| wz82 |
2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 G*` Y~SJp
^26 vP7
公制螺纹(MM牙) B*B}eXUph
牙深=0.6495*牙距P cc37(=o KL
(牙角60度) ,%Sf,h?" ^
内牙孔径= J?DJA2o
公称直径-1.0825*P v@n0ma=
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) ?9W2wqN>o
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) HF lMx
(内螺纹配合等级6H) `?P)RS30
(外螺纹配合等级7g) `0)'&HbLY
: ZehBu
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) O S?S$y
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) @
(4$<><
t:$^iUrx
美制螺纹 B\*"rSP\
(统一标准螺纹) xWR<>Og.
牙深= 9IfeaoZZ4q
0.6495*(25.4/每吋牙数) T*pcS'?'
(牙角60度) \+ ,%RN.
3/4-10UNC-2A $OGTHJA
(UNC粗牙)(UNF细牙) W[BwHNxyg
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) Z2@_F7cXt
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) }LYK:? _/
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 nI0TvB D
外径3/4英吋,每英吋10牙 1 >)q 5D
外牙 2级公差配合 0vYHx V
D^dos`L0b
管螺纹(英制PT) R-[t 4BHn
牙深= Fx!NRY_
0.6403*(25.4/每吋牙数) X7. "hGu@
(牙角55度) $*-U Y
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 &GKtD)
3/4英吋管用,每英吋14牙 n=_jmR1
yUY* l@v]
管螺纹 b_v {Q E<
(PS直螺纹)(PF细牙) vXI2 u;=y
牙深= 6v1 F. u
0.6403*(25.4/每吋牙数) @a~GHG[x
(牙角55度) x%]5Q/|Ur
PS 3/4-14 (直形管螺纹) aWg*f*2f
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) P[L] S7FTr
M dKkj[#
(细牙) zLt7jxx
直形管螺纹 xQKRUHD c
3/4英吋管用,每英吋14牙 D:Rr|m0Tk
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 v$JhC'
{ BI5lvx:
管螺纹(美制NPT) (6g;FD:"6
(牙角60度) DuvI2Z WP]
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 $_5a1Lq1
3/4英吋管用,每英吋14牙 G?$0OU
: *g3PhNE
梯形螺纹 +-$Hx5
(30度 公制) u#bd*(
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm (U?*Z/
梯形螺纹 V!&O5T (~
(29度 爱克姆螺纹) #)BbW40f6
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 ps@;Z ?Q
方形螺纹 %G43g#pD
:i};]pR
车牙的计算 X}5 }M+'~
lk(.zYaaN
考虑条件 计算公式 P(|+1$#[
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P rf\A[)< :
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n r5w y] z^
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) Xg^9k00C
因为机器结构所决定的转速 F Bk_LEcX
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P bf*VY&S- T
刀座快速移动加减速的影响 ZIr&_x#e
下刀点与退刀点的计算 TQ`4dVaf
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 vj#Y /B
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 >0 c4C< _
退刀最距离 L2 vw5f|Q92
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 NW%u#MZ[h
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P Nk
~"f5q7
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 4Rv.m* ^ B
9snc
*<
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 lKT<aYX
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) u |eV'-R)s
P = 25.4 / 10 = 2.54mm [OU[i(,{
rAwuWM@BIg
因为工件材料及 !ma %Zk
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM jMUN|(=Y
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) Tj3xK%K_r3
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) G\4* 6iw:
=2005 rpm (转/分) qh)10*FB
因为机器结构所决定的转速 L5{DWm~@
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P xZc].l6
N = 4000/2.54 = 1575 rpm UZD Xv=r|
综合工件材料刀具及机械结构 e{RhMjX<D
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 . KeZZLH
两者转速选择较低者,即1575转 ]ML(=7z"
刀座快速移动加减速的影响 zMI_8lNz
下刀点与退刀点的计算 zu52]$Vj
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1
p~bx
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 L! l`2[F|
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm "MX9h }7
退刀最小距离 L2 edZhI
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 BSd\Sg4
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm )Bo]+\2
$AyE6j_1gX
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
|
|