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xiadavid72 2006-03-21 10:50

两本刀具书：《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》

一、刀具设计手册　　PDF 1183页 |=K_F3aJ  
2K{6iw"h  
本书系统全面地介绍了各种刀具的结构及其设计，包括普通刀具和复杂刀具的设计。本书共分16章：前面两章介绍了切削与刀具的基本定义和刀具材料；普通刀具部分介绍了车刀、孔加工刀具、铣刀和螺纹刀具；复杂刀具部分介绍了拉刀、数控刀具、加工渐开线齿形和非渐开线齿形的刀具。对常用的标准刀具，扼要地介绍了它们的结构特点和设计方法。对非标准刀具和一些参考资料中叙述较少的刀具，则较详细地介绍它们的设计方法。书中除附有大量的图表、数据和标准资料外，对不少刀具列有详细的设计计算步骤和技术要求，并附有设计示例和工作图。书中最后附有刀具夹持部分的结构和尺寸，作为设计时参考。 ~OypE4./1  
)D/ 6%]O  
目 录 : ]WqfR)#  
mL yBm  
前言 Y; ) .+si  
$yu?.b 9H#  
《刀具设计手册》使用符号 wtH~-xSB|  
lAi2,bz"  
第1章 刀具几何参数的定义与刀具角度的换算 %d;ezY'2  
<1"+,}'x  
1切削运动和切削用量 gfgn68k  
9 OT,TpA  
1.1工件的加工表面 GP a`e  
rs;r $  
1.2切削运动 k'3Wt*i  
xDLG=A%]z  
1.3切削用量 0 n vSvk  
/4irAG% Oj  
2刀具切削部分的构造要素 ](jFwxU  
Log|%P\  
3确定刀具角度的参考系 ,d_Gn!  
HM9fjl[  
3.1刀具静止参考系 T+IF}4e d  
y~ rX l  
3.2刀具工作参考系 ?cy4&]s  
`{Tk@A_yd  
4刀具角度的定义与各角度间的关系 z rfUQO  
Jkt4@h2Q}  
4.1刀具的标注角度 s60 TxB  
19UN*g3(  
4.2刀具在静止参考系内各角度间的关系 c&nh>oN  
j\&pej  
4.3刀具的工作角度 s1j{x&OSq  
#0Ds'pE-  
4.4刀具工作角度与标注角度的关系 +^|iZbZKx  
b #fTAC;<  
5刀具几何角度及刃部参数的选择 ;2xO`[#  
j2 %^qL  
第2章 刀具材料 OF U/gaO~  
MXtkP1A `  
第1节 概述 +0l`5."d  
!wz/c M;  
1刀具材料应具备的性能 vX|UgK?2^  
/~p+j{0L3W  
2常用刀具材料的种类 BMyzjteS+  
+-?/e-z")  
3不同刀具材料的基本性能分析 .ic:`1  
yV_wDeAz  
3.1硬度与耐磨性 w n|]{Ww35  
j]rz] k  
3.2强度及韧度 IH *s8tPc  
Cfu=u *u  
3.3耐热性 V^s0fWa  
qQ]]~F  
3.4导热性 )?! [}t  
PJ4(}a  
3.5工艺性 i5}4(sV  
*iA4:EIP  
2节 刀具材料的改性 \*t~==WB  
_HOIT  
1刀具的表面化学热处理 `{v?6:G:Q  
sBX-X$*N  
2刀具表面涂层 2BXy<BM @  
4'1m4Ugg  
2.1涂层方法 6A R2htN^  
cZ8.TsI~  
2.2涂层物质 -e GL)M  
w*9br SK  
第3节 工具钢 !A3-0zN!  
$g9**b@  
1碳素工具钢 ] y{WD=T  
NE2pL@ sk  
2合金工具钢 |KI UgI  
n"Veem[_4g  
3高速钢 {y=W6uP  
q/9H..6  
3.1高速钢的分类 R7 jmv n  
qFX~[h8i+  
3.2通用型高速钢 K kW;-{c  
YUU-D(  
3.3高性能高速钢 Z6C=T;w  
BimjQ;jtI  
3.4高速钢刀具牌号的选择 ]va>ex$d  
/wShUR{  
3.5粉末冶金高速钢 EI~"L$?  
`$LWmm#  
第4节 硬质合金 Yj|eji7y  
J@pb[OL,  
1硬质合金的性能特点 lA(Q@yEW  
Xl7aGlH  
2硬质合金的种类 ^g1f X1  
C;+(Zp  
2.1国际标准化组织（ISO）规定的硬质合金分类 A5:qKaAq  
%sBAl.!BN  
2.2我国硬质合金分类 @:0ddb71  
&GTI  
3硬质合金的选用 s.Y4pWd5@  
TcTM]ixr  
第5节 陶瓷及超硬刀具材料 Cb t{ H}I3  
!rDdd%Z  
1陶瓷刀具材料 rPNb\Ri  
gJiK+&8I  
1.1陶瓷刀具材料的种类 vr^~yEr  
8b.u'r174  
1.2氧化铝基陶瓷刀具的性能特点  MTER(L  
WL,&-*JAW  
1.3陶瓷刀具的选用 \6?A!w~6  
*_Z#O,  
2超硬刀具材料 o; a:Dd  
>7`<!YJkK  
2.1金刚石 1 2++RkL#  
L TV{{Z+  
2.2立方氮化硼（CBN） UUKP"  
c3*t_!@oC  
2.3超硬刀具材料的使用 NgCuFL(Ic  
Yb i%od&  
第3章 车刀和刨刀 o}Odw;  
4to% `)]  
第1节 整体、焊接和机夹车刀 Sd/?&  
v8gdU7Ll,  
1车刀的种类和用途 hv6@Jr3  
 |{* }|  
2车刀的结构设计 OH^N" L  
/&& 2u7*  
2.1车刀刀杆截面型式与选用 w~_;yQ  
R3)57OyV  
2.2车刀刀杆悬伸长度 $&s=68  
XoL JL]+?  
2.3车刀刀片的连接方式 "Td`AuP@,  
u~ ~R9.  
2.4车刀前刀面的形状与选择 C 3hv*  
[%50/_h  
2.5车刀几何角度的选择 v%k9M{  
Nw&!}#m  
2.6车刀刀尖圆弧半径的选用 9][(Iu]h7  
^J Z^>E~  
2.7车刀刀尖的形状设计 =cN&A_L(  
WwF~d+>|C  
2.8断屑槽型的设计 PkE5|d*,  
di)*-+  
2.9车刀切削用量推荐值 d_n7k g+  
lZ8CY  
3焊接式硬质合金车刀  rhpPCt  
nzjkX4KV  
3.1焊接式车刀类型 yc2/~a_ Gx  
9jN)I(^D6  
3.2硬质合金刀片型号规格 ,\ 2a=Fp  
tx"sH]n  
3.3切削刃部几何参数的设计 -U<Upn)2  
Tmh(= TB'  
3.4硬质合金车刀的焊接与无机粘结的技术要求 _A<u#.yd  
+,:du*C  
3.5焊接式车孔刀的设计 9_\'LJ  
_, ;j7%j  
3.6常用焊接式车刀设计推荐尺寸参数 ;!o]wHmA  
,BFE=:ZIK  
4机夹式硬质合金车刀 Ngr/QL]Q  
ve ~05mg  
4.1机夹式硬质合金车刀夹紧机构的设计要求 RH}A  
$F.([?)k?  
4.2机夹式硬质合金车刀刀槽 J};z85B  
7NC=*A~  
4.3机夹式硬质合金车刀的典型结构 )$w*V9d  
rC:?l(8ng3  
5切断刀 cPgfTT  
k>dsw:  
5.1切断刀的工作特点 hYQ_45Z*?  
_3]][a,  
5.2切断刀的设计要求 ut >4U'.H  
Oz|K8p  
5.3切断刀的结构类型 &t5{J53  
$?,a[79  
5.4焊接式切断车刀设计推荐尺寸参数 s5RjIa0$7  
x^"E S%*  
5.5机夹切断车刀的型式尺寸与技术条件 K"<PGOF  
<I}2k  
6几种典型车刀的制图 =9kN_:-  
,>t69 Ad  
6.1车刀制图的一般原则  )>D+x5o]  
9}B`uJ  
6.2几种典型车刀的角度标注 X2tk[Kr  
Z/^  u  
第2节 可转位车刀 "cTncL  
MNH1D! }  
1可转位车刀的设计特点 jBaB@LO9G  
2F%W8Y 3  
1.1可转位车刀 .(J?a"  
qO`)F8  
1.2可转位车刀的设计特点 +0),xu  
@/r^%G  
2硬质合金可转位刀片与刀垫 7PR#(ftz  
*9)SmS s  
2.1硬质合金可转位刀片的主要品种 )2,eFNB#n  
OB ~X/  
2.2硬质合金可转位刀片的型号表示规则 4tSv{B/}  
/ywD{*  
2.3圆孔硬质合金可转位刀片 bCZ g cN  
B\g]({E  
2.4无孔硬质合金可转位刀片 47r_y\U h  
jGrN\D?h  
2.5沉孔硬质合金可转位刀片 M MzGd:0b  
l!#m&'16"  
2.6可转位刀片新系列 [ofqGwpDG  
U/lM\3v/e  
2.7刀垫 WvHw{^(lF  
vK$"# F~  
3可转位刀片的选择 T0)"1D<l  
y8VpFa  
3.1刀片材料牌号的选择 <o2r~E0r3  
kY]W Qu  
3.2可转位刀片固定型式的选择 S osj$9E  
!ZDzEP*  
3.3可转位刀片形状及规格的选择 qo)?8kx>l  
iTW? W\d  
3.4可转位刀片断屑槽型的选择 Z ,^9 Z  
?^:h\C^a"  
3.5可转位刀片精度的选择 vpPl$ga5bY  
M4ozTp<$O  
4可转位车刀几何角度的选择与计算 ?S?2 0  
Wl h~)   
4.1可转位车刀的主要几何参数 :Q+5,v-c  
7FN<iI&7\  
4.2可转位车刀的几何角度计算 ,Ma.V\T[  
t6c<kIQ:-O  
5可转位车刀的型号表示规则 o;b0m;~   
/ug8]Lo0  
5.1可转位外圆、端面及仿形车刀的型号表示规则 uS&| "*pR  
q P ;A}C  
5.2可转位内孔车刀的型号表示规则 C@N1ljXJT  
k%[3Q>5iM  
6可转位车刀的型式与尺寸 7?OH,^  
+.RKi !  
6.1可转位外圆、端面、仿形车刀的型式与尺寸 crO@?m1  
_md=Q$9!m  
6.2可转位内孔车刀的型式与尺寸 JO14KY*%  
$4jell  
7主要夹紧元件的尺寸与计算 U $Qv>7  
Qr# 1u  
7.1杠杆的型号与尺寸 *`( <'Z  
* y^OV_n-8  
7.2压板的型号与尺寸 J==SZ v  
,(a5@H$f  
7.3楔钩的型号与尺寸 y80ykGPT\&  
dk8wIa"K`  
7.4偏心式可转位车刀夹紧元件的尺寸与计算 2tayP@$  
iAY!oZR(WT  
8硬质合金可转位车刀技术条件 hP J4Oj1O  
%iJ%{{f`  
8.1硬质合金可转位车刀的技术要求 H7i$xWs  
#6Xs.*b5C  
8.2标志与包装 ThW,Y" l  
 2A4FaBq"  
9硬质合金可转位车刀设计示例 3M5#4n\v$  
,? E&V_5  
第3节 重型车刀 OT %nrzP  
bg|!'1bD`5  
1重型车削的定义 eMK+X \  
:5GZ\Z8F  
2刀具结构与特点 l0*Gb  
-ZW0k@5g  
3刀片的夹紧方式选择与设计要点 T5wjU*=IL  
4LI0SwD#^/  
4重型车刀刀片 ()PKw,pD  
=1dI>M>tm  
5模块式重型车刀系统 Z?MoJ{.!?R  
- ~O'vLG  
第4节 超硬材料车刀 {#IPf0O  
NV4g~+n  
1结构型式、特点及适用范围 n$m"]inX  
o6"*4P|  
1.1刀头的固定方法 wHz?#MW 3L  
nW\(IkX\  
1.2切削刃部的几何形状 R)!`JKeO/  
,1Qd\8N9  
2复合刀片 %u?HF4S'  
Fb2%!0i  
3金刚石车刀与立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 X7UBopm&  
fbZibcQ%k  
3.1天然单晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 $#o1MX  
ps1YQ3Ep&  
3.2聚晶金刚石车刀的几何角度与切削用量 B68H&h]D#'  
(7lBID4  
3.3立方氮化硼车刀的几何角度与切削用量 D-9\~gvh  
}:iBx  
4单晶金刚石车刀设计示例 oFg5aey4  
:lcea6iO  
第5节 刨刀 D)='8jV7  
dAx96Og:X"  
1刨刀的种类和用途 %XhfXd'  
'p)Q68;&  
2刨刀的设计要点 QhGXBM  
jyW[m,#(go  
3精刨刀 tP ~zKU  
?4PQQd  
4重型刨刀 $%2_{m_K:p  
l52a\/  
5刨刀的刀具角度与切削用量 LR)& [{Kk  
+R$?2  
第6节 插刀 [2$4|;7  
!7lj>BA>  
1插刀的种类和用途 DrS~lTf=>  
;##]G=%  
2插刀的几何形状与结构特点 {sN"( H4$  
J$uM 03  
3插刀的切削角度与插削用量 <MD;@_Nz\  
[_DPxM=V  
第7节 成形车刀 sB}]yw  
:x>T}C<Y  
1成形车刀的种类和用途 {'3D1#SK  
kv|,b  
2成形车刀的前角与后角 2@@l{Y0f6  
5P^U_  
3成形车刀廓形设计 sn\;bq  
ft5DU/%  
3.1棱体成形车刀廓形设计 N} />rD  
ol!86rky  
3.2圆体成形车刀廓形设计 m$UvFP1>u1  
Z-Wfcnk  
3.3成形车刀的附加刀刃 HR{s&ho  
P9#)~Zm}]  
3.4成形车刀的廓形检验样板 "h$R ]~eG  
f>iuHR*EXB  
4成形车刀的结构尺寸与夹固结构 2PC5^Ni/9@  
!c8L[/L  
4.1棱体成形车刀的结构尺寸 'qeP6}M  
744=3v  
4.2圆体成形车刀的结构尺寸 P[gO85  
k'13f,o}  
4.3成形车刀的刀夹与夹固结构 IvU{Xm"qB  
wz#[:2  
5成形车刀的刃磨与技术要求 s"mFt{Y  
(9.yOc4  
5.1成形车刀的刃磨 ^" 6f\  
~ l )t|'6  
5.2成形车刀的技术要求 xEoip?O?7F  
p]f&mBO*  
6成形车刀设计示例 [!+D <Y  
Lo3-X  
6.1加工外圆用的圆体成形车刀的设计 $ad&#q7  
X\A]"su  
6.2棱体成形车刀的设计 3ut_Bt\  
mCk5B*Jy  
6.3加工内孔用的圆体成形车刀的设计 !RMS+Mm?  
K+ehr  
第4章 孔加工刀具 zGs|DB  
>}]H;& l  
第1节 麻花钻 N du7nKG  
`!Ln|_,d  
1麻花钻的典型结构 Q_lu`F|  
zzJ^x8#R  
2标准麻花钻的结构、表面粗糙度、形位公差及焊缝位置 x70N8TQ_gK  
0VG=?dq  
2.1标准麻花钻的结构 75Fp[Q-  
g~R/3cm4  
2.2标准麻花钻的表面粗糙度及形位公差 8&Wx@QI  
+{vQS FW  
2.3标准麻花钻的焊缝位置 @,6ST0xT (  
Q x.jCy@  
3标准通用麻花钻的切削部分设计 j;0ih_Z@4W  
HWbBChDF  
3.1各参数的选择 %F3}/2  
'Kd7l}e!  
3.2标准麻花钻刃磨方式的选择 h#R&=t1,^  
PJwEA  
4通用标准麻花钻切削部分的改进 ?'LM7RE$X6  
$~o3}&az  
4.1各种修磨方式 E3tj/4:L  
<j"O%y.  
4.2群钻系列 MgP{W=h2  
2mOfsn d@  
5标准麻花钻沟形部分设计及改进措施 7jR7  
#Y: ~UVV  
5.1标准麻花钻的沟形及关键工装设计 =#'+"+lQ }  
V<W02\Hs  
5.2麻花钻沟形设计的改进 !h/dZ`#  
z (#Xca  
6硬质合金麻花钻 }wG|%Y#+r  
'Aet{A=9  
6.1直柄硬质合金麻花钻 hLn&5jYHvt  
;>/ipnx  
6.2锥柄硬质合金麻花钻 ZpTi:3>  
jDp]R_i  
第2节 深孔钻 *vXDuhQ  
p}r yKW\cJ  
1单刃螺旋沟深孔钻 XWf7"]%SX  
ZU^Q1}</5  
2单刃枪孔钻 wK ][qZ ]  
* T\>  
3内排屑深孔钻 6BHPzv+Y  
%IPyCEJD  
3.1单刃BTA深孔钻 6i^0T  
J;"nm3[.q  
3.2单刃碎屑内排屑深孔钻 !yk7HaP  
jiOf')d5  
3.3多刃错齿BTA深孔钻 \hu':@}  
D~7%};D[  
3.4喷吸钻及其喷吸装置 v(k*A:  
f5N<3m=  
4DF系统 - Ra\^uz  
V3%Krn1'  
第3节 环孔钻（套料钻） ;7)OSGR  
I}1fEw>8  
1外排屑环孔钻 0rGj|@+;  
m_~y   
2内排屑单齿环孔钻 vB]3Xb3a  
CARq^xI-  
3多齿内排屑环孔钻 @t "~   
|zg=+  
4切玻璃钢棒料的环孔钻 #fJwC7  4  
I"~xDa!  
5钻玻璃用环孔钻 &boj$ k!g[  
-.^=Z!=M  
第4节 机夹硬质合金刀片浅孔钻 SG1&a:c+.  
"@aq@mY@  
第5节 中心钻  %L{  
tc!!W9{69  
第6节 扩孔钻 Am]2@ESUP  
P~n8EO1r  
1扩孔钻的种类 6MrZ6dz^  
oPp!*$V  
2标准扩孔钻 !7ph,/P$7  
70d] d+M|  
2.1锥柄扩孔钻 xNocGtS  
p3{x<AO/  
2.2直柄扩孔钻 =I %g;YK  
(X0`1s  
2.3套式扩孔钻 |C&%S"*+D  
Ks9FnDm8  
2.4标准扩孔钻主要技术要求 s0_-1VU  
^mS.HT=X  
2.5扩孔钻直径的设计 (9Fabo\SH  
L?AM&w-cg9  
2.6整体扩孔钻的槽形设计 tCd{G c  
\Ac}R'  
3整体结构焊硬质合金刀片扩孔钻 8Pl+yiB/o`  
LuQ"E4;nY%  
3.1刀片槽位置尺寸的计算 *1 n;p)K  
A73V6"  
3.2焊硬质合金刀片套式扩孔钻 +9Xu"OFm  
)Ix-5084  
3.3各种复合扩孔钻 d08`42Z69  
^D% }V-"  
4组合式扩孔钻 wUh3Hd'  
rC* sNy2  
5机夹刀片式扩孔钻 61ON  
]}UeuF\  
第7节 锪钻 H9oXZSm  
Z%,\+tRe  
1标准锪钻 >X-ed  
.E?bH V  
2焊硬质合金刀片的专用锪钻 mf Wz@=0  
HPu/. oE  
2.1加工中心孔锥面用的三刃锪钻 z v L>(R  
X|lElN  
2.2型面锪钻 uzzWZ9Tv  
=;'ope(?S  
3复合专用锪钻 ~u O:tL  
Wto@u4  
4短尾机夹硬质合金刀片沉孔锪钻 XvfcPI6  
!mpMa]G3  
5方孔及六方孔锪钻 N'lGA;}i  
/8P4%[\  
第8节 铰刀 ^P3g9'WK  
P3,Z5|)  
1铰刀的种类 35]j;8N:  
IS5.i95m  
2铰刀设计中的共性问题 CrRQPgl+u  
al3BWRq'f  
2.1铰刀的直径及倒锥度设计 -Fp!w"=T  
1)P<cNj  
2.2齿数及槽形设计 K4h-4Qbn  
FOlA* U4U  
2.3铰刀切削部分的设计 ;*<{*6;=?  
%~~z96(  
2.4铰刀颈部及柄部设计 v;N1'  
O&rD4#  
2.5铰刀材料选择 kb>Vw<NtE  
(7rz:  
3加工圆柱孔用的整体手用铰刀 $~w@0Yl  
:$GL.n-?  
3.1标准手用铰刀 ~_f |".T  
ecSdU>  
3.2棱形铰刀 B4\:2hBq  
)$lSG}WD  
4加工圆柱孔用整体机用铰刀 ,\m;DR1  
`ohF?5J,  
4.1标准直柄机用铰刀 8vX*SrM  
^cPo{xf  
4.2标准锥柄机用铰刀 BW;=i.  
w>9H"Q[  
4.3锥柄长刃机用铰刀 P&-D0T_  
U:pLnNp`  
4.4带刃倾角直柄机用及锥柄机用铰刀 Lv,ji_  
#Tg|aW$(*  
4.5套式机用铰刀 Q J(e*/  
i$ fjr[$B  
4.6套式铰刀和套式扩孔钻用心轴 N#-kk3!Z;  
a\[fC=]r:  
4.7硬质合金直柄机用铰刀 Rrs`h `'-  
a?U%l9F  
4.8硬质合金锥柄机用铰刀 NBbY## w0  
@6I[{{>X  
4.9镗铰刀 'wT./&Z  
=?I1V#.  
4.10 焊硬质合金刀片的拉铰刀 KH@) +Rj  
yoA*\V  
5加工圆锥孔用的铰刀 &]"_pc/>m  
qu#@F\gX  
5.11：50锥度销子铰刀 F|n$0vQ*  
*~t$k56  
5.2莫氏圆锥和米制圆锥铰刀 Z>MJ0J76]  
b3 %&   
5.3锥柄机用桥梁铰刀 P7BJ?x  
[r~rIb%Zj  
6复合加工用的铰刀 _uy5?auQ  
9q0,K" x)  
6.1前导向双径复合铰刀 WKYA9BaR  
fXXm@tMx>  
6.2扩铰组合刀 QF.wtMGF&  
9>$%F;JP44  
7组合结构铰刀 /kviO@jm4(  
v_1JH<GJ-  
7.1硬质合金可调节浮动铰刀 M;Mdz[Q  
)/N Xh'  
7.2可调节手用铰刀 J 1y2Qw$G  
8L9S^ '  
7.3可胀式铰刀 sVm'9k  
pg}DC0a  
7.4机用套式可调节铰刀 V@+<,tjq  
^x1D]+  
8电镀金刚石铰刀 Kjca>/id  
;KjMZ(Iil1  
第9节 镗刀 ywsz"/=@  
[9W&1zY  
1整体结构的镗刀及一般机夹刀片镗刀 abk:_  
Z]>e& N  
2组合式镗刀杆 FUTyx"   
2QuypVC ]  
2.1单刃组合镗刀 bM3'm$34  
0,D9\ Ebd  
2.2双面刃组合镗刀 B& f~.UH  
=B{$U~}  
2.3多刃组合镗刀 7[?}kG   
Y @ ,e  
3带可微调机构的镗刀头 O 9 Au =  
:-'ri Ry  
第5章 铣 刀 2Z1(J% 7  
$;`2^L  
第1节 铣刀的种类和用途 ()IgSj?,  
VTX'f2\  
1尖齿铣刀 fO}1(%}d  
qaSv]k.  
2铲齿铣刀 ?Kz` O>"6  
`9"jHw`D  
第2节 铣削参数和铣刀几何角度的选择 !\|@{UJk/  
nh.v?|  
1铣刀几何角度的选择 Ei(`gp  
'~6CGqU*  
1.1前角与后角的选择 V@s/]|rf,  
%KVRiX  
1.2主偏角kr与副偏角kr的选择 1XKIK(l  
@m d^mss  
1.3刃倾角λ5（螺旋角β）的选择 HBkQ`T  
sAAIyPJts  
2铣刀的减振设计 g8@i_  
g='2~c  
2.1不等螺旋角铣刀的设计 9Qm{\  
Ita!07  
2.2不等齿距铣刀的优化设计 RoXOGVo  
Fl(ZKpSZU  
3铣削用量要素及切削层参数 (YH{%8 Z0  
O#Ax P}  
3.1铣削用量要素 HE .Dl7 {  
Gqu0M`+7  
3.2铣削切削层参数 !~DkA7i55  
@[ N~;>  
4顺铣与逆铣 f2K3*}P  
]tV{#iIJ*  
5铣削的特点 3mn-dKe((  
/|^^v DL  
第3节 铣刀的连接结构及常用标准 SxQDqoA~  
|vE#unA  
1铣刀的连接结构 Z"&ODVP  
e/I{N0SR  
2常用标准 pv.),Iv-68  
!Dn1 pjxc  
2.1直柄铣刀的柄部尺寸 6E%k{ r  
TgG)btQ  
2.2铣刀和铣刀柄的互换尺寸 wA+4:CF @  
k5<0M'  
2.3可转位面铣刀的安装尺寸 Ho{?m^  
"tbBbEj?d  
第4节 高速钢铣刀 z>#$#:Z4  
Wl"fh_  
1高速钢尖齿铣刀结构参数的设计 A)0m~+?{J  
+K4v"7C V  
2圆柱铣刀 \}(-9dr  
lcLxqnv  
2.1圆柱形铣刀 9GOyVKUv  
4SO{cs t  
2.2圆柱形玉米铣刀 lw lW.C  
nr%^:u  
2.3圆柱形有端齿玉米铣刀 z@LP9+?dE  
R5~m"bE  
2.4圆柱铣刀的技术要求 C'"6@-~  
c'4 \F9  
3立铣刀 J)~=b_'<  
XX;%:?n  
3.1标准立铣刀 gKEvgXOj  
K1yM'6 Zw  
3.2分屑立铣刀 F= lj$?4{  
Q 7?4GxMj  
3.3波形刃立铣刀 O~1p]j  
D7oV&vXg  
4盘铣刀 $ :P~21,  
` OK }q  
4.1单面刃槽铣刀 $a]dxRkz  
[r~l O@  
4.2双面刃铣刀 pEP.^[  
;]e"bX  
4.3直齿三面刃铣刀 mQ)l`w Gh  
qd;f]ndo  
4.4错齿三面刃铣刀 [C#pMLp,~  
|8rJqtf +&  
4.5直齿和错齿三面刃铣刀的技术要求 A).AAr  
&}?e:PEy  
4.6镶齿三面刃铣刀 1 1'Tt!  
ot6 P q}  
5锯片铣刀 XP1_{\  
247>+:7z  
5.1中小规格的锯片铣刀 b s*Z{R  
w|ei*L  
5.2大规格锯片铣刀 k#M W>  
<>GyG-q  
6角度铣刀 W6>uLMUa  
_E 8SX v  
6.1角度铣刀的型式和尺寸 \FM- FQK  
U h}yHD`K  
6.2角度铣刀的技术要求 R["7%|RV  
{,X(fJ  
7键槽铣刀 'LI)6;Yc  
DKH9 O  
7.1键槽铣刀的型式和尺寸 4j{ }{  
&kE|~i:=,9  
7.2键槽铣刀的技术要求 M>j)6?n`_  
&!Vp'l\9  
8半月键槽铣刀 iE5^Xik ,  
XUHY.M  
8.1半月键槽铣刀的型式和尺寸 D.} b<kDD  
]QQ"7_+  
8.2半月键槽铣刀的技术要求 e%\KI\u  
,%^0 4sl  
9T形槽铣刀 Wov_jVdN\  
CaMG$X&O  
9.1T形槽铣刀的型式和尺寸 G[ea@u$?  
m9S5;kB]  
9.2T形槽铣刀的技术要求 Ab)7hCUW  
3@J wL{C  
10燕尾槽铣刀 o\#e7Hqbh  
GKr L  
11模具铣刀 vC1 `m  
<Th.}=  
11.1模具铣刀的型式和尺寸 C 0wq  
,\b5M`<c  
11.2模具铣刀的技术要求 ljRR  
:csLZqn[  
第5节 硬质合金铣刀 *np|PyLP:  
ZhU2z*qN#  
1可转位铣刀刀片 i|e-N?l  
Rz<fz"/2<  
1.1可转位铣刀刀片表示规则和标准 $hapSrS  
Vow+,,oh  
1.2刀片的选择 t1S\M%?  
5Z'pMkn3  
2硬质合金立铣刀 RY&~{yl$"1  
f32nO  
2.1硬质合金立铣刀结构和几何参数 ~?FKww|_*J  
qmGB~N|N  
2.2镶焊式硬质合金立铣刀 t<-Iiq+tL  
=:DNb(  
2.3可转位立铣刀 W=drp>Uj  
<\u%ZB  
2.4硬质合金波形刃立铣刀 Z q)A"'Y  
C|+5F,D  
3硬质合金T形槽铣刀 *hba>LZ  
6aL`^^  
3.1焊接硬质合金T形槽铣刀 Y|",.~  
OWU]gh@r  
3.2可转位T形槽铣刀 JkTL+obu  
% rkUy?=vu  
4硬质合金锯片铣刀 g_`8K,6ln  
F-m1GG0s  
4.1整体硬质合金锯片铣刀 =6'A8d  
q;+qIV&.:  
4.2镶焊式硬质合金锯片铣刀 'sC{d&c  
Rh39x-`Z  
5硬质合金可转位槽铣刀 ry:tL0;;e#  
<5 okwcJ^  
5.1可转位沟槽铣刀 JP#m} W  
&A>J>b  
5.2孔槽铣刀 HRk+2'wjAz  
=d 9%ce  
5.3硬质合金可转位三面刃铣刀 wx<DzC  
Xa36O5$4]9  
5.4可转位槽铣刀的技术要求 q^gd1K<N  
3oj30L.  
6硬质合金旋转锉 lPjgBp{/  
s`TfNwDvU  
6.1硬质合金旋转锉代号使用规则 7kO 1d{u6b  
=^6]N~*,D  
6.2硬质合金旋转锉规格尺寸 U^.$k-|k  
Zscmc;G  
6.3硬质合金旋转锉的技术要求 >[[< 5$,T  
+:D0tYk2B  
7面铣刀 r]TeR$NJ  
= fm/l-P@  
7.1面铣刀的种类 fZg Z  
.S[5CO^  
7.2硬质合金可转位面铣刀 tP`,Egf"g  
*0Fn C2W1  
7.3面铣刀的技术要求 s:M:Ff  
B4|3@X0(  
8专用可转位铣刀 :[F w c  
/@q_`tU  
8.1加工曲轴颈的可转位铣刀 h.PY$W<  
${ e{#  
8.2连杆平衡去重用可转位面铣刀 8L0#<"'0  
P'zA=Rd&~>  
8.3精铣面铣刀 Dp>/lkk.  
VF;%Z  
8.4加工铝合金用可转位面铣刀 8I JFQDGA9  
m%akx@{WL  
8.5其它专用可转位面铣刀 /|Zk$q.\  
Dzb@H$BQ7  
9超硬材料可转位面铣刀 w}+jfO9  
6*CvRb&  
9.1陶瓷可转位面铣刀 eP6>a7gc  
IU&n!5d$)|  
9.2立方氮化硼可转位面铣刀 .^uNzN~  
~|riFp=J  
9.3聚晶金刚石（PCD）可转位面铣刀 '(=krM9;  
%G>*Pez %  
第6节 成形铣刀 %<P&"[F]v@  
C4ge_u#  
1成形铣刀的种类和用途 (|<}q-wO  
rcAx3AK.  
2铲齿成形铣刀 !Vy/-N  
Iq(BH^K  
2.1铲齿的目的和要求 XNsMXeO]&  
~ #Vrf0w/  
2.2齿背曲线 V4iN2  
y3 kXfSe  
2.3铲齿加工过程 bvi Y.G3  
QrDI$p7;'  
2.4成形铣刀的后角及铲削量 ELPzqBI  
#Mrof9  
2.5成形铣刀的法向后角 (6!W8x7  
>E6w,Ab  
3铲齿成形铣刀结构参数的确定 5V]!xi  
_I+QInD;)  
4加工直槽的成形铣刀廓形设计 V& _  
xbsp[0I,  
5加工螺旋槽的成形铣刀廓形设计 274F+X  
s: pmB\  
5.1圆柱螺旋槽铣刀廓形设计计算法 h:[%' htz  
f }P6P>0T  
5.2异形回转面刀具螺旋槽的成形原理 8\P!47'q  
\$$DM"+:;H  
5.3设计示例 <>%2HRn<u  
nF`_3U8e  
第6章 拉 刀 )lwxF P;  
f@rR2xZoQ  
第1节 概述 dv1Y2[  
gLy1*k4  
1拉刀种类 i_Ol vuy~  
Qv~lH&jG  
2拉刀结构要素 QbrR=[8b  
epXvk &  
2.1内拉刀结构要素 sQwRlx  
 h&}z@  
2.2外拉刀结构要素 ]O]6O%.ao  
> &tmdE  
2.3刀齿结构要素 }6b" JoC  
bWv2*XC  
3拉削特点及拉削图形 >sGIpER7  
m?GBvL$  
3.1拉削特点 3e,"B S)+  
NAgm?d  
3.2拉削方式及其特点 +7E&IK  
[`(W(0U%  
第2节 拉刀参数确定 J@$KF GUs  
DXyRNE<G[C  
1拉削余量及齿升量 M$,4B  
JP{Y Q:NF  
2容屑槽及分屑槽 (_IPz)F  
eU(cn8/}  
2.1容屑槽型式 oDW)2*8yF  
 |pgrR7G'  
2.2容屑系数K和容屑槽深度h Yc^;?n`x  
@5}(Y( @  
2.3齿距p和同时工作齿数z }-/oL+j  
<*_DC)&7 9  
2.4容屑槽尺寸 ? R!Pf: t  
wNvq['P  
2.5拉刀的分屑槽 L NS O]\  
({$>o]<h  
3拉刀几何参数 ;suY  
T0|hp7WM  
4拉刀校准部 1 EL#T&  
?uh%WN6nU]  
5拉刀无刀齿的光滑部分 T|k_$LH  
R+r;V]-/  
5.1柄部 {c}n."`  
k|4}Do%;  
5.2颈部和过渡锥 %t*KP=@  
y3@m1>]09  
5.3前导部 w5<&b1:  
_J&IL!S2  
5.4后导部、尾部和后柄 ROi_k4Fj  
&iO53I^r/  
6拉刀总长度和成套拉刀 ^^z_[Ih  
o)WzZ,\F^J  
6.1拉刀的最大总长度 B,b^_4XX$  
`D $ "K1u  
6.2成套拉刀的设计 kF-7OX0)  
^V0I!&7lx  
7拉削力及拉刀强度验算 yYH>~,  
3w&Z:<  
7.1直齿拉刀的拉削力 _a\$uVZ  
^XT;n  
7.2斜齿拉刀的拉削力 yk0^m/=C(  
-&h<t/U  
7.3螺旋齿圆拉刀的拉削力 @yNCWa~N  
(j&7`9<5  
7.4拉刀强度验算 \2Yo*jE}  
nmw#4yHYy:  
第3节 圆拉刀 .R^q$U~v3  
efK WR  
1普通圆拉刀 |Hv8GT  
=zW`+++3  
1.1圆拉刀的拉削图形 W~& QcSWqD  
(V>/[Ev  
1.2普通圆拉刀的特点 'tDVSj  
DD'RSV5]  
1.3普通圆拉刀设计示例 2m,t<Y;  
LIRL`xU7  
2圆推刀 >P}6/L  
wV q4DE  
2.1推刀的结构与参数 g$U7bCHG  
v*&WqVg  
2.2切削部和校准部的设计 #]2,1dJ  
"y-/ 9C  
2.3带导柱的圆推刀结构 mW)C=X%  
b6^#{))"  
3挤光圆拉刀和推刀 :0% $u>;O:  
72\o6{BiC  
3.1挤光拉刀设计特点 ~>u u1[ /  
_]M :  
3.2挤光环 @<$_X1)s  
`aL4YH-v  
3.3挤光拉削速度 MC_i"P6a  
/mQ9} E4X  
4螺旋齿普通圆拉刀 Mb+CtI_'  
9u1Fk'cxG,  
4.1螺旋齿普通圆拉刀的特点 pAH 9  
w1)SuMFK_  
4.2螺旋齿普通圆拉刀的设计 2+C 8w%F8  
|#5_VEG  
4.3螺旋齿浅孔拉刀 J';XAB }  
kOV6O?h  
4.4螺旋齿圆拉刀设计示例 =UV=F/Af^  
^ 20x\K  
5深孔圆拉刀 ~2}^ -,  
aFDCVm%U|  
5.1螺旋齿深孔圆拉刀 89fl\18%  
@l?2",  
5.2环形齿深孔圆拉刀 t_iZ\_8  
Cgn@@P5ZC  
6精密圆拉刀和推刀 9|2LuHQu+  
u`wT_?%w  
6.1精密圆拉刀和推刀的特点 7WN$ rl5/  
A5YS "i  
6.2精密圆拉刀设计示例 baib_-$  
l?zWi[Zf  
6.3精密扁圆孔推刀设计示例 "yPKdwP  
lPn&,\9@~  
第4节 键槽拉刀 4.'KT;[_1/  
etL)T":XV  
1键槽拉刀的种类与加工 F>rf cW2  
!Nno@S P@  
2键槽拉刀的结构型式和特点 #*;Nb  
{-,^3PI\  
2.1键槽拉刀的结构型式和基本尺寸 #mbl4a  
Zq>}SR  
2.2键槽拉刀特点 $:<G=  
0 = - D  
3键槽拉刀的拉削余量 -cnlj  
XrQS?D `  
3.1键槽拉刀拉削余量的计算 .@;,'Xw1~  
-g)*v<Fb5  
3.2多次拉削时余量分配和垫片计算 # fl%~Y  
4r>buEU  
4键槽拉刀的横截面及主要参数的确定 kC2_&L  
{>=#7e-]  
5键槽拉刀其它参数的确定 ^9I^A!w=  
"ktC1y1  
5.1校准部 . G ~,h  
.j0]hn]  
5.2键槽拉刀倒角齿设计计算 QprzlxB  
'BwM{c-O"  
6键槽拉刀的导套 ,JmA e6  
L8j#l u  
7键槽拉刀的前导部长度 7c Gq.U  
@X6|[r&Z  
8键槽拉刀设计示例 `)R@\@jt  
QZ54Osdl  
8.1一般键槽拉刀的设计示例 mLn =SU{#  
Q{Lsr,  
8.2带倒角齿键槽拉刀设计示例 ^NTOZ0x~#  
?OPAf4h  
8.3侧面带修光齿的键槽拉刀设计举例 GQ8r5V4:  
U-EX)S^T[{  
第5节 矩形花键拉刀 kVZ5>D$  
c/57_fOK  
1普通矩形花键拉刀 nNff~u)I  
kM\O2 ay  
1.1刀齿的配置、齿形及参数计算 ?$^qcpJCp  
=}~h bPJM  
1.2矩形花键拉刀设计示例 \$h LhYz-  
< &'r_m  
2螺旋花键拉刀 @kKmkVhu*  
@.X}S "yr  
2.1螺旋花键拉刀设计特点 :[N[D#/z  
8EPV\M1%  
2.2螺旋花键拉刀举例 ]Zim8^n?`.  
4 1TB  
3矩形花键推刀 VPTT* a`  
WLWE%bDP  
第6节 渐开线花键拉刀 ?s5zTT0U>$  
 G?]E6R  
1渐开线花键拉刀设计特点 f6Wu+~|Y  
#7U,kTj9  
1.1刀齿的配置形式及余量分配 z~xN ]=  
1a90S*M  
1.2齿升量的确定 _rqOzE)  
[,a O*7 N  
1.3齿形尺寸的确定 VmkYl$WZo  
^[CD-#  
1.4渐开线花键拉刀后顶尖抬高量计算 8Db~OYVJG  
.so{ RI  
1.5渐开线花键拉刀齿形修正及代用圆弧 q9oF8&O,  
= sIR[V'(  
2渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 W &4`eB/4}  
-i'T!Qg1  
2.1量棒直径DR的计算 ZjEO$ ts=@  
9VN@M  
2.2测量值MR 的计算 ?4Z0)%6  
"ngYh]Git$  
3梯形齿粗拉刀的设计 ZZE  
*4qsM,t  
4直线齿形（45°压力角）渐开线花键拉刀设计 4ij`   
#Y}Hh7.<  
5渐开线花键拉刀设计示例 Ytx+7OLe  
;.W0Aa  
5.1设计只拉花键的渐开线花键拉刀 4 _N)1u !  
n/8Kb.Vf  
5.2设计粗、精加工成套渐开线花键拉刀 '{cN~A2b4  
4'54  
5.3直线齿形的45°压力角渐开线花键拉刀设计实例 ;^DUtr ;  
2,&lGyV#  
第7节 成形孔拉刀 45j+n.9=  
!qcu-d5b  
1四方孔拉刀和六方孔拉刀 hDlk! #*  
\Zf&&7v  
1.1拉刀截形尺寸 7^iF,N  
Uzb"$Ue4  
1.2齿升量 ;$&-c/]F#  
YF>t{|  
1.3拉刀齿数、长度及前导部 4!k={Pd  
{C]M]b*F6(  
1.4四方孔拉刀设计示例 #]eXI $HP  
-'PpY302  
2矩形孔拉刀 U-FA^c;  
pXFNK" jm  
3复合孔拉刀 g=Qga09  
@IiT8B  
3.1带平面圆孔拉刀 w ^<Y5K  
dWqFP  
3.2带键圆孔拉刀 J82{PfQ"  
Yn<0D|S;X  
3.3扁圆拉刀 R\.huOJh  
o~-X7)]  
3.4带槽矩形孔拉刀 a ^)Mx9  
R ^B2J+O  
3.5七键定子拉刀 G'Q7(c  
mzT} C&hfP  
第8节 装配式内拉刀 !7xp<=  
/ a$+EQ$  
1装配式矩形花键拉刀 oyr2lfz*  
.897Z|$VB  
1.1刀条式矩形花键拉刀 Q?a"uei[  
rp'fli?0e  
1.2刀环式矩形花键拉刀 gw*d"~A  
?J~JQe42  
1.3机夹硬质合金矩形花键拉刀 ZM#WdP  
T) ,:8/  
2轴承保持架拉刀 !GIsmqVY  
@zJI0_Bp  
2.1轴承保持架结构特点及加工要求 H~ZSw7!M8  
h+74W0 $  
2.2装配式轴承保持架拉刀特点 <{ ) 4gvH  
i9xv`Ev=R  
3套环式七键定子拉刀 dJLJh*=AG  
H*\[:tPa  
3.1普通拉刀加工时存在的问题 kH&ZPAI  
poeXi\e!(  
3.2套环式七键定子拉刀的特点 \9}5}X_x.  
r6$=|Yto  
4内齿轮拉刀 Oq2H>eW`f  
I)Lb"  
5装配式螺旋圆拉刀 aqM_t  
'u3+k.  
6叶片槽拉刀 vv0zUvmT  
<=inogf  
第9节 外拉刀 4jz]c"p-  
tbPPI)lu  
1概述 +z D'r5  
s =5H.q%PV  
2齿升量 ) ,hj7  
jkP70Is  
3铲齿外拉刀的齿距 <!N;(nZ9}O  
?8,N4T0)  
4刀齿结构 A pjqSz"  
U]D.z}0  
5截面尺寸及长度 =_dd4`G&<  
=| !~0O  
5.1截面尺寸 m6x. "jG  
-{*V)J_Co  
5.2拉刀长度 Zd(d]M_x  
e 1loI8  
6刀块的固定方法 U(N$6{i_  
b e/1- =m  
6.1用螺钉固定刀块的结构 'U"3'jh  
Z]S0AB.Z@  
6.2用楔块固定刀块的结构 G zXP  
5)zB/Ta<  
6.3圆柱形刀块的紧固 ? 03Zy3 /  
X{xJ*T y'  
7刀块的支承 BNCJT$t YX  
'c[LTpn4=  
8刀块的调整 "|'`'W  
iFCH$!  
9组合式外拉刀的典型刀块 Ql@yN@V  
'Xl>,\'6  
9.1平面刀块 is?&%VY  
:UcS$M1LE  
9.2切槽刀块 mY 8=qkZE  
_A|\.(t  
9.3角度刀块 ,:(leWeA9  
=(X'c.%i  
9.4成形刀块 MJ9SsC1  
Au._n,<  
10成形外拉刀的廓形修正 ePRMv  
'D"K`Vw  
10.1渐成式成形拉刀的廓形修正 ')<FLCFwT  
9BD|uU;0  
10.2成形式成形拉刀的廓形修正 C)96/k  
PBs<8xBx^  
第10节 拉刀技术要求 FFeRE{,  
OEE{JVeI  
1拉刀主要技术要求 [E~,>Q  
iB3 +KR  
2其它公差项目 '}`hY1v  
SfobzX}~Jh  
第11节 拉刀的合理使用 E9d i  
6>BDA?  
1拉刀的刃磨 .&Pe7`.BE  
R, w54},  
1.1刃磨拉刀用的机床 &#oZ>`Qu  
5652'p  
1.2刃磨拉刀用的砂轮 ls "\YSq$  
ar qLp|  
1.3拉刀刃磨前的检查 Vc52s+7=8  
i)=89?8  
1.4典型拉刀的刃磨工艺 WUWb5xA  
K aQq[a  
1.5拉刀刃磨后的检验 K# i*9sM  
\m~\,em  
2拉削缺陷及消除方法 y5Wqu9C\Io  
1xdESorX(  
2.1拉削表面粗糙度达不到要求 CAFE} |  
BdoC6H  
2.2拉削精度达不到要求 k *;{n8o?)  
B mBzOk^  
2.3拉刀寿命低 <#p|z`N  
LJNie*  
2.4拉刀刀齿崩刃或断裂 SeZT4y*=  
!:5`im;i  
第7章 螺纹刀具 4}8+)Pd  
!Zyx$2K  
第1节 螺纹刀具分类、特点和用途 >,"D9!  
v_ nBh,2  
第2节 螺纹车刀 (LT\ IJSM  
@Uj _+c q  
1机夹刀片螺纹车刀 3n84YX{  
@maZlw1q  
1.1国标机夹螺纹车刀 %hQMC'c  
O^R:_vb3I  
1.2机夹可转位刀片螺纹车刀 ]~ #+ b>  
emkMR{MY  
1.3机夹棱柱体螺纹车刀 _> |R-vQ8  
'e<HPNi)  
2螺纹梳刀 H7tQ#  
y800(z  
3圆体螺纹车刀 !7kLFW  
n<%=~1iY+  
4特型螺纹车刀举例 /8WpX  
SZK)q   
第3节 丝锥 K?FX<PT  
o! 2 n}C  
1丝锥结构设计中的共性问题 l)i &ATvCE  
+J o 3rX'`  
1.1切削锥部 p(H)WD  
|?2 hml  
1.2校准部分 u1pc5 Y{  
ET,0ux9F  
1.3丝锥沟槽形设计 Rg8m4xw  
%<=w[*i  
2螺纹公差 <wUD  
4Wi8 $  
3机用和手用丝锥 /jjW/ lr  
}1a<{&  
3.1型式和基本尺寸 _UH/}!nqB  
3XApY'  
3.2单支和成组丝锥 +(=0CA0GE  
TXd5v#_vo  
4长柄机用丝锥 7Ykj#"BZ  
-'O Q-5  
5长柄螺母丝锥 }&Wp3EWw  
pBg|n=^  
6短柄螺母丝锥 O?nPxa<  
r 1l/) ;  
7弯柄螺母丝锥 H})Dcg3  
-~v l+L  
8螺旋槽丝锥 IFd )OZ5  
fCt^FU  
8.1螺旋槽丝锥的型式和尺寸 YM #  
KMxNH,5  
8.2技术要求 Sc;iAi (  
IgPV#  
8.3螺旋槽丝锥结构要素 ,2 zt.aqB  
u%6Irdx  
9螺尖丝锥 Xmap9x  
dN$ 1$B^k  
9.1型式和尺寸 @9}),hl`  
`y8 ?=  
9.2结构参数和切削角度 Je#!Wd  
z +3<$Z  
9.3技术要求 j!zA+hF (  
.-SDo"K.h  
10内容屑丝锥 rao</jN.9  
I! h(`  
10.1型式和尺寸 iGG6Myp-  
xoqiRtlY:  
10.2内容屑槽丝锥技术要求 G0_&gx`  
kZV^F*7  
11.1结构型式和尺寸 :V&N\>Wo  
+R|U4`12  
11.2无槽挤压丝锥结构设计 OOEV-=  
Wmzq  
12梯形螺纹丝锥 |ZvNH ~!  
1a7!4)\  
12.1型式和尺寸 :y=!{J<  
1vB-M6(  
12.2梯形螺纹丝锥技术要求 4` '8fe/"  
V~/.Y&WN  
13拉削丝锥 ;EgzC^2e  
IZv~[vi_  
13.1拉削丝锥的一般结构 Hze-Ob8  
|BwRlE2CFO  
13.2高精度梯形螺纹拉削丝锥型式和尺寸 UppBnw  
BX@pt;$ek7  
13.3高精度拉削丝锥的技术要求 kP)YgkE  
mgy"|\]  
1455°圆柱管螺纹丝锥 `@h:_d  
J__;.rnk  
14.1型式和尺寸 X Y~;)<s_  
+p13xc?#j  
14.2技术要求 g(m xhD!k  
RS'} nY}  
1555°圆锥管螺纹丝锥 ,5/V@;i  
-u6}T!  
15.1型式和尺寸 ?Q@L-H`  
3>i>@n_  
15.2牙型及其尺寸偏差 GtF2@\  
#MUiL=  
15.3 技术要求 >Z *iE"9"  
V/J>GRjw  
第4节 板牙 8O;Vl  
w|=gSC-o  
1圆板牙 1 ojhh7<  
WElrk:b  
1.1型式和基本尺寸 {] O`g G  
:v`o6x8  
1.2圆板牙结构要素设计 gF3TwAr  
"LOnDa7E^  
1.3板牙用组合丝锥 sYI~dU2H  
cFLd)mt/  
1.4圆板牙的技术条件 ,E&Bn8L~O  
Y[Es  
255°圆柱管螺纹圆板牙 M:_!w[NiLp  
F<5nGx cC  
2.1型式和尺寸 aM), M]m[  
 JX{KYU  
2.2技术条件 ,*dzJT$k  
^\:yf.k  
355°圆锥管螺纹圆板牙 r=qLaPG  
8zZSp  
3.1型式和基本尺寸 9mQ#L<Ps  
B s,as  
3.2技术条件 va5FxF*%  
}w@gj"\H  
4六方板牙 *xcP`  
f/ajejYo?,  
4.1型式和基本尺寸 +e'X;  
_9NVE|c;  
4.2技术条件 a\pi(9R  
]M3# 3Ha"  
第5节 螺纹铣刀 "x&3Z@q7  
Ib1e#M3  
1 圆盘形螺纹铣刀 t^.'>RwW|  
$M':&i5`,  
1.1结构 ?>V6P_r>  
Zm(dY*z5:J  
1.2铣刀齿形尺寸 cn%2OP:L^  
:tM?%=Q  
2 梳形螺纹铣刀 pCC7(Ouo  
~GG?GB  
2.1梳形螺纹铣刀的结构设计 aX^+ O,  
Zhzy.u/>  
2.2螺纹铣刀切削部分 ;xK_qBIP  
`U{mbw,  
2.3前刀面齿形 :Q_x/+-  
HR60   
2.4螺纹铣刀主要技术要求 "}b'E#  
iCTQ]H3  
第6节 滚丝轮、搓丝板 :[sOKV i  
z/1{OL  
1滚丝轮 wGJjA=C  
|)o#|Qo  
1.1滚丝轮的型式和尺寸 >|3a 9S  
Rg* J}  
1.2滚丝轮主要参数的设计 r7 VXeoX  
([ dT!B#aH  
1.3滚丝轮的主要技术要求 zX kx7d8  
\DA$6w\\  
2搓丝板 Bf]$X>d  
dB;3.<S=  
2.1搓丝板的结构设计 >t3'_cBC!  
)ofm_R'q*  
2.2螺纹部分设计 pm US F #u  
|NrrTN?>  
2.3搓丝板的技术要求 d TGA5c  
9`"DFFSMS  
第7节 螺纹切头 *Msr15  
e*]r  
1圆梳刀螺纹切头的典型结构及设计 {J]-<:XD  
8LJ{i%  
1.1旋转式圆梳刀螺纹切头结构工作原理 aMK~1]Cx  
44sy`e  
1.2非旋转式圆梳刀的螺纹切头结构工作原理 X=~V6m  
s_eOcm  
1.3圆梳刀螺纹切头的结构设计 =Q(vni83<  
4nkE IZ  
1.4切头和梳刀的结构尺寸和配套选用 +.Bmkim  
B@t'U=@7  
1.5圆梳刀的设计 ](K0Fwo`;"  
#Hu~}zy  
1.6普通螺纹切头用途的扩展 Vq ^]s $'  
'v&}(  
1.7圆梳刀内螺纹切头 ~xyw>m+o.  
xh0xSqDM  
2径向平梳刀螺纹切头的结构及设计 t FgX\4  
Qw)9r{f  
2.1径向平梳刀不旋转式外螺纹切头 @5<CXTdF9c  
N.j "S'(i  
2.2径向平梳刀旋转式外螺纹切头 %<Q*Jf  
$'"8QOnJ?k  
2.3径向平梳刀螺纹切头设计 S KXD^OH  
.q;ED`G  
2.4平梳刀内螺纹切头 A^Cj1:,  
+MUwP(U=w  
3切向平梳刀螺纹切头 v{;7LXy0  
-5>NE35Cto  
3.1切头的结构和工作原理 Xl%0/ o  
q'S =Eav8  
3.2切头与梳刀设计 x?r1s#88>  
 7}B   
第8章 数控机床用工具系统 lCb+{OB  
WZFH@I28  
第1节 机床与工具系统的接口及其标准 y' xF0  
B|o%_:]+E  
1概述 UG[e//m  
?IYY'fS"  
27：24锥度接口 v[S-Pi1  
RiFw?Q+  
2.1国际标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 kA#vByf`v  
3|kgTB-  
2.2美国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 N$alUx*  
q<{NO/Mm  
2.3日本标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 "="O >  
g-)mav  
2.4德国标准锥柄柄部及其拉钉尺寸系列 (36K3=Qa  
(ku5WWJ  
2.5中国国家标准锥柄柄部尺寸系列 /c-nE3+rn  
4j'd3WGpbN  
2.6机械部标准锥柄JT（ST）型柄部及其拉钉尺寸系列 >PalH24]  
kE)!<1yy2  
3其它锥度接口 sbsu(Sz+  
.y4&rF$n  
3.1工具柄自锁圆锥的尺寸和公差 i|$z'HK;+  
"pvZ,l>8f  
3.2莫氏圆锥的强制传动型式及尺寸 3 <SqoJSp  
M}F~_S0h  
3.3钻夹头短圆锥 %|"Qi]c d  
dcq#TBo8  
4德国标准DIN69880接口 XGs^rIf  
Dpqt;8"2L  
第2节 TSG工具系统 WjMRH+  
:Jxh2  
1.1TSG工具系统中各种工具的型号 1]OSWCEm*[  
>Hwc,j q  
1.2TSG工具系统图 -|_ir-j  
:@. ;  
1.3接长杆刀柄及其接长杆 }E&NPp>  
G$JFuz)|  
1.4弹簧夹头刀柄及其接杆 'fW#7W  
#MgvG,  
1.57：24锥柄快换夹头刀柄及其接杆 |:q/Dt@  
;!u;!F!i  
1.6钻夹头刀柄 3fkk [U  
:Ml7G  
1.7无扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 gA^q^>7  
wD9a#AgEd  
1.8有扁尾莫氏锥孔刀柄及其接杆 cvo[s, p  
zICI_*~  
1.9攻螺纹夹头刀柄 _a -]?R  
Jh@_9/?  
1.10镗刀类刀柄 q~Jq/E"f  
T0e<Slo~C  
1.11铣刀类刀柄 3'eG ;<F  
k*$3i  
1.12套式扩孔钻和铰刀刀柄 <@#PF$!  
i@$*Csj\9*  
第3节 整体式工具系统的制造与验收技术条件 W{Q)-y  
_j ;3-m  
1工具柄部 ClUSrSp  
Fr:5$,At7-  
2接柄 ]T<^{jG  
\V%_hl  
3工作部分 9f+RAN(  
< oI8-f  
3.1装直柄接杆刀柄及配用的直柄接杆 <d7xt* 4  
]7/gJ>g,  
3.2弹簧夹头刀柄 &O1v,$}'  
Y E1Hpeb  
3.3装钻夹头刀柄 *HlDS22  
SI-X[xf  
3.4莫氏锥孔刀柄 PZ OKrW  
k W-81  
3.5攻螺纹夹头 0i@:KYP  
(6qsKX  
3.6各类镗刀刀柄 @.9I3E-=  
7_)|I? =0d  
3.7各类铣刀刀柄 ")`S0n5e  
Wmz`&nsn[  
3.8扩、铰刀刀柄 r0\f;q  
%+tV/7|F  
第4节 镗铣类模块式工具系统 bBE+jqi 2  
S@}4-\  
1镗铣类模块式工具系统的代号说明 :pZ}*?\  
32>x^>G=>  
1.1镗铣类模块式工具系统的名称 >Y&KTSD"  
@$U e$  
1.2工具模块型号的编制方法 iuAq.$oi{  
%e=!nRc  
1.3拼装的刀柄型号编写方法 O|z%DkH[  
ti_u!kNv  
2常用镗铣类模块式工具系统的特点及其选用 BQNp$]5s  
.Q\\dESn"  
2.1圆柱定心径向销钉锁紧式工具系统（即TMG21工具系统） DeQDH5X"  
VifmZ;S@Y  
2.2圆锥定心轴向螺栓拉紧式工具系统 T33|';k  
T.Zz;2I  
第5节 车削类数控工具系统 dWpk='  
pXW`+<g0  
1CZG车削工具系统与机床的连接接口 ^gg!Me  
X47!E |*  
2CZG车削工具系统的各种刀夹 9g@NcJ]  
3M N  
第9章 成形齿轮刀具 DY3:#X`4  
WU\m^!`w=F  
第1节 成形齿轮刀具的种类和应用 Y!n'" *J>  
-c={+z "  
1基本工作原理 I'InZ0J2  
QJXdb]Y^;  
2成形齿轮刀具的主要种类 pxplWP,  
!S,pRS+  
第2节 盘形齿轮铣刀 vLn> 4SK  
?5~!i9pY  
1盘形齿轮铣刀的主要类型 MSYN1  
S0xIvzS  
2标准齿轮铣刀的齿形确定和铣刀刀号 !: |nI77|  
+x]e-P%  
2.1齿轮铣刀的渐开线齿形计算 ETelbj;0  
<}2A=~ _  
2.2标准齿轮铣刀的刀号 2"M_sL  
sU%" azc  
2.3铣刀齿形的代替圆弧 aBlbg3q  
#W5Yw>$  
2.4铣刀齿形的过渡曲线部分 D_ ug-<QT  
OqEHM%j  
2.5标准齿轮铣刀的齿形坐标 8IOj[&%0  
`7_n}8NVC  
3加工斜齿轮时盘形铣刀（磨轮）齿形的确定 S7#0*2#[o  
Xz* tbW#  
3.1当量齿数法 5f3!NeI  
a71}y;W  
3.2计算法 llqDT-cp  
:BDviUC7Z  
4标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸和技术条件 u'Pn(A@1R  
}wL3mVz  
4.1标准盘形齿轮铣刀结构尺寸的确定 {~1M  
MM*-i=  
4.2标准盘形齿轮铣刀的结构尺寸 n}5x-SxS0  
$68 XZCx  
4.3标准盘形齿轮铣刀的技术条件 HnK/A0jM  
cJV!> 0ua  
5镶齿盘形齿轮铣刀 d!!3"{'  
#VR`?n?,  
第3节 指形齿轮铣刀 _<Vg[ -:1  
QvNi8TB  
1指形齿轮铣刀的主要类型 ?a8nz, zb  
U%Ol^xl  
2指形齿轮铣刀齿形的确定 )#mW7m9M#  
x"!#_0TT}  
2.1加工直齿轮时指形铣刀齿形的确定 T/ Ez*iQW  
,gx$U@0Z  
2.2加工斜齿轮时指形铣刀齿形的确定  l58l  
EKJH_!%  
3指形齿轮铣刀刀齿结构 n('VQ0b  
a6 * Y%?  
3.1直齿结构 -KA4Inn]5  
9XY|V<}  
3.2螺旋齿结构 <WgG=Kf)N  
GMyoSe%1/  
3.3容屑槽尺寸的确定 Xe> ~H4I9  
#Z#_!o  
3.4刀齿数和端齿结构 /$<JCNGv  
>4#tkv>S.  
4指形齿轮铣刀的夹固部分和其它尺寸 0-lPhnrp  
 bsD'\  
4.1铣刀的夹固部分 _i#@t7  
7dsnv)(v  
4.2指形齿轮铣刀的长度 v3 !byN^  
'1qAZkz  
4.3指形齿轮铣刀的外径 }% FDm@+  
Ds;Rb6WcnY  
5粗加工用指形齿轮铣刀 dcM+ylB  
:v''"+\  
6指形齿轮铣刀的技术要求 mp muziH  
OcLg3.:L  
第10章 齿轮滚刀 ?Of{c,2 .  
+q 4W0  
第1节 整体齿轮滚刀 ~4}*Dhsh  
`W D*Q-&n  
1齿形设计 e=YO.HT  
AW]("pt  
2滚刀的结构参数 t Qp* '  
G >I.  
2.1滚刀的结构尺寸 ^ON-#  
<7@mg/T  
2.2滚刀的切削角度 MM/BJ  
U+I3P  
3标准齿轮滚刀的基本尺寸 EXv\FUzo  
-zkW\O[  
4齿轮滚刀的技术要求 xF2f/y   
Z^jGT+ 2  
刀设计 j&o/X7I=  
}39M_4a&  
2指形锥齿轮铣刀 6C@0[Q\ER  
 -fx(H+  
第15章 曲线齿锥齿轮加工刀具 ~ `tJvUo0  
])3lH%4-  
第1节 弧齿锥齿轮铣刀 z{7,.S u  
)&g2D@+{  
1弧齿锥齿轮加工方法概述 ft*G*.0kO  
Oi+Qy[y2  
2弧齿锥齿轮铣刀 mmh nw (/  
P\Pc/[ Z7  
2.1弧齿锥齿轮铣刀种类 z+5u/t  
S5YDS|K  
2.2弧齿锥齿轮铣刀主要结构型式 Cb!`0%G  
Q{(,/}kA-  
2.3弧齿锥齿轮铣刀的主要参数 >@q2FSMf  
)w3XN A_V  
2.4弧齿锥齿轮铣刀技术条件 P:bVcta9g  
"!w[U{  
第2节 长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 b[QCM/  
q/aL8V<"z  
1长幅外摆线齿锥齿轮加工原理 =1uj1.h  
'T #<OR  
2长幅外摆线齿锥齿轮的分类 ;m M\, {Z  
p~k`Z^ xY$  
3长幅外摆线齿锥齿轮铣刀 k;AV;KWI'  
f%(e,KgW=  
3.1标准型铣刀 7J)a"d^e  
oIu,rjb  
3.2万能型铣刀 uBd =x<c\  
4)c"@Zf  
第16章 非渐开线齿轮刀具 ijR*5#5h  
%te'J G<  
第1节 非渐开线齿轮滚刀 4w3V!K8  
)f_"`FH0d  
1非渐开线齿轮滚刀齿形求法 b5iJ m-  
"O"^\f  
1.1用齿廓法线法求滚刀法向齿形 JsoWaD  
&p(*i@Ms  
1.2齿形共轭的必要条件 BLYk <m  
lD+y, ";  
1.3工件节圆半径的选择 ?8aWUgl  
6:7:NIl:  
2矩形花键滚刀设计 n"Z,-./m  
A16-  
2.1矩形花键轴齿形主要参数 njx\$,ruN  
G~mB=]  
2.2矩形花键滚刀的类型及用途 RQ$o'U9A  
83O^e&Bt  
2.3用齿廓法线法求花键滚刀法向齿形 rym\5 `)  
N]P*6sf-6  
2.4花键轴节圆半径的选择 / F  
pdXgr)Uv  
2.5 1型、Ⅱ型滚刀加工矩形花键轴时过渡曲线高度g  q;He:vX  
c#4ZDjvm6  
2.6带凸角的Ⅲ型、Ⅳ型花键轴滚刀 ]jT[dX|?  
\T#(rt\j  
2.7矩形花键滚刀的结构参数 Wb-'E%K  
5qAE9G!c  
2.8矩形花键滚刀的主要技术要求 p<^/T,&I  
xQ(KmP2hl  
2.9矩形花键滚刀的设计步骤及计算示例 +cplM5X  
xhoLQD  
3三角花键滚刀 4mg 7f^[+  
:_[cT,3  
4套筒滚子链链轮滚刀 <45dy5!Tz  
-|iA!w#31  
4.1链轮端面齿形 H]n0JG9K  
W$ d{  
4.2链轮滚刀法向齿形 g he=mQ-  
C Wl95g  
4.3链轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 07WIa@Q  
$hY]EB  
4.4链轮滚刀的设计步骤及计算示例 l`w|o  
->#@rF:S  
5摆线针轮滚刀 n;T  
JbD)}(G;  
5.1摆线针轮齿形的形成原理及方程 ;>x1)|n5  
BtBt>r(*  
5.2摆线齿轮滚刀的法向齿形 '~x_  
Fl|&eO,e  
5.3摆线齿轮滚刀的基本尺寸及主要技术要求 ?ia[KLt"  
Js2_&?}3f  
5.4摆线齿轮滚刀的设计步骤及计算示例 !z6/.>QJ~  
KcyM2hE7  
6圆弧齿轮滚刀 #mFAl|O  
T!eh?^E  
6.1单圆弧齿轮滚刀 q8yJW-GA   
`0gK;D8t  
6.2双圆弧齿轮滚刀 dCJR,},\f  
a9q?9X  
7钟表齿轮滚刀 $ax%K?MBD  
eOnl s x/  
7.1钟表齿轮的齿形特点及计算 3<Y;mA=hw  
lNnbd?D8  
7.2钟表齿轮滚刀齿形计算 KKTfxNxJn  
ykl=KR  
7.3钟表齿轮滚刀的结构尺寸和主要技术要求 Ku\#Wj|YrP  
`Q_ R/9~  
7.4钟表齿轮滚刀设计步骤及计算示例 &=t(NI$  
z\ $>k_  
8定装滚刀 rVW'KN  
Vy*Z"k  
8.1按成形展成组合原理工作的滚刀（长齿花键滚刀） `pS)q x.a  
1+ARV&bc  
8.2按成形滚切法工作的成形滚刀 K`83C`w.  
cO?"  
第2节 非渐开线插齿刀 Vt2=rD4oJk  
#)eJz1~  
1花键轴插齿刀 Z8_gI[Zn  
i'LTKj  
1.1插齿刀齿形计算 0r&9AnnWu+  
+s 0Bt '  
1.2设计外插齿刀应注意的几个问题 Qvg"5_26v  
4sgwQ$m)  
1.3非渐开线插齿刀基本结构参数的确定 o5A_j?t  
PSw+E';  
2花键孔插齿刀 a^1c _  
<^Nj~+G'  
2.1齿形计算 VNot4 62L  
~ab_+%  
2.2矩形花键孔节圆半径的选择 ="e um7  
Xr;noV-X  
2.3矩形花键孔插齿刀设计中的一些 0cU^ue%  
8"rX;5 vP  
问题 (:muxby%  
x5Pt\/ow  
3矩形花键插齿刀侧齿面逼近加工 S.4YC>E  
2g545r.  
3.1展成磨齿法及砂轮轴截形的优化计算 W,J,h6{F  
/>7/S^  
3.2成形磨齿法 p&27|1pZm  
#al^Uqd  
4矩形键插齿刀设计示例 NUtyUv  
R?Q-@N>wE  
4.1矩形键轴插齿刀 JNl+UH:.  
<LZvh8  
4.2矩形键孔插齿刀 UL"3skV   
ZEJa dR  
附录 ~jTn jx  
8{<cqYCR  
参考文献
gaoshan29 2006-03-29 20:31
诚谢，有空联系，我盼望很久了!!!!!!!!!!!!!!!!gaoshan29@163.com
20031997 2006-04-17 14:26
谢谢楼主 先看看再说
3617 2006-04-24 14:23
谢谢，顶~~~~
yangbing 2006-04-27 22:51
好东东，我找很久了
千山鸟飞绝 2006-05-07 12:15
刀具设计手册打不开？
YUNLONG 2006-05-07 23:11
好东东，我找很久了 good!!!!!!
fengxy 2006-05-21 12:59
很好的资料，谢谢
flm810428 2006-05-27 10:23
全下了！非常感谢！
shaft_li 2006-05-29 22:02
非常感谢!这个对大家都很有帮助的.多交流吧!
tianxing 2006-08-24 12:48
谢谢谢谢谢谢
tianxing 2006-08-24 13:16
一本好书！
tianxing 2006-08-24 13:17
就是获得比较麻烦！
qqqian 2006-08-30 16:50
我现在急需，怎么没有了呢？？ pLU>vQA  
谁那还有啊？？ ^ =ikxZyO  
万分感谢啊　！
qqqian 2006-08-30 16:56
我找到了，正在下载！太感谢了
tchth 2006-09-23 14:10
全下了！非常感谢
曹海波 2006-11-10 10:14
非常想下载这两本书!
twr43 2006-12-02 08:58
诚谢，有空发给我一份，twr43@56.com
cslu 2006-12-12 00:10
好东西，顶一下，可是我在你的共享邮箱里收不到～～～能再共享一下吗？谢谢啦
lld128163 2006-12-13 18:32
好东西我们是要顶的．
ngzhanggm 2007-01-02 10:47
先谢谢楼主再说,感谢你的辛勤付出，在猪年一定会有好运的
guomi2006 2007-01-22 09:50
这正是我苦苦找寻的资料，谢谢楼主！
guomi2006 2007-01-30 15:14
楼主，能不能给我邮箱里面发一份，现在56邮箱停止了注册，我的邮箱是jizi5@126.com XBc+_=)$  
谢谢了，现在比较急需
xlz8 2007-02-05 12:13
怎么下不了啊,是怎么回事哟
xlz8 2007-02-05 12:19
究竟好用不呀,总是下不了啦
xlz8 2007-02-05 12:20
没下载地址啊,我下不了,哪位大虾告诉小弟吧
shangky 2007-02-19 17:21
还有别的地方提供下载吗～现在56不给注册啊
shangky 2007-02-19 17:22
我的邮箱是ahhlong2008@163.com 或者QQ270108551 我急需 请楼主帮忙下啊
whj6522 2007-02-28 17:39
我也下不了啊,没有下载地址.帮帮我吧.
fsachs 2007-03-13 16:52
没有56邮箱 　　而且停止注册了　 M]2 c-  
怎么办啊,,,,...... Ns $PS\  
能不能发到我的邮箱啊 +`+a9+=  
weekerfriend@163.com
fsachs 2007-03-13 16:59
哪位朋友下载了 {/Cd^CK  
也请帮帮忙 p[wjHfIq  
把这两本书发给我 4 A<c@g2  
我真的非常须要 \<8!b {F  
我的邮箱是:weekerfriend@163.com Grqs*V &|g  
偶的QQ:286443437 @4|/| !  
有空　联系我
changcq 2007-03-19 11:53
邮箱不让注册，怎么办？
wolfqing 2007-03-19 12:54
正是要找的啊]
cquwangyun 2007-03-20 00:03
有没有哪位好心的大哥哥，大姐姐给我发一份啊，现在的邮箱不给注册了。 s,RS}ek~|  
我的邮箱：cquwangyun@gmail.com 4D13K.h`O  
            qq: 279528338
goldenzhu 2007-04-05 15:09
请问楼主如何下载?谢谢!
王利民 2007-04-12 01:29
我急需，但５６邮箱不能注册了，能不能给我发过来啊，２６２５５９９２５＠qq．ＣＯＭ kr?| >6?  
谢了
王利民 2007-04-12 04:42
我现在有刀具设计手册，我想上传，可是我不会，告告我吧．
hf982193 2007-04-29 01:08
诚谢，有空联系，我盼望很久了
stqss 2007-07-03 11:27
骗人、daoju@56.com无此人！！！
stqss 2007-07-03 12:33
daoju@56.com无此人 Q)>'fZ)  
谢谢！能不能发到我的邮箱啊 e?>suIB  
stqss@162.com
eagerxy 2007-12-20 20:49
good,I'd like to work hard.
lclz 2007-12-22 17:00
怎么下不了啊。刚注册的用户。
ylz7975 2007-12-22 22:00
很好，怎么下呀！
白露小猪 2008-01-17 21:38
谢谢楼主，真是学中送炭呀
白露小猪 2008-01-17 21:42
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
cyqdesign 2008-01-17 21:48
引用第44楼白露小猪于2008-01-17 21:42发表的  : dL(|Y{4  
"帖子ID非法"这是什么意思呢？
q;.]e#wvh  
ID已经被删除了。大概是下载失效了，就将帖子删除了。
luau 2008-02-01 19:56
我怎么下不了，能发到我的邮箱里吗？lu_xc@hotmail.com非常感谢，希望能多多交流
londony 2008-02-05 03:31
能给传一个到我信箱吗?多谢!  yanjing6211@hotmail.com
隋向东 2008-02-18 19:55
亲爱的主持人: } <4[(N  
    从哪下载这两本刀具方面的书?
xyf120938 2008-03-11 11:05
怎样下载《刀具设计手册》《刀具设计原理与计算》？
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