *@5@,=d  
设齿轮按9级精度制造。取载荷系数K=1.5,齿宽系数 <I?Zk80  
小齿轮上的转矩 4Z*/WsCv  
按 计算中心距 X'srL j.  
u=i=5.333 %J(:ADu]  
mm e ,(mR+a8  
齿数z1=19,则z2=z1*5.333=101 :TbgFQ86~  
模数m=2a/(z1+z2)=2.0667 取模数m=2.5 jA1 +x:Wq  
确定中心矩a=m(z1+z1)/2=150mm .#gzP2 [q  
齿宽b= jcOcWB|  
b1=70mm,b2=60mm 79gT+~z   
3、验算弯曲强度 [,Gg^*umS  
齿形系数YF1=2.57,YF2=2.18 ';CNGv -  
按式(11-8)轮齿弯曲强度 K+eM   
L *wYx|  
3og.y+.=U.  
4、齿轮圆周速度 us-L]S+lm  
t.<i:#rj>l  
按162页表11-2应选9做精度。与初选一致。 }2jn[${ pr  
Wr 4,YQM  
l?e.9o2-  
E GU2fA7x  
7Q 3k 7  
?,z}%p  
oH@78D0A  
P.cyO3l  
五、轴校核: }j Xfb@`K  
:#Wd~~d  
O.? JmE  
>4TO=i  
/~1+i'7V.,  
5BIY<B+i  
rq{$,/6.  
[Xkx_B  
6ujW Nf  
vM={V$D&  
4W75T2q#  
F9^S"qv$  
_ q"Gix  
:gv"M8AP  
).O)p9  
}MySaL>  
NEs:},)o  
Eci\a]  
圆周力Ft=2T/d1 ]L jf?tk  
径向力Fr=Ft*tan =20度 标准压力角 X w1*(ffk  
d=mz=2.5*101=252.5mm ctQ/wrkU  
Ft=2T/d1=2*104.79/252.5=5852.5N Ry&6p>-  
Fr=5852.5*tan20=2031.9N  " bG2:  
1、求垂直面的支承压力Fr1,Fr2 vN $s|R'@  
由Fr2*L-Fr*L/2=0 6Wn1{v0  
得Fr2=Fr/2=1015.9N +@UV?"d  
qq?!LEZ  
2、求水平平面的支承力 /r 5eWR1G  
FH1=FH2=Ft/2=2791.2N BtZyn7a  
}V>T M{  
[g,}gyeS(  
3、画垂直面弯矩图 YSMAd-Ef-  
L=40/2+40/2+90+10=140mm cQ|NJ_F{1  
Mav=Fr2*L/2=1015.9*140/2=71.113Nm }H2 R3icE  
"@kaHIf[  
KvS G;  
4、画水平面弯矩图 gw(z1L5 n  
MaH=FH*L/2=2791.2*140/2=195.384Nm 'w/hw'F6  
y`Fw-!'o  
M|-)GvR$J  
 _F{C\}  
5、求合成弯矩图 2%1hdA<  
}]Tx lSp!;  
*Ex|9FCt$  
=Qq+4F)MD  
6、求轴传递转矩 rQXzR  
T=Ft*d2/2=2791.2*2.5*101/2=352.389Nm :Tc^y%b0  
1M-pr 8:6s  
9uY'E'm*  
$>gFf}#C  
zDp2g)  
49P 4b<1  
8t`?#8D}  
z#N@ 0R  
X]=t>   
!k%#R4*>  
lr?;*f^3  
l:%GH  
PH"%kCI:  
zi:BF60]=  
neh(<>  
-di o5a  
IID5c" oR  
5xde;  
d _ e WcI  
iE{&*.q_}>  
2:R+tn(F  
7、求危险截面的当量弯矩 $(9U@N9E  
从图可见a-a截面是最危险截面,其当量弯矩为 &zhAh1m  
轴的扭切应力是脉动循环应力 GfG|&VNlz  
取折合系数a=0.6代入上式可得 ^{{q V  
l,: F  
8、计算危险截面处轴的直径 Qd6FH2Pl  
轴的材料,用45#钢,调质处理,由表14-1查得 xPgBV~  
由表13-3查得许用弯曲应力 , hSMH,^Io$  
所以 % nIf)/2g  
考虑到键槽对轴的削弱,将轴的最小危险直径d加4%。 HDKbF/  
故d=1.04*25.4=26.42mm F?cK- .  
由实际最小直径d=40mm,大于危险直径 +#By*;BJ  
所以此轴选d=40mm,安全 . .-hAH  
六、轴承的选择 hcc/=_hA  
由于无轴向载荷,所以应选深沟球轴承6000系列 Wm|lSisY  
径向载荷Fr=2031.9N,两个轴承支撑,Fr1=2031.9/2=1015.9N VX/#1StC  
工作时间Lh=3*365*8=8760(小时) 7.T?#;'3  
因为大修期三年,可更换一次轴承 HThcn1u~^b  
所以取三年 7KPwQ?SjT  
由公式 -hV*EPQ/  
式中 fp=1.1,P=Fr1=1015.9N,ft=1 (工作环境温度不高) | 3%8&@ho  
(深沟球轴承系列) j9,P/K$:w  
{t!!Uz 7  
由附表选6207型轴承 R4@6G&2d>  
七、键的选择 X|[`P<'N<  
选普通平键A型 m4& /s  
由表10-9按最小直径计算,最薄的齿轮计算 2Hdu:"j  
b=14mm,h=9mm,L=80mm,d=40mm b2]Kx&!  
由公式 Mlq.?-QgIL  
所以 9Ee'Cm  
选变通平键,铸铁键 HqTjl4ai  
W`&hp6Jq  
所以齿轮与轴的联接中可采用此平键。 TKjFp%  
八、减速器附件的选择 yBRC*0+Vy  
1、通气器: 3[&Cg  
由于在外界使用,有粉尘,选用通气室采用M18 1.5 bi:8(Q$w:`  
2、油面指示器: 0ksa  
选用油标尺,规格M16 5?L<N:;J_  
3、起吊装置:采用箱盖吊耳,箱座吊耳 7Qsgys#/=  
4、放油螺塞:选用外六角细牙螺塞及垫片M16 1.5 5coZ|O&f8  
5、窥视孔及视孔盖 _rYkis^ u  
选用板结构的视孔盖 SB7c.H,  
九、润滑与密封: {PmZ9  
1、齿轮的润滑:采用浸油润滑,由于低速级大齿轮的速度为: &0f,~ /%Z  
}-fl$j?9E  
查《课程设计》P19表3-3大齿轮浸油深度为六分之一大齿轮半径,所以取浸油深度为30mm。 "mN q&$  
2、滚动轴承的润滑 c)tfAD(N8x  
采用飞溅润滑在箱座凸缘面上开设导油沟,并设挡油盘,以防止轴承旁齿轮啮合时,所挤出的热油溅入轴承内部,增加轴承的阻力。 \?N2=jsu$  
3、润滑油的选择 o14cwb  
齿轮与轴承用同种润滑油较为便利,考虑到该装置用于小型设备选用 FC*[*  
L-AN15润滑油 y==CT Y@  
4、密封方式选取: .~}1+\~5  
选用凸缘式端盖,易于调整轴承间隙,采用端盖安装毡圈油封实现密封。 D6^6}1WI  
轴承盖结构尺寸按用其定位的轴承外径决定。 y?:.;%!E  
设计小结: EE'!|N3  
二、课程设计总结 nOz.G"  
设计中运用了Matlab科学工程计算软件,用notebook命令调用MS—Word来完成设计说明书及设计总结,在设计过程中用了机械设计手册2.0 软件版辅助进行设计,翻阅了学过的各种关于力学,制图,公差方面的书籍,综合运用了这些知识,感觉提高许多,当然尤其是在计算机软件CAD 方面的运用,深切感到计算机辅助设计给设计人员带来的方便,各种设计,计算,制图全套完成。 g1o8._f.  
由于没有经验,第一次做整个设计工作,在设计过程中出现了一些错误比如线形,制图规格,零件设计中的微小计算错误等都没有更正,设计说明书的排版也比较混乱等等。对图层,线形不熟悉甚至就不确定自己画出的线,在出图到图纸上时实际上是什么样子都不知道 ,对于各种线宽度,没有实际的概念。再比如标注较混乱,还是因为第一次做整个设计工作,没有经验,不熟悉。 Z8oK2Dw  
]_f<kW\1*  
这次设计的目的是掌握机械设计规律,综合运用学过的知识,通过设计计算,绘图以及运用技术标准,规范设计手册等有关设计资料进行全面的机械设计技能训练。目的已经达到,有许多要求、标准心中虽然明确理解掌握但是要全力,全面的应用在实际中,还有待于提高水平。 wf $s*|z  
Rh |nP&6  
特别感谢—程莉老师。 LDD|(KLR*.  
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参考资料目录 )ANmIwmC#  
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[4] 湖南工院学生论坛----机械制图专栏---bbs.yeux.cn {GO#.P"  
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n125796141 2009-06-22 09:38
支持  支持。支持
maleismale 2009-06-22 10:16
谢谢分享
kewu3030 2009-06-22 10:23
哈哈  好好 好
taozhulian 2009-06-23 10:56
严重需要 万分感谢!
yougushuik 2009-06-23 19:25
好东西 这两天正好课程设计
380786207 2009-06-23 20:00
好啊,顶!!!
chuchuliu 2009-06-23 20:53
我也想要
chuchuliu 2009-06-23 20:56
非常 感谢
小许 2009-06-24 09:57
怎么看不成啊? B^'0Y3~   5@.zz"o.`  
是不是要收费啊!!!!!!!!!!!!!
11001 2009-06-26 13:00
我喜欢 谢谢
十年7911 2009-06-26 13:28
这个可以下载吗   先试试看
scj8888818 2009-06-27 13:11
gdfdfgdgood
qinkeyi 2009-06-27 21:50
呵呵,好东西啊!!!谢谢分享了!!!
qinkeyi 2009-06-27 21:52
这个可以下载吗   先试试看
京京 2009-06-28 16:33
谢谢了
京京 2009-06-28 16:33
真的非常感谢
forthewin 2009-06-29 17:23
看看看看看看
albon 2009-06-30 07:50
谢谢啊…… <M`-`v6H  
好人啊
albon 2009-06-30 07:52
好人啊………………
dingdaluzi 2009-06-30 08:50
支持 支持! 不错!
winton_ts 2009-06-30 09:15
这一点臭东西还要金币,倒不如毙了你
winton_ts 2009-06-30 09:55
简直就是不知所谓
泡泡糖 2009-06-30 10:03
不要重复上传相同的东西     扣你金钱
maijing 2009-06-30 14:37
里面是什么内容,没有说明?
song8883 2009-07-01 12:22
dingdingding
song8883 2009-07-01 12:22
dingding
song8883 2009-07-01 12:24
haohao
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