首页 -> 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题
光行天下 -> 机械资源 -> 两本刀具书：《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

<<   1   2   3   4  >>  Pages: ( 4 total )

xiadavid72 2006-03-21 10:50

两本刀具书：《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》

一、刀具设计手册　　PDF 1183页 S;ulJ*qv  
D{'Na5(  
本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计，包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章：前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料；普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具；复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具，扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具，则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外，对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求，并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸，作为设计时参考。 1V+1i)+  
G:WMocyXI'  
目 录 e,~c~Db* Q  
jI;bVG  
前言 |,sUD/rt  
Y[s  
《刀具设计手册》使用符号 nZ\,ZqV  
5\=9&{WjND  
第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 i'e^[oZ  
 N%r}0  
1切削运动和切削用量 lBG* P>;  
}lpcbm  
1.1工件的加工表面 >j`*-(`2fa  
& p_;&P_  
1.2切削运动 i6`8yw  
"mPa >`?  
1.3切削用量 sWavxh8A  
t_]UseP$RF  
2刀具切削部分的构造要素 [PX'Jer  
g+k6pi*  
3确定刀具角度的参考系 P< WD_W  
o=`9JKB~  
3.1刀具静止参考系 VpV w:Rh>  
Plq [Ml9  
3.2刀具工作参考系 KG3*~G  
@{CpC  
4刀具角度的定义与各角度间的关系 c(Ha"tBJ  
*|E@ 81s#  
4.1刀具的标注角度 0a'@J~v!  
:X4\4B*~  
4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 J$EEpL  
(B$FX<K3  
4.3刀具的工作角度 \pzvoj7{  
&y(aByI y  
4.4刀具工作角度与标注角度的关系 SD.ze(P  
epG;=\f}m`  
5刀具几何角度及刃部参数的选择 NXmj<azED  
,o}[q92@w  
第2章 刀具材料 ~IqT >  
zcZw}  
第1节 概述 ^@19cU?q  
i@I%$!cB  
1刀具材料应具备的性能 @B^'W'&C  
S}< <jI-z  
2常用刀具材料的种类 H~~(v52wD  
[KE4wz+s{  
3不同刀具材料的基本性能分析 M^[ jA](a  
` q@~78`  
3.1硬度与耐磨性 Q-au)R,  
HkV/+ {;S~  
3.2强度及韧度 +nZG!nP  
R|M:6]}   
3.3耐热性 (qG$u&  
uB^]5sqfk  
3.4导热性 '9[_ w$~(  
/<2_K4(-{4  
3.5工艺性 'H9~rq7  
g Q9ff,  
2节 刀具材料的改性 :_H88/?RR  
DVS7N_cx2o  
1刀具的表面化学热处理 MmK\|CtV  
kj#yG"3+  
2刀具表面涂层 Aa Ma9hvT!  
Uy_= #&jg  
2.1涂层方法  {Eb6.  
ie ,{C  
2.2涂层物质 ;'Q{ ywr  
GkC88l9z  
第3节 工具钢 !I Nr  
C;ye%&g>  
1碳素工具钢 xV6j6k  
onlyvH4  
2合金工具钢 ,@;<u'1\G  
1_QO>T'  
3高速钢 `2oi~^.  
?l(hS\N,  
3.1高速钢的分类 B::?  
^v'Lu!\f  
3.2通用型高速钢 ,rdM{ r  
6{~I7!m"  
3.3高性能高速钢 r=`>'3 } x  
FN R& :  
3.4高速钢刀具牌号的选择 O`=Uq0Vv  
;$i'A&)OC  
3.5粉末冶金高速钢 d0^2<  
pDLo`F}A  
第4节 硬质合金 smU+:~  
uprQy<I@  
1硬质合金的性能特点 $3ILVT  
;gyE5n-{  
2硬质合金的种类 'FhnSNT(4=  
xpk|?/6  
2.1国际标准化组织（ISO）规定的硬质合金分类 -UVWs2W'$  
uz#9w\="  
2.2我国硬质合金分类 ;GAYcVB  
8{YxUD  
3硬质合金的选用 -{h[W bf  
TG9)x|!  
第5节 陶瓷及超硬刀具材料 LcXMOT)s  
#O WSy'Qnt  
1陶瓷刀具材料 "J#:PfJ%  
(AYD @  
1.1陶瓷刀具材料的种类 ht |r+v-  
B (falmXJ  
1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 `{Jb{L@f  
kXr%73s  
1.3陶瓷刀具的选用 ?>Aff`dHY  
^n/uY94E)p  
2超硬刀具材料 0 *\=Q$Yy  
c0 |p34  
2.1金刚石 q~n2VU4L*  
"ivqh{ ,  
2.2立方氮化硼（CBN） v,&2 !Zv  
8=~>B@'  
2.3超硬刀具材料的使用 z"3c+?2  
^|C|=q~:  
第3章 车刀和刨刀 T8-$[ 2  
' T]oV~H  
第1节 整体、焊接和机夹车刀 .KN]a"]  
}El_.@'T &  
1车刀的种类和用途 {P&^Erx  
Zi)b<tM q  
2车刀的结构设计 N+5 ^h(~  
16|S 0 )  
2.1车刀刀杆截面型式与选用 p/h&_^EXU  
i7V~LO:gq  
2.2车刀刀杆悬伸长度 R6;>RRU_  
#=(op?]  
2.3车刀刀片的连接方式 cqx1NWlY  
E 6: p  
2.4车刀前刀面的形状与选择 "N]o5d   
5>)jNtZ  
2.5车刀几何角度的选择 7h1gU  
NrcCUZ .:N  
2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 tHbPd.^  
AvZ) 1(  
2.7车刀刀尖的形状设计 or}*tSKX  
2(Uz9!<V  
2.8断屑槽型的设计 31& .Lnq  
VU9P\|c@<  
2.9车刀切削用量推荐值 #~;8#!X  
 2p>SB/  
3焊接式硬质合金车刀 Q/)ok$A&  
)H)Udhz  
3.1焊接式车刀类型 N?0y<S ?!  
tr8Cx~<  
3.2硬质合金刀片型号规格 DWQQ615i  
a +yI2s4Z  
3.3切削刃部几何参数的设计 UUu-(H-J  
#G` ,  
3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 JyC&L6[]Z  
]31XX=  
3.5焊接式车孔刀的设计 9ox|.68q  
0WE1}.J<  
3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 e8mbEC(AK  
^85n9a?8  
4机夹式硬质合金车刀 ,$zlw\  
m\M+pjz  
4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 e=sJMzm~  
%@n8 ?l4  
4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 ([b!$o<v  
|qcFmy  
4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 ^z}lGu  
c[_^bs>k  
5切断刀 !]+Z%ed`%  
e~.?:7t  
5.1切断刀的工作特点 7'i#!5  
1]Q 2qs  
5.2切断刀的设计要求 Du:p!nO  
8KwC wv  
5.3切断刀的结构类型 "C.7;Rvkp>  
UXPegK!  
5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 igB rmaY'  
?7MwTi8{F  
5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 92]ZiL?k  
yISQYvSN  
6几种典型车刀的制图 L3GC[$S  
RefRoCD1  
6.1车刀制图的一般原则 Secq^#]8  
dM s||&|&  
6.2几种典型车刀的角度标注 ]]=fA 4(  
FaE#\Q  
第2节 可转位车刀 6QLQ1k`  
}"?nU4q;S  
1可转位车刀的设计特点 51G=RYay9  
fA_%8CjI  
1.1可转位车刀 !@<@QG-  
q@!'R{fu  
1.2可转位车刀的设计特点 Z%5nVsm:G  
MziZN^(  
2硬质合金可转位刀片与刀垫 G/z\^Q  
X')Zm+  
2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 S1^nC tSF  
-*%!q$:  
2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 Fu4EEi  
hkwa""-  
2.3圆孔硬质合金可转位刀片 Yi&-m}  
juMxl  
2.4无孔硬质合金可转位刀片 QGr\I/Y  
u-QO>3oY6  
2.5沉孔硬质合金可转位刀片 !ASoXQRz  
'9 e\.  
2.6可转位刀片新系列 [ .j]V-61  
8pk#sJ51  
2.7刀垫 8wX+ZL: 9  
4W!\4Va  
3可转位刀片的选择 $89ea*k  
p:JRQT"A  
3.1刀片材料牌号的选择 p,w|=@=  
hqs$yb  
3.2可转位刀片固定型式的选择 6h2x~@  
,2,SG/BB  
3.3可转位刀片形状及规格的选择 6Lg!L odu  
4`8IFK  
3.4可转位刀片断屑槽型的选择 U=F-] lD  
B;GxfYj  
3.5可转位刀片精度的选择 X'FEOF  
}PI35i1!t  
4可转位车刀几何角度的选择与计算 p@/(.uE  
]-um\A4f  
4.1可转位车刀的主要几何参数 *D?((_+  
4ZI!,lv*  
4.2可转位车刀的几何角度计算 \P l,' 1%  
)W8L91-  
5可转位车刀的型号表示规则 OL=ET)Y  
,!6M* |  
5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 _%wK}eH+sy  
]{!!7Zz  
5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 As@ihB+(\  
pbDw Lo]  
6可转位车刀的型式与尺寸 1C_'H.q<=  
)L |tn  
6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 ^:4L6  
'e.q 7Jpd  
6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 Nush`?]J"_  
k42b:W5%  
7主要夹紧元件的尺寸与计算 xLx"*jyL  
H\^VqNK"  
7.1杠杆的型号与尺寸  VQ`,#`wV  
g/IH|Z=A  
7.2压板的型号与尺寸 [_WI8~g Y  
Z-(} l2\  
7.3楔钩的型号与尺寸 <S]KaDu^  
PZys  u  
7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 6Z~Ya\~.g.  
v9%nau4  
8硬质合金可转位车刀技术条件 QXdaMc+Ck  
Dd| "iA  
8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 dh&W;zs  
u_N\iCYp  
8.2标志与包装 aZ`<PdA  
p?Ed- S  
9硬质合金可转位车刀设计示例 `#u l,%  
 ispkj'  
第3节 重型车刀 PzjaCp'  
FZiZg;  
1重型车削的定义 MZT6g.ny  
6|,e%  
2刀具结构与特点 ZA0i)(j*Mn  
16I&7=S,  
3刀片的夹紧方式选择与设计要点 UqN{JG:#.  
[UMLx  
4重型车刀刀片 7p^@;@V  
\e<mSR  
5模块式重型车刀系统 k, f)2<  
9b1?W?"  
第4节 超硬材料车刀 cVp[ Z#B  
vYDSu.C@a  
1结构型式、特点及适用范围 e RA7i  
:$=|7v  
1.1刀头的固定方法 ^IBGYl5n  
{O)YwT$`  
1.2切削刃部的几何形状 %y>+1hakkX  
;{k=C2  
2复合刀片 EYkj@ .,  
)!e3.C|V1W  
3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 Go1(@  
eOt%xTx  
3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 RdgVB G#Z1  
:X_CFW  
3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 QC{u|  
wepwX y"  
3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 Bz+.Qa+  
ahA{B1M)n  
4单晶金刚石车刀设计示例 9RQU?  
U/Wrh($ #4  
第5节 刨刀 JWWYVl VC  
FEF"\O|Q  
1刨刀的种类和用途 }taLk@T  
ocF>LR%P  
2刨刀的设计要点 IU|kNBo  
(S|a 9#  
3精刨刀 kn}z gSO  
?6f7ld5  
4重型刨刀 :Hk_8J  
DzC Df@TB"  
5刨刀的刀具角度与切削用量 C/G]v*MBQ  
nL+p~Hi  
第6节 插刀 CbOCk:,g5  
yHNuU)Ft  
1插刀的种类和用途 i5"5&r7r  
T~Ly^|Ihz  
2插刀的几何形状与结构特点 TQf L%JT  
U]hF   
3插刀的切削角度与插削用量 t<638`{kk  
o@W_ai_  
第7节 成形车刀 Hz@h0+h  
#6=MKpR  
1成形车刀的种类和用途 NQX>Qh 2  
bb;(gK;F  
2成形车刀的前角与后角 6)}B"Qd  
Z/<#n\>t0>  
3成形车刀廓形设计 ?^u^im  
eY,O@'"8`  
3.1棱体成形车刀廓形设计 1u~ MXGF  
(}smW_ `5  
3.2圆体成形车刀廓形设计 l%~lz[  
u5Up&QE!>q  
3.3成形车刀的附加刀刃 $wV1*$1NM  
nPFwPk8=M  
3.4成形车刀的廓形检验样板 khx.yRx  
O9s?h3  
4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 WC*=rWRxF  
KjYAdia:H  
4.1棱体成形车刀的结构尺寸 1%~[rnQ  
4^*,jS-9g}  
4.2圆体成形车刀的结构尺寸 &!L:"]=+  
j1*f]va  
4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 9b"MQ[B4#a  
pKT2^Q}-h  
5成形车刀的刃磨与技术要求 Eectxyr?;N  
F~HRME; Z  
5.1成形车刀的刃磨 -*B`]  
XNehPZYS  
5.2成形车刀的技术要求 /,s[#J   
g(Yb^'X/  
6成形车刀设计示例 &~~wX,6+  
ZmEEj-*7s  
6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 &GhPvrxI?  
/<Ld'J  
6.2棱体成形车刀的设计 W),l  
wN=;i#  
6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 H8{ol6wc)6  
}TB(7bbd;  
第4章 孔加工刀具 R=]d%L8  
4J0Rv od_  
第1节 麻花钻 :E&g%'1  
N&,]^>^u  
1麻花钻的典型结构 "=1;0uy]  
|[$~\MU  
2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 X4|4QgY  
m GjN_  
2.1标准麻花钻的结构 BU|#e5  
T/1gI9 X  
2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 5jB* fIz  
fCWGAO2  
2.3标准麻花钻的焊缝位置 "IQ/LbOqm_  
T;5r{{  
3标准通用麻花钻的切削部分设计 MGJ.,tK1  
a<~77~"4wn  
3.1各参数的选择 2c5-)Dt)T  
9(4&KZpK  
3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 u #w29Pm  
Az;t"  
4通用标准麻花钻切削部分的改进 '' O7=\  
S! v(+|  
4.1各种修磨方式 G<|8?6bq#  
9iUrnG*  
4.2群钻系列 7&qy5 y-Ap  
/U&Opo {aO  
5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 W2FD+ wt  
gKYfQ+  
5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 @a:>$t  
VHJM*&5  
5.2麻花钻沟形设计的改进 2;a(8^n  
.Z:zZ_Ev  
6硬质合金麻花钻 %w7u]-tR  
?']5dD  
6.1直柄硬质合金麻花钻 aE;le{|!({  
YG [;"QR  
6.2锥柄硬质合金麻花钻 u_(VEfs4  
'(bgs   
第2节 深孔钻 SCvVt  
E;JsBH  
1单刃螺旋沟深孔钻 .qMOGbd?  
|KSy`lY-j>  
2单刃枪孔钻 ~T&<CTh  
'u4<BQVV[  
3内排屑深孔钻 OxI/%yv-c  
"#[!/\=?:  
3.1单刃BTA深孔钻 Dn&D!B  
V=:'SL*3|  
3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 4RSHZAJg  
vVE2m=!v  
3.3多刃错齿BTA深孔钻 Tq]Sn]CSP  
91 =OF*w  
3.4喷吸钻及其喷吸装置 %3NqSiMs  
):i&`}SY  
4DF系统 B2-V@06  
Zt.'K(]2h  
第3节 环孔钻（套料钻） DxUKUE  
QUu}Xg:  
1外排屑环孔钻 "@?? Fw!  
{}3${  
2内排屑单齿环孔钻 \"X!2  
+L7n<U3  
3多齿内排屑环孔钻 s2Mb[#:a"  
$2W%2rZ  
4切玻璃钢棒料的环孔钻 *:ZDd  
tmQH|'>>  
5钻玻璃用环孔钻 N5a*7EJv+  
:2 *g~6  
第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 x>Zn?YR,"  
.zi_[  
第5节 中心钻 ^J$2?!~  
i_j[?.?X}  
第6节 扩孔钻 6@rMtQfI  
e" St_z(  
1扩孔钻的种类 O^oWG&Y;v  
Kx>qz.wwI?  
2标准扩孔钻 /Mvf8v  
0u;4%}pD  
2.1锥柄扩孔钻 a!=D[Gz*5  
i\,-oO  
2.2直柄扩孔钻 rJGf .qJJ  
etTn_v  
2.3套式扩孔钻 |S_eDjF  
tfj:@Z5&$C  
2.4标准扩孔钻主要技术要求 0cj>mj1M  
LDPUD'  
2.5扩孔钻直径的设计 I}1NB3>^  
#qK:J;Sn3  
2.6整体扩孔钻的槽形设计 jPUwSIP  
&5yV xL:  
3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 )h7<?@wv&  
lhy*h_>  
3.1刀片槽位置尺寸的计算 E7rDa1  
hb}+A=A=+  
3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 aDU<wxnSvO  
=vX/{C  
3.3各种复合扩孔钻 ~"nxE  
N sXHO  
4组合式扩孔钻 Q+[n91ey**  
RoPRQCE  
5机夹刀片式扩孔钻 jIJ~QpNE  
AE[b},-[  
第7节 锪钻 _852H$H\  
.P8&5i)'P,  
1标准锪钻 "&Y`+0S8  
;r<^a6B  
2焊硬质合金刀片的专用锪钻 Ayxkv)%:@)  
*\ R ]NV  
2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 !2%HhiB'   
0XE4<U   
2.2型面锪钻 Te"ioU?.  
GeH#I5y  
3复合专用锪钻 >;e~WF>+K  
]Sf]J4eQ  
4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 >qnko9V  
+^60T$  
5方孔及六方孔锪钻 LBYMCY  
>mwlsL~X  
第8节 铰刀 )_HA>o_?C:  
E(>=rD/+  
1铰刀的种类 ,Vc6Gwm  
BC^ :=  
2铰刀设计中的共性问题 f%][}NN)Xr  
J,'M4O\S  
2.1铰刀的直径及倒锥度设计 <cps2*'  
8\&X2[oAD  
2.2齿数及槽形设计 igCZ|Ru\  
xQ7l~O b  
2.3铰刀切削部分的设计 n(1l}TJy  
0q()|y?}  
2.4铰刀颈部及柄部设计 j'Fpjt"&=  
)|ju~qbf  
2.5铰刀材料选择 =W(Q34  
- YEZ]:"  
3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 q+yQwX{  
8'HEms  
3.1标准手用铰刀 BtkOnbz8X  
i1}:8Unxf  
3.2棱形铰刀 5TH~.^`Fi  
0yk]o5a++  
4加工圆柱孔用整体机用铰刀 g];!&R-  
Kn5~d(:  
4.1标准直柄机用铰刀 ;AG8C#_  
~[t[y~Hup  
4.2标准锥柄机用铰刀 G30-^Tr   
Z@4Ar fl  
4.3锥柄长刃机用铰刀 KjD/o?JUr  
7`*h2 mgY  
4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 ; 5*&xz  
!z\h| wU+  
4.5套式机用铰刀 q`Go`v  
HY56"LZ$(}  
4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 E^ B'4  
?qb}?&1  
4.7硬质合金直柄机用铰刀 g@d*\ P)  
9)l$ aBa  
4.8硬质合金锥柄机用铰刀 0_jf/an,%  
y6g&Y.:o  
4.9镗铰刀 xK>*yV  
fBU`k_  
4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 nGC/R&  
/p/]t,-j2  
5加工圆锥孔用的铰刀 ]vAz  
bL0yuAwF2  
5.11：50锥度销子铰刀 z0 d.J1VW  
akmkyrz'&  
5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 =O~_Q-  
w2?3wrP3  
5.3锥柄机用桥梁铰刀 _qF+tm  
Lc}y<=P@  
6复合加工用的铰刀 p'Y^ X  
 CT&|QH{  
6.1前导向双径复合铰刀 V.U| #n5  
% aP!hy  
6.2扩铰组合刀 l5~os>  
4VHn  \  
7组合结构铰刀 AzPu)  
v_yw@  
7.1硬质合金可调节浮动铰刀 `~cqAs}6]Q  
Q 3 ea{!r  
7.2可调节手用铰刀 (O\ )_#-D  
\UA[  
7.3可胀式铰刀 L7l FtX+b  
n3WlZ!$  
7.4机用套式可调节铰刀 ::`HQ@^  
!n`fTK<$  
8电镀金刚石铰刀 wH*-(*N "  
hWjc<9  
第9节 镗刀 )705V|v  
&0d# Y]D4`  
1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 h0EEpL|\  
z'Hw  
2组合式镗刀杆 ?d*z8w  
IW5,7.  
2.1单刃组合镗刀 ibcRU y0%  
x[p|G5  
2.2双面刃组合镗刀 =F|{# F  
U4'#T%*  
2.3多刃组合镗刀 w?L6!)oiz  
sJKI!   
3带可微调机构的镗刀头 !aUs>1i  
&$+AXzn  
第5章 铣 刀 RU|Q ]Ymx  
-OV&Md:~  
第1节 铣刀的种类和用途 G/E+L-N#`  
"Bkfoi  
1尖齿铣刀  $c!p&  
J0WxR&%a)  
2铲齿铣刀 +Ze} B*0  
 }FROB/  
第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 qZdQD  
#\{l"-  
1铣刀几何角度的选择 AYBns]!  
{ l/U6](  
1.1前角与后角的选择 )_90UwWpj  
~12EQacOT  
1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 yZY\MB/  
bL`TySX  
1.3刃倾角λ5（螺旋角β）的选择 kt#fMd$  
[>I<#_^~  
2铣刀的减振设计 M)Z7k/=<P  
>Er|Jxy  
2.1不等螺旋角铣刀的设计 ELoDd&d8  
z _$%-6  
2.2不等齿距铣刀的优化设计 $S6`}3  
dl)Y'DI  
3铣削用量要素及切削层参数 Qp5VP@t  
-m zIT4  
3.1铣削用量要素 N{!i=A  
Vr)S{k-Q  
3.2铣削切削层参数 4i;{!sT  
Y1\}5k{>  
4顺铣与逆铣 &J]K3w1p  
=j_4S<  
5铣削的特点 |*xA 8&/  
z|J_b"u4  
第3节 铣刀的连接结构及常用标准 *8A  
yPBZc h%-  
1铣刀的连接结构 9<?M8_  
_yx>TE2e  
2常用标准 O/(`S<iip  
q9K)Xk$LF  
2.1直柄铣刀的柄部尺寸 Wis~$"  
net@j#}j-  
2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 3ZPWze6  
~vhE|f  
2.3可转位面铣刀的安装尺寸 H2 {+)  
?p{Nwl#  
第4节 高速钢铣刀 wW P}C D  
+)om^e@.  
1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 76Cl\rV  
&t@jl\ND  
2圆柱铣刀 |Zpfq63W  
4Z=_,#h4.  
2.1圆柱形铣刀 Rok7n1gW  
[S%_In   
2.2圆柱形玉米铣刀 ?3,:-"(@p  
| j`@eF/"  
2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 HWrO"b*tO  
ZU4nc3__  
2.4圆柱铣刀的技术要求 8 >EWKI9  
{4}yKjW%z  
3立铣刀 /Iy]DU8  
8 ^2oWC#U(  
3.1标准立铣刀 n)-$e4u2  
ek\ xx  
3.2分屑立铣刀 4[r0G+  
xrz,\eTb  
3.3波形刃立铣刀 t9`.bx8  
[({nj`  
4盘铣刀 k Z .gO  
Lx1FpHo  
4.1单面刃槽铣刀 (Z q/  
G6P?2@  
4.2双面刃铣刀 .V/Rfq  
x"=f+Mr  
4.3直齿三面刃铣刀 P6`u._mX  
bHYy}weZ  
4.4错齿三面刃铣刀 4jM Fr,  
orpriO|qD  
4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 dr}`H,X"3  
O, wJR  
4.6镶齿三面刃铣刀 _ QI\  
BLdvyVFx  
5锯片铣刀 = `F(B  
 / }X1W  
5.1中小规格的锯片铣刀 (O?.)jEW(.  
z&)A,ryW0  
5.2大规格锯片铣刀 ;(/ZO%h  
W~; `WR;.  
6角度铣刀 %QGC8Tz  
,j{,h_Op  
6.1角度铣刀的型式和尺寸 ||= )d&  
J.b9F:&}  
6.2角度铣刀的技术要求 AaOu L,l  
)gIKH{JYL  
7键槽铣刀 Q7\w+ANf0  
wLH>:yKUU  
7.1键槽铣刀的型式和尺寸 _\G"9,)u '  
 hoUD;3  
7.2键槽铣刀的技术要求 I\{ 1u  
Y|f[bw  
8半月键槽铣刀 Qf+\;@  
["93~[[^  
8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 VcO0sa f`  
- q1?? u  
8.2半月键槽铣刀的技术要求 vhW2PzHFRi  
oXh#a8  
9T形槽铣刀 \BTODZ:h  
T{.pM4Hd  
9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 f!uwzHA`?  
Q800y??&J  
9.2T形槽铣刀的技术要求 2j88<Yh]H  
1>_8d"<Gd  
10燕尾槽铣刀 ,{u yG:  
Ts[_u@   
11模具铣刀 Nho>f  
U0y%u  
11.1模具铣刀的型式和尺寸 rdP[<Y9  
-`kW&I0  
11.2模具铣刀的技术要求 ^e_hLX\SW  
ThajHK|U  
第5节 硬质合金铣刀 t7Iv?5]N  
IqaT?+O\?r  
1可转位铣刀刀片 N=5a54!/  
]?kZni8j_  
1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 JV^=v@Z3  
qFCOUl  
1.2刀片的选择 B$fPgW-  
DFB@O|JL  
2硬质合金立铣刀 iAEbu&XG  
{9&;Q|D z  
2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 (l~AV9!m:  
d9f C<Tp  
2.2镶焊式硬质合金立铣刀 I(L,8n5  
{ M4gF8(M  
2.3可转位立铣刀 }(J}f)  
rxvx  
2.4硬质合金波形刃立铣刀 #4Rx]zW^%  
kzQ+j8.,U  
3硬质合金T形槽铣刀 8oy^Xc+  
3=P]x ;[ba  
3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 45@ I*`  
u"cV%(#  
3.2可转位T形槽铣刀 HSE!x_$  
B dj!ia;H  
4硬质合金锯片铣刀 *SbMqASv4G  
OhQgF  
4.1整体硬质合金锯片铣刀 UJAv`yjG  
gZ3u=uME  
4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 ah4N|zJ>v  
%A9NB!  
5硬质合金可转位槽铣刀 ^B.5GK)!  
by1<[$8r  
5.1可转位沟槽铣刀 shy-Gu&  
qdJ=lhHM}  
5.2孔槽铣刀 M>xK+q?O  
F3[T.sf  
5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 TTX5EDCrC  
W fN2bsx>  
5.4可转位槽铣刀的技术要求  j|DsG,  
E1aHKjLQ  
6硬质合金旋转锉 a8e6H30Sm  
(&Kk7<#`  
6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 T?CdZc.  
4<w.8rR:A  
6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 +< Nn~1  
zOAd~E  
6.3硬质合金旋转锉的技术要求 ,hm\   
9IdA%RM~mH  
7面铣刀 Ytp(aE:  
Fc)@,/R"v  
7.1面铣刀的种类 \_VA 50  
`!3SF|x&  
7.2硬质合金可转位面铣刀 Fbr;{T .  
h9&0Z +zs  
7.3面铣刀的技术要求 P+ 3G~Sr  
V# }!-Xj  
8专用可转位铣刀 u OmtyX  
eH'av}  
8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 MIeU,KT#U  
z3{G9Np  
8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 kr^P6}'  
:".ARCg  
8.3精铣面铣刀 .O5Z8 p  
*2>&"B09`  
8.4加工铝合金用可转位面铣刀 8rAg \H3E  
zJKv'>?  
8.5其它专用可转位面铣刀 L~(j3D* 3  
A_"w^E{P  
9超硬材料可转位面铣刀 q<x/Hat)  
[NjXO`5#]  
9.1陶瓷可转位面铣刀 :[.vM  
6fE7W>la  
9.2立方氮化硼可转位面铣刀 GLH0 ]  
K C*e/J  
9.3聚晶金刚石（PCD）可转位面铣刀 x xHY+(m  
Z\bmW%av  
第6节 成形铣刀 w8")w*9Lmg  
XAD- 'i  
1成形铣刀的种类和用途 V@.Ior}w  
zH72'"w  
2铲齿成形铣刀 7y'RFD9@{  
ozyX$tp  
2.1铲齿的目的和要求 (U D nsF  
;>%r9pz ~  
2.2齿背曲线 f=l rg KE  
6%\J"AgXO  
2.3铲齿加工过程 ].avItg  
*P[ hy  
2.4成形铣刀的后角及铲削量 f=+mIZ  
; }I:\P  
2.5成形铣刀的法向后角 '&P%C" 5  
?> 9/#Nv  
3铲齿成形铣刀结构参数的确定 + )AG*  
d(ZO6Nr Q  
4加工直槽的成形铣刀廓形设计 ~gJwW+  
KWbI'}_z  
5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 B9_ X;c  
i'<[DjMDlm  
5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 dM.f]-g  
 \{_q.;}  
5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 R3f89  
O0x,lq  
5.3设计示例 Qab>|eSm  
f#>,1,S  
第6章 拉 刀 DaQ?\uq  
l K{hVqpt  
第1节 概述 etDk35!h~,  
1/B>XkCJ  
1拉刀种类 ~Y[r`]X`"m  
@f>-^  
2拉刀结构要素 AG nxYV"p  
R`5.[?Dt  
2.1内拉刀结构要素 n t;m+by  
5:[0z5Hww  
2.2外拉刀结构要素 5+0gR &|j  
dw>C@c#"  
2.3刀齿结构要素 @}u*|P*  
=osk+uzzG  
3拉削特点及拉削图形 x3=A:}t8  
Ys9[5@7  
3.1拉削特点 S&5&];Ag  
HQ_Ok `  
3.2拉削方式及其特点 |)th1 UH  
h]&GLb&<?  
第2节 拉刀参数确定 :wyno#8`-  
#6aW9GO  
1拉削余量及齿升量 23eX;gL  
%bn jgy  
2容屑槽及分屑槽 q s!j>x  
ITXa&5D  
2.1容屑槽型式 8mrUotjS  
[ZwjOi:)  
2.2容屑系数K和容屑槽深度h VR8-&N  
0cH`;!MZ  
2.3齿距p和同时工作齿数z <]t%8GB2V  
~8Fk(E_  
2.4容屑槽尺寸 `:fZ)$sY  
%)8}X>xq  
2.5拉刀的分屑槽 Q~]uC2Mw  
*!t/"b  
3拉刀几何参数 nsC3  
U[-o> W#  
4拉刀校准部 vzAaxk%  
E?f-wQF  
5拉刀无刀齿的光滑部分 q'F+OQb1  
Y;M|D'y+  
5.1柄部 !;v|'I  
hp X9[3  
5.2颈部和过渡锥 3,3N^nSD  
`UyG_;  
5.3前导部 `:KY\  
Tn e4  
5.4后导部、尾部和后柄 :6 R\OeH+  
9ULQrq$?  
6拉刀总长度和成套拉刀 ,AFu C <  
s?}e^/"v  
6.1拉刀的最大总长度 (k.[GfCbD  
hBUn \~z  
6.2成套拉刀的设计 ]y '>=a|T  
b94DJzL1z  
7拉削力及拉刀强度验算 B hGu!Y6f  
G `61~F%  
7.1直齿拉刀的拉削力 U(g:zae  
hd<c&7|G'  
7.2斜齿拉刀的拉削力 - %h.t+=U  
lT?v^\(H  
7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 7(8;t o6(  
\'D0'\:vz  
7.4拉刀强度验算 *Kg ks4  
Rtl"Ub@HV  
第3节 圆拉刀 ZhaP2pC%4  
Qn.om=KDs@  
1普通圆拉刀 sIGMA$EK  
& l&:`nsJ  
1.1圆拉刀的拉削图形 l<LI7Z]A  
<0&*9ZeD  
1.2普通圆拉刀的特点 mSF(q78?  
]Ie 0S~  
1.3普通圆拉刀设计示例 IY\5@PVZ  
*C*U5~Zq7:  
2圆推刀 x2\qXN/R  
/>pI8 g<  
2.1推刀的结构与参数 3$>1FoSk  
m@v\(rT.  
2.2切削部和校准部的设计 ~KX/ Ai  
7*A],:-q  
2.3带导柱的圆推刀结构 SsDmoEeB[  
Vaw+.sG`AP  
3挤光圆拉刀和推刀 9vc2VB$  
)lqAD+9Q  
3.1挤光拉刀设计特点 G@X% +$I  
K;H&n1  
3.2挤光环 '$(^W@M#6  
,i`,Oy(BI  
3.3挤光拉削速度 rcG"o\g@+  
D'PI1 0t  
4螺旋齿普通圆拉刀 29] G^f>  
"&?kC2Y|  
4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 )' cMYC  
{ROVvs`  
4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 }V`"s^  
y/7\?qfTk  
4.3螺旋齿浅孔拉刀 4p;`C  
.g<DD)`  
4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 vr6w^&[c^  
\V~eVf;~  
5深孔圆拉刀 AH7}/Rc  
uZKr  
5.1螺旋齿深孔圆拉刀 5e^ChK0Q  
2eY_%Y0  
5.2环形齿深孔圆拉刀 flbd0NB  
0=1T.4+=  
6精密圆拉刀和推刀 B%6)}Nl[  
iz PDd{[  
6.1精密圆拉刀和推刀的特点 `dN@u@[\ks  
!z3jTv  
6.2精密圆拉刀设计示例 x g  
E*K;H8}s  
6.3精密扁圆孔推刀设计示例 6?J i7F  
-C]5>& W  
第4节 键槽拉刀 jm/`iXnMf  
bK&+5t&  
1键槽拉刀的种类与加工 0 /U{p,r6`  
M!^az[[  
2键槽拉刀的结构型式和特点 Ai3*QX  
VjZ|$k  
2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 ~=l;=7 T  
2pa5U;u:+  
2.2键槽拉刀特点 -x`@6  
7ZWgf"1j  
3键槽拉刀的拉削余量 Dp-z[]})1  
S;#'M![8  
3.1键槽拉刀拉削余量的计算 h MD|#A-<  
@`- 4G2IU}  
3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 >_T-u<E  
)1`0PJoHE  
4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 fJ!R6D  
#c.K/&Gc7j  
5键槽拉刀其它参数的确定 \"OG6G_>$  
n9ej7oj  
5.1校准部 |t#)~Oo  
` 7V]y -  
5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 .Vvx,>>D  
#?- wm  
6键槽拉刀的导套 [?N~s:}  
^o&. fQ*  
7键槽拉刀的前导部长度 ;+ hH  
M gi,$H  
8键槽拉刀设计示例 BuXqd[;K%  
LBDjIpR6  
8.1一般键槽拉刀的设计示例 T!)(Dv8@F  
MeZf*' J  
8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 VQOezQs\  
O5T{eBo\  
8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 Ry6@VQ"NLb  
T'Dv.h  
第5节 矩形花键拉刀 v O_*yh1  
^WWQI+pk  
1普通矩形花键拉刀 DT&@^$?  
t!7-DF|N  
1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 4zFW-yy  
m G YoM  
1.2矩形花键拉刀设计示例 5">Z'+8  
8$Y9ORs4  
2螺旋花键拉刀 bq0zxg%  
V+9 MoT?8  
2.1螺旋花键拉刀设计特点 -r]W  
3eQ&F~S  
2.2螺旋花键拉刀举例 q9s=~d7  
d<P\&!R(  
3矩形花键推刀 kc`Tdn  
NU2;X (z[  
第6节 渐开线花键拉刀 O)r4?<Q  
ds[|   
1渐开线花键拉刀设计特点 aWF655Fs*  
{kR#p %E]  
1.1刀齿的配置形式及余量分配 *VxgARIL  
}b.%Im<3R  
1.2齿升量的确定 XUuN )i  
-m~#Bq  
1.3齿形尺寸的确定 u;2[AQ.  
>}6%#CAf  
1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 4 "'~NvO  
f9{Rb/l!BQ  
1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 u.xnOcOH!  
'm kLCS  
2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 1#+S+g@#  
40m-ch6Q  
2.1量棒直径DR的计算 5VU2[ \  
v mk2{f,g  
2.2测量值MR 的计算 E$p+}sP(C  
F0@gSurg)  
3梯形齿粗拉刀的设计 &gx%b*;`L0  
gc$l^`+M  
4直线齿形（45°压力角）渐开线花键拉刀设计 Lt>IX")  
JT_ `.(  
5渐开线花键拉刀设计示例 `3&v6  
=Jb>x#Y  
5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 H"WprHe  
P\k# >}}  
5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 C e$w8z  
E hMNap}5"  
5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 $*fMR,~t&  
s!$7(Q86R  
第7节 成形孔拉刀 wz%Nb Ly-  
v`1M[  
1四方孔拉刀和六方孔拉刀 oXF.1f/h  
& >fQp(f  
1.1拉刀截形尺寸 9'bwWBf7  
+52{-a,>  
1.2齿升量 ~b8]H|<'Y  
t1x1,SL  
1.3拉刀齿数、长度及前导部 W7nw6;7=  
%1+4_g9  
1.4四方孔拉刀设计示例 pYf-S?Y/V  
b OY |H~  
2矩形孔拉刀 $~T4hv :  
EXqE~afm2  
3复合孔拉刀 f ) L  
0<@@?G  
3.1带平面圆孔拉刀 t*w/{|yO  
X=&KayD  
3.2带键圆孔拉刀 --BW9]FW  
1bwOm hkS  
3.3扁圆拉刀 X!EP$!  
/N.U/MPL_  
3.4带槽矩形孔拉刀 3%b6{ie/=  
z<' u1l3  
3.5七键定子拉刀 p9-K_dw3X@  
nAlQ7 '  
第8节 装配式内拉刀 %d9uTm;  
O0H.C0}  
1装配式矩形花键拉刀 9_/:[N6|c|  
(TT}6j  
1.1刀条式矩形花键拉刀 5\VWCI  
iDqoa\  
1.2刀环式矩形花键拉刀 A|{(/G2*  
sK?twg;D*|  
1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 7WzxA=*#  
5]:U9ts#  
2轴承保持架拉刀 Nu)NqFG,  
[j+sC*  
2.1轴承保持架结构特点及加工要求 (KZ{^X?a  
Tpa5N'O  
2.2装配式轴承保持架拉刀特点 8'y$M] e9n  
gL/9/b4  
3套环式七键定子拉刀 ysnx3(+|  
!0<,@v"  
3.1普通拉刀加工时存在的问题 kvu)y`  
>Y@H4LF;1x  
3.2套环式七键定子拉刀的特点 h^P#{W!e\  
tw)mepwB  
4内齿轮拉刀 XfIJ4ZM5  
$U-0)4yf  
5装配式螺旋圆拉刀 !&@615Vtw  
qwAT>4  
6叶片槽拉刀 !U Ln7\@  
}4X0epPp;:  
第9节 外拉刀 V0a3<6@4  
-M#Wt`6A  
1概述 <b*DQ:N  
)NT*bLRPQ  
2齿升量 sU^1wB Rj  
<(#ej4ar,  
3铲齿外拉刀的齿距 ]A_`0"m.U  
=:U`k0rn!  
4刀齿结构 goWuw}?  
vtJJ#8a]  
5截面尺寸及长度 %^6F_F_jS  
VuZr:-K/  
5.1截面尺寸 MomwX  
\a3+rN dj  
5.2拉刀长度 Q\0'lQJdy  
?:9"X$XR  
6刀块的固定方法 sV*H`N')S  
NvX[zqNP_R  
6.1用螺钉固定刀块的结构 lH~[f  
G=bCNn<  
6.2用楔块固定刀块的结构 ~pky@O#b  
u:  
6.3圆柱形刀块的紧固 YuwI&)l  
%J-GKpo/S  
7刀块的支承 o^wqFX(Y  
9+!hg'9Qn  
8刀块的调整 bW+:C5'  
;<4a*;IO  
9组合式外拉刀的典型刀块 &uVnZ@o42  
M869MDo  
9.1平面刀块 AbOf6%Env  
M D#jj3y  
9.2切槽刀块 F((4U"   
#B w0,\  
9.3角度刀块 qZZK#,Qb  
cm+P]8o%{  
9.4成形刀块 \z)%$#I  
K:WDl;8 (d  
10成形外拉刀的廓形修正 `@yp+8  
ue>D 7\8  
10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 :rP=t ,  
#lO Mm9  
10.2成形式成形拉刀的廓形修正 UC$ppTCc?  
z'7]h TA  
第10节 拉刀技术要求 TkF[x%o  
Pc]HP  
1拉刀主要技术要求 1xx}~|F?|  
W} ofAkF  
2其它公差项目 u$`a7Lp,n  
-F3-{E  
第11节 拉刀的合理使用 @'|~v <<WZ  
2 ? 4!K.  
1拉刀的刃磨 #p{4^  
>.D4co>  
1.1刃磨拉刀用的机床  _','9|  
A?0Nm{O;3v  
1.2刃磨拉刀用的砂轮 og>uj>H&  
H6gSO(U  
1.3拉刀刃磨前的检查 h>bx}$q  
.eC1qWZJpd  
1.4典型拉刀的刃磨工艺 fd9k?,zM  
o,wUc"CE  
1.5拉刀刃磨后的检验 T6kdS]4-  
,iwp,=h=  
2拉削缺陷及消除方法 ABYcH]m  
OB}Ib]  
2.1拉削表面粗糙度达不到要求 8JUwf  
(Awm9|.{+  
2.2拉削精度达不到要求 wS3'?PRX  
D3K8F@d  
2.3拉刀寿命低 3=;<$+I6  
lUMdrt0@z  
2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 %N_%JK\{@  
( uidNq  
第7章 螺纹刀具 HtYwEjI  
ft Wv~Eh  
第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 ,v}k{( 16{  
AwF:Iu^3n  
第2节 螺纹车刀 ]J]h#ZHx  
M"To&?OI  
1机夹刀片螺纹车刀 l9H!au=  
+qdEq_ m  
1.1国标机夹螺纹车刀 Uoix  
>c}u>]D  
1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 < FAheE+  
YZJyk:H\  
1.3机夹棱柱体螺纹车刀 2I{"XB  
<QGXy=  
2螺纹梳刀 _u9Jxw?F@Y  
] @fk] ]R  
3圆体螺纹车刀 E&:,oG2M  
| VDV<g5h  
4特型螺纹车刀举例 r#mx~OVkk  
#A8sLkY  
第3节 丝锥 (&x['IR  
sW8dPw O  
1丝锥结构设计中的共性问题 r9G>jiw8  
P{^6v=8)  
1.1切削锥部 Z;)%%V%o  
]')RMg zM*  
1.2校准部分 ~4cC/"q$X  
S:ztXhif>  
1.3丝锥沟槽形设计 y1L,0 ]  
ENY+^7  
2螺纹公差 -d:Jta!}{  
"U"Z 3 *  
3机用和手用丝锥  %D "I  
Dv`c<+q(#  
3.1型式和基本尺寸 D^;Uq8NDKq  
A&jlizN7  
3.2单支和成组丝锥 R ViuJ;  
@7n"yp*"  
4长柄机用丝锥 m&yJzMW|  
S ByW[JE  
5长柄螺母丝锥 y"wShAR  
FzC'G57Kl  
6短柄螺母丝锥 DM>eVS3}  
S|+o-[e8O  
7弯柄螺母丝锥 FaJ&GOM,  
k"w"hg&e  
8螺旋槽丝锥 VY\&8n}e(  
iAU@Yg`pt  
8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 Xla~Yg  
8)I^ t81  
8.2技术要求 GR32S=\  
<2qr}K{'A  
8.3螺旋槽丝锥结构要素 |ZBI *  
lHX72s|V  
9螺尖丝锥 kMd.h[X~  
H7:] ]j1  
9.1型式和尺寸 N87B8rDl  
B^9j@3Ux  
9.2结构参数和切削角度 ?6Y?a2 |  
3m)y|$R  
9.3技术要求 | Xy6PN8  
M =r)I~  
10内容屑丝锥 ^y%T~dLkp'  
}vM("v|M  
10.1型式和尺寸 J/*`7Pd  
IO-Ow!  
10.2内容屑槽丝锥技术要求 ~$?ZK]YOrx  
XOS[No~  
11.1结构型式和尺寸 C3YT1tK  
o`*,|Nsq  
11.2无槽挤压丝锥结构设计 C~iL3C b  
CzEd8jeh7  
12梯形螺纹丝锥 lU8`F(Mn  
^ r,=vO  
12.1型式和尺寸 Y0 -n\|  
Ciz X<Cr}  
12.2梯形螺纹丝锥技术要求 em N*l]N  
R*2E/8Ia  
13拉削丝锥 .0]<k,JZZ  
,DkNLE  
13.1拉削丝锥的一般结构 W:L AP R  
Q$@I"V&G.  
13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 yaH Zt`Y  
hQDXlFHT  
13.3高精度拉削丝锥的技术要求 R/z=p_6p7`  
@6T/Tdz  
1455°圆柱管螺纹丝锥 !d0kV,F:  
;MdlwQ$`  
14.1型式和尺寸 hx]?&zT@  
SNI)9k(T{  
14.2技术要求 E09 :E  
fmDCPkj  
1555°圆锥管螺纹丝锥 X_\otV h(D  
7E~;xn;  
15.1型式和尺寸 N5b!.B x-w  
OYTkV}tG  
15.2牙型及其尺寸偏差 A{D];pE`  
&FN.:_E  
15.3 技术要求 j HJ`,#  
P me^l%M  
第4节 板牙 rCdu0 gYT  
y/ ef>ZZ  
1圆板牙 O[JL+g4  
I(BQ34q  
1.1型式和基本尺寸 ]|P iF+  
q'Tf,a  
1.2圆板牙结构要素设计 ^sLdAC  
q6V>zi  
1.3板牙用组合丝锥 \n|EM@=eE  
CN8Y\<Ar  
1.4圆板牙的技术条件 fHd#u%63K  
mSl.mi(JiZ  
255°圆柱管螺纹圆板牙 ;,:`1UI  
&(l9?EVq1  
2.1型式和尺寸 0[?Xxk}s0  
fSvM(3Y<Qh  
2.2技术条件 %S^8c  
[ ~c|mOk  
355°圆锥管螺纹圆板牙 jLHkOk5{:  
@>Km_Ax  
3.1型式和基本尺寸 x\G'kEd  
|"CZT#  
3.2技术条件 _H7x9 y=  
PmEsN&YP]  
4六方板牙 Zw S F^  
O`t&ldU  
4.1型式和基本尺寸 V#gK$uv  
^KT Y?  
4.2技术条件 $1L> )S  
rlSeu5X6  
第5节 螺纹铣刀 7CURhDdk  
yZU6xY  
1 圆盘形螺纹铣刀 ,G?WAOy,  
E,x+JeKV  
1.1结构 `%9 uE(  
T;a}#56{^  
1.2铣刀齿形尺寸 ag;pN*z  
jZkcBIK2  
2 梳形螺纹铣刀 H;k~oIs k  
9Uekvs=r=M  
2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 6Vnsi%{  
%axh`xK#  
2.2螺纹铣刀切削部分 `MN4uC  
V1 `o%;j  
2.3前刀面齿形 :v&$o'Sak  
Ed df2;-.  
2.4螺纹铣刀主要技术要求 &>W$6>@  
sW'AjI  
第6节 滚丝轮、搓丝板 bSi%2Onj  
WH@,kH@  
1滚丝轮 Ma']?Rb`  
g63(E,;;J  
1.1滚丝轮的型式和尺寸 J7Hl\Q[D1  
@&3EJ1  
1.2滚丝轮主要参数的设计 i0kak`x0  
Q}K"24`=  
1.3滚丝轮的主要技术要求 m{cGK`/\  
1N#| }ad  
2搓丝板 *:LK8U  
/1V xc 6  
2.1搓丝板的结构设计 $)ijN^hV  
o!Ieb  
2.2螺纹部分设计 6"5A%{ J  
8hz^%vm  
2.3搓丝板的技术要求 "W7K"=X  
Ls$D$/:q?  
第7节 螺纹切头 U} e!Wjrc  
mCsMqDH  
1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 (pCrmyB  
< #}5IQ5`Z  
1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 BB!THj69a6  
z2_*%S@  
1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 vkx7paY_  
%G_B^p4  
1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 L~rBAIdD  
JPc+rfF  
1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 k"T}2 7  
wOEj)fp .  
1.5圆梳刀的设计 +mmSfuO&\  
V6&!9b  
1.6普通螺纹切头用途的扩展 L_uVL#To  
7Oa#c<2]  
1.7圆梳刀内螺纹切头 RK'\C\gMDu  
tqvN0vY5  
2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 0d"[l@UU0  
nwB_8mN|  
2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 'KS,'%  
EyD=q! ZVZ  
2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 ['X]R:3h  
<EB+1GFuI  
2.3径向平梳刀螺纹切头设计 85|OGtt  
nJG U-Z  
2.4平梳刀内螺纹切头 ( iBl   
1MP~dRZ$  
3切向平梳刀螺纹切头 o/$}  
nA-.mWD_C  
3.1切头的结构和工作原理 H1pO!>M  
[fya)}  
3.2切头与梳刀设计 Xtq_y'I  
(lBCO?`fx  
第8章 数控机床用工具系统 dUeN*Nq&(,  
53;}Nt#R  
第1节 机床与工具系统的接口及其标准 RE7?KR>  
f}#~-.NGs  
1概述 | C;=-|  
0U(@= 7V  
27：24锥度接口 G\/zkrxmv  
~drS} V  
2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 n71r_S*  
Xk~D$~4<  
2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 ?mwt~_s9  
vsCCB}7\  
2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 ~9a<0Mc?  
v}}F,c(f  
2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 n Mq,F#`3N  
8O5s`qKMYT  
2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 '1P2$#  
="1Ind@w!  
2.6机械部标准锥柄JT（ST）型柄部及其拉钉尺寸系列 zsEc(  
G}9Jg  
3其它锥度接口 .;y.]Z/;  
m)ky*"(  
3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 $u$!tj  
y|C(X  
3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 VZp5)-!\  
,uSMQS-O'4  
3.3钻夹头短圆锥 tVYF{3BhA  
e&|'I"  
4德国标准DIN69880接口 lK?uXr7^  
dc+>m,3$  
第2节 TSG工具系统 }/0X'o  
j"t(0 m  
1.1TSG工具系统中各种工具的型号 1*P~!2h  
CmP9Q2  
1.2TSG工具系统图 I13y6= d  
%^)fmu  
1.3接长杆刀柄及其接长杆 !j8FIY'[  
@+&LYy72  
1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 .Yamc#A-  
/H[=5  
1.57：24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 AVsDt2A  
NlA,'`,  
1.6钻夹头刀柄 e[{0)y>=  
>2Y=*K,:  
1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 gldAP:  
po c`q5i+  
1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 Z\(q@3C  
f$o_e90mu  
1.9攻螺纹夹头刀柄 u4*BX&  
P7[h-3+^  
1.10镗刀类刀柄 #>a\>iKQ2q  
iOf<$f  
1.11铣刀类刀柄 E'f{i:O "~  
o3XvRj  
1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 *[Imn\hu  
7zl5yK N  
第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 pN, u`[  
O0*p0J  
1工具柄部 .97])E[U  
=bAx,,D#  
2接柄 vRTkgH#4l  
1>.Ev,X+e  
3工作部分 WSP I|#Xr%  
3 #n_?-  
3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 5p,RI&nlN  
`{gHA+B  
3.2弹簧夹头刀柄 !K#qeY}  
%6t:(z  
3.3装钻夹头刀柄 DVO.FTV^`  
lPe&h]@ >  
3.4莫氏锥孔刀柄 7kC^ 30@T3  
!@5 9)  
3.5攻螺纹夹头 ^23~ZHu  
-D<< kra  
3.6各类镗刀刀柄 i}(LqcYU  
b8H{8{wi|  
3.7各类铣刀刀柄 i[i4h"$0  
}czrj%6  
3.8扩、铰刀刀柄 XjBW9a  
gZVc 5u<  
第4节 镗铣类模块式工具系统 n5|fHk^s  
ufj,T7g^  
1镗铣类模块式工具系统的代号说明 #j;^\rSv-  
UklUw  
1.1镗铣类模块式工具系统的名称 )J=!L\  
\-E^lIVF  
1.2工具模块型号的编制方法 v6|RJt?  
}YQX~="  
1.3拼装的刀柄型号编写方法 pt?bWyKG  
3s*mbk[J  
2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 ,.S~ Y  
YH$-g  
2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统（即TMG21工具系统） ]IaMp788  
K&u_R  
2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 p;a,#IJu  
c&6 I[ R  
第5节 车削类数控工具系统 eNh39er  
\eTwXe]Pv  
1CZG车削工具系统与机床的连接接口 j\yjc/m  
0J*??g-n  
2CZG车削工具系统的各种刀夹 =<C: d  
P-[-pi@  
第9章 成形齿轮刀具 v4<nI;Ux  
YO`]UQ|dc  
第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 hXw]K"  
SZ7:u895E  
1基本工作原理 A.F%Ycq  
?JbilK}a  
2成形齿轮刀具的主要种类  l03B=$  
3=#<X-);  
第2节 盘形齿轮铣刀 |o"?gB}Dh  
 y`iBFC;_  
1盘形齿轮铣刀的主要类型 TJd)K$O>  
k:i4=5^*GX  
2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 ,O5NLg-  
W_293["lS  
2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 810|Tj*U%  
pp?D7S  
2.2标准齿轮铣刀的刀号 2YL?,uLS  
Z9E\,Ly  
2.3铣刀齿形的代替圆弧 Vsr.=Nd=  
>dXGee>'M  
2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 _oL?*ks  
=HK!(C  
2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 yZ7&b&2nLn  
1dY}\Sp  
3加工斜齿轮时盘形铣刀（磨轮）齿形的确定 [|wZ77\  
W.jGGt\<\  
3.1当量齿数法 Wb,KjtX  
7O2/z:$f  
3.2计算法 uh_RGM&  
O^PKn_OJ  
4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 J-:.FKf\5l  
H H)!_(SA  
4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 y8Ir@qp5  
CZe ]kXNv  
4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 cU (D{~  
J( TkXNm  
4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 qAr M|\l1  
hW' )Sp  
5镶齿盘形齿轮铣刀 h f)?1z4  
CT@ jZtg0  
第3节 指形齿轮铣刀 jdP2Pf^^  
X #dmo/L8  
1指形齿轮铣刀的主要类型 OKZV{Gja  
umfD>" ^I  
2指形齿轮铣刀齿形的确定  N];NAMp  
E =67e=h  
2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 68|E9^`l  
]#<4vl\  
2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 +QavYqPF  
f5"k55}  
3指形齿轮铣刀刀齿结构 ?,Xw[pR  
KkyVSoD\  
3.1直齿结构 + J{IRyBc  
HWAdhDZ  
3.2螺旋齿结构 @IKYh{j4  
+^ac'Y)A  
3.3容屑槽尺寸的确定 ,,.QfUj/&  
2|y"!JqE1  
3.4刀齿数和端齿结构 X0 5/uX{  
:G=fl)!fE  
4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 TqQB@-!  
,t744k')  
4.1铣刀的夹固部分 N% B>M7-=  
Es`Px_k  
4.2指形齿轮铣刀的长度 m~ABC#,2  
$Wol?)z  
4.3指形齿轮铣刀的外径 qq`4<0I>  
//MUeTxR  
5粗加工用指形齿轮铣刀 s^TZXCyF o  
\K{ z  
6指形齿轮铣刀的技术要求 xu%k~4cB,  
=BeygT^  
第10章 齿轮滚刀 zk+9'r`-D  
aKDKmHd  
第1节 整体齿轮滚刀 B@))8.h]  
rHI{aO7  
1齿形设计 R^fPIv`q  
v~C Czg  
2滚刀的结构参数 c#]4awHU  
lFj]4  
2.1滚刀的结构尺寸 }6~hEc*/"  
Q\vpqE! 9  
2.2滚刀的切削角度 B mb0cF Q  
est9M*Fn  
3标准齿轮滚刀的基本尺寸 hE/cd1iJ$  
N>1em!AS  
4齿轮滚刀的技术要求 G4;Oi=  
(,2S XV  
刀设计 I 34>X`[o  
gVuFHHeUz  
2指形锥齿轮铣刀 2[yd> (`  
t}4, ]m s  
第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 {S \{Ii6  
DCa^ u'f  
第1节 弧齿锥齿轮铣刀 =svN#q5s  
Ix}sK"}[n  
1弧齿锥齿轮加工方法概述 7A7?GDW  
M3y NAN  
2弧齿锥齿轮铣刀 372rbY  
.Hm>i  
2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 Jpq~  
y^ *~B(T{  
2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 6@!`]tSCK  
^76]0`gS  
2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 8,%^ M9zBP  
V0YZp  
2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 B[Scr5|  
~~P5k:  
第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 kD%( _K5  
Y=KTeYW`  
1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 }<r)~{UV  
q2j{tP#  
2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 X?',n 1  
?V=ZIGj  
3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 }X6m:#6  
#{6/ (X  
3.1标准型铣刀 eByz-,{P  
=nS3p6>rZ  
3.2万能型铣刀 q;CiV  
WH}y"W  
第16章 非渐开线齿轮刀具 Llo"MO*sr  
Vb_4f"  
第1节 非渐开线齿轮滚刀 BU_nh+dF  
T^KKy0ZGM  
1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 p6@)-2^  
cI*;k.KU  
1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 8<.Oq4ku  
{\5  
1.2齿形共轭的必要条件 L2z[   
n\53wh@+  
1.3工件节圆半径的选择 o.!Dq7 R  
KpGhQdR#  
2矩形花键滚刀设计 eMsd37J  
HV|,}Wks6s  
2.1矩形花键轴齿形主要参数 RrB&\9=  
t~XN}gMxw  
2.2矩形花键滚刀的类型及用途 NLqzi%s  
eauF ~md,  
2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 bd-L` ={j  
+<C!U'  
2.4花键轴节圆半径的选择 =H8;iS2R  
L4HI0Mx  
2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g wHy!CP%  
p5iuYHKk?  
2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 5]0 <9a  
C'x&Py/#  
2.7矩形花键滚刀的结构参数 ga+dt  
3w'tH4C[Y  
2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 W6Fo6a"<  
7. oM J  
2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 *2l7f`K  
hgq;`_;1,  
3三角花键滚刀 g 7H(PF?  
[(lW^-  
4套筒滚子链链轮滚刀 z03K=aZ  
})%{AfDRF  
4.1链轮端面齿形 ]f_p 8?j"  
yWSGi#)1  
4.2链轮滚刀法向齿形 o]V^};B  
W=?<<dVYD  
4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 a7opCmL  
%N._w!N<5n  
4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 $& c*'3  
XCQs2CHt  
5摆线针轮滚刀 ;$4\e)AB  
@0''k  
5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 SXh-A1t  
UN#S;x*  
5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 nw<uyaU-t  
}SZd  
5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 i%?*@uj  
+}AI@+  
5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 dZuOrTplA  
LS[]=Mk@1  
6圆弧齿轮滚刀 $??I/6  
vY3h3o  
6.1单圆弧齿轮滚刀 5^Zg>I  
t uX|\X  
6.2双圆弧齿轮滚刀 *-X[u:  
53 h0UL  
7钟表齿轮滚刀 dE3) | %  
DY*N|OnqJ  
7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 %C]>9."  
Q!3_$<5<E>  
7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 3so %gvY.'  
 M6TD"-  
7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 WIGi51yC.x  
zQ PQ  
7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 8P`"M#fI  
a+QpM*n7Lq  
8定装滚刀 I/N *gy?*  
5h*p\cl!Y  
8.1按成形展成组合原理工作的滚刀（长齿花键滚刀） q^nVN#  
Hn:Crl y#  
8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 ]M3yLYK/P  
vDvFL<`vmD  
第2节 非渐开线插齿刀 '+ ?X  
mE[y SrV  
1花键轴插齿刀 O/LXdz0B  
HaYo!.(Fv  
1.1插齿刀齿形计算 2mU.7!g)  
Wp,R ^d  
1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 6LhTBV  
AQ Ojit6p  
1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 mkpMfPt  
-\MG}5?!  
2花键孔插齿刀 I1J-)R+  
Hr C+Yjp  
2.1齿形计算 8Fub<UhJ  
Y/oHu@ _  
2.2矩形花键孔节圆半径的选择 ~J]qP#C  
i/.6>4tE:  
2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 05R@7[GWq  
gM]:Ma  
问题 !x)R=Z/C  
q\%I#1  
3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 TqQ[_RKg2  
/{2,zW  
3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 \.S/|  
\U0'P;em  
3.2成形磨齿法 n"8Yv~v*2j  
iow"n$/  
4矩形键插齿刀设计示例 9H~n _   
"  1tH  
4.1矩形键轴插齿刀 &&%H%9  
s#MPX3itK  
4.2矩形键孔插齿刀 =MWHJ'3-/  
sos5Y}  
附录 8CE = 4  
`@%LzeGz  
参考文献
gaoshan29 2006-03-29 20:31
诚谢，有空联系，我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
20031997 2006-04-17 14:26
谢谢楼主 先看看再说
3617 2006-04-24 14:23
谢谢，顶~~~~
yangbing 2006-04-27 22:51
好东东，我找很久了
千山鸟飞绝 2006-05-07 12:15
刀具设计手册打不开？
YUNLONG 2006-05-07 23:11
好东东，我找很久了 good!!!!!!
fengxy 2006-05-21 12:59
很好的资料，谢谢
flm810428 2006-05-27 10:23
全下了！非常感谢！
shaft_li 2006-05-29 22:02
非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!
tianxing 2006-08-24 12:48
谢谢谢谢谢谢
tianxing 2006-08-24 13:16
一本好书！
tianxing 2006-08-24 13:17
就是获得比较麻烦！
qqqian 2006-08-30 16:50
我现在急需，怎么没有了呢？？ c:0L+OF}xY  
谁那还有啊？？ 9my^ Y9B  
万分感谢啊　！
qqqian 2006-08-30 16:56
我找到了，正在下载！太感谢了
tchth 2006-09-23 14:10
全下了！非常感谢
曹海波 2006-11-10 10:14
非常想下载这两本书!
twr43 2006-12-02 08:58
诚谢，有空发给我一份，twr43@56.com
cslu 2006-12-12 00:10
好东西，顶一下，可是我在你的共享邮箱里收不到～～～能再共享一下吗？谢谢啦
lld128163 2006-12-13 18:32
好东西我们是要顶的．
ngzhanggm 2007-01-02 10:47
先谢谢楼主再说,感谢你的辛勤付出，在猪年一定会有好运的
guomi2006 2007-01-22 09:50
这正是我苦苦找寻的资料，谢谢楼主！
guomi2006 2007-01-30 15:14
楼主，能不能给我邮箱里面发一份，现在56邮箱停止了注册，我的邮箱是jizi5@126.com @WhHUd4s  
谢谢了，现在比较急需
xlz8 2007-02-05 12:13
怎么下不了啊,是怎么回事哟
xlz8 2007-02-05 12:19
究竟好用不呀,总是下不了啦
xlz8 2007-02-05 12:20
没下载地址啊,我下不了,哪位大虾告诉小弟吧
shangky 2007-02-19 17:21
还有别的地方提供下载吗～现在56不给注册啊
shangky 2007-02-19 17:22
我的邮箱是ahhlong2008@163.com 或者QQ270108551 我急需 请楼主帮忙下啊
whj6522 2007-02-28 17:39
我也下不了啊,没有下载地址.帮帮我吧.
fsachs 2007-03-13 16:52
没有56邮箱 　　而且停止注册了　 x Ar\gu  
怎么办啊,,,,...... Ulyue  
能不能发到我的邮箱啊 uD'6mk*  
weekerfriend@163.com
fsachs 2007-03-13 16:59
哪位朋友下载了 DrR@n~  
也请帮帮忙 \<' ?8ri#  
把这两本书发给我 Ie_wHcM<  
我真的非常须要 KHme&yMq  
我的邮箱是:weekerfriend@163.com 2 nCA<&  
偶的QQ:286443437 3$ pX  
有空　联系我
changcq 2007-03-19 11:53
邮箱不让注册，怎么办？
wolfqing 2007-03-19 12:54
正是要找的啊]
cquwangyun 2007-03-20 00:03
有没有哪位好心的大哥哥，大姐姐给我发一份啊，现在的邮箱不给注册了。 3w=J'(RU  
我的邮箱：cquwangyun@gmail.com Hka2  
            qq: 279528338
goldenzhu 2007-04-05 15:09
请问楼主如何下载?谢谢!
王利民 2007-04-12 01:29
我急需，但５６邮箱不能注册了，能不能给我发过来啊，２６２５５９９２５＠qq．ＣＯＭ 7I}uZ/N  
谢了
王利民 2007-04-12 04:42
我现在有刀具设计手册，我想上传，可是我不会，告告我吧．
hf982193 2007-04-29 01:08
诚谢，有空联系，我盼望很久了
stqss 2007-07-03 11:27
骗人、daoju@56.com无此人！！！
stqss 2007-07-03 12:33
daoju@56.com无此人 Wr 4,YQM  
谢谢！能不能发到我的邮箱啊 >MZ/|`[M  
stqss@162.com
eagerxy 2007-12-20 20:49
good,I'd like to work hard.
lclz 2007-12-22 17:00
怎么下不了啊。刚注册的用户。
ylz7975 2007-12-22 22:00
很好，怎么下呀！
白露小猪 2008-01-17 21:38
谢谢楼主，真是学中送炭呀
白露小猪 2008-01-17 21:42
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
cyqdesign 2008-01-17 21:48
引用第44楼白露小猪于2008-01-17 21:42发表的  : iZmcI;?u  
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
UKGPtKE<  
ID已经被删除了。大概是下载失效了，就将帖子删除了。
luau 2008-02-01 19:56
我怎么下不了，能发到我的邮箱里吗？lu_xc@hotmail.com非常感谢，希望能多多交流
londony 2008-02-05 03:31
能给传一个到我信箱吗?多谢!  yanjing6211@hotmail.com
隋向东 2008-02-18 19:55
亲爱的主持人: G$PE}%X  
    从哪下载这两本刀具方面的书?
xyf120938 2008-03-11 11:05
怎样下载《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》？
查看本帖完整版本: [-- 两本刀具书：《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》 --] [-- top --]

Copyright © 2005-2024 光行天下 蜀ICP备06003254号-1 网站统计