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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 brX[-  
v5F+@ug  
公制螺纹(MM牙) dmWCNeja.  
牙深=0.6495*牙距P #g/m^8n?s  
(牙角60度) 2){O&8A  
内牙孔径= N8iLI`  
公称直径-1.0825*P "AP$)xM-:  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) ~F^tLi!5  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) e%lxRN"b  
(内螺纹配合等级6H) k1.%ZZMM  
(外螺纹配合等级7g) r )HZaq  
l,*5*1lM  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) npd:aGx  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) _X|prIOb=  
J5(^VKj  
美制螺纹 f92z/5%V  
(统一标准螺纹) ?N(<w?Gat  
牙深= wB bCGU  
0.6495*(25.4/每吋牙数) d'"|Qg_'  
(牙角60度) d_Jj&:"l  
3/4-10UNC-2A Qvty;2$o@  
(UNC粗牙)(UNF细牙) 'b0r?A~c=  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) _, E/HAX  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) ,5x#o  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 B 6z 'Q  
外径3/4英吋,每英吋10牙 \1SC:gN*#  
外牙 2级公差配合 VEpcCK  
<DP8a<{{  
管螺纹(英制PT) zn>+ \  
牙深= wTD}c1J(  
0.6403*(25.4/每吋牙数) )Gm9x]SVl  
(牙角55度) `U=Jbdc l3  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 ?;_*8Doq-a  
3/4英吋管用,每英吋14牙 3vKTCHbk9  
X 5\xq+Ih  
管螺纹 :w -:B^VB  
(PS直螺纹)(PF细牙) )o<^6Ic%7  
牙深= E#\Oe_eq~N  
0.6403*(25.4/每吋牙数) b8_F2  
(牙角55度) }h=PW'M{  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) T-#4hY`  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) v3aPHf  
-r_,#LR!l  
(细牙) ^vPsp?  
直形管螺纹 FZ?:BX^  
3/4英吋管用,每英吋14牙 #%2d;V  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 C[}UQod0  
`IEA  
管螺纹(美制NPT) ggL/7I(  
(牙角60度) .$H"j>  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 |g.CS$'#Nt  
3/4英吋管用,每英吋14牙 vJaWHC$q  
+ZwoA_k{  
梯形螺纹 l=b!O  
(30度 公制) cFt&Efj  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm &y}7AV  
梯形螺纹 pY@QR?F\  
(29度 爱克姆螺纹) k#zDY*kj  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 i6KB\W2  
方形螺纹 &92/qRh7  
[{Jo(X  
车牙的计算 & W od  
e b} P/  
考虑条件 计算公式 Y X^c}t}U  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P n."n?C'{  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n $L 8>Ha}  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )  [#C6K '  
因为机器结构所决定的转速 s*[ I"iE  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P }L)[>  
刀座快速移动加减速的影响 4`,7 tj  
下刀点与退刀点的计算 Uffwzd!  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 vMB61 |O  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 o0]YDX@T  
退刀最距离 L2 T{k_3[{0o  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 0\{dt4nW&O  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P xy]O8> b  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h >]pZ;e$  
7H5VzV  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 \1jThJn  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) zXx/\B$&d*  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm X2@Ef2EkM  
C[<}eD4bV  
因为工件材料及 h/t;ZLUAZP  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM  ce9P-}d  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) T2MC`s|`  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) U?sHh2*  
    =2005 rpm (转/分) zPa2fS8  
因为机器结构所决定的转速 3"7Q[9Oj  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P Ik$$Tn&;  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm eO <N/?t  
综合工件材料刀具及机械结构 iRnjN  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 Ku l<Q<  
两者转速选择较低者,即1575转 D{6 y^@/  
刀座快速移动加减速的影响 Q-'j131[  
下刀点与退刀点的计算 <Z:FY|'s  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 (s,&,I=@  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 1H-Y3G>jN  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm |y U!d %  
退刀最小距离 L2 7b[s W|{  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 VKDOM0{V  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm P!W%KobZ7|  
0[l}@K?  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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