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xiadavid72 2006-03-21 10:50

两本刀具书:《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》

一、刀具设计手册  PDF 1183页 ~@'DYZb- H  
7u[$  
本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计,包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章:前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料;普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具;复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具,扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具,则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外,对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求,并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸,作为设计时参考。 e u?DSad  
;C+ _KS  
目 录 8|IlJiJ~v  
wRQMuFGY  
前言 5`1p ?  
lA ZBlO  
《刀具设计手册》使用符号  H r;\}  
*!yY7 ~#  
第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 Q Pp>%iE@  
BPC>  
1切削运动和切削用量 $ Q*^c"&  
J8PZVeWx  
1.1工件的加工表面 LKu ,H  
fBct%M 3  
1.2切削运动 RRR=R]  
9I*`~il>{  
1.3切削用量 =}YaV@g<f  
t3;QF  
2刀具切削部分的构造要素 ,\0>d}eh !  
f5hf<R),A  
3确定刀具角度的参考系 .jbT+hhM  
420yaw/":  
3.1刀具静止参考系 U#F(%b-LC  
]Kp -2KW  
3.2刀具工作参考系 lX%e  
NLO&.Q]#  
4刀具角度的定义与各角度间的关系 hquN+eIDH  
@d6N[?3;  
4.1刀具的标注角度 aUEnQ%YU"  
!_j6\r=  
4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 yI_MY L[  
6yXMre)YV  
4.3刀具的工作角度 jMQ7^(9-  
/3Cd P'c  
4.4刀具工作角度与标注角度的关系 $C9['GGR  
{DbWk>[DkG  
5刀具几何角度及刃部参数的选择 >Gxh=**F  
&3bhK5P  
第2章 刀具材料 ;&]oV`Ib  
F}=O Mo:.  
第1节 概述 $1;@@LSw  
u_X(c'aE;  
1刀具材料应具备的性能 PgwNEwG  
 OiMr,  
2常用刀具材料的种类 a3[lZPQe  
@y{ f>nm  
3不同刀具材料的基本性能分析 I"r[4>>B>0  
vB1nj<]&z  
3.1硬度与耐磨性 g2W ZW#a)  
AWz|HF#-  
3.2强度及韧度 pJ H@v &a  
`NARJ9M   
3.3耐热性 zc%HBZ3p  
;@G5s+<l  
3.4导热性 uPBtR  
uy oEMT#u  
3.5工艺性 q;H5S<]/  
@w@ `-1  
2节 刀具材料的改性 R)BH:wg"  
JzuP A I  
1刀具的表面化学热处理 Q DJe:\n  
*K2fp=Ns  
2刀具表面涂层  Ts 1  
UWg+7RL  
2.1涂层方法 QKtVwsz +  
z)XI A)i6  
2.2涂层物质 $%0A#&DVh  
^DOQ+  
第3节 工具钢 C&-]RffA  
F@Cxjz  
1碳素工具钢 8c0ugM  
-q}I; cH  
2合金工具钢 WiCJhVF3  
l6k.`1.In  
3高速钢 sD ,FJ:dy  
+IPMI#n  
3.1高速钢的分类 - {|  
:}p<Hq 8Z  
3.2通用型高速钢 wQw y+S  
fD ?w!7f-1  
3.3高性能高速钢 tboc7Hor4  
bx=9XZ9g  
3.4高速钢刀具牌号的选择 Nkg^;-CV0  
`]4bH,%~  
3.5粉末冶金高速钢 S# sar}-I  
Sx}61?  
第4节 硬质合金 FG6mh,C!  
+tvWp>T+  
1硬质合金的性能特点 <) ltvo(  
i+eDBg6  
2硬质合金的种类 -Gmg&yQ9  
qASV\ <n  
2.1国际标准化组织(ISO)规定的硬质合金分类 Q9NKQuSu  
Xwt}WSdF`k  
2.2我国硬质合金分类 ZIikDi h1  
d0 qc%.s  
3硬质合金的选用 1]]#HTwX  
9,G94.da  
第5节 陶瓷及超硬刀具材料 .YxcXe3#  
Spt;m0W90  
1陶瓷刀具材料 X8212[7  
*ci%c^}V  
1.1陶瓷刀具材料的种类 wA?q/cw C  
Z }s56{!.  
1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 dId&tTMmC  
yjj)+eJ(Q  
1.3陶瓷刀具的选用 ;Br #e1~  
jRYW3a_7  
2超硬刀具材料 "6zf-++%  
C}8 3t~Q  
2.1金刚石  WDq~mi  
,%EGM+  
2.2立方氮化硼(CBN) ]q CCCI`  
0>)F+QC  
2.3超硬刀具材料的使用 35 PIfq m  
t 'im\_$F  
第3章 车刀和刨刀 rugR>&mea  
0;avWa)Q  
第1节 整体、焊接和机夹车刀 q$BS@   
$KMxq=  
1车刀的种类和用途 a?P$8NLr  
8xQjJ  
2车刀的结构设计 YCnKX<Wv  
_rjB.  
2.1车刀刀杆截面型式与选用 do&0m[x%  
?2i\E RG?  
2.2车刀刀杆悬伸长度 5BsfbLKC  
+L\bg| ;  
2.3车刀刀片的连接方式 0o &B 7N  
[&h%T;!Qii  
2.4车刀前刀面的形状与选择 32Jl|@8,g  
(Q~ (t  
2.5车刀几何角度的选择 I4%25=0?  
oES4X{,  
2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 2X!!RS>qg  
iyr'9BA  
2.7车刀刀尖的形状设计 zPt0IB_j'  
C3GI?| b  
2.8断屑槽型的设计 l_z@.</8P@  
q;#:nf"  
2.9车刀切削用量推荐值 gPz p/I  
^dCSk==  
3焊接式硬质合金车刀 )!jX$bK  
!:|[?M.`  
3.1焊接式车刀类型 $G@^!(  
7R5!(g  
3.2硬质合金刀片型号规格 #23m_w^L  
2z615?2_U  
3.3切削刃部几何参数的设计 >S=,ype~G  
PHHX)xK  
3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 k%fy  
ZK8I f?SD  
3.5焊接式车孔刀的设计 h(Ccm44  
|{JJ2c\W  
3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 qk=0ovUzg  
Kt/Wd  
4机夹式硬质合金车刀 Fl;!'1  
Jk3V]u  
4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 M +Jcg b]  
=as\Tp#d  
4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 SdOE^_@:  
*Qe{CE  
4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 >W7IWhm3  
kFsq23Ne  
5切断刀 aB+B1YdY"  
v'W`\MKY)  
5.1切断刀的工作特点 ^tY$pPA  
2*1FW v  
5.2切断刀的设计要求 <"rckPv_H  
S+Vsy(  
5.3切断刀的结构类型 WA&&*ae5`  
E+|r h-M7  
5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 |`i.8  
0&k!=gj:>Z  
5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 Q($aN-   
<<:a >)6\  
6几种典型车刀的制图 n]+v Eu|  
Up|>)WFw"  
6.1车刀制图的一般原则 e:H9!  
?g~g GQV  
6.2几种典型车刀的角度标注 +HxL>\  
NDaM;`  
第2节 可转位车刀 2r~&+0sBP  
]\_T  
1可转位车刀的设计特点 uRu)iBd D  
+m8gS;'R4  
1.1可转位车刀 '5n67Hl 1  
rJ UXA<:2  
1.2可转位车刀的设计特点 dfoFs&CSKh  
SWGD(]}uz  
2硬质合金可转位刀片与刀垫 |vY0[#E8&  
 U|HF;L  
2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 Qy+&N*k>  
l[J'FR:  
2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 +5BhC9=b  
 4[] /  
2.3圆孔硬质合金可转位刀片 P,[O32i#  
k)a-odNrb  
2.4无孔硬质合金可转位刀片 {,aI0bw;  
:W\xZ  
2.5沉孔硬质合金可转位刀片  MXj7Z3  
<Y9xHn&  
2.6可转位刀片新系列 Q/ ,j v5  
< <vE.  
2.7刀垫 =(~UK9`  
5z>kz/uxW  
3可转位刀片的选择 M9/c8zZ  
Vp'Zm:  
3.1刀片材料牌号的选择 8C{mV^cn~  
DGwN*>X  
3.2可转位刀片固定型式的选择 u0@i3Po  
x{X(Y]*1S  
3.3可转位刀片形状及规格的选择 <6s?M1J  
a3<.F&c+c  
3.4可转位刀片断屑槽型的选择 #iOoi9(  
xjOj1Hv  
3.5可转位刀片精度的选择 O,kzU,zOs  
aJC,  
4可转位车刀几何角度的选择与计算 WmRx_d_  
m"<Sb,"x!  
4.1可转位车刀的主要几何参数 b$f@.L  
hZ0CnY8 '  
4.2可转位车刀的几何角度计算 to1{7q  
E-\<,=bh  
5可转位车刀的型号表示规则 =Kv*M@  
^0/FZ)V8  
5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 0z2A!ap  
6_m5%c~;+r  
5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 }jQxwi)  
,{HxX0  
6可转位车刀的型式与尺寸 0Jh^((i*  
* ?a-m\  
6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 g{zvks~it  
9U_uw Rv2  
6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 \G?GX  
@{_L38. Nw  
7主要夹紧元件的尺寸与计算 )")_aA  
'E{n1[b  
7.1杠杆的型号与尺寸 ^T[8j/9o^  
@O/Jy2>3H  
7.2压板的型号与尺寸 $r`^8/Mq3  
.a%D:4GYR  
7.3楔钩的型号与尺寸  R\%&Q|  
v)*/E'Cr*  
7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 T[}A7a6g_  
"lcNjyU\O  
8硬质合金可转位车刀技术条件 }Km+5'G'U  
YRXXutm  
8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 42a.@JbLQ  
2sj[hI  
8.2标志与包装 QxRT%;'Zh]  
9E/{HNkf  
9硬质合金可转位车刀设计示例 mXd,{b'  
[Bn C_^[W  
第3节 重型车刀 2lVJ"jg  
:a M ZJm  
1重型车削的定义 WoVPp*zlX  
Yj/aa0Ka4  
2刀具结构与特点 p5|.E  
'- >%b  
3刀片的夹紧方式选择与设计要点 /gkHV3}fu  
 L|hdV\  
4重型车刀刀片 h0}= C_.^  
 F?UI8  
5模块式重型车刀系统 e6E{l  
zn| S3c  
第4节 超硬材料车刀 /5qeNjI+2  
'R&Y pR  
1结构型式、特点及适用范围 kvWP[! j?)  
{MP8B'r-6  
1.1刀头的固定方法 ; B4x>  
(twwDI  
1.2切削刃部的几何形状 Lnin;0~{  
J!O{.v  
2复合刀片 C|#GODA  
h<)YZ[;x  
3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 bC_qoI<  
/NFk@8<?  
3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 7jss3^.wA  
en6Kdqe  
3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 z_Em%X  
#2`ST=#  
3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 <gvuCydsh  
:@mBSE/  
4单晶金刚石车刀设计示例 {y5v"GR{YM  
L5(7;  
第5节 刨刀 7R4sd  
G@Ha t  
1刨刀的种类和用途 IUB#Vdx  
mGss9eZa  
2刨刀的设计要点 1k=w 9  
1(S0hm[ov  
3精刨刀 7Cx*Ts$  
e"^ /xF  
4重型刨刀 #b u]@/  
v[k;R  
5刨刀的刀具角度与切削用量 DdU T"%  
Sz!mn  
第6节 插刀 EESGU(  
;iol 2  
1插刀的种类和用途 ]2:w?+T  
(8JL/S;Z$  
2插刀的几何形状与结构特点 |hx"yy'ux  
h/'b(9fS  
3插刀的切削角度与插削用量 ((& y:{?G  
+c7e[hz  
第7节 成形车刀 c(@(j8@S  
y\a@'LFL  
1成形车刀的种类和用途 3shRrCL0mf  
P\jnht  
2成形车刀的前角与后角 [h5~1N  
4q9+a7@  
3成形车刀廓形设计 Z-md$=+}w  
UF_?T.Rl^  
3.1棱体成形车刀廓形设计 UyFvj4SU  
y cT@ D/  
3.2圆体成形车刀廓形设计 [8kufMY|  
ec8 iZ8h8  
3.3成形车刀的附加刀刃 _Wb3,E a=  
+#;t.&\80N  
3.4成形车刀的廓形检验样板 =,MX%-2  
W"{:|'/v  
4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 b0(bL_,  
i% FpPni  
4.1棱体成形车刀的结构尺寸 K2Z]MpLD  
a^#\"c  
4.2圆体成形车刀的结构尺寸 l:@`.'-=  
7>-"r*W +z  
4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 MD4RSl<F  
K/flg|uZ/V  
5成形车刀的刃磨与技术要求 =qJlSb  
iQT$#"m n  
5.1成形车刀的刃磨 Ii.0Bul  
IPVD^a ?  
5.2成形车刀的技术要求 ln1QY"g  
r(ZMZ^  
6成形车刀设计示例 lH%%iYBM  
Ii.?| u  
6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 su}n3NsJ  
c,yjsxETW  
6.2棱体成形车刀的设计 e{Y8m Xu  
vY"i^a`f  
6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 *3!#W|#=]N  
}J^+66{  
第4章 孔加工刀具 zObrp  
j^T i6F>f  
第1节 麻花钻 s7Z+--I)L  
CMiE$yC  
1麻花钻的典型结构 VF bso3q<j  
F97HFt6{  
2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 b(HbwOt ~3  
eZ G#op  
2.1标准麻花钻的结构 d#U~>wr  
%.rVIc"  
2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 gebDNl\Y2  
_'}Mg7,V  
2.3标准麻花钻的焊缝位置 }2]m]D@%7  
xbNL <3"a  
3标准通用麻花钻的切削部分设计 lzbAx  
7L4~yazmK  
3.1各参数的选择 -)%g MD~z1  
$/FL)m8.3  
3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 GlOSCJZ  
#zed8I:w  
4通用标准麻花钻切削部分的改进 -}CMNh   
\sEH)$R'  
4.1各种修磨方式 %jh gKq  
2{9%E6%#  
4.2群钻系列 o:c:hSV  
C~X"ZW:d[  
5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 |ERf3  
Yl`)%6'5|  
5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 9YvK<i&I  
d",VOhW7)S  
5.2麻花钻沟形设计的改进 O"ebrv  
<3fY,qw  
6硬质合金麻花钻 H{,qw%.|KA  
E#VF7 9L  
6.1直柄硬质合金麻花钻 fA"9eUu  
&Vy.)0  
6.2锥柄硬质合金麻花钻 .H}#,pQ}l  
.YlhK=d4  
第2节 深孔钻 XR+  
@ruWnwb  
1单刃螺旋沟深孔钻 gXvE^fE  
m9mkZ:r(kV  
2单刃枪孔钻 >9Z7l63+}  
.c]@xoC  
3内排屑深孔钻 fn, YH  
.OZ\ s%h;  
3.1单刃BTA深孔钻 i'3)5  
<AN5>:k[pM  
3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 4G'-"u^g  
#]*]qdQWV^  
3.3多刃错齿BTA深孔钻 >Q2kXwN  
FnCMr_  
3.4喷吸钻及其喷吸装置  NArr2o2  
u+m9DNPF  
4DF系统 }t0JI3  
P*/ig0_fM  
第3节 环孔钻(套料钻) .\7AJB\l  
Ge ?Q)N  
1外排屑环孔钻 l9z{pZ\KM  
Wrf+5 ;,,  
2内排屑单齿环孔钻 qZ%0p*P#_  
5Bp>*MR/".  
3多齿内排屑环孔钻 |& _(I  
|w.h97fj  
4切玻璃钢棒料的环孔钻 |4!G@-2V:I  
b!T-{Ns6  
5钻玻璃用环孔钻 L}VQc9"gc  
w"q^8"j!  
第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 4k)0OQeW6  
=}%Q}aPp  
第5节 中心钻 N=j$~,yG  
P\%aJ'f~  
第6节 扩孔钻 ri h@(;)1  
N>IkK*v  
1扩孔钻的种类 J@qwz[d i  
Vo%DoZg  
2标准扩孔钻 1IN^,A]r2h  
N~%~Q  
2.1锥柄扩孔钻 %FJB9?9=|  
Lj1>X2.gD  
2.2直柄扩孔钻 %=)%$n3=-M  
,p V3O`z  
2.3套式扩孔钻 i2!0bY  
2XrYm"6w  
2.4标准扩孔钻主要技术要求 0Vj!'=Ntv  
A5~OHmeK  
2.5扩孔钻直径的设计 Eb p=du  
%UB+N8x`a  
2.6整体扩孔钻的槽形设计 `!C5"i8+i2  
$s,(-C   
3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 Hlz$@[$  
!H(V%B%  
3.1刀片槽位置尺寸的计算 9'A^n~JHF  
*l)}o4-$  
3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 rSKZc`<^  
8@]vvZ2/gj  
3.3各种复合扩孔钻 o)M<^b3KO  
-*;JUSGh  
4组合式扩孔钻 CK8!7=>}^  
Z`>m   
5机夹刀片式扩孔钻 Asli<L(?`  
Z L'krV  
第7节 锪钻 Is>~P*2Y=  
h"dn:5G:=  
1标准锪钻 Mh=j^ [4Q  
RP%FMb}nt  
2焊硬质合金刀片的专用锪钻 gb/<(I )  
v_,'NA0  
2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 MLN+ BuS  
} ^WmCX2a  
2.2型面锪钻 ;]_h")4"c  
BO'7c1FU  
3复合专用锪钻 \I7,1I  
;+rcT;_^/  
4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 u_6x{",5I  
^<Zye>KO  
5方孔及六方孔锪钻 VJgYXPE `  
_z53r+A  
第8节 铰刀 `{xKU8j^  
U&gI_z[  
1铰刀的种类 H4uHCkj  
y0,>_MS  
2铰刀设计中的共性问题 !_>o2  
 e,T^8_>  
2.1铰刀的直径及倒锥度设计 y':65NMda  
mj&$+zM>  
2.2齿数及槽形设计 c1 Hp  
Rln% Y  
2.3铰刀切削部分的设计 WntolYd  
zG\:#,9  
2.4铰刀颈部及柄部设计 K$5mDScoJ  
cN~F32<  
2.5铰刀材料选择 Cps' l  
+Os9}uKf  
3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 ))E| SAr  
NB3ar&.$S  
3.1标准手用铰刀 w6|l ~.$=  
5QZ}KNJ|t~  
3.2棱形铰刀 FA1h!Vit  
.yQ<  
4加工圆柱孔用整体机用铰刀 K?*p|&Fi?8  
N$M:&m3^  
4.1标准直柄机用铰刀 9}' 92  
c6tH'oV  
4.2标准锥柄机用铰刀 [H {2<!  
SDko#  
4.3锥柄长刃机用铰刀 $~NB .SY  
LKYcE;n  
4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 WMnxN34  
%:\GYs(Y  
4.5套式机用铰刀 cRP!O|I`]  
hpo*5Va  
4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 QI`&N(n  
0Z jE(3i  
4.7硬质合金直柄机用铰刀 U+:Mu]97  
0](V@F"~  
4.8硬质合金锥柄机用铰刀 r:H.VAD  
NGmXF_kqN  
4.9镗铰刀 d)L,kzN  
hI,+J>  
4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 o&Y R\BI/  
p%IVWeZnx  
5加工圆锥孔用的铰刀 ?~ /_&=NSx  
{VKP&{~O  
5.11:50锥度销子铰刀 JsDT  
F{laA YE  
5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 cQ(,M  
g:Fo7*i  
5.3锥柄机用桥梁铰刀 spma\,o  
<%S[6*6U  
6复合加工用的铰刀 \!wo<UX%  
BQ(sjJ$v6F  
6.1前导向双径复合铰刀 ';I(#J6  
8$38>cGY^  
6.2扩铰组合刀 8?h&FbmB  
jm,:jkr  
7组合结构铰刀 F **/T  
`Db%:l^e  
7.1硬质合金可调节浮动铰刀 &;%, Axc  
1HUe8m[#3  
7.2可调节手用铰刀 n1rJ^q-G  
Og?P5&C"9D  
7.3可胀式铰刀 $"fO/8Ex  
L6J.^tpO  
7.4机用套式可调节铰刀  !qTP  
D'Uv7Mis  
8电镀金刚石铰刀 RM#.-gW   
'3TfW61]  
第9节 镗刀 +HoCG;C{  
GP_%. fO\M  
1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 @[~j|YH}  
3q.HZfN~  
2组合式镗刀杆 DlQ*'PX7  
'S 6JpWG1  
2.1单刃组合镗刀 ,{BF`5bn|  
-"}nm!j /5  
2.2双面刃组合镗刀 /m h #o  
2E@g#:3  
2.3多刃组合镗刀 wQ '_, d  
Z=^~]Mfa  
3带可微调机构的镗刀头 $mn+  
lD,;xuQ  
第5章 铣 刀 7kmd.<  
qjf9ZD&  
第1节 铣刀的种类和用途 ,AyQCUz{*?  
\6vr)1~N>  
1尖齿铣刀 N9=?IFEe]  
'v_k #%  
2铲齿铣刀 ~Q+J1S]Fs  
dQ_yb+<  
第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 X"S")BQ q  
j "e]Ui  
1铣刀几何角度的选择 _ "lW  
d+%Rg\ v  
1.1前角与后角的选择 kD#hfYs)i  
AIt;~x  
1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 APqYf<W  
%( #kJZ  
1.3刃倾角λ5(螺旋角β)的选择 isor%R!  
(`&E^t  
2铣刀的减振设计 A<[BR*n  
E6clVa  
2.1不等螺旋角铣刀的设计 @c;:D`\p1C  
0w?G&jjNtM  
2.2不等齿距铣刀的优化设计 u9G  
gS.,V!#t  
3铣削用量要素及切削层参数 0[7tJbN  
Rz=wInFs  
3.1铣削用量要素 Wqas1yL_  
T;{"lp.  
3.2铣削切削层参数 SAokW,  
7loIjT7  
4顺铣与逆铣 \Z$MH`_nu  
TH? wXd\  
5铣削的特点 d5qGTT ~a  
XWBTBL  
第3节 铣刀的连接结构及常用标准 mZ#h p}\.  
O.$OLK;v  
1铣刀的连接结构 I0}G, q  
j&Y{ CFuZ  
2常用标准 h]p$r`i7  
mxmj  
2.1直柄铣刀的柄部尺寸 [ Ru ( H  
[*^ rH:  
2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 k:*vD"  
2;`WI:nt  
2.3可转位面铣刀的安装尺寸 \OK"r-IO  
mEq>{l:  
第4节 高速钢铣刀 xs$.EY:k  
QR h %S{  
1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 $B?IE#7S4  
`_ )5K u}  
2圆柱铣刀 d%Nx/DS)  
lcEUK  
2.1圆柱形铣刀 -k,?cEjCs  
$im6v  
2.2圆柱形玉米铣刀 Z2&7HTz  
30Udba+{]p  
2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 :?H1h8wbCt  
{h~<!sEX  
2.4圆柱铣刀的技术要求 %Hy.  
|]tsf /SA  
3立铣刀 |jyD@Q,4  
k;pU8y6Y  
3.1标准立铣刀 5~=wia  
]RTK:%  
3.2分屑立铣刀 s+&iH  
(]sk3 A  
3.3波形刃立铣刀 z i3gE$7  
YbP}d&L  
4盘铣刀 C&&33L  
F{FSmUxzK  
4.1单面刃槽铣刀 ky@DH(^>  
!&5B&w{u~!  
4.2双面刃铣刀 &ej |DM6  
$QJ,V~  
4.3直齿三面刃铣刀 CC XOxd  
Ls{]ohP  
4.4错齿三面刃铣刀 #E@X'jwu  
-59;Zn/  
4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 uEDvdd#V.  
1L<X+,]@  
4.6镶齿三面刃铣刀 Zie t-@}  
gbN@EJ  
5锯片铣刀 og8"#%  
[OQ+&\  
5.1中小规格的锯片铣刀 Rmh u"N/q  
+M.!_2t$2  
5.2大规格锯片铣刀 <<+Hs/ ]  
!k=~a]  
6角度铣刀 77~l~EX  
<O9.GHV1v  
6.1角度铣刀的型式和尺寸 F/0x` l  
& 6~AY :0r  
6.2角度铣刀的技术要求 4zx_L8#Z  
YveNsn  
7键槽铣刀 X.JPM{]  
.$s=E8fW  
7.1键槽铣刀的型式和尺寸 tk'3Q1L  
$iOkn|~<@W  
7.2键槽铣刀的技术要求 ~+Ows  
CUa`#  
8半月键槽铣刀 ?Fj >7  
uqK[p^{  
8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 DK }1T  
)*_n/^m  
8.2半月键槽铣刀的技术要求 t$5)6zG  
cK6IyJx-  
9T形槽铣刀 G,A;`:/  
't un;Y  
9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 Ar1X mHq  
,v>| Ub,  
9.2T形槽铣刀的技术要求  Dv-ubki  
) GF>]|CG  
10燕尾槽铣刀 j!hdi-aTU  
a OTrng  
11模具铣刀 ~Is-^k)y  
6sl2vHzA  
11.1模具铣刀的型式和尺寸 6yPh0n  
i`HXBq!|w  
11.2模具铣刀的技术要求 pPt w(5bH  
}[8Nr+y  
第5节 硬质合金铣刀 3 (R]QO`%'  
/2AeJH\-  
1可转位铣刀刀片 %eLf6|1x  
e6igx  
1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 g)#.|d+  
:} 9Lb)Yp  
1.2刀片的选择 YztW1GvI  
PR*qyELu  
2硬质合金立铣刀 ;mLbgiqQ J  
ZsepTtY  
2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 + q@g  
R.B3  
2.2镶焊式硬质合金立铣刀 QX&1BKqWn  
=K\.YKT  
2.3可转位立铣刀 0I \l_St@  
;,F:.<P  
2.4硬质合金波形刃立铣刀 lpHz*NZ0  
r-k,4Yz  
3硬质合金T形槽铣刀 /E0/)@pDq  
@I,:(<6  
3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 (L7@ez  
+^v]d_~w_  
3.2可转位T形槽铣刀 mzh7E[S_,i  
t+`>zux5(T  
4硬质合金锯片铣刀 8ECBi(  
+_E 96`P  
4.1整体硬质合金锯片铣刀 64h$sC0z/e  
A~7q=-  
4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 Ci?A4q$.  
/QK H30E  
5硬质合金可转位槽铣刀 h`:f  
^RO_B}n3  
5.1可转位沟槽铣刀 tyyfMA?'L;  
CEr*VsvjsU  
5.2孔槽铣刀 Q( \2(x\  
&H<n76G  
5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 ~*,e&I  
ss>p  
5.4可转位槽铣刀的技术要求 <fm0B3i?  
js<}>wD7<  
6硬质合金旋转锉 TB  
SF2<   
6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 ;'g.%  
GVl TW?5  
6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 zP$Ef7bB  
(<:mCPk(~  
6.3硬质合金旋转锉的技术要求 qwx{U  
]t|-  
7面铣刀 AD/7k3:  
W n43TSs-  
7.1面铣刀的种类 DeTD.)pS  
.*>pD/  
7.2硬质合金可转位面铣刀 $IU|zda8  
s.oh6wz  
7.3面铣刀的技术要求 Oe^oigcM  
ttaYtV]]  
8专用可转位铣刀 5o dtYI%L  
A>dA&'~R  
8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 hi(u L>\  
,\cO>y@  
8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 hXE_OXZ  
C@8WY  
8.3精铣面铣刀 4M4oI .  
|Q _]+[  
8.4加工铝合金用可转位面铣刀 yA#-}Y|]b  
z8"(Yy7m  
8.5其它专用可转位面铣刀 RU' WHk  
t:h~p-&QB  
9超硬材料可转位面铣刀 yF#:*Vz>  
zu8l2(N  
9.1陶瓷可转位面铣刀 `mfN3Q*[c  
h+rrmC  
9.2立方氮化硼可转位面铣刀 9WH  
WO=,NQOw  
9.3聚晶金刚石(PCD)可转位面铣刀 }N6r/ VtOQ  
*`HE$k!  
第6节 成形铣刀 F;&a=R!.  
`?PpzDV7Y  
1成形铣刀的种类和用途 TnvX&Y'  
NpIx\\d  
2铲齿成形铣刀 Vu`O%[Q/  
C"We>!  
2.1铲齿的目的和要求 ZrA OX'>u9  
WF.y"{6>  
2.2齿背曲线 y s3&$G  
JTxHM?/G  
2.3铲齿加工过程 6UkX?I`>  
/4f4H?A -  
2.4成形铣刀的后角及铲削量 5ma*&Q8+  
nd 5w|83  
2.5成形铣刀的法向后角 G2{.Ew  
?+WSYg0  
3铲齿成形铣刀结构参数的确定 5l&9BS&  
-X6[qLq  
4加工直槽的成形铣刀廓形设计 !PFc)J  
6tBh`nYB=  
5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 S1R:/9 z  
>**7ck  
5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 ?5>Ep:{+/  
. >{.!a  
5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 laQM*FLg  
*{y/wgX  
5.3设计示例 5ecAev^1-  
=nmvG%.hd  
第6章 拉 刀 i8tH0w/(M  
o$=D`B  
第1节 概述 ?1f(@  
n;eK2+}]  
1拉刀种类 tw`{\kWG  
Of*z9 YI  
2拉刀结构要素 k3 65.nc  
z8ox#+l  
2.1内拉刀结构要素 6uU2+I  
\.R+|`{tf  
2.2外拉刀结构要素 F`3J=AJOJ  
%Tn0r|K  
2.3刀齿结构要素 <]u~;e57  
M] +FTz  
3拉削特点及拉削图形 t/=xY'7  
p&:(D=pIu  
3.1拉削特点 5F8sigr/h  
~t $zypw  
3.2拉削方式及其特点 ?W%9H\;  
vq df-i  
第2节 拉刀参数确定 yH<^txNF  
483BrFV  
1拉削余量及齿升量 IXmtjRv5  
,~!rn}MI<  
2容屑槽及分屑槽 FE)L?  
}#[MV+D  
2.1容屑槽型式 H!D?;X  
0<{+M`G/  
2.2容屑系数K和容屑槽深度h #8!xIy  
-N')LY  
2.3齿距p和同时工作齿数z Tn~b#-0  
_pX y}D  
2.4容屑槽尺寸 .{-&3++WZ  
.}}w@NO  
2.5拉刀的分屑槽 o*OaYF'8  
UqaLTdYG  
3拉刀几何参数 '$]u?m  
![wV}. }  
4拉刀校准部 "]%.%$  
'NM$<<0  
5拉刀无刀齿的光滑部分 q L6Rs  
*Ge2P3  
5.1柄部 VQr)VU=jb  
7*e7P[LQU  
5.2颈部和过渡锥 vwZrvjP2  
;NrN#<j( !  
5.3前导部 9Bl c  
YQzs0t ,  
5.4后导部、尾部和后柄 A6APU><dm^  
=R08B)yR  
6拉刀总长度和成套拉刀 DK/xHIv8-  
A9_)}  
6.1拉刀的最大总长度 ]%yph3C  
N798("  
6.2成套拉刀的设计 `TM[7'  
/( /)nYAjk  
7拉削力及拉刀强度验算 e}u# :ysj  
kI>Iq Q-h  
7.1直齿拉刀的拉削力 ncEOz1u  
69U[kW&  
7.2斜齿拉刀的拉削力 -[cl]H)V  
jP{LMmV  
7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 9/rX%  
#tyHjk  
7.4拉刀强度验算 @za X\  
%&L]k>n^  
第3节 圆拉刀 U*G9fpVy  
V9:h4]  
1普通圆拉刀 )q?z "F|  
s6k,'`.  
1.1圆拉刀的拉削图形 sK~d{)+T  
2QUZAV\ Y  
1.2普通圆拉刀的特点 WlHw\\ur  
o(iN}.c  
1.3普通圆拉刀设计示例 w$~|/UrLf  
t'@1FA!)  
2圆推刀 S/j~1q_|G  
S0V%JY;Gv  
2.1推刀的结构与参数 mmrx*sr=  
&j}\ZD  
2.2切削部和校准部的设计  =(kwMJ  
A&#P=m j  
2.3带导柱的圆推刀结构 5gP#V K  
5}3Q}o#  
3挤光圆拉刀和推刀 eWvL(2`Tx  
>|jSd2_p  
3.1挤光拉刀设计特点 9Ny{2m=Ye  
&DdFK.lt  
3.2挤光环 -Dw qoWZ  
V\8vJ3.YV  
3.3挤光拉削速度 IxwOzpr  
7dl]f#uZU  
4螺旋齿普通圆拉刀 @`<vd@  
ag*RQ  
4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 m|<j9.iJ  
*bu/Ko]  
4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 uX*H2"A  
K29]B~0%E  
4.3螺旋齿浅孔拉刀 Ob+L|FbnN  
noiUi>G;:  
4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 w=Xil  
hv 18V>8  
5深孔圆拉刀 (q+U5Ls6  
$a(EF 6  
5.1螺旋齿深孔圆拉刀 ;+XiDEX0}  
EJP##eGx  
5.2环形齿深孔圆拉刀 1bb~u/jU  
mc_`:I=  
6精密圆拉刀和推刀 @)mH"u!(7  
uGl +"/uDu  
6.1精密圆拉刀和推刀的特点 dxlaoyv:  
,mH2S/<}S  
6.2精密圆拉刀设计示例 mT\!LpX  
}YHoWYR  
6.3精密扁圆孔推刀设计示例 }?xu/C  
jj8AV lN  
第4节 键槽拉刀 ot P7;l  
_@0>y MZ^  
1键槽拉刀的种类与加工 T!eb=oy  
s }q6@I  
2键槽拉刀的结构型式和特点 b@@`2O3"  
8Z%C7 "4O  
2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 CN0&uyu#4  
UX=JWb_uGm  
2.2键槽拉刀特点 "YD<pRVB  
O G#By6O  
3键槽拉刀的拉削余量 @qH{;  
rJK3;d?E  
3.1键槽拉刀拉削余量的计算 ?}y?e}y*xZ  
pulE6T7 x  
3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 OpmI" 4{+  
@%@uZqQ4  
4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 qCOe,$\1/  
bJ~]nj 3  
5键槽拉刀其它参数的确定 2w93 ~j  
g&;:[&% T]  
5.1校准部 XPE{]4 g  
'~A~gK0  
5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 NK'awv),pM  
y)?Sn  
6键槽拉刀的导套 lCg'K(|"  
i[A$K~f  
7键槽拉刀的前导部长度 [#V?]P\uV  
1t/#ZT!X/  
8键槽拉刀设计示例 G (Fi  
*KSQ^.sYh  
8.1一般键槽拉刀的设计示例 \gy39xoW(  
k8w }2Vw  
8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 he;;p="!*  
JSQNx2VqQ  
8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 "<x%kD  
9.f/d4  
第5节 矩形花键拉刀 wN8-M e  
2ku\R7  
1普通矩形花键拉刀 fQq'_q5  
Jw?J(ig^  
1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 7HzO_u%H1  
Qc-jOl  
1.2矩形花键拉刀设计示例 Dsc{- <v  
OF'y]W&  
2螺旋花键拉刀 |]sh*<:?,  
b&X- &F  
2.1螺旋花键拉刀设计特点 LC)-aw>-  
_U;z@  
2.2螺旋花键拉刀举例 eS9uKb5n(  
Q1?  !,a  
3矩形花键推刀 H->J.5~,K  
Zoh[tO   
第6节 渐开线花键拉刀 ^6`"f  
ZW n j-  
1渐开线花键拉刀设计特点 NL%5'8F>,  
E'zLgU)r`  
1.1刀齿的配置形式及余量分配 XhjH68S(  
tWy0% -  
1.2齿升量的确定 LO0<=4iN(  
^=@L(;Y  
1.3齿形尺寸的确定  2bwf(  
zts%oIgV  
1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 7<['4*u  
< TJzp  
1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 6Pc3;X~  
Q[J%  
2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 oHH-joYnn  
C5GO?X2  
2.1量棒直径DR的计算 `+cc{k  
=Is.T  
2.2测量值MR 的计算 YNV4w{>FD  
zI77#AUM  
3梯形齿粗拉刀的设计 WVlyR\.  
2.6%?E]  
4直线齿形(45°压力角)渐开线花键拉刀设计 gSS2)Sd}  
 K9 h{sC  
5渐开线花键拉刀设计示例 FY h+G-Y#  
v8Gm ;~  
5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 N9 yL(2  
4sOo>.<x  
5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 X;/~d>@  
r kOLTi[$  
5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 YD1 :m3l!  
W,'30:#Fr7  
第7节 成形孔拉刀 ea!_/Y  
w4w[qxV>  
1四方孔拉刀和六方孔拉刀 cC@B\Q  
CPGiKE  
1.1拉刀截形尺寸 4,kdP)Md$  
AB92R/  
1.2齿升量 SJ4[n.tPI  
&0A^_Z .nA  
1.3拉刀齿数、长度及前导部 ;G!JKg  
O3H dPQ  
1.4四方孔拉刀设计示例 U'8+YAgc  
<2Q+? L{  
2矩形孔拉刀 G}ZJ}5h  
CsfGjqpf  
3复合孔拉刀 GSck^o2{  
; C/:$l  
3.1带平面圆孔拉刀 ? I7}4i7  
Z_^i2eJYT  
3.2带键圆孔拉刀 i#c1 ZC  
);X &J:-l+  
3.3扁圆拉刀  vV5dW  
M@\A_x(Mas  
3.4带槽矩形孔拉刀 $2lrP]`>j.  
Q7uhz5oZ  
3.5七键定子拉刀 c8'a<<sj  
x z5 V.  
第8节 装配式内拉刀 9p| ;Hh:  
1nHQ)od  
1装配式矩形花键拉刀 |^: A,%>  
iKs @oHW  
1.1刀条式矩形花键拉刀 NrQGoAOw  
E8$k}I  
1.2刀环式矩形花键拉刀 J@$h'YUF  
jhU'UAn  
1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 &d1|B`gL|  
-nM=^ i4)  
2轴承保持架拉刀 ,|:TML  
#m %ZW3  
2.1轴承保持架结构特点及加工要求 ~MuD`a7#G  
!h\>[O  
2.2装配式轴承保持架拉刀特点 wrtJ8O(  
la37cG  
3套环式七键定子拉刀 Q)`3&b  
^t X}5i`P  
3.1普通拉刀加工时存在的问题 ."HDUo2D7  
"gaurr3  
3.2套环式七键定子拉刀的特点 e+`LtEve0  
,0j7qn@tm  
4内齿轮拉刀 Wd9y8z;  
SQ$|s%)oB  
5装配式螺旋圆拉刀 kBF.TGT[l  
x?5D>M/Y  
6叶片槽拉刀 1#]0\Y(  
uP;qs8  
第9节 外拉刀 ^?-SMcUHB  
Ii*tux!S  
1概述 QkY]z~P4  
T;?=,'u  
2齿升量 0j@nOj(3  
_f^JXd,7v  
3铲齿外拉刀的齿距 idG}p+(;  
G&2UXr3  
4刀齿结构 $-x@P9im  
A@:h\<  
5截面尺寸及长度 8:D|[u;iG  
|<:Owd=  
5.1截面尺寸 SK6?;_  
whoM$  &  
5.2拉刀长度 =I(F(AE  
 ~OdE!!  
6刀块的固定方法 rzl0*CR  
#Qir%\*V  
6.1用螺钉固定刀块的结构 O1C| { M  
Y! 8 I  
6.2用楔块固定刀块的结构 "#ctT-g`6  
s2IjZF{  
6.3圆柱形刀块的紧固 9i^dQV.U=  
Bz7rf^H`Z  
7刀块的支承 NZ{)&ObBRt  
0`=>/Wr39  
8刀块的调整 G8sxg&bf{  
goJK~d8M*  
9组合式外拉刀的典型刀块 gG?sLgL:  
Tgf\f%,h  
9.1平面刀块 0Z11V9Jk  
*_qLLJg  
9.2切槽刀块 < 2 mbR  
T_=IH~"  
9.3角度刀块 Oh&k{DWE$  
P5$L(x%~  
9.4成形刀块 ! 0}SZ  
8lNkY`P7s  
10成形外拉刀的廓形修正 Hv3<gyD  
1xf Pe#  
10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 _MmSi4]yd  
>>>&{>}!  
10.2成形式成形拉刀的廓形修正  << XWL:  
zJMm=Mw^  
第10节 拉刀技术要求 UN8]>#\"`  
A.8[FkiNmD  
1拉刀主要技术要求 $sfDtnRy  
&{gD(QG  
2其它公差项目 :(?F(Q^  
P {0iEA|k  
第11节 拉刀的合理使用 o`{@':%D`  
cYeC7l "  
1拉刀的刃磨 ~LG<Uu  
X<8   
1.1刃磨拉刀用的机床 _U<r@  
141G~@-  
1.2刃磨拉刀用的砂轮 qhQeQ  
zm{U.Q  
1.3拉刀刃磨前的检查 \@eaSa  
v>!tws5e  
1.4典型拉刀的刃磨工艺 R2Y.s^  
yh'P17N|q  
1.5拉刀刃磨后的检验 VUQx"R9-  
X$0&tmum  
2拉削缺陷及消除方法 4?c4GT9(6S  
g.]S5(  
2.1拉削表面粗糙度达不到要求 ?]]7PEee*  
t/KH`  
2.2拉削精度达不到要求 OH_mZA  
1Y6DzWI  
2.3拉刀寿命低 T4e-QEH  
g~v>{F+u  
2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 +>BD^[^^  
= ;z42oS  
第7章 螺纹刀具 ^!j,d_)b!  
c*N>7IF,  
第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 )1ct%rue  
5f- eWW]!  
第2节 螺纹车刀 Fs 95^T  
;W2Rl%z88  
1机夹刀片螺纹车刀 CYH o~VIK  
>&?k^nI}J  
1.1国标机夹螺纹车刀 T:|PSJc0  
=hq+9 R8=  
1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 9J(jbJ7p  
D6NgdE7b  
1.3机夹棱柱体螺纹车刀 8Ben}j)H  
e:T8={LU2W  
2螺纹梳刀 [R%Pf/[Fr  
6 66f;h  
3圆体螺纹车刀 ,5Nf9z!hk(  
c-" .VF  
4特型螺纹车刀举例 Pgo^$xn'6  
-8%[ 7Z]  
第3节 丝锥 Qs #7<NQ  
o"M h wh  
1丝锥结构设计中的共性问题 '^ob3N/Y [  
2J1YrHj3  
1.1切削锥部 ]R%+  
 }0f"SWO>  
1.2校准部分 FJH'!P\  
2r*Yd(e  
1.3丝锥沟槽形设计 )|Md"r_B  
TChKm- x  
2螺纹公差 :@c\a99Kx  
>21f%Z  
3机用和手用丝锥 & G8tb>q<V  
b.lK0 Xo  
3.1型式和基本尺寸 N~0~1 WQn  
9yWQ}h  
3.2单支和成组丝锥 -j"]1JLQ  
G Z~W#*|V  
4长柄机用丝锥 |x/00XhS  
3 6-Sw  
5长柄螺母丝锥 aPH6R<G  
k*$[V17  
6短柄螺母丝锥 Lju)q6  
/AhN$)(O  
7弯柄螺母丝锥 xa]e9u%  
;lU]ilYv  
8螺旋槽丝锥 x2@W,?oPm  
R8n/QCeY{  
8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 FAbl5VW'  
n[tES6u  
8.2技术要求 -JwwD6D  
p&Ev"xhs  
8.3螺旋槽丝锥结构要素 '~;vp  
A2{s ?L,  
9螺尖丝锥 n"dYN3dE  
p8_ CY[U  
9.1型式和尺寸 +L>?kr[i[  
h&O8e;S#  
9.2结构参数和切削角度 gkRbb   
"79"SSfOc  
9.3技术要求 MQ7Hn;`B  
MB:*WA&  
10内容屑丝锥 B kh1VAT  
hsEQ6  
10.1型式和尺寸 d@#wK~I  
HI%#S&d  
10.2内容屑槽丝锥技术要求 c$AwJhl^]  
Z`{ZV5  
11.1结构型式和尺寸 4b<>gpQ  
4 /Q4sE~<  
11.2无槽挤压丝锥结构设计 4y|%Oj  
u{d\3-]/  
12梯形螺纹丝锥 ocDAg<wo  
V<W$ h`  
12.1型式和尺寸 v>oWk:iJP  
>2[nTfS  
12.2梯形螺纹丝锥技术要求 K%iA-h  
 HLsG<#  
13拉削丝锥 =&YhA}l\O  
D g~L"  
13.1拉削丝锥的一般结构 {IR-g,B  
71(C@/J  
13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 RhQ[hI  
w4%yCp[,  
13.3高精度拉削丝锥的技术要求 (>usa||  
9fQFsI  
1455°圆柱管螺纹丝锥 uE%$<o*#  
n,vs(ZL:  
14.1型式和尺寸  QnN cGH  
_oBJ'8R\  
14.2技术要求 IyJHKDFk  
e_Un:r@)  
1555°圆锥管螺纹丝锥 m2h@*  
&8R !`uh1  
15.1型式和尺寸 4Ow0g-{  
TOC2[m c'  
15.2牙型及其尺寸偏差 'vc>uY  
/.>8e%)  
15.3 技术要求  VsR8|Hn$  
LzE$z,  
第4节 板牙 lU&[){  
RP|/rd]-k  
1圆板牙 ?Q#yf8  
mNDz|Ln  
1.1型式和基本尺寸 jSc!"Trl]  
qOM"?av  
1.2圆板牙结构要素设计 oTLA&dy@  
>.4mAO  
1.3板牙用组合丝锥 CYFi_6MFl  
]R?{9H|jwE  
1.4圆板牙的技术条件 "Di8MMGOY  
yuA+YZ  
255°圆柱管螺纹圆板牙 TVs#,  
7>,(QHl  
2.1型式和尺寸 14Y<-OO: k  
& c V$`L  
2.2技术条件 yMVlTO  
(Xv' Te?  
355°圆锥管螺纹圆板牙 {2,vxGi  
YggeKN  
3.1型式和基本尺寸 _`-trE.  
&Ay[mZQ 7  
3.2技术条件 'ugc=-0pd  
;:DDz  
4六方板牙 2/F";tc\'  
;%W]b  
4.1型式和基本尺寸 ~dz,eB  
Q!*}^W  
4.2技术条件 ewrs D'?  
o4PJ9x5R!  
第5节 螺纹铣刀 734f &2  
bpgvLZb>s  
1 圆盘形螺纹铣刀 uw>O|&!  
p'f8?jt  
1.1结构 Vl\8*!OL%  
#ExNiFZ  
1.2铣刀齿形尺寸 'nRoa7v(  
UYw=i4J'  
2 梳形螺纹铣刀 19j"Zxdg Y  
50jZu'z:  
2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 >K;DBy*  
$s]vZ(H  
2.2螺纹铣刀切削部分  @ ^cR  
c$P68$FB  
2.3前刀面齿形 OC=g 1  
hH(w O\s  
2.4螺纹铣刀主要技术要求  ,7h0y  
-~] q?k?  
第6节 滚丝轮、搓丝板 cKED RX3  
z)Gd3C  
1滚丝轮 fK{m7?V  
H5!e/4iz  
1.1滚丝轮的型式和尺寸 aDZ,9}  
GTuxMg`  
1.2滚丝轮主要参数的设计 Q&]f9j_  
|5TzRz  
1.3滚丝轮的主要技术要求 G$mAyK:  
[JVEKc ym  
2搓丝板 L.?QZN%cN  
~J:]cy)Q  
2.1搓丝板的结构设计 cXod43  
>r\q6f#J4  
2.2螺纹部分设计 oH='\M%+  
Rn$[P.||  
2.3搓丝板的技术要求 8AQ__&nT  
A9_} RJ9  
第7节 螺纹切头 (L<q Jd1Q  
/*2)|2w  
1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 z_8lf_N  
PC!g?6J  
1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 Bwl@Muw  
%jJ|4\  
1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 ey@ccc*sZ9  
{n\Ai3F-  
1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 ]?%S0DO*  
UQ#t &  
1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 @1N .;]|  
es^@C9qt  
1.5圆梳刀的设计 cq0-D d9^&  
|=js!R|  
1.6普通螺纹切头用途的扩展 4<V}A j8l  
J9-n3o  
1.7圆梳刀内螺纹切头 p1UYkmx[  
v\o m  
2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 zfw=U \  
AO238RC!:  
2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 OcLahz6  
|Iknk,  
2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 goe %'k,  
GTM@9^  
2.3径向平梳刀螺纹切头设计 K7R!E,oPg  
6WX?Xc]$3  
2.4平梳刀内螺纹切头 GkpYf~\Q  
$0R5 ]]db)  
3切向平梳刀螺纹切头 {)(Mkm +d  
\%&):OD1  
3.1切头的结构和工作原理 @ZRg9M:N  
Gz52^O :  
3.2切头与梳刀设计 $zM \Jd  
=QK ucLo  
第8章 数控机床用工具系统 Rl&nR$#  
zZ,"HY=jN  
第1节 机床与工具系统的接口及其标准 A4g,)  
.W\JvPTC  
1概述 =h xyR;  
U1`pY:P  
27:24锥度接口 aLl=L_  
=ld!=II  
2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 fZoQQ[s  
zm8k,e +5-  
2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 ep4?;Qmho  
-<L5;  
2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 eLLOE)x  
,Wtgj=1!.  
2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 #"8'y  
j\"d/{7Q  
2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 ht#,v5oG>f  
PjofW%7F  
2.6机械部标准锥柄JT(ST)型柄部及其拉钉尺寸系列 3?D{iMRM  
39MOqVc  
3其它锥度接口 (|#%omLL  
3-oKY*jO  
3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 U{qwhz(  
[kTckZv  
3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 6v74mIRn'?  
c>3j $D+  
3.3钻夹头短圆锥 F("|SOhc  
ej7L-~lxQ  
4德国标准DIN69880接口 &bGf{P*Da  
dd6%3L{cn  
第2节 TSG工具系统 p"7[heExw  
P,b&F  
1.1TSG工具系统中各种工具的型号 VoQhzp6&  
]q"y P 0  
1.2TSG工具系统图 Yg}b%u,Q  
'MW O3  
1.3接长杆刀柄及其接长杆 Ms5R7<O.7  
Jz*A!Li  
1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 _0ZU I^#  
}#2(WHf =<  
1.57:24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 F(ZczwvR  
u/NcX  
1.6钻夹头刀柄 p>f ?Rw_  
of GoaH*h  
1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 Sn^M[}we  
g7lPQ_A*  
1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 lIZ&' z  
x <OVtAUB  
1.9攻螺纹夹头刀柄 j/F('r~L  
m>3\1`ZF~<  
1.10镗刀类刀柄 rVRv*W  
K`j:F>b  
1.11铣刀类刀柄 =(Y0wZP|  
xZM4CR9]*C  
1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 Gm3`/!r  
%mD{rG9  
第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 5iI(A'R[7  
"c?31$6  
1工具柄部 E$ &bl  
/"8|26  
2接柄 X<pNc6  
VS!v7-_N5  
3工作部分 BjfTt:kY  
;g;1<? [  
3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 OF )*kiJ  
EcSu[b  
3.2弹簧夹头刀柄 ori[[~OyB  
F~hH>BH9  
3.3装钻夹头刀柄 a#x@ e?GvI  
Ab:ah 7!  
3.4莫氏锥孔刀柄 1)qD)E5&cf  
g[ uf e<  
3.5攻螺纹夹头 ?GtI.flV  
}f% Qk0^  
3.6各类镗刀刀柄 QAMcI:5  
_meW9)B  
3.7各类铣刀刀柄 e.#,9  
,7DyTeMpN  
3.8扩、铰刀刀柄 D~|q^Ms,%  
?AQA>D#W  
第4节 镗铣类模块式工具系统 #yU"n-eLR  
!&`\MD>;~R  
1镗铣类模块式工具系统的代号说明 #?eMEws  
g!r) yzK  
1.1镗铣类模块式工具系统的名称 # JY>  
VR A+p?7-  
1.2工具模块型号的编制方法 .2_xTt   
!R#PJH/TM  
1.3拼装的刀柄型号编写方法 fF=tT C  
& .#dZ}J  
2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 ne3t|JZ  
O*x~a;?G  
2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统(即TMG21工具系统) }odjaM}5Nc  
Fg'{K%t4  
2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 +"JWsD(C(  
rY1jC\  
第5节 车削类数控工具系统 x{GFCy7  
~"4Cz27  
1CZG车削工具系统与机床的连接接口 ~?)y'?  
0>e]i[P.  
2CZG车削工具系统的各种刀夹 $2blF)uYE  
yS[HYq  
第9章 成形齿轮刀具 vq-;wdq?2  
Z:V<P,N  
第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 -%K}~4J  
b^()[4M;  
1基本工作原理 yJlRW!@&:  
UlKg2p  
2成形齿轮刀具的主要种类 "A5z!6T{  
=^l`c$G<  
第2节 盘形齿轮铣刀 v |pHbX  
kho0@o+'^  
1盘形齿轮铣刀的主要类型 bxBndxl  
cS@p`A7Tpo  
2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号  Bs>S2]  
xon^=Wo;  
2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 ]@}hyM[D;  
5$X 8|Ve  
2.2标准齿轮铣刀的刀号 se}$/Y}t  
A@4{-e\  
2.3铣刀齿形的代替圆弧 XaoVv2=G~  
w !<-e>  
2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 m`Z.xIA7;  
O#>,vf$  
2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 6x/o j`_[  
z8)&ekG  
3加工斜齿轮时盘形铣刀(磨轮)齿形的确定 |<y1<O>F  
; vWJOvM2  
3.1当量齿数法 2 '$nz  
02(Ob  
3.2计算法 $"}*#<Z  
=KD[#au6a  
4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 iU=:YPE+ .  
LfCgvq6/pO  
4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 KF!d?  
Q7UQwAN'  
4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 %rEP.T\i  
/c4$m3?]  
4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 Ywcgt|  
Z*v`kl  
5镶齿盘形齿轮铣刀 c]qh)F$s8  
^% Ln@!P  
第3节 指形齿轮铣刀 Y;dqrA>@  
CwyE  8v  
1指形齿轮铣刀的主要类型 !.4q{YWcYk  
-b?s\X  
2指形齿轮铣刀齿形的确定 P86wRq  
/N./l4D1K-  
2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 0wF)bQv1  
XXD4T9Wy  
2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 ofgNL .u  
r CUs  
3指形齿轮铣刀刀齿结构 +HD2]~{EkL  
YhN:t?  
3.1直齿结构 58`Dcx,yJ  
$H/: -v  
3.2螺旋齿结构 P$@:T[}v  
^$rqyWZYp  
3.3容屑槽尺寸的确定 :SZi4:4-J8  
"1p, r&}  
3.4刀齿数和端齿结构 OL@$RTh  
9tmnx')_  
4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 c s:E^  
ZK<c(,oZ^  
4.1铣刀的夹固部分 e{^lD.E  
6!=q+sw/X  
4.2指形齿轮铣刀的长度 VmXXj6l&  
SxkY ;^-U  
4.3指形齿轮铣刀的外径 Le,;)Nd  
(tiE%nF+  
5粗加工用指形齿轮铣刀 M`)3(|4  
zOy_qozk  
6指形齿轮铣刀的技术要求 fEGnI\  
\"Qa)1 |  
第10章 齿轮滚刀 &F*eo`o}6  
T]\'D&P~D  
第1节 整体齿轮滚刀 v[jg|s&6"  
o}52Qio  
1齿形设计 \#C]|\  
1>umf~%Wa  
2滚刀的结构参数 Oz<#s{Z  
$9W,1wg  
2.1滚刀的结构尺寸 bJw{U.  
P\@efq@!  
2.2滚刀的切削角度 ^pqJz^PO.  
0])[\O`j  
3标准齿轮滚刀的基本尺寸 AMK(-=  
vVjk9_Ul  
4齿轮滚刀的技术要求 aeEio;G1  
|>wGl  
刀设计 @S&QxE^  
XXXQAY-,C  
2指形锥齿轮铣刀 U@53VmrOy  
g]d0B!Ar~  
第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 ,y}~rYsP%  
,=: -&~?  
第1节 弧齿锥齿轮铣刀 H6lZ<R{=  
 LYyud  
1弧齿锥齿轮加工方法概述 vLGnLpt  
iAt&927  
2弧齿锥齿轮铣刀 CbOCL~ "  
N).'>  
2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 oA;ZDO06r  
h:KEhj\d?  
2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 RP k'1nD  
%Y9CZRY 9  
2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 "kjSg7m*:  
b&9~F6aM  
2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 1R7tnR@[u  
~"8r=8|  
第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 RSnBG"  
vdot .  
1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 D[Q/:_2l  
F(Je$c/J|~  
2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 B#3Q4c$  
thE9fr/  
3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 eYevj[c;  
%8xKBL]J  
3.1标准型铣刀 Q(x/&]7=V  
'1~;^rU  
3.2万能型铣刀 F 1l8jB\  
`v)ZOw9&  
第16章 非渐开线齿轮刀具 F45-M[z  
JoD@e[(  
第1节 非渐开线齿轮滚刀 o/& IT(v  
m>*~ tP  
1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 OP\L  
wVX2.D'n<  
1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 hS&.-5v  
e\!Aoky  
1.2齿形共轭的必要条件 ,hm&]  
5qFHy[I A  
1.3工件节圆半径的选择 Lyit`j~yH  
!'B='].  
2矩形花键滚刀设计  R*r"};  
45OAJ?N  
2.1矩形花键轴齿形主要参数 T1'\!6_5  
M`E}1WNQ?]  
2.2矩形花键滚刀的类型及用途 RE1M4UV.  
nj1PR`AE  
2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 %/qwqo`Q  
~wO-Hgd  
2.4花键轴节圆半径的选择 - FJLM  
gdq6jz  
2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g Ejnk\8:  
}(,{^".[}  
2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 +O.qYX  
|kTq &^$  
2.7矩形花键滚刀的结构参数 u4bVp+  
(H\ `/%Bp  
2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 f .$*9Fkw  
>?6HUUQ  
2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 F!p;]B  
zg$ag4%Qgg  
3三角花键滚刀 ~Yc!~Rz  
N(2M  w:}  
4套筒滚子链链轮滚刀 c _!!DEe7  
c2?VjuB0  
4.1链轮端面齿形 ?7J::}R  
qw>vu7/z  
4.2链轮滚刀法向齿形 EY:H\4)  
eN\+  
4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 `5rfO6 ;  
K\59vtga  
4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 p#_ 5w  
IAmZ_2  
5摆线针轮滚刀 !~vx|_$#  
sZEa8  
5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 U<E]c 4*  
B|,d  
5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 Pn6~66a6  
Tu5p`p3-j  
5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 FFN Sn  
*M_^I)*L  
5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 ect$g#  
s|`wi}"x  
6圆弧齿轮滚刀 7upWM~H^  
W/}_y8q  
6.1单圆弧齿轮滚刀 e`q*'u1?  
5G$ ,2i(  
6.2双圆弧齿轮滚刀 E.+%b;Eqe  
T7Y}v,+-  
7钟表齿轮滚刀 ~(7ct*U~  
ST;o^\B  
7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 EU04U  
d>F.C>  
7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 8R:Glif  
1N:~5S}s>  
7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 M)nh~gU  
O:GAS [O`  
7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 .l5-i@=W  
Y_EEnx&>i  
8定装滚刀 ByO?qft>u  
,D]g]#Lq  
8.1按成形展成组合原理工作的滚刀(长齿花键滚刀) \=]`X2Ld  
|lg jI!iK  
8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 ^FkB/j  
c b&Yf1  
第2节 非渐开线插齿刀 0:<Y@#L  
W&&|T;P<J  
1花键轴插齿刀 G_ ,9h!e  
s{8=Q0^  
1.1插齿刀齿形计算 EtaKo}!A}  
4y?n62N8$  
1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 &/ED.K  
>cg)Nq D  
1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 tf|;'Nc6  
F|qMo|  
2花键孔插齿刀 0@{0#W3R  
|WEl5bNc3  
2.1齿形计算 G%;>_E  
'GX x|.  
2.2矩形花键孔节圆半径的选择 6vR6=@(`>  
XWQ `]m)  
2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 rpDBKo  
o 9/,@Ri\5  
问题 ('UTjV  
TI/RJF b  
3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 CCol>:8{P  
ViMl{3  
3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 "bF52lLu  
v'b%m8  
3.2成形磨齿法 +,AzxP _y  
U B~ -$\.  
4矩形键插齿刀设计示例 &Tj7qlP\  
a:`<=^:4,  
4.1矩形键轴插齿刀 e&U$;sS`  
D}lqd Ja  
4.2矩形键孔插齿刀 sQkijo.  
]+3M\ ib  
附录 cNxxX!P/  
ge.>#1f}  
参考文献
gaoshan29 2006-03-29 20:31
诚谢,有空联系,我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
20031997 2006-04-17 14:26
谢谢楼主 先看看再说
3617 2006-04-24 14:23
谢谢,顶~~~~
yangbing 2006-04-27 22:51
好东东,我找很久了
千山鸟飞绝 2006-05-07 12:15
刀具设计手册打不开?
YUNLONG 2006-05-07 23:11
好东东,我找很久了 good!!!!!!
fengxy 2006-05-21 12:59
很好的资料,谢谢
flm810428 2006-05-27 10:23
全下了!非常感谢!
shaft_li 2006-05-29 22:02
非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!
tianxing 2006-08-24 12:48
谢谢谢谢谢谢
tianxing 2006-08-24 13:16
一本好书!
tianxing 2006-08-24 13:17
就是获得比较麻烦!
qqqian 2006-08-30 16:50
我现在急需,怎么没有了呢?? 6#*_d,xQT  
谁那还有啊?? .uauSx/#4  
万分感谢啊 !
qqqian 2006-08-30 16:56
我找到了,正在下载!太感谢了
tchth 2006-09-23 14:10
全下了!非常感谢
曹海波 2006-11-10 10:14
非常想下载这两本书!
twr43 2006-12-02 08:58
诚谢,有空发给我一份,twr43@56.com
cslu 2006-12-12 00:10
好东西,顶一下,可是我在你的共享邮箱里收不到~~~能再共享一下吗?谢谢啦
lld128163 2006-12-13 18:32
好东西我们是要顶的.
ngzhanggm 2007-01-02 10:47
先谢谢楼主再说,感谢你的辛勤付出,在猪年一定会有好运的
guomi2006 2007-01-22 09:50
这正是我苦苦找寻的资料,谢谢楼主!
guomi2006 2007-01-30 15:14
楼主,能不能给我邮箱里面发一份,现在56邮箱停止了注册,我的邮箱是jizi5@126.com A/a=)s u  
谢谢了,现在比较急需
xlz8 2007-02-05 12:13
怎么下不了啊,是怎么回事哟
xlz8 2007-02-05 12:19
究竟好用不呀,总是下不了啦
xlz8 2007-02-05 12:20
没下载地址啊,我下不了,哪位大虾告诉小弟吧
shangky 2007-02-19 17:21
还有别的地方提供下载吗~现在56不给注册啊
shangky 2007-02-19 17:22
我的邮箱是ahhlong2008@163.com 或者QQ270108551 我急需 请楼主帮忙下啊
whj6522 2007-02-28 17:39
我也下不了啊,没有下载地址.帮帮我吧.
fsachs 2007-03-13 16:52
没有56邮箱   而且停止注册了  vCt][WX(  
怎么办啊,,,,...... U:7w8$_  
能不能发到我的邮箱啊 k t!@}QP  
weekerfriend@163.com
fsachs 2007-03-13 16:59
哪位朋友下载了 J3oUtu  
也请帮帮忙 OB=bRLd.IR  
把这两本书发给我 &.2% p  
我真的非常须要 %/\sn<6C}  
我的邮箱是:weekerfriend@163.com _?felxG[  
偶的QQ:286443437 p"6[S  
有空 联系我
changcq 2007-03-19 11:53
邮箱不让注册,怎么办?
wolfqing 2007-03-19 12:54
正是要找的啊]
cquwangyun 2007-03-20 00:03
有没有哪位好心的大哥哥,大姐姐给我发一份啊,现在的邮箱不给注册了。 7,?ai6{  
我的邮箱:cquwangyun@gmail.com ]3]B$  
            qq: 279528338
goldenzhu 2007-04-05 15:09
请问楼主如何下载?谢谢!
王利民 2007-04-12 01:29
我急需,但56邮箱不能注册了,能不能给我发过来啊,262559925@qq.COM ebL0cK?  
谢了
王利民 2007-04-12 04:42
我现在有刀具设计手册,我想上传,可是我不会,告告我吧.
hf982193 2007-04-29 01:08
诚谢,有空联系,我盼望很久了
stqss 2007-07-03 11:27
骗人、daoju@56.com无此人!!!
stqss 2007-07-03 12:33
daoju@56.com无此人 ?^8.Sa{  
谢谢!能不能发到我的邮箱啊 $['`H)z  
stqss@162.com
eagerxy 2007-12-20 20:49
good,I'd like to work hard.
lclz 2007-12-22 17:00
怎么下不了啊。刚注册的用户。
ylz7975 2007-12-22 22:00
很好,怎么下呀!
白露小猪 2008-01-17 21:38
谢谢楼主,真是学中送炭呀
白露小猪 2008-01-17 21:42
"帖子ID非法"这是什么意思呢?
cyqdesign 2008-01-17 21:48
引用第44楼白露小猪于2008-01-17 21:42发表的  : iA"H*0  
"帖子ID非法"这是什么意思呢?
U}-hV@y  
ID已经被删除了。大概是下载失效了,就将帖子删除了。
luau 2008-02-01 19:56
我怎么下不了,能发到我的邮箱里吗?lu_xc@hotmail.com非常感谢,希望能多多交流
londony 2008-02-05 03:31
能给传一个到我信箱吗?多谢!  yanjing6211@hotmail.com
隋向东 2008-02-18 19:55
亲爱的主持人: onUF@3V  
    从哪下载这两本刀具方面的书?
xyf120938 2008-03-11 11:05
怎样下载《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》?
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