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| cyqdesign | 2006-06-17 16:22 |  
| 基于FANUC 0i MA的MasterCAM 9.0后处理编程
FANUC 0i MA系统配MasterCAM软件仍然是当今数控机床加工的主流搭配,因此本文对广大数控机床的编程与操作人员来讲,很有参考价值。文中所表述的思路、方法与程序都是作者在长期的工作实践中总结出来的,我们也欢迎广大读者在欣赏本文的同时,将你们有实用价值的技巧与心得写出来与大家共分享。 
 我们在利用MasterCAM为FANUC 0iMA系统做计算机编程的过程中发现,应用软件默认的FANUC后处理程序(Mpfan.pst)输出的刀路文件,需要大量的手工修改才能满足实际加工的需要。为了使CAM软件得到进一步推广应用,我们对MasterCAM9.0后置处理程序进行了编辑,使之应用得到了成功,大大提高了编程效率和程序质量,缩短了产品的制造周期,提高了产品的市场竞争力。
 
 下面以一个例子来说明,零件如图1所示。
 1. MasterCAM生成的后处理程序  图1 零件结构示意图
 
 在图1所示中,主要完成:(1)φ12立铣刀铣外形;(2)φ2中心钻打中心孔;(3)φ10钻头钻2-φ10孔的加工。
 
 采用MasterCAM软件完成该零件的数控加工仿真后,应用后处理程序Mpfan.pst,生成的NC加工代码如下。
 %
 O0000
 (PROGRAM NAME-EXAMPLE1)
 (DATE=DD-MM-YY-11-07-04 TIME=HH:MM-08:41)
 N100G21
 N102G0G17G40G49G80G90
 (TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-12.)
 N104T1M6(φ12立铣刀铣外形)
 N106G0G90X-62.Y10.A0.S1000M3
 N108G43H1Z50.M8
 N110Z10.
 N112G1Z-10.F1000.
 N114G41D1X-50.F100.
 N116Y60.
 N118X-20.
 N120Y51.
 N122G3X-14.Y45.R6.
 N124G1X14.
 N126G3X20.Y51.R6.
 N128G1Y60.
 N130X50.
 N132Y10.
 N134X40.Y0.
 N136X-40.
 N138X-49.661Y9.661
 N140G40X-58.146Y1.175
 N142G0Z50.
 N144M5
 N146G91G28Z0.M9
 N148G28X0.Y0.A0.
 N150M01
 (TOOL-2DIA.OFF.-2LEN.-2DIA.-2.)
 N152T2M6(φ2中心钻)
 N154G0G90G55X15.Y20.A0.S1500M3
 N156G43H2Z3.M8
 N158G1Z-3.F50.
 N160G0Z3.
 N162X65.
 N164G1Z-3.
 N166G0Z3.
 N168M5
 N170G91G28Z0.M9
 N172G28X0.Y0.A0.
 N174M01
 (TOOL-3DIA.OFF.-3LEN.-3DIA.-10.)
 N176T3M6(φ10钻头钻2-φ10孔)
 N178G0G90G54X-25.Y20.A0.S1000M3
 N180G43H3Z3.M8
 N182G1Z0.F50.
 N184G0Z3.
 N186Z2.
 N188G1Z-2.
 N190G0Z3.
 N192Z0.
 N194G1Z-4.
 N196G0Z3.
 N198Z-2.
 N200G1Z-6.
 N202G0Z3.
 N204Z-4.
 N206G1Z-8.
 N208G0Z3.
 N210Z-6.
 N212G1Z-10.
 N214G0Z3.
 N216Z-8.
 N218G1Z-12.
 N220G0Z3.
 N222Z-10.
 N224G1Z-14.
 N226G0Z3.
 N228Z-12.
 N230G1Z-16.
 N232G0Z3.
 N234Z-14.
 N236G1Z-18.
 N238G0Z3.
 N240Z-16.
 N242G1Z-20.
 N244G0Z3.
 N246X25.(下面是钻第二孔在此省略)
 |……
 N310G0Z3.
 N312M5
 N314G91G28Z0.M9
 N316G28X0.Y0.A0.
 N318M30
 %
 
 在上面程序中,加下划线的都是与FANUC 0iMA系统不能兼容的,也就是需要修改或删除部分,归纳主要有以下几个方面:
 
 (1)程序的开头和结束;
 (2)第四轴,即A轴关闭;
 (3)刀具调用T1M6分行显示;
 (4)删除刀具注释;
 (5)将繁琐的钻孔循环转变为G81、G83指令;
 (6)行号的省略输出,减少机床的空间占用。
 
 2. 具体的修改过程
 
 (1)删除程序开头的注释
 
 在“#Start of File and Toolchange Setup”中找到“Start of file for non-zero toolnumber”,删除其中的以下5行:
 
 *progno,e
 "(PROGRAM NAME-",sprogname,")",e
 "(DATE=DD-MM-YY-",date,"TIME=HH:MM-",time,")",e
 pbld,n,*smetric,e
 pbld,n,*sgcode,*sgplane,"G40","G49"," G80",*sgabsinc,e
 
 (2)删除刀具注释
 
 找到“#Tool Comment/Manual Entry Section”,把其中的“("pstrtool,*tnote,*toffnote,*tlngnote,*tldia,")",e”一行删除。
 
 (3)修改刀具调用
 
 T1M6指令实现刀具的调用,需要将T1M6分行显示。在Psof(第一把刀)中查找“Ifstagetool>=zero,pbld,n,*t,“M6”,e”一行,将其更改为以下两行:
 
 if stagetool>=zero,pbld,n,*t,e
 “M6”,e
 在Ptlchg(第一把刀之后的所有刀具)中查找“pbld,n,*t,“M6”,e”一行,将其改为以下两行:
 “pbld,n,*t,e”
 “M6”,e”
 
 (4)关闭第四轴
 
 找到旋转轴的设置“#Rotary Axis Settings”,把其下的“Rot_on_x:1”更改为“Rot_on_x:0”即可关闭第四轴A。
 
 (5)程序结束的修改
 
 在“#End of tool path,toolchange”中找到“Pretract#End of tool path,toolchange”,删除其中以下两行。
 pcan1,pbld,n,sgabsinc,sgcode,* sg28ref,"Z0.",
 scoolant,strcantext,e
 pbld,n,*sg28ref,"X0.","Y0.",protretinc,e
 
 (6)钻孔循环的输出
 
 在“#Enbale Canned Drill Cycle Switches”中找到:
 usecandrill:no
 usecanpeck:no
 将其更改为:
 usecandrill:yes(输出为G81)
 usecanpeck:yes (输出为G83)。
 
 (7)行号的省略输出
 
 对于较大的程序尽量避免输出行号,减少占用空间,找到“Omitseq:no#omit squence number”,更改为“Omitseq:yes#omit squence number”。
 
 经过上面这几个步骤的修改之后,将经过修改的后置处理程序另存为一个新的文件,即可被MasterCAM9.0调用。对图1中所示零件,采用此后置处理程序得到以下刀具路径文件。
 
 %
 T1(φ12立铣刀铣外形)
 M6
 G0G90X-62.Y10.S1000M3
 G43H1Z50.M8
 Z10.
 G1Z-10.F1000.
 G41D1X-50.F100.
 Y60.
 X-20.
 Y51.
 G3X-14.Y45.R6.
 G1X14.
 G3X20.Y51.R6.
 G1Y60.
 X50.
 Y10.
 X40.Y0.
 X-40.
 X-49.661Y9.661
 G40X-58.146Y1.175
 G0Z50.
 M9G49Z0
 M5
 T2(φ2中心钻)
 M6
 G0G90G55X15.Y20.S1500M3
 G43H2Z3.M8
 G99G81Z-3.R3.F50.
 X65.
 G80
 M9G49Z0
 M5
 T3(φ10钻头钻2-φ10孔)
 M6
 G0G90G54X-25.Y20.S1000M3
 G43H3Z3.M8
 G99G83Z-20.R3.Q3.F50.
 X25.
 G80
 M9G49Z0
 M5
 M30
 %
 
 该文件符合FANUC 0iMA系统程序格式,经实践证明,生成的程序无需修改可以满足数控加工的需要。
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