| jiajia80 |
2010-05-01 22:39 |
热处理常见缺陷之淬火脱碳
淬火脱碳产生原因: W_z2Fs"A 3?Ckk{)& 1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高 n-q 2.氧化铁皮落入炉内 uo`O$k<; 3.硝盐带入炉内 #&+0hS 4.脱氧不良和捞渣不彻底 R(dVE\u 5.淬火夹具具有铁锈 R-Y |; 6.夏天空气湿度太大 n[zP}YRr Fv n:V\eb 淬火脱碳防止措施: 9Vp|a&Ana /rsr|`# 1.氯化钡在使用前,须经300~500?C、2~4h烘干脱水 L,Jl#
S 2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣 Ax[!7~s 3.经常清理电极氧化皮 }{Y)[w#R 4.定期更换盐 (<?6X9F:N 5.清理淬火夹具铁锈并烘干 $+` YP ["|' f 淬火脱碳处理方法: #BQ7rF7CNE cU\Er{
k 1.脱碳严重者报废; 'I|A*rO 2.脱碳深度小于留磨量,可以作为合格品使用; l#P)9$% 3.脱碳深大于留磨量,淬回火后表层硬度不低于55~60HRC,可用退火、渗碳办法补救。
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