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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 o@G <[X|ke  
8'Ph/L,  
公制螺纹(MM牙) K3^N_^H  
牙深=0.6495*牙距P q9c:,k  
(牙角60度) A ZYu/k  
内牙孔径= rF5O?<(  
公称直径-1.0825*P c>RS~/Y  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) S[cVoV  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) <CUe"WbE)  
(内螺纹配合等级6H) G@igxnm}  
(外螺纹配合等级7g) A?*_14&  
i<nUp1r(  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) )fz<n$3|$#  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) hUy\)GsT  
w/HGmVa  
美制螺纹 r$~ f[cA  
(统一标准螺纹) v-@xO&<  
牙深= Yj^n4G(h  
0.6495*(25.4/每吋牙数) n.$wW =  
(牙角60度) 9L'R;H?L  
3/4-10UNC-2A u;*Wc9>sU  
(UNC粗牙)(UNF细牙) "b"Q0"w  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) SD^6ib/]b  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) OQON~&~  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 wg[D*a  
外径3/4英吋,每英吋10牙 !fcr3x|Y~M  
外牙 2级公差配合 +<P%v k  
3N,!y  
管螺纹(英制PT) qwU,D6  
牙深= XZeZqBr  
0.6403*(25.4/每吋牙数)  w|>O!]K]  
(牙角55度) "p~1| ?T  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 *gC6yQ2?  
3/4英吋管用,每英吋14牙 6 2r%q^r`i  
u@$C i/J*  
管螺纹 8L<GAe  
(PS直螺纹)(PF细牙) JYB<};,  
牙深= \P_1@sH=  
0.6403*(25.4/每吋牙数) 9ci=]C5o3K  
(牙角55度) |8b*BnS  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 1e>,QX  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) n^;:V8k  
W|@/<K$V  
(细牙) el*C8TWlw  
直形管螺纹 S/|'ggC  
3/4英吋管用,每英吋14牙 Cu0N/hBT  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 :*"0o{ ie  
ozbu|9 +v  
管螺纹(美制NPT) gNO<`9q  
(牙角60度) ]3C&l+m$ot  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 ~/6m|k  
3/4英吋管用,每英吋14牙 eM*@zo<-  
PYl(~Vac  
梯形螺纹 [e+"G <>  
(30度 公制) VGY#ph%  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm |:s 4#3  
梯形螺纹 37wm[ Z  
(29度 爱克姆螺纹) A|V |vT7cb  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 D84`#Xbi  
方形螺纹 88 *K  
"]ow1{  
车牙的计算 dIG(7 ~  
8]Xwj].^C  
考虑条件 计算公式 8Vj]whE  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P *BYSfcX6  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n qh/q<  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) HPAd@5d(  
因为机器结构所决定的转速 k, )7v  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 50oNN+; =R  
刀座快速移动加减速的影响 jZcjiOX  
下刀点与退刀点的计算 8W 9%NW3&  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 yG5T;O&  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 #e0tT+  
退刀最距离 L2 @ba5iIt  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 N0h"EV[  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P C26PQGo#$  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h n`T 4aDm  
<D4.kM  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 ik77i?Hg  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) MPMJkL$F^  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm <L@0w8i`  
'}*5ee](S  
因为工件材料及 DNdwMSwp  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM z]> 0A  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) yOGa W~  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) HHD4#XcU  
    =2005 rpm (转/分) P@:#NU[  
因为机器结构所决定的转速 W{l+_a{/9  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P F8?&Ql/hdz  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm Re('7m h~  
综合工件材料刀具及机械结构 VkT8l4($X<  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 FfN==2:b  
两者转速选择较低者,即1575转 34 W#  
刀座快速移动加减速的影响 !'Xk=+  
下刀点与退刀点的计算 dRyK'Xr  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 mCe,(/>l+  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 LWc}j`Wd  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm X~Uvh8O  
退刀最小距离 L2 OB8fFd  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 |Sy |E  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm '5KgRK"  
k/O|ia 6  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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