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2009-09-28 11:09 |
汽车齿轮加工方法
汽车齿轮加工方法介绍如下，供相关专业人士参考。 tk`v:t!6 U
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1.最常用的齿轮加工工艺 Kc-W&?~y#1
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根据尺寸、材料和用途的不同，齿轮可用不同的方法制造。目前齿轮加工最主要的工艺方案如下。 q9_OGd|P
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理 \b x$i*
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮剃 ?`ZU R&
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚 u#.2w)!D
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→刮滚→珩齿（强力珩） oc`H}Wvn
■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→热处理→磨齿→珩齿（强力珩） pnOAs&QAm
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2.汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点 zF<R'XP
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■ 滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理→（珩齿） ,O(hMI85]
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特点：加工效率高、加工成本低，适合轿车及微型车齿轮加工。 p5iuYHKk?
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■ 滚（插齿）→剃齿→热处理 C'x&Py/#
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特点：加工效率高、加工成本低，适合于一般中重型汽车齿轮加工。 VPo".BvG6
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■ 滚（插齿）→热处理→磨齿 0 (HU}I
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特点：加工精度高、加工效率较低、加工成本，适合于高速齿轮、大型客车、高档重型汽车齿轮的加工。 fHFE){
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3.齿轮加工应考虑的因素 77Dn97l)&
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■ 根据加工对象和要求，要选择适合的机床。如适合的机床的规格、数控轴数、性能，机床要有高的刚性、良好的热稳定性、高可靠性等； 4WB0Pt{
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■ 齿轮的加工精度和效率，还与刀具的材料、参数、涂层工艺、精度等级及刚性，夹具的定位方式、精度和刚性，齿坯的材料、硬度、精度和刚性，切削用量的合理选用，以及切削液的选用有关。 !Uo4,g6r+
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4.齿轮加工新技术 AwR =]W;j
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■ 高速干式切削 <h yK u
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特点：绿色加工、高效率、单件加工成本低。 Bzf^ivT3L
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■ 硬齿面加工 R|(a@sL
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特点：高效率，加工成本低。 9(Xn>G'iT
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■ 无削加工（冷轧齿轮等） >t+P (*u
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特点：绿色加工、齿部强度高、高效、成本低。
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