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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 }8joltf  
. 5cL+G1k#  
公制螺纹(MM牙) nU^-D1s{  
牙深=0.6495*牙距P 4Z'/dI`  
(牙角60度) nTG@=C#  
内牙孔径= > T$M0&<  
公称直径-1.0825*P 8ClOd<I  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) df85g  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) !]^,!7x,8j  
(内螺纹配合等级6H) r)4GH%+?fv  
(外螺纹配合等级7g) ;7;=)/-  
]npsclvJ  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) G)(vd0X1  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) <%_7%  
b8QQS#q)V  
美制螺纹 N9 SC\  
(统一标准螺纹) <`PW4zSI  
牙深= _m?TEq B  
0.6495*(25.4/每吋牙数) JY5)^<.d  
(牙角60度) *6C ]CS  
3/4-10UNC-2A Fj_6jsDb  
(UNC粗牙)(UNF细牙) 3Ygt!  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) y}\d]*5  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) yF [|dB  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 }|KNw*h $  
外径3/4英吋,每英吋10牙 Ml"i^LR+  
外牙 2级公差配合 WLO4P  
' F,.y6QU  
管螺纹(英制PT) pW y+oZ  
牙深= b{~64/YJ  
0.6403*(25.4/每吋牙数) cs-wqxTX[$  
(牙角55度) B'AU~#d  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 Ad:}i9-x  
3/4英吋管用,每英吋14牙 kWSei3  
spX*e1  
管螺纹 6_&uYA<8pE  
(PS直螺纹)(PF细牙) p%ve1>c  
牙深= Ifx EM  
0.6403*(25.4/每吋牙数) -;1nv:7Z3  
(牙角55度) N=vb*3ECg  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 6T`F'Fk[  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) 1Zr J7a7=  
><HHO (74X  
(细牙) WDF;`o*3  
直形管螺纹 ?D\6@G:,#@  
3/4英吋管用,每英吋14牙 /b;GC-"v  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 j%q,]HCANh  
Gg,&~ jHib  
管螺纹(美制NPT) R(1N]>  
(牙角60度) .Fl5b}C(  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 Z=I+_p_G  
3/4英吋管用,每英吋14牙 .='hYe.  
C/JFb zVx  
梯形螺纹 xY=%+o.?*  
(30度 公制) -W\1n#J  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm # o;\5MOE%  
梯形螺纹 x%`.L6rj  
(29度 爱克姆螺纹) 4nz$J a)  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 N E/_  
方形螺纹 4b@ Awtk  
,,Ia4c  
车牙的计算 8q"C=t7  
-#y^$$i0  
考虑条件 计算公式 #;lB5) oe  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P G@(ukt`0}  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n  L7rEMq  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) .1q4Q\B<  
因为机器结构所决定的转速 M3EB=tU  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P .wPu #*  
刀座快速移动加减速的影响 QcN$TxU>  
下刀点与退刀点的计算 Iq% 0fX  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 T1_qAz+  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 >39\u &)  
退刀最距离 L2 b]oPx8*'  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 GEGg S&SM  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P +8zC ol?j  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ?AlTQL~c  
< cUaIb;(4  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 |9;MP&68  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) C%ZSsp u  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm abczW[\  
WWtksi,  
因为工件材料及 ;XDGlv%  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM Eo@b)h  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) p(6!7t:  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) uupfL>h  
    =2005 rpm (转/分) VM"z6@  
因为机器结构所决定的转速 <], ~V\m  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P ,^m;[Dl7  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm WW.amv/[a  
综合工件材料刀具及机械结构 rE5q BEh  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 "l7))>lL  
两者转速选择较低者,即1575转 92pl#Igt  
刀座快速移动加减速的影响 '>aj5tZ>R  
下刀点与退刀点的计算 YYi:d=0<SO  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 t)n}S;iD  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 Rct=v DU  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm v0 uA]6:  
退刀最小距离 L2 24 L =v  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 wx*)7Y*  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm %.mHV7c)%  
ecqL;_{o  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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