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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 CT"0"~~  
ao7|8[  
公制螺纹(MM牙) ~r=TVHjqi  
牙深=0.6495*牙距P ""WZpaw  
(牙角60度) gB~SCl54  
内牙孔径= fDbs3"H Q  
公称直径-1.0825*P 2'pxA:  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) jq =-Y  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) fylaH(LER  
(内螺纹配合等级6H) KE5f`h  
(外螺纹配合等级7g) L<Lu;KnY6  
CQtd%'rt6  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) Hs-NP#I  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) (Yw5X_|  
z,] fR  
美制螺纹 8Q6il-  
(统一标准螺纹) 5#2vSq!H  
牙深= ;#Mq=Fr-SG  
0.6495*(25.4/每吋牙数) MGmtA(  
(牙角60度) yY&(?6\{<<  
3/4-10UNC-2A y>~Ke UC  
(UNC粗牙)(UNF细牙) IndNR:"g  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 8-SVgo(  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) m9PcDhv  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 `I'=d4  
外径3/4英吋,每英吋10牙 aMz%H|/$  
外牙 2级公差配合 PDpIU.=!0  
w=^*)jZ8  
管螺纹(英制PT) &Vonu*  
牙深= YDQV,`S7  
0.6403*(25.4/每吋牙数) 9r8{9h:  
(牙角55度) (U7%Z<  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 X2Lhb{ZHE  
3/4英吋管用,每英吋14牙 G&Cl:CtC  
uF^+}Y ZT  
管螺纹 qC3 rHT]  
(PS直螺纹)(PF细牙) xH' H! 8  
牙深= ^ePSI|EW  
0.6403*(25.4/每吋牙数) m,.d< **  
(牙角55度) x b_C1n  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 2"i<--Y  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹)  F_I! +  
>?$Ze@  
(细牙) !w/~dy  
直形管螺纹 ?Z14l0iZ%d  
3/4英吋管用,每英吋14牙 L g%cVSz/C  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 +T4<}+n  
3cfkJ|fuwe  
管螺纹(美制NPT) Stp??  
(牙角60度) %9zcc)cP  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 >w*"LZjTTK  
3/4英吋管用,每英吋14牙 M>v M@j  
eg,S(;VEt  
梯形螺纹 # =322bnO  
(30度 公制) -6H)GK14b  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm c}{e,t  
梯形螺纹 Ar):D#D  
(29度 爱克姆螺纹) I;xT yhUd  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 6%yr>BFtVV  
方形螺纹 JT:9"lmJz,  
WQ*$y3%  
车牙的计算 z_Qw's  
-m+2l`DLy  
考虑条件 计算公式 o0<T|zgF5,  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P dj]sr!q+  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n ?]7ITF  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) I|`K;a  
因为机器结构所决定的转速 D!X{9q}S1  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P F-=er e  
刀座快速移动加减速的影响 ,3W a~\/Q  
下刀点与退刀点的计算 g^]Q*EBa  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 x/4lD}Pw]  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 -J[D:P.Z  
退刀最距离 L2 @lj  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 ;nC+K z:  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P Xz5=fj&  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h t^7R6y  
kQH!`-n:T  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 MT V'!Zxs  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 1fC|_V(0  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm 95H`-A  
^QnVYTM  
因为工件材料及 Xajjzl\b  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM V)0bLR  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) ,)QmQ ^/  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) ]-AT(L >  
    =2005 rpm (转/分) v)pdm\P  
因为机器结构所决定的转速 8F@6^9C  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P v:vA=R2  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm W&*{j;e9%I  
综合工件材料刀具及机械结构 /g8yc'{p  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 k(7! W  
两者转速选择较低者,即1575转 ^L'K?o  
刀座快速移动加减速的影响 ioviJ7N% O  
下刀点与退刀点的计算 $GPA6  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 IBuuZ.=j2h  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 a v`eA`)S  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm +(P;4ZOmB  
退刀最小距离 L2 U ^,ld`  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 {#;6$dU;(  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm SOUA,4  
J*;t{M5  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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