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cyqdesign 2010-02-06 23:13

机械加工工艺设计员手册,编者:陈宏钧

《机械加工工艺设计员手册》的主要内容包括:机械制造常用名词术语、工艺设计基础、产品结构工艺性、机械加工精度和表面质量、机械加工工序间的加工余量、典型零件机械加工工艺设计举例等。《机械加工工艺设计员手册》采用最新技术标准,技术内容规范;精心选材,以实际工作中常用的经过实践验证的技术内容为主;科学编排,以图表为主,便于查阅。 +]%S}<R  
《机械加工工艺设计员手册》是为中、小型企业,乡镇企业的工艺设计员精心打造的工具书,也适合于从事机械加工的高级工、技师、高级技师参考。 (  zo7h  
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N_c44[z 1  
mw 28E\U  
前言 ""-wM~^D  
第一章 机械制造常用名词术语 Ks%0!X?3q  
一、机械制造工艺基本术语 dTg`z,^F  
1.基本术语 % Ln`c.C  
2.典型表面加工术语 {U=J>#@G  
3.冷作、钳工及装配常用术语 <K[y~9u  
二、热处理工艺术语 U>PZ3  
V9oBSP'kt  
第二章 工艺设计基础 |C4fg6XDL  
一、工艺技术选择 IIR+qJ__|  
1.各种生产类型的主要工艺特点 kZw"a*6  
2.零件表面加工方法的选择 LL(xi )  
3.常用毛坯的制造方法及其主要特点 )s $]+HQs  
4.各种零件的最终热处理与表面保 w jkh*Y  
护工艺的合理搭配 L"bJ#0m  
二、产品工艺工作程序和内容 XG/xMz~  
1.产品工艺工作程序 _@ao$)q{J  
2.各程序段的主要工作内容 ! UT'4Fs  
三、工艺文件 8o5[tl ?w  
(一)工艺文件编号方法 FHOw ]"#  
1.基本要求 uos8Mav{E  
2.编号的组成 = 7y-o  
3.代号编制规则和登记方法 yvB]rz} i  
4.工艺文件编号示例 RAO+<m  
(二)工艺文件的完整性 >-MnB  
1.基本要求 Ms!EK  
2.常用工艺文件 '8q3ub<\  
(三)工艺规程格式 sq'm)g  
1.对工艺规程填写的基本要求 B(W~]i  
2.工艺规程格式的名称、编号及填写说明 Y7t#)?  
四、工艺设计 _w\9 \<%  
(一)工艺方案设计 wp?:@XM  
1.工艺方案的设计原则 N )Z>]&5  
2.工艺方案的设计依据 D]@(LbMG4  
3.工艺方案的分类 v}$Q   
4.工艺方案的内容 GeR#B;{  
5.工艺方案的设计及其审批程序 c]9gf\WW  
(二)工艺路线设计 |A3"Jc.2o  
1.加工方法的选择 ,t`V^(PEq  
2.加工阶段的划分 pQa51nc  
3.加工工序的划分 +VUkV-kP  
4.机械加工顺序的安排 rbd0`J9fq  
5.热处理工序的安排 ^Hn}\5  
6.辅助工序的安排 +M=h+3hw](  
(三)工艺规程设计 CPJ<A,V  
1.工艺规程的类型 UXct+l  
2.工艺规程的文件形式及其使用范围 <X8Urum  
3.设计工艺规程的基本要求 >#G%2Vp  
4.设计工艺规程的主要依据 #*.!J zOg  
5.工艺规程的设计程序 xG sOnY;  
6.工艺规程的审批程序 Cv,WG]E7(  
(四)工艺定额编制 iE'_x$i  
1.材料消耗工艺定额的编制 %],BgLhS.  
2.劳动定额的制定 S F)$b  
(五)工艺文件标准化审查 r)t[QoD1  
1.工艺文件标准化审查的基本任务 >fC&bab  
2.审查对象 84(Jo_9  
3.审查的依据 ]ae(t`\l^  
4.审查内容 +p\E%<uQ  
5.审查程序 M XG>|  
(六)工艺验证 iWt%Boyi  
1.工艺验证的范围 Q,NnB{R  
2.工艺验证的基本任务 #ZZe*B!s_  
3.主要验证内容 )la3GT*1mS  
4.验证程序 j3sz"(  
(七)工艺文件的修改 \m7\}Nbz0/  
1.工艺文件修改的一般原则 &;$uU  
2.工艺文件修改的程序 ;u2[Ww~k  
3.修改方法 =Z+^n ?"  
五、机械加工定位、夹紧符号 ?nc:bC  
1.符号 5p.rd0T]l3  
2.各类符号的画法 V6merT79  
3.定位、夹紧符号及装置符号的使用 g (&cq  
4.定位、夹紧符号和装置符号的 R2)@Q  
标注示例 ?xaUWD  
 9tpyrGv  
第三章 产品结构工艺性 q[Ai^79  
一、产品结构工艺性审查 +C`!4v\n  
1.产品结构工艺性审查的内容和程序 \6 \bD<  
2.零件结构工艺性的基本要求 29:2Xu i  
二、零件的切削加工工艺性 ["nWIs[h  
1.切削加工件通用技术条件 f,O10`4s  
2.机械加工的一般标准规范 Xq1#rK(  
3.零件结构的切削加工工艺性 VESvCei  
三、零部件的装配工艺性 = o(}=T>:"  
1.装配通用技术要求 W1)SgiXnuy  
2.一般装配对零部件结构工艺性的要求 QbdXt%gZe  
四、零件结构的热处理工艺性 URVW5c  
1.防止热处理零件开裂的结构要求 'pA%lc)  
2.防止热处理零件变形及硬度不均的结构要求 qK'mF#n0#  
3.热处理齿轮零件的结构要求 j"jssbu}  
/>xEpR3_A  
第四章 机械加工精度和表面质量 yD<#Q\,  
一、机械加工精度 Gm- "?4(  
1.影响加工精度的因素及改善措施 ](oeMl18R  
2.各种加工方法的加工误差 'Ft81e)/  
3.机械加工的经济精度 0/~p1SSun  
二、机械加工的表面质量 }6l:'nW  
1.表面粗糙度 }e7/F[c.U  
2.加工硬化与残余应力 <x`yoVPiZg  
-, +o*BP  
第五章 机械加工工序间的加工余量 _CNXyFw.7  
一、装夹及下料尺寸余量 Ps0 Cc_  
1.棒材、板材及焊接后的板材结构件各部分的加工余量 \WE/#To  
2.夹持长度及夹紧余量 MO ~T_6  
3.下料尺寸余量 jpi,BVTI-X  
二、轴的加工余量 I 6WHC*  
1.外圆柱表面的加工余量及偏差 . x$V~t  
2.轴端面的加工余量及偏差 7NEOaX(J9  
3.槽的加工余量及公差 igOX0  
三、孔的加工余量及偏差 9ZOQNN<ex  
1.基孔制7级公差等级(H7)孔的加工 Rs<S}oeLn  
2.基孔制8级公差等级(H8)孔的加工 dZ|bw0~_!  
3.用金刚石刀精膛孔的加工余量 _Nh])p-  
4.研磨孔的加工余量 bHTf{=  
5.单刃钻后深孔的加工余量 (l][_6Q  
6.刮孔的加工余量 p YCMJK-H  
7.多边形孔的拉削余量 a/E(GQ,,  
8.内花键的拉削余量 ="T}mc  
四、平面的加工余量及偏差 h(2{+Y+  
1.平面第一次粗加工余量 <!dZ=9^^ 1  
2.平面粗刨后精铣的加工余量 nILUo2e~  
3.铣平面的加工余量 g?1bEOA!  
4.磨平面的加工余量 1q'_J?Xmd  
5.铣及磨平面时的厚度偏差 LZ#A`&qUd  
6.刮平面的加工余量及偏差 2s2KI=6  
7.凹槽加工的加工余量及偏差 x^3K=l;N  
8.研磨平面的加工余量 d >M0:  
9.外表面拉削的加工余量 e>Q:j_?.e  
五、切除渗碳层的加工余量 b0f6?s  
六、齿轮和花键的精加工余量 j; /@A lZl  
1.精滚齿和精插齿的齿厚加工余量 z V $Z@o  
2.剃齿的齿厚加工余量 GLY,<O>D5  
3.磨齿的齿厚加工余量 3 } $9./+  
4.直径大于400mm渗碳齿轮的磨齿齿厚加工余量 ;d7Qw~v1s  
5.珩齿的加工余量 $LR~c)}1I  
6.交错轴斜齿轮精加工的齿厚加工余量 "`K73M,c?9  
7.锥齿轮精加工的齿厚加工余量 ]$K58C  
8.蜗轮精加工的齿厚加工余量 fNr*\=$  
9.蜗杆精加工的齿厚加工余量 aS3-A 4  
10.精铣花键的加工余量 uF,%N   
11.磨花键的加工余量 W[!bF'- 10  
七、有色金属及其合金零件的加工余量 ^CwS'/fdN  
1.有色金属及其合金零件的加工余量 W*c^(W  
2.有色金属及其合金圆筒形零件的加工余量 5;{*mJ:F  
3.有色金属及其合金圆盘形零件的加工余量 R{4[.  
4.有色金属及其合金壳体类零件的加工余量 l5e`m^GK  
八、攻螺纹前底孔直径和套螺纹前圆杆直径尺寸的确定 #I yM`YB0  
1.普通螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸 gO~>*q &  
2.英制螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸 tchpO3u,  
3.圆柱管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸 .:['&; k  
4.圆锥管螺纹钻底孔用钻头的直径尺寸 @ceL9#:uc  
5.套螺纹前圆杆的直径尺寸 G* mLb1  
tV.96P;)/9  
第六章 典型零件机械加工工艺设计举例 ^oHK.x#{  
一、轴、套类零件 x@@k_'~t%  
1.输出轴 YWhS<}^  
2.活塞杆 mpCKF=KL.  
3.十字接头 P>6wr\9i[  
4.铜套 "'8o8g  
5.偏心套 AK;G_L  
6.密封件定位套 tIX|oWC$q  
7.十字头滑套 /i~n**HeF?  
8.轴瓦 5geZ6]|  
二、齿轮、花键类零件 JENq?$S  
1.镶铜套齿轮 .9bP8u2B{  
2.二联齿轮 j"+R*H(#  
3.锥齿轮 & V/t0  
4.齿圈 N'5!4JUI  
5.矩形齿花键轴 47/YD y%  
6.矩形齿花键套 FCr>$  
三、曲轴、连杆类零件 9%Ftln6  
1.单拐曲轴 U}`HN*Q.q  
2.三拐曲轴 @h\u}Ee  
3.连杆 pzBd(d^*  
4.三孔连杆 0w l31k{  
四、箱体类零件 I'uRXvEr7  
1.小型蜗轮减速器箱体 == i?lbj  
2.曲轴箱 l3/?,xn  
五、其他类零件 oY%NDTVN  
1.轴承座 a U*cwR  
2.拨叉 Jqi^Z*PuX  
3.飞轮 :] +D+[c)  
4.方刀架 D(S^g+rd  
5.活塞环 b _0Xi  
附录 PAXdIh[]  
附录A 极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度 <N;HB&mr  
一、极限与配合 Zz04Pz1  
1.术语和定义 :-.bXOB(  
2.基本规定 hbdM}"&]  
3.孔、轴的极限偏差与配合 j1,ir  
4.一般公差 cz9T,  
二、形状和位置公差 M>g\Y  
1.形状和位置公差符号 NvfQa6?;  
2.形状公差的标注方法 6d3-GMUQ  
3.图样上注出公差值的规定 vvG#O[| O  
4.公差值表 )b AcU  
5.形位公差未注公差值 F4Gv=q)Z  
三、表面粗糙度 Ey;uaqt  
1.评定表面粗糙度的参数 jz;"]k  
2.表面粗糙度符号、代号及标注 `=3:*.T*  
3.表面粗糙度在图样上标注方法示例 ',p`B-dw  
4.各级表面粗糙度的表面特征及应用举例 Nu'T0LPNq(  
附录B 切削加工工艺守则 j!P]xl0vOZ  
一、切削加工通用工艺总则 WY%'ps _]<  
1.加工前的准备 &De&ZypU  
2.刀具、工件的装夹 It@.U|  
3.加工要求 e[7n`ka '  
4.加工后的处理 Ol'Ct'_k,"  
二、车削加工通用工艺守则 4`7:gfrO,  
1.车刀的装夹 @nS+!t{  
2.工件的装夹 w+~s}ta2^  
3.车削加工 F|XRh6j  
三、铣削加工通用工艺守则 1yN/+Rq  
1.铣刀的选择及装夹 bEE'50 D  
2.工件的装夹 LMrb 1lg$  
3.铣削加工 QuJ)WaJkC  
四、刨、插削加工通用工艺守则 $;dSM<r  
1.工件的装夹 AVA hS}*t  
2.刀具的装夹 tQ:)j^\  
3.刨、插削加工 y-93 >Y  
五、钻削加工通用工艺守则 bi bjFg   
1.钻孔 t .&YD x  
2.锪孔 IgOo2N"^l  
3.铰孔 !$x9s'D  
4.麻花钻的刃磨 8`*Wl;9u  
六、镗削加工通用工艺守则 --S2lN/:T  
1.工件的装夹 H1>}E5^?  
2.刀具的装夹 %_!YonRY|X  
3.镗削加工 Z`23z( +  
七、拉削加工通用工艺守则 1#9Q1@'OS  
1.拉削前的准备 #s)Wzv%OX  
2.拉削加工 @""aNKA^r>  
八、磨削加工通用工艺守则 eEIa=MB*  
1.工件的装夹 x-km)2x=W  
2.砂轮的选用和安装 ! 3O#'CV  
3.磨削加工 u+GtH;<;  
九、齿轮加工通用工艺守则 ?1Lzbou  
1.一般要求 I_IDrS)O  
2.滚齿工艺守则 #]'#\d#i  
3.刨齿工艺守则 wG4=[d  
4.插齿工艺守则 `Li3=!V[  
5.剃齿工艺守则 c@%:aiEl  
6.珩齿工艺守则 |~Hlv^6H  
7.渐开线圆柱齿轮磨齿工艺守则  h+Dp<b  
十、数控加工通用工艺守则 Y=l91dxGI  
1.加工前的准备 @54D<Lj  
2.刀具与工件的装夹 y_:i'Ri.  
3.加工要求 y-gSal  
十一、下料加工通用工艺守则 K%ltB&  
1.下料前的准备 b/='M`D}#G  
2.下料 UW*[)yw]  
十二、划线加工通用工艺守则 7yLO<o?9w  
1.常用术语 xJ)hGPrAl  
2.划线前的准备 GpV"KVJJ/  
3.常用划线工具的要求 rYbb&z!u  
4.划线基准的选择 00 Qn1  
5.毛坯的找正与借料 ;H5PiSq;z  
6.打样冲眼 Q<.84 7 )  
十三、钳工加工通用工艺守则 !SAjV)  
1.台虎钳的使用 gwtR<2,p  
2.錾削 @bQf =N+  
3.锯削 A\9Q gM  
4.锉削 8|uFW7Q  
5.攻螺纹 )54;YK  
6.铰削 ?'_E$  
7.刮削 ?+)O4?#  
8.研磨 sBGYgBu!a  
参考文献 JyY-@GF  
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jzg0515 2011-08-31 00:05
该资源从介绍看不错!顶一下!
olaij 2011-09-30 10:50
那是一本不错的参考书 &L[7jA'[J  
值得推荐
dyn8422 2013-08-05 07:03
收了!!?
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