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2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 :497]c3#5C 6mAaFDI,R 公制螺纹(MM牙) *[SOz) 牙深=0.6495*牙距P "q,.O5q}Y (牙角60度) y6C3u5` 内牙孔径= >.X& v 公称直径-1.0825*P zm7IkYF M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 8+yCP_Y4 (公称直径20mm) (牙距2.5mm) lk?@ =U~ (内螺纹配合等级6H) $>csm (外螺纹配合等级7g) 6b6rM%B.oD S7Tc9"oqV 左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) Z\9DtvV (公称直径20mm) (牙距1.5mm) 4ZAnq{nR4 > q!:* 美制螺纹 `1fNB1c
(统一标准螺纹) [W#M(`}D 牙深= ,VdNP 0.6495*(25.4/每吋牙数) JsZLBq*lP (牙角60度) P/e6b
.M 3/4-10UNC-2A 4[o/p8*/ (UNC粗牙)(UNF细牙) h.%)RW? (1A 2A 3A 外牙公差配合等级) Y;dQLZCC (1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 5_\+8A* UNC美制统一标准 粗牙螺纹 6hX[5?} 外径3/4英吋,每英吋10牙 ={]tklND 外牙 2级公差配合 Qf:#{~/ s=BJ7iU_68 管螺纹(英制PT) iu9 <]1k 牙深= 2iV/?.<Z& 0.6403*(25.4/每吋牙数) [d^ [Y:I'\ (牙角55度) ]QJWqY PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 J'H}e F` 3/4英吋管用,每英吋14牙 )@,zG(t5; WnkI i,< 管螺纹 dtDT^~ (PS直螺纹)(PF细牙) 2k]Jkd,E 牙深= dum(T 0.6403*(25.4/每吋牙数) j
:$Ruy (牙角55度) XK=-$2n PS 3/4-14 (直形管螺纹) #x|IEjoa PF1 1/8-16 (直形管螺纹) &s>E~M0+J C>gC99 (细牙) ucwUeRw, 直形管螺纹 'Xb?vOU 3/4英吋管用,每英吋14牙 GJo`9 1 1/8英吋管用,每英吋16牙 E$1P H) MLk%U 4 管螺纹(美制NPT) ?Fp2W+M
j (牙角60度) z1vSt[s NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 kmZ
U;Z 3/4英吋管用,每英吋14牙 lVra&5 WTX!)H6Zv 梯形螺纹 t8_i[Hw6D (30度 公制) kX8Ey TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm V|`w/P9g4 梯形螺纹 e]k\dj;,^% (29度 爱克姆螺纹) >tQ$V<YB TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 (\o &Gl 方形螺纹 <]wQ;14;H ]~d!<x#+ 车牙的计算 5kdh!qy[$, u|EHe"V" 考虑条件 计算公式 7S.E,\Tws 公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P %Xjg/5G - 牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n o)r%4YOL 因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) R^+,D 因为机器结构所决定的转速 D wtvtglqV 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P =OR"Bd:O
刀座快速移动加减速的影响 ToE^%J4 下刀点与退刀点的计算 DR
c-L$bD (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ywkyxt L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 W>cHZ. _ 退刀最距离 L2 :vo#( L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 xI(t!aYp 牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P gl>%ADOB@ 牙底径 d =公称外径 D - 2 * h .0b4"0~T6 ;oGpB#[zO 例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 q)QM+4 公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) cj@ar^=`K P = 25.4 / 10 = 2.54mm .\}nDT fj:q_P67o 因为工件材料及 a=&{B'^G 刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM dO!5` ] 转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) i/{`rv*K[ N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) $-p#4^dg =2005 rpm (转/分) K bM1b 因为机器结构所决定的转速 kDWMget$ 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P `Ti?hQm/ N = 4000/2.54 = 1575 rpm JGG (mrvR 综合工件材料刀具及机械结构 [iGL~RiXtn 所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 <&MY/vV 两者转速选择较低者,即1575转 r";;Fk#5 刀座快速移动加减速的影响 AoFxh o 下刀点与退刀点的计算 Z,JoxK2"
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ]aI L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 klxNGxWAX L1 = 2.54*1575/500=8.00mm hyVBQhk 退刀最小距离 L2 -&QTy L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 Z>(K|3_ L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Xcw6mpLt mT&?DZ9< 牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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