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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 ( }DCy23  
*o8DfZ  
公制螺纹(MM牙) t]Ey~-Rx  
牙深=0.6495*牙距P EUv xil  
(牙角60度) b|i94y(  
内牙孔径= l$%mZl  
公称直径-1.0825*P Pv.z~~l Y  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) [.}-nAN  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) c&Pgz~iP  
(内螺纹配合等级6H) ,+0>p  
(外螺纹配合等级7g) N?d4Pu1m  
< PoRnx  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) "{0 o"k  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) K0xZZ`  
l\W[WQP h  
美制螺纹 lNSB "S  
(统一标准螺纹) hJ0)"OA5  
牙深= kcd~`+C  
0.6495*(25.4/每吋牙数) tA+ c  
(牙角60度) v)(tB7&`=  
3/4-10UNC-2A IrU}%ZVV  
(UNC粗牙)(UNF细牙) sa%2,e'  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) L0{ehpvM  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) ~ #Gu:  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 :^mfTj$  
外径3/4英吋,每英吋10牙 YadY?o./  
外牙 2级公差配合 wL]7d3t  
V~y4mpfX  
管螺纹(英制PT) .!kqIx*3  
牙深= f Q.ea#xh^  
0.6403*(25.4/每吋牙数) ]k[y#oB  
(牙角55度) Aj06"ep  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 *yGOm i  
3/4英吋管用,每英吋14牙 pb~&gliW  
&Y2mLPB  
管螺纹 f!}c0nb  
(PS直螺纹)(PF细牙) |q?I(b4Q@  
牙深= bdiyS.a-  
0.6403*(25.4/每吋牙数) <$s G]l!\  
(牙角55度) %?lPS  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) ^Bihm] Aq  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) dA<PQKm  
36D-J)-Z  
(细牙) Z']D8>d  
直形管螺纹 "1rZwFI0l  
3/4英吋管用,每英吋14牙 WP1>)  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 ?^9TtxM  
Xidt\08s  
管螺纹(美制NPT) yi3@-  
(牙角60度) U$KdY _Z97  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 d;KrV=%30s  
3/4英吋管用,每英吋14牙 4*9y4"  
aTC7H]e  
梯形螺纹 jyPY]r  
(30度 公制) F kas*79  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm xUE9%qO  
梯形螺纹 7~[1%`  
(29度 爱克姆螺纹) B[^mWVp6L  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 w U.K+4-k  
方形螺纹 /ve8);cH\  
IEV3(qzt  
车牙的计算 ~SkdP7 )  
>\b=bT@iM  
考虑条件 计算公式 <{.o+~k  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P LV{a^!f`y  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n )+[IR  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) dX0A(6  
因为机器结构所决定的转速 k3se<NL[  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P zH8l-0I+$  
刀座快速移动加减速的影响 6o&{~SV3  
下刀点与退刀点的计算 emb~l{K$  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 mP GF Y  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 +` B m  
退刀最距离 L2 5:SfPAx  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 eHG**@"X  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P J ?$4Yf  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h @AL,@P/9=  
C( C4R+U  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 /EhojODMF  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) zEJ|;oL  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm ?lCKZm.,(-  
94"R&|  
因为工件材料及 =!r9;L,?  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM uD_|/(  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) ,dKcxp~[  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) Gs2.}l z  
    =2005 rpm (转/分) "2(4?P  
因为机器结构所决定的转速 JI5?, )-St  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P oQ@X}6B%S  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm !<}<HR^ )  
综合工件材料刀具及机械结构 &ZFsK c#  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 DGdSu6s$  
两者转速选择较低者,即1575转 }NDw3{zn  
刀座快速移动加减速的影响 v]gJ 7x  
下刀点与退刀点的计算  3+"z  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 v#:#w.]-Y  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 `p9h$d  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm \(jSkrrD  
退刀最小距离 L2 f;#hcRSH  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 6w<jg/5t  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm g+p?J.+  
u*Eb4  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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