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xiadavid72 2006-03-21 10:50

两本刀具书：《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》

一、刀具设计手册　　PDF 1183页 sq*sbdE  
@zE_fL  
本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计，包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章：前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料；普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具；复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具，扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具，则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外，对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求，并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸，作为设计时参考。 h"j{B  
p=T]%k*^h#  
目 录 - v`;^X  
B+,Z 3*  
前言 ;|66AIwDe  
JWC{"6  
《刀具设计手册》使用符号 iB{O"l@w  
jytfGE:  
第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 DT;Hr4Z8^"  
st~f}w@  
1切削运动和切削用量 Drc\$<9c@  
bq]af.o*  
1.1工件的加工表面 >{V]q*[/;Q  
/&a[D 2  
1.2切削运动 m%ak]rv([  
C}%g(YRhb  
1.3切削用量 X]M)T  
A6= Um%T  
2刀具切削部分的构造要素 cW%F%:b  
~#N^@a  
3确定刀具角度的参考系 1Sr@$+VGO  
.(ki(8Z N  
3.1刀具静止参考系 l\JoWL  
o=7 -&F.  
3.2刀具工作参考系 Od)]FvO  
= T!iM2  
4刀具角度的定义与各角度间的关系 V\Cu|m&HI  
Syo1Dq6z.  
4.1刀具的标注角度 b1R%JY7/S  
AKejWh  
4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 ?=$a6o  
7jvf:#\LtL  
4.3刀具的工作角度 >XM-xK-=  
5F18/:\n  
4.4刀具工作角度与标注角度的关系 \GEFhM4)  
^g"G1,[%w  
5刀具几何角度及刃部参数的选择 4,`Yx s)%  
p$0G EYwM  
第2章 刀具材料 N[~ RWg  
De6WC*trq  
第1节 概述 ] K3^0S/  
%@Bl,!BJ,  
1刀具材料应具备的性能 fq48>"g*  
 mR)Xq=  
2常用刀具材料的种类 [2"a~o\  
(Z fY/  
3不同刀具材料的基本性能分析 *0^!%Y'/4  
sB"Oi|#lk  
3.1硬度与耐磨性 :<r.n "  
x* ?-KS|  
3.2强度及韧度 N7v7b<6  
4"nb>tA  
3.3耐热性 %wzDBsX  
SxI='z_S.f  
3.4导热性 n6Je5fE  
`q@5d&d`j  
3.5工艺性 {N42z0c  
#N.W8mq  
2节 刀具材料的改性 D2z" Z@  
gdPv,p19L  
1刀具的表面化学热处理 O~?H\2S  
>4 4A  
2刀具表面涂层 c6.S jV  
A)/8j2  
2.1涂层方法 XHKiz2Pc1  
K%h9'}pq>1  
2.2涂层物质 FrT.<3  
'#LbIv4  
第3节 工具钢 ZfsM($|a  
z~fZg6  
1碳素工具钢 .0+=#G>  
T#KF@8'-  
2合金工具钢 6Lj=%&  
JcV'O)&  
3高速钢 Aj#bhv  
5-qk"@E W  
3.1高速钢的分类 3>asl54  
Qf|x]x*5  
3.2通用型高速钢 `s1>7XWf  
.\)`Xj[?  
3.3高性能高速钢 Jy<hTd*q  
Uao8#<CkvJ  
3.4高速钢刀具牌号的选择 0> {&8:  
T1$=0VSEa+  
3.5粉末冶金高速钢 W;L<zFFbU)  
E&>3{uZI  
第4节 硬质合金 st4z+$L  
v<0\+}T1R  
1硬质合金的性能特点 @2(7 ZxI  
GO&~)Vh&7  
2硬质合金的种类 "- 2HKs  
Hreu3N  
2.1国际标准化组织（ISO）规定的硬质合金分类 t"# .I?S0  
OeMI  
2.2我国硬质合金分类 @}K|/  
=f~8"j  
3硬质合金的选用 qe^d6  
AUk-[i  
第5节 陶瓷及超硬刀具材料 A$ 2AYQ  
xD.Uh}:J  
1陶瓷刀具材料 =#=<%HPT  
&BOq%*+  
1.1陶瓷刀具材料的种类 X%X`o%AqC  
1F|e/h%^  
1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点 v;6O# ta'  
Q' b@5o  
1.3陶瓷刀具的选用 FT'2 J  
fI<|]c}P&J  
2超硬刀具材料 xgp 6lO[  
vD-m FC)  
2.1金刚石 ccR#<Pb6q  
OkNBP 0e}  
2.2立方氮化硼（CBN） Th.Mn}1%L  
3bsuE^,.@  
2.3超硬刀具材料的使用 \|@u)n_  
;15 j\{r  
第3章 车刀和刨刀 ]S0tK  
2K:Rrn/cR  
第1节 整体、焊接和机夹车刀 W^e"()d/Z  
[LF<aR5  
1车刀的种类和用途 tRtoA5  
 Uf,fd  
2车刀的结构设计 ~7 w"$H8  
D`9a"o  
2.1车刀刀杆截面型式与选用 (J6>]MZ#)  
e0Jz|?d=  
2.2车刀刀杆悬伸长度 (/i?Fd  
_8 C:Md`  
2.3车刀刀片的连接方式 /LK,:6  
-prc+G,qyp  
2.4车刀前刀面的形状与选择 /_(q7:<ZF  
0rrNVaM  
2.5车刀几何角度的选择 1 !8 b9  
hU|TP3*  
2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 Gnthz0\]{  
k.n-JS  
2.7车刀刀尖的形状设计 ,9.-A-Yw  
ix+sT|>  
2.8断屑槽型的设计 V44M=c7E  
#d*)W3e2{  
2.9车刀切削用量推荐值 /idrb c  
\- f^C}m  
3焊接式硬质合金车刀 h0z>dLA#2  
$8{v_2C){  
3.1焊接式车刀类型 ozOvpi:k3%  
uGz>AW8a3  
3.2硬质合金刀片型号规格 wa%;'M&  
#qDMUN*i  
3.3切削刃部几何参数的设计 i_{b *o_an  
^Q9!DF m  
3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 )|N_Q}  
ZnNl3MKV  
3.5焊接式车孔刀的设计 zDoh p 5,  
T$IwrTF@?  
3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 <$@*'i^7Ez  
;) XB'  
4机夹式硬质合金车刀 B,(zp#&yB  
),rd7GB>  
4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 231,v,X[  
61pJVOe  
4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 /v-:ca)7mI  
ZW@%>_JR]  
4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 =im7RgIBo  
x_oiPu.V  
5切断刀 lO/?e!$  
(iJ9ekB  
5.1切断刀的工作特点 htu(R$GSM  
~\khwNA  
5.2切断刀的设计要求 E (-@F%Q  
i(m QbWpN  
5.3切断刀的结构类型 L_O*?aaZ  
8nE}RD7bx  
5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 ~5]%+G  
zEy,aa :M  
5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 @<ILF69b  
?2nF1>1  
6几种典型车刀的制图 P}~nL  
,GUOq!z  
6.1车刀制图的一般原则 R5& R ~1N  
_%]x-yH!@  
6.2几种典型车刀的角度标注 C8W4~~1S  
;"w?@ELE  
第2节 可转位车刀 =;(y5c  
HY2*5 #T  
1可转位车刀的设计特点 yllEg9L0z  
"?v{?,@  
1.1可转位车刀 e1/{bX5  
@8eQ|.q]Q  
1.2可转位车刀的设计特点 #p7K2  
AlA:MO]NM  
2硬质合金可转位刀片与刀垫 +)ba9bJ|  
rsn^Y C  
2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 m <'&`B;  
Bdr'd? u<A  
2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 f!Mx +ky  
2(i| n=  
2.3圆孔硬质合金可转位刀片 h,zM*zA_  
*!MMl]gU?  
2.4无孔硬质合金可转位刀片 N;S1s0FN  
p6X-P%s  
2.5沉孔硬质合金可转位刀片 Xv<K>i>k  
!2F X l;  
2.6可转位刀片新系列 A/!"+Yfw  
]Ns)fr 6  
2.7刀垫 A)_HSIVi  
):lH   
3可转位刀片的选择 Q 6n!u;  
D{rM  
3.1刀片材料牌号的选择 <DZ$"t  
+~$pkxD"  
3.2可转位刀片固定型式的选择 6aKfcvf &  
apgR[=Oy  
3.3可转位刀片形状及规格的选择 $38)_{  
s#H_ QOE  
3.4可转位刀片断屑槽型的选择 an2Yluc;  
mXs.@u/  
3.5可转位刀片精度的选择 $wC'qV *  
..7 "<"uH  
4可转位车刀几何角度的选择与计算 |:]} u|O  
yA#nnu1  
4.1可转位车刀的主要几何参数 $!$,cK Pl5  
zbI|3  
4.2可转位车刀的几何角度计算 o Vpq*"  
A(*c |Aj9  
5可转位车刀的型号表示规则 Eh*(N(`  
`|2g &Vn  
5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 :(iBLO<x  
zGNmc7  
5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 L'w]O -86  
YQcaWd(  
6可转位车刀的型式与尺寸 wC?$P  
qrf90F)  
6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 x\oSD1t,  
zpjE_|  
6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 -3u ;U,}  
03c8VKp'p  
7主要夹紧元件的尺寸与计算 c\;_ jg  
~dk97Z8  
7.1杠杆的型号与尺寸 qOy0QZ#0  
/0o#V-E)  
7.2压板的型号与尺寸 Sm{> 8e}UE  
L2=:Nac  
7.3楔钩的型号与尺寸 &?$mS'P  
K^ ALE  
7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 =*R6 O,  
(vp#?-i  
8硬质合金可转位车刀技术条件 ;W]9DBAB  
j^%N:BQ&  
8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 a`R_}nus*  
pD('6C;  
8.2标志与包装 +D2I~hC0'  
J;=T"C&  
9硬质合金可转位车刀设计示例 txvo7?Y*4  
hI 9q);g  
第3节 重型车刀 {A'*3(8  
#;f50j!r  
1重型车削的定义 OJd/#KFm  
ujzfy  
2刀具结构与特点 f!{@{\  
h-kmZ<p|^  
3刀片的夹紧方式选择与设计要点 C T\@>!'f  
|#sOa  
4重型车刀刀片 -QwH|   
Xdw pn+7s  
5模块式重型车刀系统 B%tWi  
',c~8U#q  
第4节 超硬材料车刀 On54!m  
0zE@?.  
1结构型式、特点及适用范围 Y%eq2%  
XT4Gz|k  
1.1刀头的固定方法 > lfuo  
GGf<9!:  
1.2切削刃部的几何形状 tJybR"NQ  
RWGf]V]6  
2复合刀片 Nk<^ Qv  
EY:IwDA.}  
3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 D$7#&2y  
3%hq<  
3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 ZPyzx\6\  
X^Z!!KTH  
3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 .r2*tB).  
*yaS^k\  
3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 1`YU9?  
B]@25  
4单晶金刚石车刀设计示例 ,2^4"gIl  
xDGS`o_w_  
第5节 刨刀 +[<YE  
GB35ouE  
1刨刀的种类和用途 4l+!Z,b  
.] sJl  
2刨刀的设计要点 76wNZv) 9  
7 @ )  
3精刨刀 FY ms]bv  
/("7*W2  
4重型刨刀 K)BQ0v.:[  
*8WB($T}  
5刨刀的刀具角度与切削用量 Qr9;CVW  
t* =[RS*  
第6节 插刀 ](A2,F 9(U  
xC,x_:R`  
1插刀的种类和用途 @phVfP"M  
'gvR?[!t  
2插刀的几何形状与结构特点 l6y}>]  
)@X0'X<  
3插刀的切削角度与插削用量 ;Mup@)!j  
sl `jovT[Y  
第7节 成形车刀 u0c}[BAF  
Fq@o_bI  
1成形车刀的种类和用途 !R"W2Z4h  
_ i}W1i  
2成形车刀的前角与后角 tqZ+2c<W3  
) ](ls@*  
3成形车刀廓形设计 1|(Q|  
,-4NSli  
3.1棱体成形车刀廓形设计 d=PX}o^  
,|{`(y/v  
3.2圆体成形车刀廓形设计 ]x r0]  
;^5k_\  
3.3成形车刀的附加刀刃 {aUnOyX_  
+ cfEyiub  
3.4成形车刀的廓形检验样板 Gv_~@MN  
~w+I2oS$  
4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 ];OvV ,*  
e@Lxduq  
4.1棱体成形车刀的结构尺寸 ( Jk& U8y  
C/!.VMl^  
4.2圆体成形车刀的结构尺寸 +e-F`k  
c Mgd  
4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 ^_;'9YD  
WVdV:vJ-  
5成形车刀的刃磨与技术要求 }OpUG  
u4C9ZYN  
5.1成形车刀的刃磨 mb1mlsE  
q(?+01  
5.2成形车刀的技术要求 `RL Wr,h  
iT>u&0B-  
6成形车刀设计示例 mGjB{Q+  
Io1j%T#ZT  
6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 m2c'r3UEu  
~5f&<,p!  
6.2棱体成形车刀的设计 ]YgR  
<+_XGOt0<  
6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 68Fl/   
]JrD@ Vy  
第4章 孔加工刀具 >A$L&8'C  
 zm"  
第1节 麻花钻 K(EJ`2]:r  
{]k#=a4  
1麻花钻的典型结构 jE\ G_>  
gV2vwe  
2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置  ]n!V  
HwUaaK   
2.1标准麻花钻的结构 ipu!{kJ  
H9mNnZ_k  
2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 S6<o?X9,I  
c/|{yp$Ga>  
2.3标准麻花钻的焊缝位置 W,xdj!^t  
x+X@&S  
3标准通用麻花钻的切削部分设计 9>)b6)J D  
/Y #8.sr  
3.1各参数的选择 Q@VA@N=w  
(Q*q# U  
3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 >jW**F  
\'m7un  
4通用标准麻花钻切削部分的改进 x MJ-=  
Kh]es,$D  
4.1各种修磨方式 v$y\X3)mB  
@t%da^-HS"  
4.2群钻系列 -9b=-K.y  
'Z{`P0/^o`  
5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 M|(VM=~  
dn(!wC]  
5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 C4mkt2Eb0a  
C-YYG   
5.2麻花钻沟形设计的改进 h/Mt<5  
Tn7Mt7h  
6硬质合金麻花钻 suN6(p(.  
\.i7( J]  
6.1直柄硬质合金麻花钻 qs]W2{-4~  
Z",0 $Gxu  
6.2锥柄硬质合金麻花钻 7X$CJ%6b  
2*cNd}qr  
第2节 深孔钻 -wn-PB@r  
iJ{axa &  
1单刃螺旋沟深孔钻 PaTOlHr  
0~nX7  
2单刃枪孔钻 Zux L2W  
7P$*qj~Vh  
3内排屑深孔钻 o,i_py  
gq('8*S  
3.1单刃BTA深孔钻 MT{1/A;`)  
awzlLI<2p  
3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 ,a5q62)q  
>!fTWdD^  
3.3多刃错齿BTA深孔钻 ;~F* 2)  
(Yy#:r;U  
3.4喷吸钻及其喷吸装置 Te+#  
Id?-Og2i V  
4DF系统 Y1 Ql_  
) 8xbc&M  
第3节 环孔钻（套料钻） .U{}N%S  
~BI`{/O=  
1外排屑环孔钻 fHaF9o+/b  
YIN* '!N  
2内排屑单齿环孔钻 |;J`~H"K  
nk!uO^  
3多齿内排屑环孔钻 L 0Ckw},,  
R&!;(k0  
4切玻璃钢棒料的环孔钻 M&iXdw&  
v} !lx)#  
5钻玻璃用环孔钻 =sW K;`  
T$kuv`?  
第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 TFHYB9vV  
BD"Dzq  
第5节 中心钻 2z;nPup,  
D&fOZVuqZ  
第6节 扩孔钻 H7uh"/A  
@Mya|zb  
1扩孔钻的种类 EuHQp7  
3XY"s"  
2标准扩孔钻 1!zd#TX  
U>n[R/~]  
2.1锥柄扩孔钻 7b~uU@L`  
X[/7vSqZ@w  
2.2直柄扩孔钻 ;Q t%>Uo8  
\6AM?}v  
2.3套式扩孔钻 I?1 BGaAA  
/\e_B6pF<  
2.4标准扩孔钻主要技术要求 vAP1PQX;  
%S%UMA.  
2.5扩孔钻直径的设计 HMD\)vMK6  
U^}7DJ  
2.6整体扩孔钻的槽形设计 q"269W:  
zSA"f_e  
3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 sC"w{_D@*4  
fbM>jK  
3.1刀片槽位置尺寸的计算 # ,H!<X;SS  
w.rcYywI  
3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 _rSwQ<38>  
xm=Gt$>.o  
3.3各种复合扩孔钻 7Tp +]"bL  
n+ H2cl }  
4组合式扩孔钻 ;Mmu}  
InL_JobE8r  
5机夹刀片式扩孔钻 i\ uj>;B  
OGW3Pe0Z'  
第7节 锪钻 ,5U[#6^  
k"=*'  
1标准锪钻 ;[4=?GL*  
,n%b~.$:v5  
2焊硬质合金刀片的专用锪钻 J>M9t%f@  
[zl4"|_`  
2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 'PrBa[%  
hKg +A  
2.2型面锪钻 cD9U ^SOS  
X!{K`~DRX  
3复合专用锪钻 e1b?TF@lz  
r=37Q14v  
4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 %Cj_z  
#Mk3cp^Yl  
5方孔及六方孔锪钻 k&L/Jzz I  
Txl|F\nK`  
第8节 铰刀 d=D#cs;\  
n5oX51J  
1铰刀的种类 [CI0N I6F  
+2tFX  
2铰刀设计中的共性问题 |bQF.n_  
p7{H "AC  
2.1铰刀的直径及倒锥度设计 Oc,HnyV+  
.*n*eeD,  
2.2齿数及槽形设计 _KtV`bF  
}%c>Hh  
2.3铰刀切削部分的设计 >\~Er@  
a;Pn.@NVq  
2.4铰刀颈部及柄部设计 ' -9=>  
FjizPg/|!  
2.5铰刀材料选择 #l`\'0`.  
i`<L#6RBT  
3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 m8 _yorz  
KT 6 ppo  
3.1标准手用铰刀 !?).4yr  
Wt@hST  
3.2棱形铰刀 $!$If( 7  
)/[L)-~y~  
4加工圆柱孔用整体机用铰刀 !/a6;:_y  
h 2JmRO  
4.1标准直柄机用铰刀 x)Zm5&"Gg  
,B_tAg4~  
4.2标准锥柄机用铰刀 $0OOH4  
`'5vkO>  
4.3锥柄长刃机用铰刀 x![.C,O  
x)N QRd  
4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 ;; {K##^l  
bZAL~z+ V  
4.5套式机用铰刀 a9 q:e  
5`:d$rv  
4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 X<$DNRN  
9LBZMQ  
4.7硬质合金直柄机用铰刀 |N)),/R_  
\RPwSx  
4.8硬质合金锥柄机用铰刀 .p o,.}  
%{3q=9ii  
4.9镗铰刀 XR[=W(m}  
h<>yzr3fN  
4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 KZcmNli&A  
@-xvdntx  
5加工圆锥孔用的铰刀 S-3hLw&?  
kw#-\RR_c  
5.11：50锥度销子铰刀 S3WUccv  
> KdV]!H  
5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 E,K>V:P*  
Y6)o7t  
5.3锥柄机用桥梁铰刀 $?k]KD  
-/Wf iE  
6复合加工用的铰刀 vp*+C kd  
y:Of~ ]9@  
6.1前导向双径复合铰刀 9 6#]P  
nfGI4ZE  
6.2扩铰组合刀 E'U x2sh  
Su? cC/  
7组合结构铰刀 >nih:5J,ja  
kcg\f@d$  
7.1硬质合金可调节浮动铰刀 y@LiUe5  
G-RDQ  
7.2可调节手用铰刀 NW 2`)e'  
z,^~H  
7.3可胀式铰刀 hh%?E\qM  
*W^ZXhrZ  
7.4机用套式可调节铰刀 h4F%lGot  
NIbK3`1  
8电镀金刚石铰刀 ]PoWL;E'  
Sx e6&  
第9节 镗刀 IOuqC.RJ}o  
rvd%z7Z1o  
1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 cgQ6b.  
qdv O>k3  
2组合式镗刀杆 yrfV&C%=n  
qz (x  
2.1单刃组合镗刀 2ag8?#  
s<k2vbhI  
2.2双面刃组合镗刀 i 61k  
i-5,* 0e6m  
2.3多刃组合镗刀 e3:L]4t  
{ $yju_[  
3带可微调机构的镗刀头 2xX:Q'\2  
kV5)3%?  
第5章 铣 刀 ,#&7+e!]>P  
5~:/%+F0=  
第1节 铣刀的种类和用途 Px \cT  
y;8&J{dd  
1尖齿铣刀 |b.xG_-s1  
.#|?-5q/iN  
2铲齿铣刀 foQo`}"5  
\y=oZk4  
第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 "z3rH~q72  
)hj:Xpj9#  
1铣刀几何角度的选择 _(kaaWJ  
PzNPwd  
1.1前角与后角的选择 ~tW~%]bs2Q  
 sTlel&  
1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 /kkUEo+  
eJHh}  
1.3刃倾角λ5（螺旋角β）的选择 |.UY' B  
uu,F5<y[  
2铣刀的减振设计 er)I".|  
N6}/TbfAR  
2.1不等螺旋角铣刀的设计 8iJB'#''*  
<TRhnz  
2.2不等齿距铣刀的优化设计 Hn(1_I%zF  
'Uf?-t*LT@  
3铣削用量要素及切削层参数 k<^M >` $  
R54[U  
3.1铣削用量要素 V1V0T ,  
"Nj/{BU  
3.2铣削切削层参数 crP2jF!  
M }d:B)cz  
4顺铣与逆铣 71c[ `h*0{  
qEST[S V  
5铣削的特点 eNAxVF0  
L4g%o9G  
第3节 铣刀的连接结构及常用标准 CPP~,E_  
0^-1d2Z~  
1铣刀的连接结构 chE!,gik  
s51$x M  
2常用标准 =L" 0]4K  
p1Zb&:+  
2.1直柄铣刀的柄部尺寸 LJ(WU)CPc  
Z,38eQpM  
2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 U@mznf* J  
x 6`!  
2.3可转位面铣刀的安装尺寸 2L^)k?9>g+  
yS\&2"o  
第4节 高速钢铣刀 XZM3zlg*  
YzI;)  
1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 `R[ZY!=+  
tUJRNEg  
2圆柱铣刀 |HAJDhM,l  
e /JQ #A  
2.1圆柱形铣刀 ;[sW\Ou  
{q?&h'#y  
2.2圆柱形玉米铣刀 ^hC'\09=c  
LSJ?;Zg(=z  
2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 6@J=n@J$p  
c0@8KW[,  
2.4圆柱铣刀的技术要求 C|$q Vh>  
}9'`3vsJ  
3立铣刀 o|(5Sr&H  
hi0HEm\  
3.1标准立铣刀 _8VP'S=  
RP&bb{Y  
3.2分屑立铣刀 H$(bSw$  
\n) ',4mY  
3.3波形刃立铣刀 QOF@Dv Q  
jmM|on!  
4盘铣刀 []>'Dw_r  
'-;[8:y.  
4.1单面刃槽铣刀 qos7u91z  
m|@H`=`d  
4.2双面刃铣刀 B[t^u\Fk  
Z4j6z>qE  
4.3直齿三面刃铣刀 @c3xUK   
QU|_ r2LM  
4.4错齿三面刃铣刀 ut{T:kT  
kXMp()N8`  
4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 u/zBz*zh  
,kN;d}bg  
4.6镶齿三面刃铣刀 _IYaMo.n  
~&?bU]F  
5锯片铣刀 %qP[+N&  
^OR0Vp>L  
5.1中小规格的锯片铣刀 }htjT/Nm  
=!O->C:  
5.2大规格锯片铣刀 J!6FlcsZm  
!>8~R2  
6角度铣刀 FK|O^- >B  
#WpkL]g2+%  
6.1角度铣刀的型式和尺寸 mPV<a&U  
Ccf/hA#mb  
6.2角度铣刀的技术要求 'X`Z1L/  
)D)5 `n)  
7键槽铣刀 c7Z4u|G  
_FLEz|%~  
7.1键槽铣刀的型式和尺寸 hRcb}>pr  
o`?rj!\  
7.2键槽铣刀的技术要求 )*,/L <  
Y?T{>"_W  
8半月键槽铣刀 R?2sbK4Cz  
a^|DD#5  
8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 <AHpk5Sn{  
-EjXVn! vQ  
8.2半月键槽铣刀的技术要求 0J)s2&H  
H"P b)t  
9T形槽铣刀 gg;r;3u  
!d* [QD8  
9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 GXNf@&  
J~Xv R  
9.2T形槽铣刀的技术要求 ])x1MmRg\  
n\#YGL<n  
10燕尾槽铣刀 THA9OXP  
(JhX:1  
11模具铣刀 8!g `bC#%  
)&DAbB!O  
11.1模具铣刀的型式和尺寸 l.[pnLD  
KaGUpHw  
11.2模具铣刀的技术要求 [&Xp]:M'D  
TBhM^\z  
第5节 硬质合金铣刀 Tt[zSlIMx  
[\uR3$j#  
1可转位铣刀刀片 # kI>  
?HZp @ &  
1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 I-7LT?r  
W+XWS,(  
1.2刀片的选择 0ju1>.p  
q>q:ZV  
2硬质合金立铣刀 *OVB;]D3+  
I0=_=aZO(  
2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 k_=SDm a  
&dtk&P{  
2.2镶焊式硬质合金立铣刀 Ae)xFnuq3  
#%"q0"  
2.3可转位立铣刀 k15vs  
0oe<=L]F  
2.4硬质合金波形刃立铣刀 v1h(_NLI!  
yu?5t?vf  
3硬质合金T形槽铣刀 B( [x8A]  
&}ZmT>q`$  
3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 x^eu[olN  
oL4W>b )  
3.2可转位T形槽铣刀 ] !UYl  
~/:vr  
4硬质合金锯片铣刀 :-&|QVH  
wZrFu(_  
4.1整体硬质合金锯片铣刀 XLpP*VH3  
f *ZU a  
4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 Pms@!yce  
SpH|<L3  
5硬质合金可转位槽铣刀 wAMg"ImJ  
B`tq*T%  
5.1可转位沟槽铣刀 MsB >3  
Jx*cq;`Vee  
5.2孔槽铣刀 "SF0b jG9C  
9#LMK 1ge  
5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 GqFx^dY4*  
5Iu5N0cn  
5.4可转位槽铣刀的技术要求 |1tKQ0jg  
=j]y?;7q  
6硬质合金旋转锉 xh6(~'$  
N_t,n^i9>*  
6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 lED!}h'4  
8K8u|]i  
6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 ;w{<1NH2+.  
3F9V,zWtTi  
6.3硬质合金旋转锉的技术要求 D?|D)"?qb  
~G@NWF?7  
7面铣刀 pP\Cwo #,  
OY*y<>  
7.1面铣刀的种类 ]kh]l8t^  
lR(9;3  
7.2硬质合金可转位面铣刀 P jQl(v&O  
i4C{3J^  
7.3面铣刀的技术要求 AbU`wr/h 4  
Wzq W1<*`  
8专用可转位铣刀 I#l}5e5  
+sNS  
8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 >OG189O  
0J R/V68$  
8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 $C16}^  
<J%qzt}  
8.3精铣面铣刀 .=y=Fv6X  
\0@DOW22C  
8.4加工铝合金用可转位面铣刀 LUbhTc  
3 ML][|TR  
8.5其它专用可转位面铣刀 eSPS3|YYn  
qLR;:$]Q&8  
9超硬材料可转位面铣刀  ^`H'LD  
wl=tN{R  
9.1陶瓷可转位面铣刀 O7.V>7Y9H  
Z'o0::k  
9.2立方氮化硼可转位面铣刀 7:`XE&Z  
VPN 9 Ql=  
9.3聚晶金刚石（PCD）可转位面铣刀 >}k*!J|  
yoE-a  
第6节 成形铣刀 DJ ru|2  
D@=]mh6vl  
1成形铣刀的种类和用途 ^} j~:EZb  
1eXMMZ/?  
2铲齿成形铣刀 iGW(2.Z  
'afW'w@  
2.1铲齿的目的和要求 tqZ91QpW  
(>`_N%_  
2.2齿背曲线 \Z*:l(  
Ff<cY%t  
2.3铲齿加工过程 as07~Xvp-  
$W._FAAJ#  
2.4成形铣刀的后角及铲削量 `&;#A*C0  
q NGR6i  
2.5成形铣刀的法向后角 hB?#b`i^  
'! >9j,BJ  
3铲齿成形铣刀结构参数的确定 v]JET9hY  
>WHajYO"  
4加工直槽的成形铣刀廓形设计 0+&WIs  
aru2H6  
5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 6Ga'_P:  
bbL\xq^  
5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 ~|u;z,\  
wXNng(M7  
5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 4DIU7#GG  
HoBx0N9\2  
5.3设计示例 Q}#4Qz~n  
tbQY&TO1  
第6章 拉 刀 AB=%yM7V*  
COi15( G2  
第1节 概述 F'~r?D  
l6zAMyau5  
1拉刀种类 3P_.SF  
PvKGB01_  
2拉刀结构要素 /OKp(u;)z  
4Q+,_iP  
2.1内拉刀结构要素 `!8\ |/  
5a |R  
2.2外拉刀结构要素 (U\o0LI  
6@aH2+4+  
2.3刀齿结构要素 n%r>W^2j  
HOD?i_  
3拉削特点及拉削图形 ~'*23]j  
,]wab6sY  
3.1拉削特点 l_yy;e  
2<7pe@c98  
3.2拉削方式及其特点 y^r'4zN'  
j'*.=cwsp  
第2节 拉刀参数确定 Tp;W  
.p{lzI9  
1拉削余量及齿升量 ErN[maix#  
5REH`-  
2容屑槽及分屑槽 dC<%D'L*  
_Q:ot'(~0-  
2.1容屑槽型式 -cUW,>E  
{F_>cyR  
2.2容屑系数K和容屑槽深度h $7X;FmlG&  
+sJ{9#6  
2.3齿距p和同时工作齿数z tE>FL  
^uo,LTq+  
2.4容屑槽尺寸 %2RXrH2&H  
Gb2|e.z  
2.5拉刀的分屑槽 BTsvL>Wy  
dLQp"vs$  
3拉刀几何参数 r E1ouz!D  
||2%N/?  
4拉刀校准部 =ZHN]PP  
:WH{wm|  
5拉刀无刀齿的光滑部分 [1~3\-Y  
h-.^*=]R6  
5.1柄部 | {zka.sJ  
*3^7'^j<  
5.2颈部和过渡锥 e_Zs4\^ef  
y**L^uvr  
5.3前导部 DN8I[5O  
bO6z;D#  
5.4后导部、尾部和后柄 n2aUj(Zs=  
0r@L A|P  
6拉刀总长度和成套拉刀 SFzoRI=qG  
,>g( %3C  
6.1拉刀的最大总长度 0?R$>=u  
jKP75jm  
6.2成套拉刀的设计 MPp:EH  
d*!H&1L  
7拉削力及拉刀强度验算 XW'7  
qHrIs-NR  
7.1直齿拉刀的拉削力 3b?-83a  
aorL,l  
7.2斜齿拉刀的拉削力 c5CxR#O  
<q MX,h2  
7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 a Sm</@tO&  
i(u zb<  
7.4拉刀强度验算 C#&b`  
hAi'|;g  
第3节 圆拉刀 ,0L< wa  
M/[9ZgDc  
1普通圆拉刀 nP=/XiCj  
PC=s:`Y}R  
1.1圆拉刀的拉削图形 s5b<KQ.  
&=8ZGjR< }  
1.2普通圆拉刀的特点 11J:>A5zt  
DL_M#c`<  
1.3普通圆拉刀设计示例 I tn?''~;  
"| oW6@  
2圆推刀 BZQJ@lk5  
B]D51R\}VE  
2.1推刀的结构与参数 ?s0")R&  
"Q23s"  
2.2切削部和校准部的设计 d[(%5pw~zL  
wS2N,X/Y  
2.3带导柱的圆推刀结构 +w?1<Z  
L'BzefU;04  
3挤光圆拉刀和推刀 BD ,3JDqT  
P.|g4EdND  
3.1挤光拉刀设计特点 %D^j7`Z  
ht)KS9Xu  
3.2挤光环 ]o8~b-  
87V XVI  
3.3挤光拉削速度 Z=?qf$.}  
!hPe*pPVV)  
4螺旋齿普通圆拉刀 g.EKdvY"%H  
T/7[hj  
4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 7"_g X  
6 dCqS  
4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 ffQ&1T<  
an?g'8! r:  
4.3螺旋齿浅孔拉刀 {' |yb  
`=foB-(zt  
4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 "_&HM4%!  
Sytx9`G 5  
5深孔圆拉刀 j@s,5:;[  
T\HP5&  
5.1螺旋齿深孔圆拉刀 Xp3cYS*u  
#^/&fdK~A  
5.2环形齿深孔圆拉刀 [26([H  
xZ"kJ'C4}  
6精密圆拉刀和推刀 Q ?W6  
}oTac  
6.1精密圆拉刀和推刀的特点 ">RDa<H]  
)@YrHS4  
6.2精密圆拉刀设计示例 D#9W [6  
0g(hY:  
6.3精密扁圆孔推刀设计示例 4a~9?}V:  
IF*kLl?  
第4节 键槽拉刀 tU7eW#"w  
!*xQPanL  
1键槽拉刀的种类与加工 <tTn$<b  
KH&xu,I  
2键槽拉刀的结构型式和特点 BPKeG0F7  
: XZ  
2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 WaWx5Fx+  
= %7:[#n  
2.2键槽拉刀特点 Zt[1RMO  
^Sr`)vP  
3键槽拉刀的拉削余量 Z5{M_^  
s.I=H^ T  
3.1键槽拉刀拉削余量的计算 :FdV$E]]<  
yHoj:f$$x  
3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 NC2PW+(  
Z,,Wo %)o  
4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 C`x>)wm:  
#H1yjJQ /x  
5键槽拉刀其它参数的确定 .,x08M  
nyPA`)5F0  
5.1校准部 NLF{W|X  
*$_<| g)9  
5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 Kc\0-3 Z  
EY!aiH6P  
6键槽拉刀的导套 R16" lG  
?z60b=f8  
7键槽拉刀的前导部长度 p<6pmW3  
}qXi;u))  
8键槽拉刀设计示例 PHD$E s  
0:nQGX!N  
8.1一般键槽拉刀的设计示例 M ~!*PCd5  
]0dp^%  
8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 ?(U> )SvF  
Hj;j\R >2  
8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 J2H8r 'T  
Md_\9G .e  
第5节 矩形花键拉刀 ^QV;[ha,o  
q@u$I'`Bs  
1普通矩形花键拉刀 7IZ(3B<87t  
d|6*1hby  
1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 /)y~%0  
+2W#= G  
1.2矩形花键拉刀设计示例 R{6.O+j`  
 Jb {m  
2螺旋花键拉刀 m.EWYO0XQ  
XUUS N  
2.1螺旋花键拉刀设计特点 v?h#Ym3e<  
fwxyZBr  
2.2螺旋花键拉刀举例 %r~TMU2"  
*Xl&N- 04  
3矩形花键推刀 z6FG^  
o*I-~k  
第6节 渐开线花键拉刀 [?Aq#av  
T?7 ZF+yo6  
1渐开线花键拉刀设计特点 kRE^G*?  
>&U]j*'4  
1.1刀齿的配置形式及余量分配 'n.eCd j  
m=NX;t  
1.2齿升量的确定 )n|:9hc  
rMf& HX  
1.3齿形尺寸的确定 3r^i>r8B  
rmR7^Ycv/  
1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 bUz7!M$  
~`mOs1d  
1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 Yw+_( 2 9=  
0-4WLMx  
2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 tM ]qR+  
Z10#6v  
2.1量棒直径DR的计算 <(@m913|  
M*+_E8Lh  
2.2测量值MR 的计算 ?exV:OKLb  
q^goi 1  
3梯形齿粗拉刀的设计 \\x``*  
Alp9] 0(  
4直线齿形（45°压力角）渐开线花键拉刀设计  +<AX 0(  
 @;d(>_n  
5渐开线花键拉刀设计示例 H-0A&oG  
,T jd  
5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 *wyaBV?*K  
}r*t V)  
5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 OZLU>LU  
@y)-!MHN(8  
5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 U{n 0Z  
#th^\pV  
第7节 成形孔拉刀 vQ26U(7\>  
<q%buyQna  
1四方孔拉刀和六方孔拉刀 0D:J d6\  
i4v7x;m_p  
1.1拉刀截形尺寸 AXz'=T}{  
t#}/VnSQ  
1.2齿升量 SG;]Vr  
(PE"_80Z  
1.3拉刀齿数、长度及前导部 +;pdG[N  
*w59BO&M4  
1.4四方孔拉刀设计示例 KDwjck"5;  
TQ.d|{B[  
2矩形孔拉刀 E,u@,= j  
C-m OtI  
3复合孔拉刀 wp-*S}TT  
2|kx:^D p  
3.1带平面圆孔拉刀 '1|r+(q|2  
HpuHJ#l  
3.2带键圆孔拉刀 ]f-< s,@  
r2qxi'  
3.3扁圆拉刀 Mfuw y  
VLA9&.*@  
3.4带槽矩形孔拉刀 Fla,#uB  
@T|mHfQ8  
3.5七键定子拉刀 Y)g7 E"  
"<t/*$42  
第8节 装配式内拉刀 | ?~-k[|  
j{0_K +B  
1装配式矩形花键拉刀 Wb68")$  
[l:3F<M  
1.1刀条式矩形花键拉刀 %f#3;tpC8  
e$45OL  
1.2刀环式矩形花键拉刀 uw&GXOzew9  
@w[WG:-+  
1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 +D*b!5[  
@]Aul9.h  
2轴承保持架拉刀 {Fta4D_1N  
's8NO Xlj  
2.1轴承保持架结构特点及加工要求 ~ 61O  
\vs,$h  
2.2装配式轴承保持架拉刀特点 Y<#WC#3=  
]tanvJG}'  
3套环式七键定子拉刀 s{2BG9s  
5tX|@Z: z  
3.1普通拉刀加工时存在的问题 d>M&jSCL  
:\NqGS=<  
3.2套环式七键定子拉刀的特点 7,d^?.~S  
KCGs*kp>  
4内齿轮拉刀 <bDjAVq  
&$.Vi&{.  
5装配式螺旋圆拉刀 t7H2z}06=h  
4^1{UlCop  
6叶片槽拉刀 o 4L9Xb7=G  
S&Q1Ky^  
第9节 外拉刀 p^Kp= z  
n6ETWjP  
1概述 HIcx "y  
x#|=.T  
2齿升量 \O/EY&  
? }|;ai  
3铲齿外拉刀的齿距 .;u(uB;J6  
?g&6l0 n`  
4刀齿结构 z1aApS  
$h0]  
5截面尺寸及长度 y/K%F,WMf  
YQG[8I  
5.1截面尺寸 ]F r+cP  
^)m]j`}IGb  
5.2拉刀长度 i DO`N!  
2T<QG>;)j  
6刀块的固定方法 Ash"D~  
/ZlW9|  
6.1用螺钉固定刀块的结构 c@1C|  
)#l &F$  
6.2用楔块固定刀块的结构 {c<MB xk  
#IDDKUE  
6.3圆柱形刀块的紧固 [Qa0uM#SU  
KW+ps16~  
7刀块的支承 %;(+s7  
F=kD/GCB  
8刀块的调整 5m&{ f>]T  
U5jY/e_  
9组合式外拉刀的典型刀块 AMA :hQ  
- o$S=  
9.1平面刀块 vQ^a7  
O66\s q  
9.2切槽刀块 Fl>v9%A  
F'lG=c3N  
9.3角度刀块 G'q7@d {'  
,miU'<8tQ|  
9.4成形刀块 d i`}Y&  
PQ.xmg2  
10成形外拉刀的廓形修正 >^ 0JlL`XG  
"tBdz V  
10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 %}j.6'`{  
5F+5J)h  
10.2成形式成形拉刀的廓形修正 ?q1&(g]qO  
HuBG?4Qd  
第10节 拉刀技术要求 Na=9 ju  
6* cm  
1拉刀主要技术要求 3}= .7qm  
Gy.<gyK9  
2其它公差项目 17tph;  
#s{>v$F  
第11节 拉刀的合理使用 ]|<PV5SY3.  
.+]e9mV  
1拉刀的刃磨 1*S It5?4  
~;_]U[eOL  
1.1刃磨拉刀用的机床 @4^5C-  
<.CO{L\e  
1.2刃磨拉刀用的砂轮 cEnkt=  
YN_#x  
1.3拉刀刃磨前的检查 p<Wb^BE  
YR'?fr  
1.4典型拉刀的刃磨工艺 q<o*rcwf ^  
:k6|-A2  
1.5拉刀刃磨后的检验 yBE1mA:x7:  
\)eHf 7H  
2拉削缺陷及消除方法 B~^MhX +j  
gZuk(  
2.1拉削表面粗糙度达不到要求 &eQzfx=|km  
Q2cF++Q1  
2.2拉削精度达不到要求 ?{?mAb c  
OYzt>hdH  
2.3拉刀寿命低 vP^]Y.6  
Zq~2BeB  
2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 QIQB  
5#g<L ~  
第7章 螺纹刀具 L!V`Sb  
GK)3a 9;  
第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 V.)y7B  
qGuz`&i  
第2节 螺纹车刀 O_K@\<;~  
0a QtJ0e16  
1机夹刀片螺纹车刀 F')T:;,s  
*=ftg&  
1.1国标机夹螺纹车刀 zwR@^ 5^6  
>hoIJZP,  
1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 ;38W41d{  
oo) P(_"u  
1.3机夹棱柱体螺纹车刀 a3?Dtoy'  
t;Jt+k~  
2螺纹梳刀 >s1FTB-$W  
T?!^-PD9*  
3圆体螺纹车刀 C,n]9  
|w- tkkS  
4特型螺纹车刀举例 *h1Zqb  
v\rOs+.s  
第3节 丝锥 =x> z|1  
H. uflO  
1丝锥结构设计中的共性问题 |2CW!is  
K6KEdXM4  
1.1切削锥部 FI.S?gy0   
5IW^^<kiu  
1.2校准部分 _t6siB_u  
6T< ~mn  
1.3丝锥沟槽形设计 |.=Ee+HZ  
EhEn|%S  
2螺纹公差 tirw{[X0n  
LnZ*,>1 Z  
3机用和手用丝锥 F) {f{-@)  
vxUJ4|Qz  
3.1型式和基本尺寸 $^IuE0.  
fbB(W E+  
3.2单支和成组丝锥 E?y0UD[8J  
@_Aqk{3  
4长柄机用丝锥 \9Itu(<f  
-2v|d]3qG  
5长柄螺母丝锥 ijr*_=  
/ Zz2=gDY  
6短柄螺母丝锥 9XT6Gf56  
ll1?I8}5|  
7弯柄螺母丝锥 hOfd<k\A  
KK(x)(  
8螺旋槽丝锥 ;PaB5TT(  
_M:)x0("  
8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 j!mI9*hP  
< t>N(e  
8.2技术要求 L]9!-E  
5Ag]1k{  
8.3螺旋槽丝锥结构要素 (z2)<_bXJ  
cIl^5eE^Pq  
9螺尖丝锥 dT/Cn v=  
q*DR~Ov  
9.1型式和尺寸 wa<@bub  
-5p=gO  
9.2结构参数和切削角度 7Yk6C5C  
&lBfW$PZjk  
9.3技术要求 W}Nd3  
&wNN| fH  
10内容屑丝锥 Zdh4CNEeFP  
wIx Lr{  
10.1型式和尺寸 |t]-a%A=w  
eX?o 4>  
10.2内容屑槽丝锥技术要求 |YZ`CN<  
N g'f u|  
11.1结构型式和尺寸 lqX]'gu]\  
7X|&:V.s|  
11.2无槽挤压丝锥结构设计 %|SbZ)gcQ  
g/`i:=  
12梯形螺纹丝锥 y>~=o9J_u  
wjS3ItB  
12.1型式和尺寸 @#VxjXW^  
bRNE:))r_  
12.2梯形螺纹丝锥技术要求 H1 \~T  
&JfyXM[]  
13拉削丝锥 Bq R;d  
0R_ZP12  
13.1拉削丝锥的一般结构 .4_ ~ku  
]YevO(  
13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 ;-*4 (3lu  
M/UJb1<  
13.3高精度拉削丝锥的技术要求 'QCvN b6  
. s? ''/(  
1455°圆柱管螺纹丝锥 =b`>ggw#  
0>Mm |x*5  
14.1型式和尺寸 E_ mgYW*5  
XHN?pVZ7  
14.2技术要求 ,wX/cUyZ  
Fi7pq2  
1555°圆锥管螺纹丝锥 c?q#?K aF  
Z]9 )1&  
15.1型式和尺寸 -|f9~(t  
tp5]n`3rD  
15.2牙型及其尺寸偏差 c%xxsq2n  
=@3Qsd  
15.3 技术要求 lV]l`$XI  
Bct>EWQ  
第4节 板牙  U,Z(h  
SvI  
1圆板牙 ?:U6MjlQ"{  
_BR>- :Jr  
1.1型式和基本尺寸  |2n2  
uO"@YX/  
1.2圆板牙结构要素设计 3l4k2  
l l&iMj]  
1.3板牙用组合丝锥 u;=("S{"0  
7RdL/21K  
1.4圆板牙的技术条件 vKaX,)P;?  
"}PmAr e  
255°圆柱管螺纹圆板牙 .Ta$@sPh}  
4{fi=BA   
2.1型式和尺寸 E"V|Plf c  
anl?4q3;9  
2.2技术条件 w5~<jw%>  
o<C~67o_  
355°圆锥管螺纹圆板牙 + FLzK(  
f3yZx!K_Br  
3.1型式和基本尺寸 B623B HwS  
w7dG=a&  
3.2技术条件 #}k^g:l1  
[bGdg  
4六方板牙 [k1N`K(M  
m4 4aK qw)  
4.1型式和基本尺寸 56TUh_  
Dm4\Rld{  
4.2技术条件 JY>]u*=  
\J1Jn~  
第5节 螺纹铣刀 +j`*?pPD(.  
D, 3x:nK  
1 圆盘形螺纹铣刀 C/]0jAAE7  
-Tz/ZOJ  
1.1结构 B3I< $  
6J&L5E  
1.2铣刀齿形尺寸 V$:v~*Y9  
I.(/j  
2 梳形螺纹铣刀 _-^ KqNyy  
IClnh1=  
2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 D$ `yxc  
>L=l{F6 p  
2.2螺纹铣刀切削部分 d]a*)m&  
>TtkG|/U-T  
2.3前刀面齿形 %Xp}d5-  
a2p<HW;)m  
2.4螺纹铣刀主要技术要求 $=H\#e)]Ug  
r!#a.  
第6节 滚丝轮、搓丝板 d3Y#_!)  
501|Y6ptl  
1滚丝轮 Kb4u)~S:  
&LYU#$sj  
1.1滚丝轮的型式和尺寸 uWMAXGL  
>gVR5o  
1.2滚丝轮主要参数的设计 dq|z;,`  
A u(Ngq  
1.3滚丝轮的主要技术要求 'VO^H68  
QEtZ]p1H@  
2搓丝板 Vl'|l)b4W  
30F&FTW  
2.1搓丝板的结构设计 e `_ [+y  
b]*9![_  
2.2螺纹部分设计 T_I"Tsv  
_>&zhw2  
2.3搓丝板的技术要求 2&5"m;<  
=DF7l<&km  
第7节 螺纹切头 ?M\3n5;  
P_i2yhpK  
1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 = u73AM}  
uZW1 :cx  
1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 WXXLD:gxI  
J^1w& 40  
1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 {]|};E[}m  
oIbd+6>f  
1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 3QGg;  
3pq&TYQU  
1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 ##yi^;3Y  
6C) G  
1.5圆梳刀的设计 5H?`a7q N  
"1`c^  
1.6普通螺纹切头用途的扩展 KWhw@y-5j@  
HtS:'~DYo  
1.7圆梳刀内螺纹切头 3LX<&."z  
SOeL@!_  
2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 tjO||]I  
f*kT7PJG  
2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 f@>27&'WV  
QbpRSdxy`$  
2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 $Ne#F+M9x  
5/Swn9vwl  
2.3径向平梳刀螺纹切头设计 v,1.n{!;  
(~/D*<A  
2.4平梳刀内螺纹切头 8M:;9a8fh  
?u 9) GJO[  
3切向平梳刀螺纹切头 m.S@ e8kS  
B||^ sRMX  
3.1切头的结构和工作原理 (q3(bH~T)  
^K&& O {  
3.2切头与梳刀设计 ZK_IK)g  
U3%!#E{  
第8章 数控机床用工具系统 uVOOw&q_  
[4( TG<I  
第1节 机床与工具系统的接口及其标准 >^> \y8on  
h^34{pKDn  
1概述 Qh)@-r3  
S 8h/AW6l  
27：24锥度接口 b)'Ew27  
':F{st>&H  
2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 Bn47O~  
PS(9?rX#+  
2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 . |KxQn}  
8R8J./i.K  
2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 nN/v7^^  
r 'pFHX  
2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 h Sr#/dw&  
&=t$ AIu  
2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 GEIMCg(TRj  
`;5UlkVZ5  
2.6机械部标准锥柄JT（ST）型柄部及其拉钉尺寸系列 BJ~Q\Si6  
d*8 c,x  
3其它锥度接口 0O"GI33Mg  
VLu_SXlo*  
3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 h'w9=Pk~6y  
Lg_y1Mu7o  
3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 7Dom[f  
;Z C18@  
3.3钻夹头短圆锥 BxO2w1G  
>Mrz$ z{x  
4德国标准DIN69880接口 XC0G5rtB  
W[j =!o  
第2节 TSG工具系统 26.iFt/:  
6i%LM`8GEk  
1.1TSG工具系统中各种工具的型号 BAg*zYV7  
@MAk/mb&  
1.2TSG工具系统图 SU2 (XP]5  
]Fl+^aLS  
1.3接长杆刀柄及其接长杆 DV*8Mkzg  
iN+p>3w^l  
1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 =EsKFt"  
c{rX7+bN  
1.57：24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 m{(D*Vuqd  
>sPu*8D40a  
1.6钻夹头刀柄  6<sB   
hH )jX`Ta  
1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 f![x7D$  
0MrtJNF]_O  
1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 k;;?3)!  
wToz{!n  
1.9攻螺纹夹头刀柄 wL5IAkq  
n*@^c$&P  
1.10镗刀类刀柄 zu^?9k  
=n9adq  
1.11铣刀类刀柄 ZCbxL.fFz  
 .;iXe  
1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 7+#^:;19`  
3,3{wGvHHW  
第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 CHN!o9f  
V|#B=W  
1工具柄部 Nz*qz"T  
N$p}rh#7{  
2接柄 NT= ?@uxD  
G*\wu&7!  
3工作部分 ~9h6"0K!  
+=$]fjE?  
3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 NTs< ;ED  
8Tt2T} Y  
3.2弹簧夹头刀柄 OA4NXl'  
eem.lVVD  
3.3装钻夹头刀柄 6\OSIxJZF  
Drk9F"J  
3.4莫氏锥孔刀柄 F@"X d9q?  
TjgX' j  
3.5攻螺纹夹头 z})H$]:$  
y !47!Dn  
3.6各类镗刀刀柄 j)'V_@  
W(~G^Xu  
3.7各类铣刀刀柄 e0(loWq]  
$J=9$.4"  
3.8扩、铰刀刀柄 3`SLMPI  
[q9TTJ@2  
第4节 镗铣类模块式工具系统 1PjSa4  
rAn''X6H  
1镗铣类模块式工具系统的代号说明 jR }h3!  
W\N-~9UA  
1.1镗铣类模块式工具系统的名称 fG0rUi(8  
?u'JhZ  
1.2工具模块型号的编制方法 ,XI,B\eNk  
,#gA(B#  
1.3拼装的刀柄型号编写方法 K )KE0/ n  
s/`4]B;2U  
2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 O 4l[4,`  
_GI [SzD  
2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统（即TMG21工具系统） IDdhBdQ  
1p+2*c  
2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 czdNqk.kh  
XH1so1h  
第5节 车削类数控工具系统 PKwHq<vAsB  
d3 fE[/oU  
1CZG车削工具系统与机床的连接接口 JQQD~J1)E  
75Jh(hd(  
2CZG车削工具系统的各种刀夹 GB^Ch YOb  
v|t^th,  
第9章 成形齿轮刀具 !@ai=p  
31Zl"-<#-  
第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 0-l @U{  
YOP=gvZq  
1基本工作原理 .IYOtS  
^0~?3t5  
2成形齿轮刀具的主要种类 )I.[@#-  
9p>3k&S  
第2节 盘形齿轮铣刀 UKMrR9[x*  
~WR6rc  
1盘形齿轮铣刀的主要类型 x8b w#  
q,0o:nI  
2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 mBQ6qmK   
1wE~dpnx  
2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 4K[U*-\"  
Ct$e`H!;  
2.2标准齿轮铣刀的刀号 rguC#Xt!4  
Hd2Sou4-j  
2.3铣刀齿形的代替圆弧 W O|2x0K  
j9x}D;? n  
2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 0qw,R4YK  
ylmf^G@JC  
2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 E"pq ZP =  
`Qaw]&O  
3加工斜齿轮时盘形铣刀（磨轮）齿形的确定 224I%x.,  
kX+y2v(2++  
3.1当量齿数法 .QRQvtd.  
i7cMe8  
3.2计算法 -'5:Cq   
gqyQ Zew  
4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 7=Ew[MOmM  
JV(|7Sk  
4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 iN<&  
)z2Tm4>iql  
4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 h1FM)n[E7  
gSL$silc  
4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 h&NcN-["  
)/Ee#)z*  
5镶齿盘形齿轮铣刀 ,]y)Dy  
9~ K 1+%!  
第3节 指形齿轮铣刀 Q$iv27  
zRL[.O9  
1指形齿轮铣刀的主要类型 m`I6gnLj  
BqCBH!^x  
2指形齿轮铣刀齿形的确定 #wk'&XsC#z  
-81usu&NH  
2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 UccnQZ7/I  
8`U5/!6fu  
2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定 TL1pv l  
\m*?5]m ;  
3指形齿轮铣刀刀齿结构 jF_K*:gQ  
4WzB=C(f  
3.1直齿结构 ) $#ov-]  
kJZBQ<^  
3.2螺旋齿结构 CP]BSyim'  
M _Z*F!al<  
3.3容屑槽尺寸的确定 N&-d8[~  
w2@ `0  
3.4刀齿数和端齿结构 ~Q0jz/#c  
^ :6v- Yx  
4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 CsQ}eW8uEf  
Y \& 4`v'  
4.1铣刀的夹固部分 & WYIfx{  
R1&(VK{  
4.2指形齿轮铣刀的长度 6wqq"6w  
O)Nj'Hcu  
4.3指形齿轮铣刀的外径 Tm.(gK  
<&t^&6k  
5粗加工用指形齿轮铣刀 cCw?%qq,L  
M$FQoRwH  
6指形齿轮铣刀的技术要求 U~s&}M\n  
!D7/Ja  
第10章 齿轮滚刀 f:KKOLm  
lJ62[2=V  
第1节 整体齿轮滚刀 DSM,dO'  
>C*q  
1齿形设计 u f.Zg;Vc  
|F iL1_  
2滚刀的结构参数 6HCP1`gg   
y4/>3tz;  
2.1滚刀的结构尺寸 xD8x1-  
V+nqQ~pJ&  
2.2滚刀的切削角度 0"ZB|^c=  
V2u^sy  
3标准齿轮滚刀的基本尺寸 lw\OsB$  
Hd U1gV>  
4齿轮滚刀的技术要求 6*A S4l  
k =ru) _$2  
刀设计 Y 'Yoc  
 =SRp  
2指形锥齿轮铣刀 S"!nM]2L  
([qw#!;w;  
第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 |z<E%`u%  
S =U*is  
第1节 弧齿锥齿轮铣刀 6w0/;8(_m  
17a'C  
1弧齿锥齿轮加工方法概述 2~<?E`+  
9F(<n  
2弧齿锥齿轮铣刀 |>gya&  
nBgksB*A  
2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 exiCy 1[+  
CSN]k)\N(  
2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 N32!*TsWs  
Sy6Y3 ~7  
2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 O'Lgb9  
j,K]T J  
2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 iN %kF'&9  
qSlC@@.>  
第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 21O!CvX   
 O3bo3Cm$  
1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 <T>C}DGw  
)(oRJu)y  
2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 s(w6Ldi  
oP$NTy[  
3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 QmT L-  
?\L@Pr|=Dr  
3.1标准型铣刀 Du k v[/60  
YLVIn_\}  
3.2万能型铣刀 6+b!|`?l+  
02g}}{be8  
第16章 非渐开线齿轮刀具 c:.k2u  
EJ;:O1,6H  
第1节 非渐开线齿轮滚刀 +/'3=!oyd  
h.gj4/g  
1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 Wf^6:  
FX`SaY>D  
1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 (]n^_G#-$  
GS_'&Yj  
1.2齿形共轭的必要条件 aF7" 4^P  
9XImgeAs  
1.3工件节圆半径的选择 rK;F]ei  
l`G .lM(  
2矩形花键滚刀设计 .>%(bH8S  
9YS&RBJu  
2.1矩形花键轴齿形主要参数 GD<xmuo  
;i\m:8!;  
2.2矩形花键滚刀的类型及用途 g]PmmK_L  
bnt>j0E  
2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 `?+lM  
FGo{6'K(:  
2.4花键轴节圆半径的选择 u )cc  
4loG$l+a1  
2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g 8x#SpDI  
_]E H~;  
2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 fA{[H:*}G  
} QVREj  
2.7矩形花键滚刀的结构参数 _yw]Cacr\  
l ?RsXC  
2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 MA0 }BJoW  
Hg(%g T  
2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 6}zargu(;  
M}2a/}4   
3三角花键滚刀 #/a>dK  
:Lu=t3#  
4套筒滚子链链轮滚刀 @}k5rcQ*/  
ltRvNXx+]  
4.1链轮端面齿形 g/e\ EkT  
p2s*'dab7  
4.2链轮滚刀法向齿形 I/:M~ b  
w-9M{Es+j  
4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 ;LSdY}*%0  
-8H0f- 1  
4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 \@8j&],dl  
s @\UZ C  
5摆线针轮滚刀 "l0z?u  
d;1%Ei3K  
5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 Gzy"$t  
 n aE;f)  
5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 g*t(%;_m  
ig|o l*~  
5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 E{+V_.tlu  
S-@E  
5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 g*]Gc%  
5H8]N#Y&  
6圆弧齿轮滚刀 e lj]e  
9,8}4Y=GVI  
6.1单圆弧齿轮滚刀 X;`XkOjk  
$]O;D~  
6.2双圆弧齿轮滚刀 :Z rE/3_S  
AY3nQH   
7钟表齿轮滚刀 hS(}<B{x!  
+*/XfPlr|  
7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 5>{  
<Sw>5M!j  
7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 ZmM/YPy  
cF6eMml;  
7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 c!#DD;<Q  
qRy<W  
7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 m^hi}Am1  
=^  
8定装滚刀 s az<NT  
Td~CnCor  
8.1按成形展成组合原理工作的滚刀（长齿花键滚刀）  0Bbno9Yp  
w#ha ^4  
8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 :f1Q0klwP  
QAs$fi}f]s  
第2节 非渐开线插齿刀 g?Jx99c;  
II(7U3  
1花键轴插齿刀 :v-&}?  
9em?2'ysa  
1.1插齿刀齿形计算 q0* e1QL  
ey4RKk,  
1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 q o,uOi  
4@|"1D3  
1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定  ! n@*6  
e}V3dC^pU  
2花键孔插齿刀 ib$_x:OO"  
f]N.$,:$  
2.1齿形计算 $A>\I3B  
6[cC1a3r:  
2.2矩形花键孔节圆半径的选择 ~CTe5PX c  
!aylrJJ  
2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 i{1SUx+Re  
4rpx  
问题 Pr|:nJs  
Rn] `_[)*~  
3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 ^P)W/2  
6;|6@j  
3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 TV^m1uC  
0[ (Z48  
3.2成形磨齿法 AHa%?wb  
iA=QK u!  
4矩形键插齿刀设计示例 m*'^*#  
TgFj- "L\  
4.1矩形键轴插齿刀 +@n8DM{b  
bLSZZfq  
4.2矩形键孔插齿刀 hT c VMc  
m6'VMW  
附录 rUg<(/c  
P~"e=NL5  
参考文献
gaoshan29 2006-03-29 20:31
诚谢，有空联系，我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
20031997 2006-04-17 14:26
谢谢楼主 先看看再说
3617 2006-04-24 14:23
谢谢，顶~~~~
yangbing 2006-04-27 22:51
好东东，我找很久了
千山鸟飞绝 2006-05-07 12:15
刀具设计手册打不开？
YUNLONG 2006-05-07 23:11
好东东，我找很久了 good!!!!!!
fengxy 2006-05-21 12:59
很好的资料，谢谢
flm810428 2006-05-27 10:23
全下了！非常感谢！
shaft_li 2006-05-29 22:02
非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!
tianxing 2006-08-24 12:48
谢谢谢谢谢谢
tianxing 2006-08-24 13:16
一本好书！
tianxing 2006-08-24 13:17
就是获得比较麻烦！
qqqian 2006-08-30 16:50
我现在急需，怎么没有了呢？？ OL2 b  
谁那还有啊？？ yu.N>[=  
万分感谢啊　！
qqqian 2006-08-30 16:56
我找到了，正在下载！太感谢了
tchth 2006-09-23 14:10
全下了！非常感谢
曹海波 2006-11-10 10:14
非常想下载这两本书!
twr43 2006-12-02 08:58
诚谢，有空发给我一份，twr43@56.com
cslu 2006-12-12 00:10
好东西，顶一下，可是我在你的共享邮箱里收不到～～～能再共享一下吗？谢谢啦
lld128163 2006-12-13 18:32
好东西我们是要顶的．
ngzhanggm 2007-01-02 10:47
先谢谢楼主再说,感谢你的辛勤付出，在猪年一定会有好运的
guomi2006 2007-01-22 09:50
这正是我苦苦找寻的资料，谢谢楼主！
guomi2006 2007-01-30 15:14
楼主，能不能给我邮箱里面发一份，现在56邮箱停止了注册，我的邮箱是jizi5@126.com |d0,54!  
谢谢了，现在比较急需
xlz8 2007-02-05 12:13
怎么下不了啊,是怎么回事哟
xlz8 2007-02-05 12:19
究竟好用不呀,总是下不了啦
xlz8 2007-02-05 12:20
没下载地址啊,我下不了,哪位大虾告诉小弟吧
shangky 2007-02-19 17:21
还有别的地方提供下载吗～现在56不给注册啊
shangky 2007-02-19 17:22
我的邮箱是ahhlong2008@163.com 或者QQ270108551 我急需 请楼主帮忙下啊
whj6522 2007-02-28 17:39
我也下不了啊,没有下载地址.帮帮我吧.
fsachs 2007-03-13 16:52
没有56邮箱 　　而且停止注册了　 057$b!A-a  
怎么办啊,,,,...... +&:?*(?Q  
能不能发到我的邮箱啊 tq^d1b(j4  
weekerfriend@163.com
fsachs 2007-03-13 16:59
哪位朋友下载了 acdWU"<  
也请帮帮忙 Jfkdiyy"  
把这两本书发给我 m=7Z8@sX},  
我真的非常须要 pPX~pPIj2  
我的邮箱是:weekerfriend@163.com ZKT~\l  
偶的QQ:286443437 iH#b"h{w  
有空　联系我
changcq 2007-03-19 11:53
邮箱不让注册，怎么办？
wolfqing 2007-03-19 12:54
正是要找的啊]
cquwangyun 2007-03-20 00:03
有没有哪位好心的大哥哥，大姐姐给我发一份啊，现在的邮箱不给注册了。 j$K[QSn  
我的邮箱：cquwangyun@gmail.com }uTe(Rf  
            qq: 279528338
goldenzhu 2007-04-05 15:09
请问楼主如何下载?谢谢!
王利民 2007-04-12 01:29
我急需，但５６邮箱不能注册了，能不能给我发过来啊，２６２５５９９２５＠qq．ＣＯＭ B:pIzCP  
谢了
王利民 2007-04-12 04:42
我现在有刀具设计手册，我想上传，可是我不会，告告我吧．
hf982193 2007-04-29 01:08
诚谢，有空联系，我盼望很久了
stqss 2007-07-03 11:27
骗人、daoju@56.com无此人！！！
stqss 2007-07-03 12:33
daoju@56.com无此人 {I!sXj  
谢谢！能不能发到我的邮箱啊 #Fua^]n  
stqss@162.com
eagerxy 2007-12-20 20:49
good,I'd like to work hard.
lclz 2007-12-22 17:00
怎么下不了啊。刚注册的用户。
ylz7975 2007-12-22 22:00
很好，怎么下呀！
白露小猪 2008-01-17 21:38
谢谢楼主，真是学中送炭呀
白露小猪 2008-01-17 21:42
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
cyqdesign 2008-01-17 21:48
引用第44楼白露小猪于2008-01-17 21:42发表的  : C:n55BE9  
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
ellj/u61bj  
ID已经被删除了。大概是下载失效了，就将帖子删除了。
luau 2008-02-01 19:56
我怎么下不了，能发到我的邮箱里吗？lu_xc@hotmail.com非常感谢，希望能多多交流
londony 2008-02-05 03:31
能给传一个到我信箱吗?多谢!  yanjing6211@hotmail.com
隋向东 2008-02-18 19:55
亲爱的主持人: :Vc+/ZyW  
    从哪下载这两本刀具方面的书?
xyf120938 2008-03-11 11:05
怎样下载《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》？
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