| wz82 |
2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 0!
%}
<]qd9mj5
公制螺纹(MM牙) rM.<Gi05Qe
牙深=0.6495*牙距P / {~h?P}
(牙角60度) nQ3goVRFP
内牙孔径= eakIK+-21y
公称直径-1.0825*P o@;_(knb
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) bj{f[nZ d
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) ;CBdp- BUj
(内螺纹配合等级6H) WfO$q^'?DP
(外螺纹配合等级7g) a/#,Y<kJ
V3UGx'@^y
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) 1\{F.v
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) H2cc).8 "
XnOl*#P
美制螺纹 0+i,,^x.
(统一标准螺纹) p ivS8C
牙深= 1 `\kXaG
0.6495*(25.4/每吋牙数) }`FPe
(牙角60度) h!G ixN?
3/4-10UNC-2A 6 s2g +[
(UNC粗牙)(UNF细牙) #yS x$WT;
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 6<nO2 GW
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) NZP,hAUK,
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 Jl ?Q}SB
外径3/4英吋,每英吋10牙 "ukbqdKD
外牙 2级公差配合 E1_4\ S*z
0MPDD%TP
管螺纹(英制PT) WQL`;uIX
牙深= .x%SbG<k{
0.6403*(25.4/每吋牙数) oFp&j@`k8j
(牙角55度) -- sb ;QG
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 fh<G& E8
p
3/4英吋管用,每英吋14牙 {jG` l$$
YfK ty0
管螺纹 $0t
%}DE
(PS直螺纹)(PF细牙) [Nc Ok,
牙深= ;0gpS y$#
0.6403*(25.4/每吋牙数) VRt*!v<")
(牙角55度) )`-]nMc
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 4[q * 7m
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) Wz]S+IpY
'h6RZK G T
(细牙) }Jfo(j
直形管螺纹 _I!&w!3oM
3/4英吋管用,每英吋14牙 Ls{fCi/2F
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 M-gjS6c\3
_T$\$v$ {
管螺纹(美制NPT) H"l'E9k.&p
(牙角60度) b.;W|$ .
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 GZo4uwG@a
3/4英吋管用,每英吋14牙 %*nZ,r
}^q#0`e(y
梯形螺纹 }d(6N&;"zN
(30度 公制) VUb*,/hxa
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm cw\a,>]H
梯形螺纹 #UQ[8e
(29度 爱克姆螺纹) X c^~|%+
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 k|5nu-B0v
方形螺纹 ,R+u%bmn#
U9w*x/S wb
车牙的计算 xjN~Y D:
/rW{ rf^
考虑条件 计算公式 NL 37Y{b
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P d}Om?kn
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n :w+Rs+R
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) :y)'qv[
因为机器结构所决定的转速 \2jY)UrQs
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P EIRf6jL
刀座快速移动加减速的影响 5z _)
下刀点与退刀点的计算 FQy iI T6
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 %0 4n,&mg
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 sq_:U_tJ
退刀最距离 L2 DYS(ZY) 4
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 sAN#j
{
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P e9d~Xi16KY
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h WxFjpJt
~#@EjQCq
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 TI332,eL
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) N mQ]qv
P = 25.4 / 10 = 2.54mm W5p}oN
J:5n/m^A
因为工件材料及 3jN cL{
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM oC
[g
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) Ij+zR>P8=\
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) pqe**`z@y
=2005 rpm (转/分) D&shrKFx
因为机器结构所决定的转速 { at;
U@o
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P C\{4<:<_&
N = 4000/2.54 = 1575 rpm jnTl%aQ Yc
综合工件材料刀具及机械结构 HZT;7<
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 {x8`gP\H
两者转速选择较低者,即1575转 +K?h] v]%
刀座快速移动加减速的影响 F, sT[C
下刀点与退刀点的计算 4Qv|Z+$i
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 W.a/k7 p
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 YblRwic
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm G 1$l %B
退刀最小距离 L2 sqw _c{9
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 &l Q j?]
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm tT 7$2 9
4Qd g t*
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
|
|