| wz82 |
2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 { a_L
/"7
>{??/fBd-
公制螺纹(MM牙) zp9 ?Ia
牙深=0.6495*牙距P )?xt=9Lh
(牙角60度) |1<Z3\+_/
内牙孔径= 0[i]PgIH
公称直径-1.0825*P cq=R
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) VuBp$H(U
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) l|fd,
(内螺纹配合等级6H) j?mJ1J5
(外螺纹配合等级7g) Ucy9fM
XM 7zA^-
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) Z0:BXtW
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) \bsm#vY,
0iB 1_) ~
美制螺纹 w[+!c-A:H
(统一标准螺纹) 7, 4x7!
牙深= nSC>x:jY5/
0.6495*(25.4/每吋牙数) .iYg RW=T
(牙角60度) vJ'ho
3/4-10UNC-2A o{hK t?
(UNC粗牙)(UNF细牙) >I!(CM":s$
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) ' FK" -)s
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) i~9)Hz;!
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 4HHf3j!5
外径3/4英吋,每英吋10牙 -s 1VlS/
外牙 2级公差配合 8 (I"C$D!k
,- "]IR!,w
管螺纹(英制PT) Xm-63U`w5
牙深= w}i.$Qt
0.6403*(25.4/每吋牙数) Sce9R?I I
(牙角55度) Pn#Lymxh_a
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 :R n9rdX
3/4英吋管用,每英吋14牙 ')aYkO{%sb
{HU48v"W
管螺纹 o EN_,cUp
(PS直螺纹)(PF细牙) s^
a`=kO
牙深= l*u@T|Fc$
0.6403*(25.4/每吋牙数) @e7+d@ O<
(牙角55度) ex1 ecPpN
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 8xX{y#
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) *+z({S_Nv
4kM<L}J#
(细牙) O?!"15
直形管螺纹 @ RP|?Xc{?
3/4英吋管用,每英吋14牙 / $=^0v +
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 t|m3b~Oyv
Uww^ Sq
管螺纹(美制NPT) *8p</Q
(牙角60度) S`G\Cd;5
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 hTm}j,H
3/4英吋管用,每英吋14牙 [ n2udV
#o RUH8
梯形螺纹 * y B-N;I
(30度 公制) kYAvzuGRb
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm c jXwOk1:s
梯形螺纹 M@\'Y$)Y{
(29度 爱克姆螺纹) b q O"k t
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 SD&[K
8-i2
方形螺纹 [oj"Tn(
f+V':qz
车牙的计算 :9b R uUm
63Hk N4D4
考虑条件 计算公式 L DsYr]
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P :dzU]pk%0
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n ]`prDw'
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) vF&b|V+,
因为机器结构所决定的转速 BR2y1Hfi
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P K 5SO($
刀座快速移动加减速的影响 [ P/gM3*'
下刀点与退刀点的计算 F?=u:
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 (=j!P*
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 w%;'uN_
退刀最距离 L2 >$DqG$D
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 F
4/Uu"J:
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P Sg-xm+iSDt
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h / Hmo!"W`
~|rkt` 8p
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 7;NV
1RV
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) u $#7W>R
P = 25.4 / 10 = 2.54mm &iZYBa
>Il`AR;D
因为工件材料及 y~7 lug
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM dI-5% Um
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) QGd- 9UEA]
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) >9`ep7
=2005 rpm (转/分) WFP\;(YV
因为机器结构所决定的转速 i1\2lh $
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P p( *3U[1
N = 4000/2.54 = 1575 rpm t5h_Q92N
综合工件材料刀具及机械结构 fXe-U='
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 h>:RCpC
两者转速选择较低者,即1575转 M;qL)vf
刀座快速移动加减速的影响 : qRT9n$
下刀点与退刀点的计算 ]'(7T#
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 AvZ) 1(
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 dn_OfK
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm :N*T2mP
退刀最小距离 L2 I&8m5F?$`
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000
c^ s>
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm yipD5,T C
@88i/ Z_
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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