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2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 RL[?&L$7^% A|O7W|"W 公制螺纹(MM牙) )R<hYd 牙深=0.6495*牙距P rH8w||S2U (牙角60度) "'~'xaU!=a 内牙孔径= W52AX.Nm 公称直径-1.0825*P o>';-} E M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) R]0awV1b (公称直径20mm) (牙距2.5mm)
pBG(%3PpW (内螺纹配合等级6H) }`{aeVHT (外螺纹配合等级7g) {r#2X1 FQ*4?D,A 左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) 6NVf&;laQ (公称直径20mm) (牙距1.5mm) [kDjht|$> qHt!)j9GKv 美制螺纹 H$9--p (统一标准螺纹) Ayadvi(@P 牙深= s"*zyLUUo 0.6495*(25.4/每吋牙数) mA|!IhM (牙角60度) Q?B5@J 3/4-10UNC-2A IX7< (UNC粗牙)(UNF细牙)
!NUsfd (1A 2A 3A 外牙公差配合等级) L
5J=+k, (1B 2B 3B 内牙公差配合等级) Hc ]/0: UNC美制统一标准 粗牙螺纹 TartV3;` 外径3/4英吋,每英吋10牙 l 4I@6@ 外牙 2级公差配合 )cbe4 -n?}L#4%8 管螺纹(英制PT) y]xG@;4M 牙深= k-@CcrepF 0.6403*(25.4/每吋牙数) \Azl6`Em (牙角55度) rZ/,^[T PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 Vv~rgNh 3/4英吋管用,每英吋14牙 <.s=)}'`P )cNG)F 管螺纹 [cv7s=U% (PS直螺纹)(PF细牙) 7SE\(K=<% 牙深= rhO
]4A 0.6403*(25.4/每吋牙数) .Wv2aJq (牙角55度) w4H3($
K PS 3/4-14 (直形管螺纹) L1D{LzlBti PF1 1/8-16 (直形管螺纹) WBFG_]) rR@ t5 (细牙) sPYG?P(l 直形管螺纹 >:!TfuU^R 3/4英吋管用,每英吋14牙 W'hE, 1 1/8英吋管用,每英吋16牙 GJ edW br*L|s\P\9 管螺纹(美制NPT) v|C)Q %v (牙角60度) TMj(y{2 NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 x48Y#"' 3/4英吋管用,每英吋14牙 D *R F._ ;Y5"[C9| 梯形螺纹 J)vP<.3: (30度 公制) 8aQ\Yx TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm $m] ~d6 梯形螺纹 {|c
<8 (29度 爱克姆螺纹) {y0#(8-& TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 Mt (wy%{zK 方形螺纹 ^B8%Re% :j)H;@[I 车牙的计算 xWWfts1t O?/\hZ"&c 考虑条件 计算公式 c+c3C8s*8 公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P -(V]knIF 牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n -} \g[| 因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 6*u#^">,< 因为机器结构所决定的转速 9oKRnc 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P D ksSD 刀座快速移动加减速的影响 9`yG[OA 下刀点与退刀点的计算 ?W-J2tgss{ (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 C8>zr6)1
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 L\|p8jJ 退刀最距离 L2 5<\&7P3y L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 'yxRz5 牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P c-.t8X,5(~ 牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ]S4 TX 0Po",\^ 例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 6Ko[[?Lf[ 公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) `W,gYH7 P = 25.4 / 10 = 2.54mm ??0C"8:[ yb*P&si5bY 因为工件材料及 7t= e"|^ 刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM Jy?s'tc 转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) YzJ\< tkp N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) 0j\?zt? =2005 rpm (转/分) 2V%si 6 因为机器结构所决定的转速 y33+^ 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P $BKGPGmh N = 4000/2.54 = 1575 rpm v1%rlP 综合工件材料刀具及机械结构 )/kkvI()l 所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 ]4wyuP,up 两者转速选择较低者,即1575转 &^$dHr6v 刀座快速移动加减速的影响 rlTCVmE8[ 下刀点与退刀点的计算 ,4wVQ(,?cd (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 -jy-KC L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 }mQ7N&cC L1 = 2.54*1575/500=8.00mm F`KA^ZI 退刀最小距离 L2 b-R!oP+vP L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 d1VNTB L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Lsv[@Rl 4UD<g+| 牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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