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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 G*`Y~SJp  
^26vP7  
公制螺纹(MM牙) B*B}eXUph  
牙深=0.6495*牙距P cc37(=o KL  
(牙角60度) ,%Sf,h?"^  
内牙孔径= J?DJA2o  
公称直径-1.0825*P v@n0ma=  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) ?9W2wqN>o  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) HFlMx  
(内螺纹配合等级6H) `?P)RS30  
(外螺纹配合等级7g) `0)'&HbLY  
: ZehBu  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) O S?S$y  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) @ (4$<><  
t:$^iUrx  
美制螺纹 B\*"rSP\  
(统一标准螺纹) xWR<>Og.  
牙深= 9IfeaoZZ4q  
0.6495*(25.4/每吋牙数) T*pcS'?'  
(牙角60度) \+,%RN.  
3/4-10UNC-2A $OGTHJA  
(UNC粗牙)(UNF细牙) W[BwHNxyg  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) Z2@_F7cXt  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) }LYK:?_/  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 nI0TvB D  
外径3/4英吋,每英吋10牙 1>)q 5D  
外牙 2级公差配合 0vYHx V  
D^dos`L0b  
管螺纹(英制PT) R-[t 4BHn  
牙深= Fx!NRY_  
0.6403*(25.4/每吋牙数) X7."hGu@  
(牙角55度) $*-UY  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 &GKtD)  
3/4英吋管用,每英吋14牙 n=_jmR1  
yUY* l@v]  
管螺纹 b_v{QE<  
(PS直螺纹)(PF细牙) vXI2u;=y  
牙深= 6v1F. u  
0.6403*(25.4/每吋牙数) @a~GHG[x  
(牙角55度) x%]5Q/|Ur  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) aWg*f*2f  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) P[L] S7FTr  
M dKkj[#  
(细牙) zLt7jxx  
直形管螺纹 xQKRUHDc  
3/4英吋管用,每英吋14牙 D:Rr|m0Tk  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 v$JhC'  
{BI5lvx:  
管螺纹(美制NPT) (6g;FD:"6  
(牙角60度) DuvI2Z WP]  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 $_5a1Lq1  
3/4英吋管用,每英吋14牙 G?$0OU  
:*g3PhNE  
梯形螺纹 +-$Hx5  
(30度 公制) u#bd*(  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm (U?*Z/  
梯形螺纹 V!&O5T(~  
(29度 爱克姆螺纹) #)BbW40f6  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 ps@;Z ?Q  
方形螺纹 %G43g#pD  
:i};]pR   
车牙的计算 X}5}M+'~  
lk(.zYaaN  
考虑条件 计算公式 P(|+1$#[  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P rf\A[)<:  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n r5wy]z^  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) Xg^9k00C  
因为机器结构所决定的转速 FBk_LEcX  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P bf*VY&S- T  
刀座快速移动加减速的影响 ZIr&_x#e  
下刀点与退刀点的计算 TQ`4dVaf  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 vj#Y /B  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 >0c4C< _  
退刀最距离 L2 vw5f|Q92  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 NW%u#MZ[h  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P Nk ~"f5q7  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 4Rv.m* ^B  
9snc *<  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 lKT<aYX  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) u|eV'-R)s  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm [OU[i(,{  
rAwuWM@BIg  
因为工件材料及 !ma%Zk  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM jMUN|(=Y  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) Tj3xK%K_r3  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) G\4*6iw:  
    =2005 rpm (转/分) qh)10*FB  
因为机器结构所决定的转速 L5{DWm~@  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P xZc].l6  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm UZDXv=r|  
综合工件材料刀具及机械结构 e{RhMjX<D  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 .KeZZLH  
两者转速选择较低者,即1575转 ]ML(=7z"  
刀座快速移动加减速的影响 zMI_8lNz  
下刀点与退刀点的计算 zu52]$Vj  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 p~bx  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 L!l`2[F|  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm "MX9h }7  
退刀最小距离 L2 edZhI  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 BSd\Sg4  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm )Bo]+\2  
$AyE6j_1gX  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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