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xiadavid72 2006-03-21 10:50

两本刀具书：《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》

一、刀具设计手册　　PDF 1183页 >k kuw?O@  
),dXaP[  
本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计，包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章：前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料；普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具；复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具，扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具，则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外，对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求，并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸，作为设计时参考。  ~/ iE  
h-Ffs  
目 录 F|%[s|s  
n\wO[l)  
前言 k+&LOb7  
DHgEhf]  
《刀具设计手册》使用符号 w*\)]bTs  
|V%Qp5 XJ  
第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 `NyvJt^<  
l#V"14y  
1切削运动和切削用量 ON] z-  
LIirOf~e;!  
1.1工件的加工表面 7 45Uo'  
"qR qEpD%  
1.2切削运动 Fl<BCJY  
%R-"5?eTtu  
1.3切削用量 ]rXRon='  
g}P.ksM  
2刀具切削部分的构造要素 yG2j!D  
YPFjAQ  
3确定刀具角度的参考系 #3\F<AJ<VB  
WFsa8qv  
3.1刀具静止参考系 %Nzg~ZPbmT  
bj ZcWYT  
3.2刀具工作参考系 j<Lj1 P3  
9ZeTS~i  
4刀具角度的定义与各角度间的关系 &v'e;W  
mJ)o-BV  
4.1刀具的标注角度 ]fnc.^{  
w=e~ M  
4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 %Z}A+Rv+*m  
'k{pWfn=<  
4.3刀具的工作角度 !#5RP5,,Y  
q} U^H  
4.4刀具工作角度与标注角度的关系 |!aMj8i2  
NoV)}fX$X8  
5刀具几何角度及刃部参数的选择 jDqe)uVvtV  
q6%jCt2'  
第2章 刀具材料 #\GWYWkR  
8^CL:8lI^\  
第1节 概述 A<ur20   
)lTkqz8v  
1刀具材料应具备的性能 27<~m=`}d  
4S`2")V  
2常用刀具材料的种类 )k.;.7dXe  
%J5zfNe)&  
3不同刀具材料的基本性能分析 ?MHVkGD  
FrIguk1  
3.1硬度与耐磨性 '+hiCX-_  
y9cW&rDH  
3.2强度及韧度 <w}YD @(f  
N2 wBH+3w  
3.3耐热性 %V%*0S|U  
[nZ3}o  
3.4导热性 G&I\Za;   
l&R~ I6^E  
3.5工艺性 w4\b^iJz  
n{s `XyH  
2节 刀具材料的改性 p-POg%|&<  
}te\) Yk.N  
1刀具的表面化学热处理 O-[lL"T  
Eaf6rjD  
2刀具表面涂层 N,0l5fD~T  
swss#?.se  
2.1涂层方法 9%^q?S/Rv  
(C dx7v2Nh  
2.2涂层物质 *e&OpVn  
=;#+8w=^  
第3节 工具钢 /o Q^j'v  
^oDCF  
1碳素工具钢 u[5*RTE  
+&6R(7XC  
2合金工具钢 > `R}ulz)  
9*pH[vH  
3高速钢 tgCEz%  
]a F,r"  
3.1高速钢的分类 u(iEuF;7  
#EQwl6  
3.2通用型高速钢 xdGmiHN  
ZCsL%(  
3.3高性能高速钢 q1Gc0{+)  
r`Y[XzT9  
3.4高速钢刀具牌号的选择 mxt fKPb  
SIQ7oxS4  
3.5粉末冶金高速钢 P(D0ru  
DC4O@"  
第4节 硬质合金 lO&TSPD^  
\0?^%CD+@  
1硬质合金的性能特点 -T3 z@k  
Sqw:U|h\FS  
2硬质合金的种类 ^x8*]Sz#x  
JG\T2/b  
2.1国际标准化组织（ISO）规定的硬质合金分类 :$4 atm  
53=5xE= `D  
2.2我国硬质合金分类 ]Y@Db5S$T  
E_k<EQ%r  
3硬质合金的选用 ElLDSo@WvR  
g$$i WC!S<  
第5节 陶瓷及超硬刀具材料 YL*yiZ9  
o,}`4_N||  
1陶瓷刀具材料 ,rkY1w-  
T:k-`t0":N  
1.1陶瓷刀具材料的种类 iG*@(  
wtlIyE  
1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 eFJ .)Z  
Vm\ly;v'R  
1.3陶瓷刀具的选用 j_YpkKh en  
D&0y0lxI@  
2超硬刀具材料 H5wzzSV!:B  
`P/7Mf  
2.1金刚石 P| c[EUT  
3Ov? kWFO  
2.2立方氮化硼（CBN） "%^T~Z(_j  
LcL|'S)  
2.3超硬刀具材料的使用 ;J<K/YdI  
$6 46"1S  
第3章 车刀和刨刀 %#7NCdk;S  
(|Zah1k&]  
第1节 整体、焊接和机夹车刀 ^&^~LKl~  
SbrKNADH%  
1车刀的种类和用途 KYe@2 6   
)o4B^kq  
2车刀的结构设计 /4K ^-  
pCOtk'n  
2.1车刀刀杆截面型式与选用 z''ITX)oG  
,dyCuH!B  
2.2车刀刀杆悬伸长度 |t<Uh,Bt  
C|or2  
2.3车刀刀片的连接方式 6d%V=1^F  
M^C|svm  
2.4车刀前刀面的形状与选择 5SOl:{A +  
LHJ}I5zv  
2.5车刀几何角度的选择 qpjG_G5/  
O:G5n 5J  
2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 e#{,M8  
J%9)&a W  
2.7车刀刀尖的形状设计 jEa U;  
TDqH"q0  
2.8断屑槽型的设计 Ng=_#<  
,\".|m1o.  
2.9车刀切削用量推荐值 CN(}0/  
uC2-T5n'  
3焊接式硬质合金车刀 +c&oF,=}!P  
w6cW7}ZD,  
3.1焊接式车刀类型 6!& DH#M  
hv4om+  
3.2硬质合金刀片型号规格 PP1?UT=]  
P84uEDY  
3.3切削刃部几何参数的设计 3$TU2-x;g  
3_5]0:?]-  
3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 "bhF`,V  
,\]`X7r  
3.5焊接式车孔刀的设计 q eW{Cl~  
[v%j?  
3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 4Y.o RB  
'c6t,%  
4机夹式硬质合金车刀 BSyl!>G6n8  
].(l^W  
4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 gS VWv9+  
O/{X:Ja{  
4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 F4R0A6HL  
$F#eD 0|  
4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 <meQ  
a7~%( L@r  
5切断刀 m ?)k&{I  
9$~a&lXO5  
5.1切断刀的工作特点 OZ SM2~  
O_S%PX  
5.2切断刀的设计要求 g]mR;T3  
o1k X`Eu  
5.3切断刀的结构类型 GxynLXWo>  
exP:lO_0n  
5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 jl)7Jd  
%@ ,! (  
5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 ^T< HD  
?LAiSg=eq  
6几种典型车刀的制图 Z !81\5  
mzGMYi*  
6.1车刀制图的一般原则 FpYeuH%  
7] }2`^9  
6.2几种典型车刀的角度标注 V/dL-;W;  
f [DZ  
第2节 可转位车刀 1Z_2s2`p  
"?n;dXYSi  
1可转位车刀的设计特点 * ujJpJZ2  
$E@U-=m  
1.1可转位车刀 ]*&`J4i  
.Z9{\tj  
1.2可转位车刀的设计特点 .`TDpi9OB  
eelkK,4  
2硬质合金可转位刀片与刀垫 PHh4ZFl]_I  
Sa 8T'%W  
2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 m2x=Qv][@c  
n5z";:p  
2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 )/FEjo  
][ V@t^  
2.3圆孔硬质合金可转位刀片 14S_HwX  
xO0}A1t Wd  
2.4无孔硬质合金可转位刀片 Id<O/C  
MD+e!A#o  
2.5沉孔硬质合金可转位刀片 fpA%:V  
.:(T}\]R  
2.6可转位刀片新系列 szw|`S>o  
`Re{j{~s  
2.7刀垫 1>'xmp+#  
~RU-N%Kn  
3可转位刀片的选择 A2p]BW&  
^o-)y"GJ  
3.1刀片材料牌号的选择 w^=uq3X?  
3'xmq  
3.2可转位刀片固定型式的选择 Xwz'h;Ks_  
+ :;6kyM6X  
3.3可转位刀片形状及规格的选择 o56UlN  
SFkB,)Z N  
3.4可转位刀片断屑槽型的选择 Cb i;CF\{  
i~i ?M)  
3.5可转位刀片精度的选择 Qk?J4 B  
%uQOAe55  
4可转位车刀几何角度的选择与计算 /`+ubFXc  
O3En+m~3n)  
4.1可转位车刀的主要几何参数 o! Y61S(  
8o\KF(I  
4.2可转位车刀的几何角度计算 )n{9*{Ch  
NhRKP"<CO  
5可转位车刀的型号表示规则 v:zKn[;o  
E! mxa  
5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 PE&$2(  
qE@H~&  
5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 :P?zy|aBi  
()ZP =\L  
6可转位车刀的型式与尺寸 0kxe5*-|  
f =kt0  
6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 9|x{z  
Gr|IM,5P4  
6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 WJBwo%J  
8<_dNt'91  
7主要夹紧元件的尺寸与计算 HzZ.q2Zz%  
<uXQT$@?  
7.1杠杆的型号与尺寸 aBT8mK -.  
Zd~Q@+sH  
7.2压板的型号与尺寸 1pJ?YV  
sL4+O P-  
7.3楔钩的型号与尺寸 2bt).gGm  
"Ax#x  
7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 ?, oE_H  
w|( ix;pK  
8硬质合金可转位车刀技术条件 }c ,:uN  
'da$i  
8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 ey ?paT  
!+Zso&  
8.2标志与包装 3}x6IM 2  
XEb+Z7L1  
9硬质合金可转位车刀设计示例 hO..j  
JK^pb0ih  
第3节 重型车刀 3 adF) mh  
}cd-BW  
1重型车削的定义 #|;;>YnZ   
;s!GpO7+  
2刀具结构与特点 \$Aw[ 5&t  
9YVr9BM'K  
3刀片的夹紧方式选择与设计要点 @X]J MicJ  
{9|S,<9  
4重型车刀刀片 )O$T; U  
TykY>cl   
5模块式重型车刀系统 2O " ~k  
KDu~,P]  
第4节 超硬材料车刀 4ad-'  
UmOK7SPi  
1结构型式、特点及适用范围 C`b)}dY  
n+w$'l  
1.1刀头的固定方法 +W#["%kw  
eJ_$Etc  
1.2切削刃部的几何形状 *ez7Q   
x4[ Fn3JL  
2复合刀片 ]tc Cr;  
mL]5Tnc  
3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 <-N7Skkk!  
jGFDj"Y  
3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 ?jH u,  
B5MEE  
3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量  "xp>Vj  
8rM1kOCf  
3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 Z8q*XpUH  
dZ"d`M>o6  
4单晶金刚石车刀设计示例 KK41I 8Mw  
cPg$*,]  
第5节 刨刀 R~d{Yv  
QR*{}`+l  
1刨刀的种类和用途 c2Up<#t  
u#`'|ko \9  
2刨刀的设计要点 "j%L*J)  
dY'>'1>P 9  
3精刨刀 _NB8>v  
U?(+ {4l  
4重型刨刀 4KZ)`KPE  
B+2Jea,N  
5刨刀的刀具角度与切削用量 _{48s8V  
!?J?R-C  
第6节 插刀 CV7%ud]E  
ah|`),o(k  
1插刀的种类和用途 t0+D~F(g  
V(<(k,8=  
2插刀的几何形状与结构特点 ^5 ~)m6=2  
A^@,Ha  
3插刀的切削角度与插削用量 iYb{qv_4  
]R6Z(^XT,E  
第7节 成形车刀 ky0,#ZOF  
I oFtfb[  
1成形车刀的种类和用途 LAPC L&Z  
"7_qB8\  
2成形车刀的前角与后角 uW^W/S%'  
(*dJ   
3成形车刀廓形设计 jW0aIS2O  
8b:\@]g$  
3.1棱体成形车刀廓形设计 o>oZh1/\T,  
hSfLNvK  
3.2圆体成形车刀廓形设计 Eumdv#Qg  
@d_;p<\l  
3.3成形车刀的附加刀刃 kH>^3( Q\  
iWMgU:T  
3.4成形车刀的廓形检验样板 C 8q VYrw  
<]kifiN#  
4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 eKek~U&  
$,#,yl ol  
4.1棱体成形车刀的结构尺寸 ~ZXAW~a}  
ybgAyJ{J<  
4.2圆体成形车刀的结构尺寸 jN^09T49  
)0xEI  
4.3成形车刀的刀夹与夹固结构  =[G)  
uq_h8JH$  
5成形车刀的刃磨与技术要求 R22P ol  
1PdxoRa4=  
5.1成形车刀的刃磨 :z}  
h2#S ?  
5.2成形车刀的技术要求 dI|`"jl#  
?UV ^6  
6成形车刀设计示例 NP5;&}uv*!  
; #^Jy#)  
6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 5N4[hQrVJ  
C*fSPdg?  
6.2棱体成形车刀的设计  gC}D0l[  
m1(cN%DBd  
6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 )./.rtP|4  
b1`(f"&l  
第4章 孔加工刀具 )XAD#GYM  
3O!TVSo  
第1节 麻花钻 F Wzf8*^  
8ncgTCH:  
1麻花钻的典型结构 B)`^/^7  
*^5..0du  
2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 POCFT0R}  
k 1   
2.1标准麻花钻的结构 +: oD?h  
K;_.WzWD=  
2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 Q&Ox\*sMK  
$S0eERg a  
2.3标准麻花钻的焊缝位置 Ood'kAH1B  
7,N>u8cTh  
3标准通用麻花钻的切削部分设计 Z2dy|e(c  
Bz#K_S  
3.1各参数的选择 4?a!6  
]Ak@!&hyak  
3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 wh<s#q`  
v|v^(P,o  
4通用标准麻花钻切削部分的改进 4SqZ V  
(~>L \]!  
4.1各种修磨方式 #e:*]A'I  
%Pb 5PIk4  
4.2群钻系列  T8i9  
d#9"_{P  
5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 kFG>Km(y}  
6T_Mk0Sf+  
5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 ]d@@E_s]  
6QOdd 6_d  
5.2麻花钻沟形设计的改进 3e g<)  
7gV"pa  
6硬质合金麻花钻 ]<;m;/ H  
%q@eCN  
6.1直柄硬质合金麻花钻 43;@m}|7$  
Pb|'f(  
6.2锥柄硬质合金麻花钻 !m#cneV  
AE)<ee%\\  
第2节 深孔钻 .FnO  
Lw]:/x  
1单刃螺旋沟深孔钻 .wD>0Ig  
F%Lniv/N  
2单刃枪孔钻 d/GP.d  
qYW{$K  
3内排屑深孔钻 nr>g0_%m  
Oifu ?f<r  
3.1单刃BTA深孔钻 $+<X 1  
?zKVXK7}0  
3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 |*N.SS  
W.ud<OKP90  
3.3多刃错齿BTA深孔钻 .6[xX?i^T  
KZL5>E  
3.4喷吸钻及其喷吸装置 G^F4c{3c~  
8Us5Oi  
4DF系统 ^ b`}g  
ZbYwuyHk(3  
第3节 环孔钻（套料钻） 2k[i7Rl \c  
hltH{4  
1外排屑环孔钻 ~u&3Ki*x  
3R?7&oXvH  
2内排屑单齿环孔钻 :rb<mg[  
8=7u,t  
3多齿内排屑环孔钻 yg "u^*r&  
!GMb~  
4切玻璃钢棒料的环孔钻 &j/ WjZPF  
jz|zq\Eek  
5钻玻璃用环孔钻 I<.3"F1}  
2|o6~m<pE  
第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 sb_>D`>  
.bvB8VOrW  
第5节 中心钻 T IPb ]  
iLy }G7h  
第6节 扩孔钻 K,' ]G&K  
DT(A~U<y  
1扩孔钻的种类 TD,W*(b  
A $W,#`E  
2标准扩孔钻 ]?^m;~MQZ  
MyuFZ7Q4$  
2.1锥柄扩孔钻 'oHtg @  
'R~x.NM  
2.2直柄扩孔钻 3bpbk  
[dsH0 D&T  
2.3套式扩孔钻 d>NElug  
-zHJ#  
2.4标准扩孔钻主要技术要求 K|Std)6  
&^1DNpUZ  
2.5扩孔钻直径的设计 !yH&l6s  
uKh),@JV  
2.6整体扩孔钻的槽形设计 npz*4\4  
TH)gW  
3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 _=j0Y=/IF  
E<'3?(D9hL  
3.1刀片槽位置尺寸的计算 (ui"vLk8PP  
sxl29y^*  
3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 ,jbj-b(  
j; 1X-  
3.3各种复合扩孔钻 fT/;TK>z>  
O~-#>a  
4组合式扩孔钻 >mT2g  
J`uV $l:  
5机夹刀片式扩孔钻  HlPf   
<"AP&J'H  
第7节 锪钻 "m _wYX  
[Pby  d  
1标准锪钻 (<(8(} x  
qWtvo';3  
2焊硬质合金刀片的专用锪钻 4&r^mGs,  
[st4FaQ36  
2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 (5;w^E9*n;  
%Ox*?l _  
2.2型面锪钻 yFshV\   
Dx/?0F7V  
3复合专用锪钻 S*IF/ fu  
`K~300-hOb  
4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 m /JpYv~  
 B@A3T8'  
5方孔及六方孔锪钻 zy8W8h(?  
d>)*!l2,C  
第8节 铰刀 z(aei(U=  
V3xC"maA@  
1铰刀的种类 &2Q4{i  
eFp4MD8?  
2铰刀设计中的共性问题 X&TTw/J!^  
g,7`emOX  
2.1铰刀的直径及倒锥度设计 gsqlWfa  
8U*}D~%!  
2.2齿数及槽形设计 votv rZ=  
`Ou\:Iz0u  
2.3铰刀切削部分的设计 k!>MZ  
a"0Xam  
2.4铰刀颈部及柄部设计 w{UVo1r:  
BEx? bf@|]  
2.5铰刀材料选择 AwAUm 2^  
=m:xf&r#  
3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 *@S:f"i  
&#F>%~<or  
3.1标准手用铰刀 :&HrOdz  
7;) T;X  
3.2棱形铰刀 xJa  
(2[tQ`~  
4加工圆柱孔用整体机用铰刀 "H" 4(3  
!=3[Bm G  
4.1标准直柄机用铰刀 0+}42g|_Z  
|yx]TD{~P  
4.2标准锥柄机用铰刀  btJ:Wt}  
*R m>bLI  
4.3锥柄长刃机用铰刀 (y[+s?;WyB  
y$Sn3_9 V  
4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 a"EX<6"  
7;jwKA;k  
4.5套式机用铰刀 }KEyJj3"DA  
d`5xd@p  
4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 T ]hVO'z  
uPr'by  
4.7硬质合金直柄机用铰刀 "-88bF~  
WUm8 3"  
4.8硬质合金锥柄机用铰刀 6oMU) DIa  
qT$;ZV #  
4.9镗铰刀  s!X@ l  
rG|lRT3-K  
4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 w=Ac/ 12  
P$ZIKkf  
5加工圆锥孔用的铰刀 h.d-a/  
gHpA@jdC*  
5.11：50锥度销子铰刀 2a|9D \  
%nk]zf..  
5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 ;gLHSHEA  
+!h~T5Ck  
5.3锥柄机用桥梁铰刀 SR)G!9z_/  
Ri=:=oF(  
6复合加工用的铰刀 |T\`wcP`q  
OJ^kESrm8  
6.1前导向双径复合铰刀 HX%lL }E  
4r&DW'  
6.2扩铰组合刀 }'L7<_  
N4]QmRX/j  
7组合结构铰刀 3 eT5~Lbs  
]CHO5'%,$  
7.1硬质合金可调节浮动铰刀 wCw-EGLR  
> Dy<@e  
7.2可调节手用铰刀 tIn dve  
& mwQj<Z  
7.3可胀式铰刀 v;m`d{(i2  
kZ7\zbN>  
7.4机用套式可调节铰刀 {w:*t)@j  
Z>hS&B  
8电镀金刚石铰刀 8T<LNC  
W%&t[ _21  
第9节 镗刀 [rk*4b^s  
7[z^0?Pygf  
1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 `o/G0~T)  
[A~n=m5H  
2组合式镗刀杆 zwJB.4@  
E)w6ZwV  
2.1单刃组合镗刀 WV5z~[  
$d0xJxM  
2.2双面刃组合镗刀 "/H B#  
X!H[/b:1O  
2.3多刃组合镗刀 m8M2ka  
UU\wP(f  
3带可微调机构的镗刀头 [0c7fH`8V  
QFekj@  
第5章 铣 刀 T:FaD V{  
(<GBhNj=c  
第1节 铣刀的种类和用途 c{.y9P6  
cft/;A u{  
1尖齿铣刀 @yV.Yx"p_  
pQ~Y7  
2铲齿铣刀 Ln-UN$2~F  
lU?8<X  
第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 Z4ekBdmCL  
!m]_tB  
1铣刀几何角度的选择 <S[]VXy  
F:$*0!  
1.1前角与后角的选择 5>r2&72=  
e^!>W %.7Z  
1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 D[jPz0  
n[[2<s*YJ  
1.3刃倾角λ5（螺旋角β）的选择 M=rH*w{^  
w-{a>ZU0  
2铣刀的减振设计 Yt]Y(  
ZNfQM&<d  
2.1不等螺旋角铣刀的设计 Mo'6<"x  
0*J},#ba$  
2.2不等齿距铣刀的优化设计 D9yAq'k$  
\]Bwib%h  
3铣削用量要素及切削层参数 8kdJ;%^N  
Mi^/`1  
3.1铣削用量要素 >DM^/EAG{  
=Ju%3ptH0  
3.2铣削切削层参数 '@6O3z_{  
.n\j<Kq  
4顺铣与逆铣 1S{AGgls5  
\d)HwO  
5铣削的特点 Z Jgy!)1n  
!kW~s_gUb*  
第3节 铣刀的连接结构及常用标准 ew+>?a'&L  
,DL%oQR  
1铣刀的连接结构 2 xE+"?0  
6N\f>c  
2常用标准 U{,:-R  
]]F e:>  
2.1直柄铣刀的柄部尺寸 '"m-kor  
h"}c_l Y9  
2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 Au10]b  
@@W-]SR  
2.3可转位面铣刀的安装尺寸 Zjkg"  
0n/+X[%Ti  
第4节 高速钢铣刀 1xTNrLW  
jR[b7s  
1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 [gaB}aLn  
w~AW( VX  
2圆柱铣刀 ^ *1hz<  
'O^<i`8U]  
2.1圆柱形铣刀 k0bDEz.X  
`E2RW{$A  
2.2圆柱形玉米铣刀 P>nz8NRq  
C2;Hugm4  
2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 itmFZZh  
>F5E^DY  
2.4圆柱铣刀的技术要求 ruU &.mZ  
fB= j51Lw  
3立铣刀 ]KM3G  
HVz|*?&6  
3.1标准立铣刀 gP2<L5&Z,  
YZy%]i=1  
3.2分屑立铣刀 qFE(H1hy  
nV/;yl4e{  
3.3波形刃立铣刀 sl_f+h0  
8&wN9tPYZ  
4盘铣刀 je;|zfe]  
!NO)|N>  
4.1单面刃槽铣刀 g3| 62uDF  
HSj=g}r  
4.2双面刃铣刀 Yn5a4  
-Oplk*  
4.3直齿三面刃铣刀 \Lg{GN.  
888"X3.T  
4.4错齿三面刃铣刀 MLvd6tIv,  
MlV3qM@  
4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 O`f[9^fN  
==npFjB  
4.6镶齿三面刃铣刀 |.?$:D&6  
Hto+spW  
5锯片铣刀 .#{m1mr  
3Ct)5J  
5.1中小规格的锯片铣刀 ?wVq5^ e  
avb'dx*q>  
5.2大规格锯片铣刀 JN-W`2  
534DAhpD=.  
6角度铣刀 Zvkb=  
>Yx,%a@~R  
6.1角度铣刀的型式和尺寸 TFO4jjiC"  
5}4>vEn  
6.2角度铣刀的技术要求 %?PRBE'}'  
"?>hQM1R  
7键槽铣刀 \hD jZ  
9'0v]ar  
7.1键槽铣刀的型式和尺寸 cuQAXqXC@  
]p*Fq^  
7.2键槽铣刀的技术要求 | $D`*  
O4oI&i 7  
8半月键槽铣刀 &%;K_asV;  
Q\ pI\]p:  
8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 B *otqu z  
j/, I)Za  
8.2半月键槽铣刀的技术要求 r:5u(2  
_n+ 5{\z  
9T形槽铣刀 >k8FUf(c  
Lnc>O'<5P9  
9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 j4+kL4M@H  
H'?dsc  
9.2T形槽铣刀的技术要求 LLPbZ9q  
/-Y.A<ieN8  
10燕尾槽铣刀 #;hYJ Y  
MX s]3M  
11模具铣刀 bG/[mZpRT  
=2/[n8pSsM  
11.1模具铣刀的型式和尺寸 S?u@3PyJm  
p9gX$-!pbG  
11.2模具铣刀的技术要求 ok/{ w  
{Z1^/F v3  
第5节 硬质合金铣刀 }TG=ZVi  
7;SI=  
1可转位铣刀刀片 =6xxZy[  
)26_7.|  
1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 <CN+VXF  
`J-&Y2_/k  
1.2刀片的选择 THmmf_w@  
NU%<Ws=  
2硬质合金立铣刀 h[oI/X  
]::g-&%Um  
2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 h`pXUnEZ  
b 2XUZ5  
2.2镶焊式硬质合金立铣刀 t{Z:N']H  
`Zd\d:Wyv  
2.3可转位立铣刀 Mb'Tx  
lH"4"r  
2.4硬质合金波形刃立铣刀 d7qYz7=d  
f~{4hVA  
3硬质合金T形槽铣刀 fu{.Ir  
T*rx5*:o  
3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 aS&,$sR  
|WsB0R  
3.2可转位T形槽铣刀 M6H#Y2!ZbC  
ab^>_xD<  
4硬质合金锯片铣刀 9_l WB6  
`-[|@QNFz  
4.1整体硬质合金锯片铣刀 X*e<g=  
q1,jDJglZ  
4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 D0LoT?$N  
Q3 yW#eD  
5硬质合金可转位槽铣刀 >rid3~  
%SJFuw"  
5.1可转位沟槽铣刀 X% X &<  
WbGN 5?9Q  
5.2孔槽铣刀 =k:yBswi  
G$-[(eu -  
5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 ^e(*{K;8  
;lc/FV[/  
5.4可转位槽铣刀的技术要求 L<Q>:U.@\  
48RSuH  
6硬质合金旋转锉 UflS`  
I:edLg1T  
6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 k.!m-5E  
C(}N*e1  
6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 ZHimS7  
F-PQ`@ZNW  
6.3硬质合金旋转锉的技术要求 >wf.C%  
cc{^0JT  
7面铣刀 L'r gCOJ<  
:4/37R(~l8  
7.1面铣刀的种类 @k3xk1*  
?C(3TKH  
7.2硬质合金可转位面铣刀 D"8?4+  
bz|-x"qk  
7.3面铣刀的技术要求 +{au$v}  
DLd1Cl:"~:  
8专用可转位铣刀 @ ('/NjTZ  
 &sg~owz  
8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 Q|(G -  
Eh&-b6:  
8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 5aJd:36I  
{3eg4j.Z  
8.3精铣面铣刀 Z~v-@  
+jb<=ERV[  
8.4加工铝合金用可转位面铣刀 s5J?,xu  
[^0 S#,L  
8.5其它专用可转位面铣刀 \^x`GsVy  
raJv$P  
9超硬材料可转位面铣刀 'J_`CS  
7~!F3WT{  
9.1陶瓷可转位面铣刀 2`U+ !  
x*! %o(G  
9.2立方氮化硼可转位面铣刀 0bl8J5Ar5  
nR8r$2B+t  
9.3聚晶金刚石（PCD）可转位面铣刀 \k.W F|~  
hj,yl&  
第6节 成形铣刀 @7`=0;g  
Wgb L9'}B  
1成形铣刀的种类和用途 OCEhwB0  
y&6 pc   
2铲齿成形铣刀 JS^!XB' !  
2Z+:^5  
2.1铲齿的目的和要求 jJyS^*.X  
%<{1 N|  
2.2齿背曲线 `Ha<t.v(  
'+v[z=.8]  
2.3铲齿加工过程 ]XEUD1N;I  
w7Ij=!)  
2.4成形铣刀的后角及铲削量 odKdpa Zc[  
8 `}I]  
2.5成形铣刀的法向后角 K)W:@,*  
P (aN6)D  
3铲齿成形铣刀结构参数的确定 Z $Fm73  
-+y3~^EYm,  
4加工直槽的成形铣刀廓形设计 3|PV.  
7gE/g`"#  
5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 cs?IzIQ  
sB wzb  
5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 Ou{VDE  
6[Wv g  
5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 ={\9-JJhE  
65l9dM2  
5.3设计示例 \.YJs"<3  
1*?L>@Wdy  
第6章 拉 刀 .*&F  
X3m)  
第1节 概述 v+C%t!dx  
LoW}!,|  
1拉刀种类 t8.^YTI  
xu.TS  
2拉刀结构要素 v.F|8 cG  
gWfMUl  
2.1内拉刀结构要素 <3laNk  
2%vG7o,#  
2.2外拉刀结构要素 <OTx79m  
xM$AhH  
2.3刀齿结构要素 5%"sv+iO  
Q2"K!u]  
3拉削特点及拉削图形 ]v#T9QQN  
b1EY6'R2  
3.1拉削特点 w d6+,B  
y>0Gmr  
3.2拉削方式及其特点 ] QJ7q}  
7 lu_E.Bv  
第2节 拉刀参数确定 {Rq5=/b  
Z6#(83G4  
1拉削余量及齿升量 D~)bAPAD  
P98g2ak  
2容屑槽及分屑槽 vG~JK[  
@b{$s  
2.1容屑槽型式 o\X|\nUk  
d$y?py  
2.2容屑系数K和容屑槽深度h dst!VO: M  
u5tUm  
2.3齿距p和同时工作齿数z n( zzH  
VBz G`&NG  
2.4容屑槽尺寸 6t3Zi:=I  
; jrmr`l=  
2.5拉刀的分屑槽 >3&9Wbv>  
a~Yq0d?`D  
3拉刀几何参数 JtxitF2  
@_ Tq>tOr&  
4拉刀校准部 |}Z2YDwO/  
cG{  
5拉刀无刀齿的光滑部分 EAoq2_(`a  
*hh iIiog+  
5.1柄部 8Yf=)  
+ aWcK6  
5.2颈部和过渡锥 P?Kg7m W  
]>[ 0DX]j  
5.3前导部 fa!8+kfi  
mp8Zb&Ggb  
5.4后导部、尾部和后柄 !e}4>!L,(^  
" :V@AT  
6拉刀总长度和成套拉刀 ~-'-<-  
lD$\t/8B  
6.1拉刀的最大总长度 5 Q,j+  
j |LOg  
6.2成套拉刀的设计 Z61L;E  
Mg&<W#$K  
7拉削力及拉刀强度验算 .>p.k*vU  
oG c9 6B%  
7.1直齿拉刀的拉削力 fvj  
p ^Y2A  
7.2斜齿拉刀的拉削力 S2EV[K8#  
_po5j;"_O  
7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 (+(bw4V/  
(V0KmNCW`  
7.4拉刀强度验算 o90[,  
xW58B  
第3节 圆拉刀 ?=b#H6vs  
py6O\` \  
1普通圆拉刀 4)Ew rU  
fJ+4H4K  
1.1圆拉刀的拉削图形 >J{e_C2ZS  
9Dd`x7$ a  
1.2普通圆拉刀的特点 zIr4!|X  
Uurpho_~  
1.3普通圆拉刀设计示例 Lm+E?Ca  
]PB95%  
2圆推刀 @{ L|&Mk!  
|][PbN D  
2.1推刀的结构与参数 ps*iE=D  
\vE-;,  
2.2切削部和校准部的设计 [d=BN ,?  
DPfN*a-P(  
2.3带导柱的圆推刀结构 @]L$eOV_  
(^m~UN2@~m  
3挤光圆拉刀和推刀 3gv?rJV  
<g64N  
3.1挤光拉刀设计特点 3&R1C>JS ]  
lDVgW}o@  
3.2挤光环 a!.Y@o5Ku  
CKX3t:HP0  
3.3挤光拉削速度 'l3 DP  
QV -ZP'e^  
4螺旋齿普通圆拉刀 j{@li1W@  
1";s #Jq  
4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 CHDt^(oa!B  
;X+cS,h  
4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 be [E^%  
<&HHo>rl  
4.3螺旋齿浅孔拉刀 2#Qw  
|#Q0UM|'Q  
4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 ?y,KN}s_  
h]}DMVV]  
5深孔圆拉刀 q-S#[I+g  
>^g\s]c[  
5.1螺旋齿深孔圆拉刀 'fZ\uMdTx  
0Y8Cz/$  
5.2环形齿深孔圆拉刀 6 kD.  
4W=fQx]  
6精密圆拉刀和推刀 +kq+x6&  
7_J0[C!G  
6.1精密圆拉刀和推刀的特点 6Q_ZP#oAV  
6UU<:KH  
6.2精密圆拉刀设计示例 .]N`]3$=  
pz"}o#R"x  
6.3精密扁圆孔推刀设计示例 +5GPU 9k  
HT6$|j  
第4节 键槽拉刀 NzS`s,N4/0  
.&n! 4F'  
1键槽拉刀的种类与加工 [{zfI`6  
.u]d5z BR  
2键槽拉刀的结构型式和特点 Kp19dp}'b  
Sx1OY0)s  
2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 )!FheoR  
TV/EC#48  
2.2键槽拉刀特点 2_TFc2d  
K1p.{  
3键槽拉刀的拉削余量 Z7k ku:9  
}taG/kE62  
3.1键槽拉刀拉削余量的计算 B/Ltb^a  
~VV$wU!A  
3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 z}Um$'. =  
md lMciP  
4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 =&m;5R  
u,]qrlx{  
5键槽拉刀其它参数的确定 1! 5VWF0  
-8v:eyc  
5.1校准部 tD,I7%|@  
uvi&! )x  
5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 7tne/Yz  
#$l:%  
6键槽拉刀的导套 WwUHHm<v  
c GyBml1  
7键槽拉刀的前导部长度 R: [#OH.c  
KGmAnN  
8键槽拉刀设计示例 /x\~ 5cC  
MjK<n[.  
8.1一般键槽拉刀的设计示例 V`G^Jyj  
3E}j*lo  
8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 <@c@`K  
7Dw. 9EQ  
8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 iu2O/l# r  
t ;fJ`.  
第5节 矩形花键拉刀 [MD"JW?4B  
c=aZ[  
1普通矩形花键拉刀 fP 3t0cp  
-J0I2D  
1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 #"C!-kS'=  
}|)T<|Y;  
1.2矩形花键拉刀设计示例 !Z0S@]C  
%g69kizoWi  
2螺旋花键拉刀 V(Cxd.u   
fS p  
2.1螺旋花键拉刀设计特点 EAE#AB-A  
X.ZG-TC  
2.2螺旋花键拉刀举例 )k]{FM  
QHd|cg  
3矩形花键推刀 !e+Sa{X  
<- R%  
第6节 渐开线花键拉刀 t0Inf [um  
\\C!{}+  
1渐开线花键拉刀设计特点 O{Q+<fBC9  
O2xqNQ`d  
1.1刀齿的配置形式及余量分配 3ouo4tf$H.  
4L r,}t A  
1.2齿升量的确定 uWi pjxS  
ONUa7  
1.3齿形尺寸的确定 b#n  
4b}'W}  
1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 -V P_Aw$  
e0IGx]5i  
1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 `%~f5<  
rddn"~lm1  
2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 ?"kU+tCxg  
M7#CMLy  
2.1量棒直径DR的计算 X5= Ki $+  
-6^Ee?"  
2.2测量值MR 的计算 0*j\i@  
^ '_Fd  
3梯形齿粗拉刀的设计 JB!*{{  
"$q"Kilj%  
4直线齿形（45°压力角）渐开线花键拉刀设计 [a.(0YLr'w  
qat'Vj,  
5渐开线花键拉刀设计示例 ebLt:gGo  
B)dd6R>8  
5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 N9vNSmm  
I/gfsyfA  
5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 ES#q/yab5  
)=5*iWe  
5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 ;a[3RqmKW  
(~(FQ:L %U  
第7节 成形孔拉刀 1uz K(j8w  
0:x+;R<P*w  
1四方孔拉刀和六方孔拉刀 ANR611-a  
@?</8;%3W  
1.1拉刀截形尺寸 c~6ywuq+M`  
s}DNu<"g  
1.2齿升量 [7[$P.MS{  
#t VGqf  
1.3拉刀齿数、长度及前导部 !_?HSDAj"n  
[Uj,, y.wB  
1.4四方孔拉刀设计示例 5UQ[vHMqI  
YP{mzGdE&  
2矩形孔拉刀 Rb <{o8  
5!6}g<z&L  
3复合孔拉刀 }@53*h i(  
Ae<;b Of  
3.1带平面圆孔拉刀 rNgAzH  
qLB(Th\&'  
3.2带键圆孔拉刀 4Cvo^k/I  
C%P.`NxA  
3.3扁圆拉刀 Y1BxRd?D  
w!Z,3Yc)  
3.4带槽矩形孔拉刀 XLm@, A[  
!V/p.O  
3.5七键定子拉刀 U* T :p>&  
0%3T'N%  
第8节 装配式内拉刀 {[+Q\<  
|D8c=c%  
1装配式矩形花键拉刀 6|1#Prj  
XsMETl"Av4  
1.1刀条式矩形花键拉刀 Bv`3T Af2  
/jOug>s  
1.2刀环式矩形花键拉刀 *Oy%($'  
\BSPv]d  
1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 w_q =mKu  
9(BB>o54r  
2轴承保持架拉刀 [wJl]i  
@2 SL$0!QA  
2.1轴承保持架结构特点及加工要求 ^ X<ytOd5  
q,j` _ R4  
2.2装配式轴承保持架拉刀特点 VF9-&HuC  
o4&#,m+ :  
3套环式七键定子拉刀 KYFkO~N  
$7\hszjZ  
3.1普通拉刀加工时存在的问题 l,Ixz1S3e  
_\FA}d@N  
3.2套环式七键定子拉刀的特点 et}s yPH  
f=40_5a6  
4内齿轮拉刀 om,=.,|Ld  
/A`Ly p#  
5装配式螺旋圆拉刀 &E!-~'|z  
\Eyy^pb  
6叶片槽拉刀 U,$^| Iz  
.fS1  
第9节 外拉刀 71Mk!E=1  
s ,GGO3^  
1概述 79MB_Is]s  
_ "[O=h:  
2齿升量 bC]GL$ph9*  
qd?k#Gw&  
3铲齿外拉刀的齿距 4_?*@L1  
c::Vh  
4刀齿结构 (8.|q6Nww  
[Uu!:SZ  
5截面尺寸及长度 C`C$i>X7^  
n!\&X9%[8  
5.1截面尺寸 ZD]5"oHY  
-o0~xspF  
5.2拉刀长度 zDof e*  
3`m n#RM  
6刀块的固定方法 [a1}r=6~  
M7n|Z{?(  
6.1用螺钉固定刀块的结构 dg42K`E  
1:lhZFZ  
6.2用楔块固定刀块的结构 K)t+lJ  
B1a&'WX?  
6.3圆柱形刀块的紧固 8'Ph/L,  
m.N/g,  
7刀块的支承 u-E*_% y  
pUaGrdGxzQ  
8刀块的调整 |7l*  
\)vxZ!  
9组合式外拉刀的典型刀块 }x1p~N+;  
?k*s!YCZ  
9.1平面刀块 p,+$7f1S  
,~- dZs  
9.2切槽刀块 u4[3JI>  
j:{d'OV  
9.3角度刀块 9rsty{J8  
3EKqXXzOB  
9.4成形刀块 ?$xZ$zW  
:K_JY   
10成形外拉刀的廓形修正 rz%=qY  
,-*oc>  
10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 M&iA^Wrs  
_S;L| 1>S  
10.2成形式成形拉刀的廓形修正 d`;_~{sleR  
} .cP  
第10节 拉刀技术要求 29E9ZjSK  
T6ajWUw  
1拉刀主要技术要求 )0JXUC e  
[/ E_v gZ  
2其它公差项目 3N,!y  
qwU,D6  
第11节 拉刀的合理使用 D-BWgK  
7u Q-:n  
1拉刀的刃磨 0g@ 8x_3  
@iwg`j6ol  
1.1刃磨拉刀用的机床 "7pd(p *C  
r9@Q="J_)  
1.2刃磨拉刀用的砂轮 RvF6bIqo  
Y&k6Xhuao  
1.3拉刀刃磨前的检查 6 ztM(2[  
H}QOoXWkg  
1.4典型拉刀的刃磨工艺 `\:9 2+  
h@"dpmpe  
1.5拉刀刃磨后的检验 hYW<4{Gjr  
0 ej!!WP  
2拉削缺陷及消除方法 (!U5B Hnd  
?2;r#)  
2.1拉削表面粗糙度达不到要求 yU~OfwQ  
$!<J_ d*  
2.2拉削精度达不到要求 ozbu|9 +v  
gNO<`9q  
2.3拉刀寿命低 AopC xaJ`  
*1}'ZEaJ  
2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 Fa$ pr`  
)} y1  
第7章 螺纹刀具 f#a ~av9rC  
(ROurq"  
第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 f_r1(o 5:Y  
)IGE2k|  
第2节 螺纹车刀 MmBM\Dnv  
~B%=g)w  
1机夹刀片螺纹车刀 wY2#xD  
xoD5z<<  
1.1国标机夹螺纹车刀 8]Xwj].^C  
fMn7E8.  
1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 L\8 tqy.  
vIrLG1EK  
1.3机夹棱柱体螺纹车刀 uuzDu]Gwu  
MC!K7ji  
2螺纹梳刀 8W 9%NW3&  
!Jw   
3圆体螺纹车刀 AAkdwo  
+.Kmpw4  
4特型螺纹车刀举例 9N|O*h1;u  
^.F@yo2}  
第3节 丝锥 ur-&- G^  
ik77i?Hg  
1丝锥结构设计中的共性问题 nJF"[w,?  
BYN<|=  
1.1切削锥部 b+\jFGC%6=  
~a8J"Wh  
1.2校准部分 t$8f:*6(*  
A+3@N99HeH  
1.3丝锥沟槽形设计 >~I~!i3  
e =Vu;  
2螺纹公差 gEtD qq~y@  
S=^yJ6 xJ  
3机用和手用丝锥 FfN==2:b  
Z mF}pa,gd  
3.1型式和基本尺寸 ?'p`Qv  
4_J* 0=U  
3.2单支和成组丝锥 _d&zHlc_  
0ANqEQX  
4长柄机用丝锥 'MPt K  
J[;c}  
5长柄螺母丝锥  "/6(  
V^=z\wBZ  
6短柄螺母丝锥 B=#rp*vwL  
7rc^-!k  
7弯柄螺母丝锥 QfB \h[A  
EkM?Rs  
8螺旋槽丝锥 /yyed{q  
|x 2>F  
8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 r80w{[S$  
%xf6U>T  
8.2技术要求 ZebXcT ,41  
~" B0P>7  
8.3螺旋槽丝锥结构要素 iCao;Zb  
3k5OYUk  
9螺尖丝锥 7NRq5d(lP  
{QTfD~z^K  
9.1型式和尺寸 ($' rV!}  
\szx.IZT  
9.2结构参数和切削角度 -<sn+-uE:  
>IC.Zt@  
9.3技术要求 /K:M ,q  
BS>|M}G)r  
10内容屑丝锥 B%Dy;zdWd/  
\CM(  
10.1型式和尺寸 rv1kIc5Za<  
7w_`<b6  
10.2内容屑槽丝锥技术要求 Y<X%'Wd\  
.JZoZ.FAb  
11.1结构型式和尺寸 "2)<'4q5)  
Zaf].R  
11.2无槽挤压丝锥结构设计 cfMj^*I  
NwoBM6 #  
12梯形螺纹丝锥 5Jd&3pO  
2[LT!TT  
12.1型式和尺寸 :Sk0?WU  
=|bM|8,  
12.2梯形螺纹丝锥技术要求 Y2!OJuyGc  
W`^'hka  
13拉削丝锥 uJA8PfbD  
:h=];^/E  
13.1拉削丝锥的一般结构 (]^9>3{|  
NZ/gp"D?  
13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 |8 c3%jve  
DGj:qd(  
13.3高精度拉削丝锥的技术要求 gpVZZ:~  
HvN!_}[  
1455°圆柱管螺纹丝锥 vXLiYWo  
Zk"'x,]#  
14.1型式和尺寸 T|Sz~nO}f  
)&+j#:  
14.2技术要求 ++-HdSHY  
&Vg+n 0  
1555°圆锥管螺纹丝锥 D'ZR>@w@  
z J93EtlF  
15.1型式和尺寸 WW\u}z.QJ  
!fZ\GOx  
15.2牙型及其尺寸偏差 G`9Ud  
d^mw&F)S  
15.3 技术要求 *r@7:a5  
5'd$TC  
第4节 板牙  msM  
rE;*MqYt&  
1圆板牙 *%7[{Loz  
O $'# 8  
1.1型式和基本尺寸 ci0)kxUBF  
Xt^ldW  
1.2圆板牙结构要素设计 Q&@Ls?pu  
Z,)4(#b =  
1.3板牙用组合丝锥 rCGXHbj%  
/17Qhex  
1.4圆板牙的技术条件 BCYTlxC'  
Q [kbEhv;  
255°圆柱管螺纹圆板牙 @)1>ba  
@X+m,u  
2.1型式和尺寸 dIg/g~ t"  
V zuW]"  
2.2技术条件 =e](eA;  
njtz,qt_;G  
355°圆锥管螺纹圆板牙 1"YN{Ut;G  
DDQ}&`s  
3.1型式和基本尺寸 >h1 3i@`r  
ug{@rt/"Z  
3.2技术条件 GK .^Gd  
S[J eW  
4六方板牙 $s+/OgG4H  
`-W.uOZ0  
4.1型式和基本尺寸 ]6L;   
r+n0M';0  
4.2技术条件 V 6I77z  
n75)%-  
第5节 螺纹铣刀 _;!7:'J  
q;Tdqv!Ju  
1 圆盘形螺纹铣刀 g xY6M4  
~k\Dde  
1.1结构 Su?e\7aj  
vF@hg)A  
1.2铣刀齿形尺寸 /Cy4]1dw  
q\s"B.(G"  
2 梳形螺纹铣刀 5;'(^z-bL  
2(LF @xb  
2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 0t*e#,y  
X)oxNxZ[A  
2.2螺纹铣刀切削部分 <}75Xo  
EyR~VKbJ'  
2.3前刀面齿形 K&ZN!VN/p  
JguPXHa0  
2.4螺纹铣刀主要技术要求 n(I,pF  
4Vtu g>  
第6节 滚丝轮、搓丝板 Hjhgu=  
V>Dqw!  
1滚丝轮 YRg"{[+#]k  
b@QCdi,u  
1.1滚丝轮的型式和尺寸 tGE=!qk  
PRJ  
1.2滚丝轮主要参数的设计 nuKcq!L  
Emy=q5ryl  
1.3滚丝轮的主要技术要求 r>: ~!o*  
>``sM=Wat  
2搓丝板 J':X$>E|  
GCf,Gfmr  
2.1搓丝板的结构设计 GP>\3@>  
O&dBLh!G  
2.2螺纹部分设计 uMx6:   
0$A^ .M;  
2.3搓丝板的技术要求 za%gD  
u6nO\.TTtY  
第7节 螺纹切头 H )51J:4  
arIEd VfNa  
1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 '-U&S  
2&"qNpPtE  
1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 cX!C/`ew>  
_01wRsm%2  
1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 NSa6\.W)  
6ao~f?JZ  
1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 d^=9YRc  
hkb&]XWi[  
1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用  TZ63=m  
vgE -t  
1.5圆梳刀的设计 7u{V1_ n1  
y8_$YA/g  
1.6普通螺纹切头用途的扩展 \TZSn1isZX  
E!'6v DVC:  
1.7圆梳刀内螺纹切头  qJ sH  
6P3h955c  
2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 tr5j<O  
$xT9e  
2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 uNkJe  
"OwK-  
2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 qA;Gl"HF  
?&'Kw>s@  
2.3径向平梳刀螺纹切头设计 []v$QR&u#v  
]#Cc7wa  
2.4平梳刀内螺纹切头 =z;]FauR!  
Vm8@ LA  
3切向平梳刀螺纹切头 5 w(nttYH  
`Xz!apA  
3.1切头的结构和工作原理 76bMy4re  
> 23$_'2  
3.2切头与梳刀设计 ZNne 8  
%3O))Ug5  
第8章 数控机床用工具系统 DuNindo 8  
q}+zN eC  
第1节 机床与工具系统的接口及其标准 d<+hQ\BF,  
F^$;hMh%  
1概述 ;>>n#8`  
Pz34a@%"  
27：24锥度接口 9/! 1J  
T60pw  
2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 K-~gIlbQ`  
QyxUK}6mr  
2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 ^*i0~_  
I 1n,c d[  
2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 &e6UEG  
S.4+tf 7+  
2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 /!2`pv  
'B{FRK  
2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 i^e8.zgywF  
r88De=*  
2.6机械部标准锥柄JT（ST）型柄部及其拉钉尺寸系列 1cv~_jFh  
6F!B*lr  
3其它锥度接口 g9q}D-  
2mn AL#  
3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 t"Ci1"U  
[nZIV  
3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 (w#t V*  
$:%E<j 4Dn  
3.3钻夹头短圆锥 zxx\jpBBk  
ka!v(j{E  
4德国标准DIN69880接口 aUzCKX%>C  
/ZD6pF  
第2节 TSG工具系统 (bQ3:%nD  
3r, ~-6  
1.1TSG工具系统中各种工具的型号 %2T i Rb  
*s*Y uY%y  
1.2TSG工具系统图 }a$.ngP  
i4,p\rE0  
1.3接长杆刀柄及其接长杆 3q}j"x?  
!}z'"l4i  
1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 J6n>{iE  
_ Lb"yug  
1.57：24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 '"fJA/O  
m<hP"j  
1.6钻夹头刀柄 X0u,QSt' O  
P2a5<#_|  
1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 z'"7zLQ  
:${tts2g  
1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 /W$i8g  
A vq+s.h  
1.9攻螺纹夹头刀柄 -p&u=  
,< x/  
1.10镗刀类刀柄 PQkw)D<n]_  
VFL^-tXnA^  
1.11铣刀类刀柄 :R,M Y"(  
|MFAP!rycS  
1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 }I&.xzJ  
^ *"fC  
第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 \4q|Qno8  
IibrZ/n6  
1工具柄部 Q !;syJBb.  
t`"m@  
2接柄 3$nK   
<ToBVG X  
3工作部分 Zk%@GOu\  
rk W7;!  
3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 &rBe -52  
A/>Q5)  
3.2弹簧夹头刀柄 e4tIO   
L'e^D|  
3.3装钻夹头刀柄 #y83tNev  
"Gp[.=.z?  
3.4莫氏锥孔刀柄 </{Zb.  
. ,^WCyvq  
3.5攻螺纹夹头 q++r\d^{  
js<d"m*  
3.6各类镗刀刀柄 ;>v.(0FE6  
~\_VWXXvIW  
3.7各类铣刀刀柄 ;o!p9MEpz;  
\b"rf697 ,  
3.8扩、铰刀刀柄 U=.PL\  
Cg): Q8  
第4节 镗铣类模块式工具系统 Y[6T7eZ0g  
[Cl0Kw.LD  
1镗铣类模块式工具系统的代号说明 eWcqf/4?"  
 vmqa_gU\  
1.1镗铣类模块式工具系统的名称 Sf*)Z3f  
X&pYLm72;  
1.2工具模块型号的编制方法 ! I@w3`  
_6NUtU  
1.3拼装的刀柄型号编写方法 :5NMgR.d  
v|%41xOsr  
2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 y|5s  
=X4Fn^w"4O  
2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统（即TMG21工具系统） 9(N  
N)X Tmh2v|  
2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 IL].!9  
!DZ=`a?y  
第5节 车削类数控工具系统 =Zq6iMD  
Ay16/7h@hi  
1CZG车削工具系统与机床的连接接口 P}@AH02  
n[3z_Q I  
2CZG车削工具系统的各种刀夹 -+*h'zZ[<w  
iHD!v7d7  
第9章 成形齿轮刀具 ,X?/FAcb  
*-T.xo  
第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 Cr5ND\  
E3uu vQ#|  
1基本工作原理 E\[BE<y  
\;{ ]YX  
2成形齿轮刀具的主要种类 ${ {4L ?7  
<Vhd4c  
第2节 盘形齿轮铣刀 YN8x|DLi?  
0'Pjnk-i  
1盘形齿轮铣刀的主要类型 *2/Jg'de  
L`+[mX&2B  
2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 /Q1*Vh4  
TA[%eMvA  
2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 pR S!  
2 *NPK}  
2.2标准齿轮铣刀的刀号 Lw>B:3e  
-n _Y.~  
2.3铣刀齿形的代替圆弧 UQl?_ [G  
ZJ/528Ju  
2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 N*Aw-\Bk  
gu k,GF9p]  
2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 h.\I tK{)  
hfwJZ\_60  
3加工斜齿轮时盘形铣刀（磨轮）齿形的确定 k~tEUsv  
ReaZg ?:h  
3.1当量齿数法 WcN4ff-  
KdEvu?  
3.2计算法 =6sP`:  
pv]@}+<Dt  
4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 7'\. Q J!<  
ytcLx77`:  
4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 'LYDJ~  
EG{+Sz  
4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 %KQ1{"  
lx`?n<-X  
4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 :\;9y3  
' @!&{N  
5镶齿盘形齿轮铣刀 zIc6L3w$  
=Vg~ VD   
第3节 指形齿轮铣刀 q%3VcR$J  
b<u\THy#  
1指形齿轮铣刀的主要类型 u3h(EAH>  
Igo`\JY  
2指形齿轮铣刀齿形的确定 .O- )m'5  
ZX_QnSNZ?  
2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 (PpY*jKR  
aCU[9Xr?  
2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 [MeivrJ+  
)q$[uS_1[  
3指形齿轮铣刀刀齿结构 01n!T2;yW}  
QytO0K5  
3.1直齿结构 Sm/8VSY  
X_PzK'#m  
3.2螺旋齿结构 *"^X)Y{c+l  
Q=Q+*oog  
3.3容屑槽尺寸的确定 xU\!UVQ/  
8r( Vz  
3.4刀齿数和端齿结构 Q4mtfpiDx  
r`"_D%kc  
4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 ]D6<6OB  
|]kiH^Ap  
4.1铣刀的夹固部分 LNL}R[1(  
i3 js'?7E  
4.2指形齿轮铣刀的长度 IQBL;=.J.  
|1wZ`wGZ:L  
4.3指形齿轮铣刀的外径 hTBJ\1 -  
q;SD+%tI  
5粗加工用指形齿轮铣刀 Q}&'1J  
rbf5~sw&8+  
6指形齿轮铣刀的技术要求 frbd{o  
k2Q[v  
第10章 齿轮滚刀 Pr>$m{ Z  
B+FTkJ0t+G  
第1节 整体齿轮滚刀 %Vo'\|  
eGMw:H  
1齿形设计 {Lju7'5L  
ceg\lE:8  
2滚刀的结构参数 X}B] 5  
 WDNj 7  
2.1滚刀的结构尺寸 @G& oUhS  
6~ET@"0uK  
2.2滚刀的切削角度 jzi%[c<G  
[?z;'O}y  
3标准齿轮滚刀的基本尺寸 '(lsJY[-x  
eI|FrBq%  
4齿轮滚刀的技术要求 >u%Bn \G  
# l1*#Z  
刀设计 UHJro9  
\1R*M  
2指形锥齿轮铣刀 Ds=d~sNu  
+46& Zb35  
第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 FUI/ A >  
m<Gd 6V5  
第1节 弧齿锥齿轮铣刀 C4E*q3[Y  
%m|BXyf]_B  
1弧齿锥齿轮加工方法概述 E:}s 6l  
OfLj 4H 6Q  
2弧齿锥齿轮铣刀 =>*}qen  
%5ov!nm7  
2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 7\dt<VV  
*"|f!t  
2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 }2=~7&)  
W__$ i<1  
2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 &~"N/o  
&w_8E+Y Z  
2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 `[=/f=Q}  
e{: -N  
第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 BT:b&"AR[  
H1 ev W  
1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 8yr-X!eF  
[CnoMN  
2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 Qz"@<qgQy  
?:PF;\U  
3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 7vqE @;:dt  
+5ql`C  
3.1标准型铣刀 N,)rrBD  
uL-$^],  
3.2万能型铣刀 V" 5rIk  
@M*5q# s  
第16章 非渐开线齿轮刀具 <SRSJJR|(  
wh]v{Fi'  
第1节 非渐开线齿轮滚刀 Kt#X'!9/<  
eET1f8 B=L  
1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 5t-(MY  
`yXHb  
1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 _T^@,!&  
1 RyvPP  
1.2齿形共轭的必要条件 ovtZHq/  
*xKY>E+  
1.3工件节圆半径的选择 9@(V!G  
Yu9(qRK  
2矩形花键滚刀设计 r2;+ACwWf_  
;;17 #T2  
2.1矩形花键轴齿形主要参数 L{1PCs36c  
]gb?3a}A  
2.2矩形花键滚刀的类型及用途 }5gQ dj[Y  
CJLfpvV  
2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 xirZ.wjW  
&ZPyZj  
2.4花键轴节圆半径的选择 5DeAH ;  
'k$j^ |r>  
2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g ^^*dHWHn<  
*Q3q(rdrp  
2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 E7Pz~6  
nrZZkQNI  
2.7矩形花键滚刀的结构参数 s4\_%je<v  
 cCy*?P@  
2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 H|!|fo-Tx  
[%6"UH r  
2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 &q[`lIV,L  
}W"/h)q  
3三角花键滚刀 8<g9 ~L  
uHO>FM,  
4套筒滚子链链轮滚刀 &qFy$`"  
}W* q  
4.1链轮端面齿形 7pz #%Hf  
q6>%1~?  
4.2链轮滚刀法向齿形 u"1Zv!  
Zut"P3d=J  
4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 GZqy.AE,  
Ut^ {4_EC  
4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 vq JjAls  
nx'D&, VX  
5摆线针轮滚刀 _ye74$#  
=ET|h}I  
5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 jG&gd<^  
OAZ5I)D>  
5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 ;V\l, u  
S6Fn(%T+9  
5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 =?g B@vS  
hE>%LcP  
5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 ify}xv  
$Q< >M B7  
6圆弧齿轮滚刀 iqP MCOPZ  
w0L+Sj db  
6.1单圆弧齿轮滚刀 :NPnwX8w  
u' +;/8  
6.2双圆弧齿轮滚刀 P<A_7Ho  
W #kOcw  
7钟表齿轮滚刀 yJAz#~PO/  
u =%1%p,  
7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 bs=x>F  
8%D 2G i  
7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 hMvLx>q3)  
(^).$g5Hg  
7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 y)e8pPDG  
||t"}Y  
7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 ;X XB^,  
Y<0R5rO  
8定装滚刀 m]#oZVngy  
vhOX1'  
8.1按成形展成组合原理工作的滚刀（长齿花键滚刀） 6<h ==I   
HJeZm  
8.2按成形滚切法工作的成形滚刀  )tW0iFY  
/f0*NNSat-  
第2节 非渐开线插齿刀 ic(`Ev  
r0 fxEYze&  
1花键轴插齿刀 !m<v@SmL\  
C=>IJ'G  
1.1插齿刀齿形计算 -\V!f6Q  
:@8N${7`$A  
1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 [Y_CRxa\u  
jZ\a:K?  
1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 \hr2#!  
`8sC>)lrwu  
2花键孔插齿刀 BL^\"Xh$|  
+ #V.6i  
2.1齿形计算 >`(]&o6<$  
z[~ph/^  
2.2矩形花键孔节圆半径的选择 |`,AA a  
O4.`N?Xq  
2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 A4>j4\A[M  
:[C"}m R1  
问题 dFVx*{6  
'NYW`,  
3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 f\U(7)2  
"F+m}GJ=a  
3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 @zGz8IF  
@&xWd{8'  
3.2成形磨齿法 #<*=)[  
wX Kg^%t\  
4矩形键插齿刀设计示例 DP5}q"l  
Yw_^]:~  
4.1矩形键轴插齿刀 NA;OT7X[  
!}pvrBS  
4.2矩形键孔插齿刀 <A`zK  
V krjs0  
附录 ;:A/WU.^  
UsQh+W"?  
参考文献
gaoshan29 2006-03-29 20:31
诚谢，有空联系，我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
20031997 2006-04-17 14:26
谢谢楼主 先看看再说
3617 2006-04-24 14:23
谢谢，顶~~~~
yangbing 2006-04-27 22:51
好东东，我找很久了
千山鸟飞绝 2006-05-07 12:15
刀具设计手册打不开？
YUNLONG 2006-05-07 23:11
好东东，我找很久了 good!!!!!!
fengxy 2006-05-21 12:59
很好的资料，谢谢
flm810428 2006-05-27 10:23
全下了！非常感谢！
shaft_li 2006-05-29 22:02
非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!
tianxing 2006-08-24 12:48
谢谢谢谢谢谢
tianxing 2006-08-24 13:16
一本好书！
tianxing 2006-08-24 13:17
就是获得比较麻烦！
qqqian 2006-08-30 16:50
我现在急需，怎么没有了呢？？ %*];XpAE  
谁那还有啊？？ guk{3<d:Jy  
万分感谢啊　！
qqqian 2006-08-30 16:56
我找到了，正在下载！太感谢了
tchth 2006-09-23 14:10
全下了！非常感谢
曹海波 2006-11-10 10:14
非常想下载这两本书!
twr43 2006-12-02 08:58
诚谢，有空发给我一份，twr43@56.com
cslu 2006-12-12 00:10
好东西，顶一下，可是我在你的共享邮箱里收不到～～～能再共享一下吗？谢谢啦
lld128163 2006-12-13 18:32
好东西我们是要顶的．
ngzhanggm 2007-01-02 10:47
先谢谢楼主再说,感谢你的辛勤付出，在猪年一定会有好运的
guomi2006 2007-01-22 09:50
这正是我苦苦找寻的资料，谢谢楼主！
guomi2006 2007-01-30 15:14
楼主，能不能给我邮箱里面发一份，现在56邮箱停止了注册，我的邮箱是jizi5@126.com ><{Lh@{  
谢谢了，现在比较急需
xlz8 2007-02-05 12:13
怎么下不了啊,是怎么回事哟
xlz8 2007-02-05 12:19
究竟好用不呀,总是下不了啦
xlz8 2007-02-05 12:20
没下载地址啊,我下不了,哪位大虾告诉小弟吧
shangky 2007-02-19 17:21
还有别的地方提供下载吗～现在56不给注册啊
shangky 2007-02-19 17:22
我的邮箱是ahhlong2008@163.com 或者QQ270108551 我急需 请楼主帮忙下啊
whj6522 2007-02-28 17:39
我也下不了啊,没有下载地址.帮帮我吧.
fsachs 2007-03-13 16:52
没有56邮箱 　　而且停止注册了　 2 P9{?Y  
怎么办啊,,,,...... 8\m[Nuq5  
能不能发到我的邮箱啊 %[fZ@!B  
weekerfriend@163.com
fsachs 2007-03-13 16:59
哪位朋友下载了 i"#zb&~nF  
也请帮帮忙 $#FA/+<&$  
把这两本书发给我 1_z~<d @?;  
我真的非常须要 H~?p,h  
我的邮箱是:weekerfriend@163.com L[lS >4e N  
偶的QQ:286443437 [#/@ v/`  
有空　联系我
changcq 2007-03-19 11:53
邮箱不让注册，怎么办？
wolfqing 2007-03-19 12:54
正是要找的啊]
cquwangyun 2007-03-20 00:03
有没有哪位好心的大哥哥，大姐姐给我发一份啊，现在的邮箱不给注册了。 U46Z~B  
我的邮箱：cquwangyun@gmail.com a/U4pSug  
            qq: 279528338
goldenzhu 2007-04-05 15:09
请问楼主如何下载?谢谢!
王利民 2007-04-12 01:29
我急需，但５６邮箱不能注册了，能不能给我发过来啊，２６２５５９９２５＠qq．ＣＯＭ P yN{  
谢了
王利民 2007-04-12 04:42
我现在有刀具设计手册，我想上传，可是我不会，告告我吧．
hf982193 2007-04-29 01:08
诚谢，有空联系，我盼望很久了
stqss 2007-07-03 11:27
骗人、daoju@56.com无此人！！！
stqss 2007-07-03 12:33
daoju@56.com无此人 \* SEj&9  
谢谢！能不能发到我的邮箱啊 ==Bxv:6  
stqss@162.com
eagerxy 2007-12-20 20:49
good,I'd like to work hard.
lclz 2007-12-22 17:00
怎么下不了啊。刚注册的用户。
ylz7975 2007-12-22 22:00
很好，怎么下呀！
白露小猪 2008-01-17 21:38
谢谢楼主，真是学中送炭呀
白露小猪 2008-01-17 21:42
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
cyqdesign 2008-01-17 21:48
引用第44楼白露小猪于2008-01-17 21:42发表的  : zE1=*zO`  
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
Jj,fdP#\  
ID已经被删除了。大概是下载失效了，就将帖子删除了。
luau 2008-02-01 19:56
我怎么下不了，能发到我的邮箱里吗？lu_xc@hotmail.com非常感谢，希望能多多交流
londony 2008-02-05 03:31
能给传一个到我信箱吗?多谢!  yanjing6211@hotmail.com
隋向东 2008-02-18 19:55
亲爱的主持人: *m*sg64Zw  
    从哪下载这两本刀具方面的书?
xyf120938 2008-03-11 11:05
怎样下载《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》？
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