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2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 uQnT[\k? HmMO*k<6@ 公制螺纹(MM牙) Vz{>cSz# 牙深=0.6495*牙距P `{[RjM` (牙角60度) uAUp5XP|Z 内牙孔径= 6#U^<` 公称直径-1.0825*P lCR!:~ M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 8] `Ru5nd (公称直径20mm) (牙距2.5mm) PQ$sOK|/ (内螺纹配合等级6H) L_~8"I_ (外螺纹配合等级7g) M diwRi TN\|fzj 左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) Jd_;@(Eg= (公称直径20mm) (牙距1.5mm) Tg0CE60"
"oR@JbdX 美制螺纹 {L].T# (统一标准螺纹) A|L'ih/ 牙深= k2r3dO@q 0.6495*(25.4/每吋牙数) i)MEK#{ (牙角60度) b5<okICD 3/4-10UNC-2A lj4o#^lC (UNC粗牙)(UNF细牙) eklgLU-+fW (1A 2A 3A 外牙公差配合等级) [*Uu#9 (1B 2B 3B 内牙公差配合等级) BJk
Z2= UNC美制统一标准 粗牙螺纹 2o4^ 外径3/4英吋,每英吋10牙 p$Hi[upy 外牙 2级公差配合 .t= V%*b@zv 管螺纹(英制PT) wP<07t[-g 牙深= @ }&_Dvf 0.6403*(25.4/每吋牙数) ?s2^zT (牙角55度) BhkoSkr PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 v7,$7@$:\ 3/4英吋管用,每英吋14牙 iX "C/L|JN K\u_Ji]k 管螺纹 Rko M~`CT (PS直螺纹)(PF细牙) g<wRN#B 牙深= JeCg|@ 0.6403*(25.4/每吋牙数) |gx~gG< (牙角55度) 02=ls V!U PS 3/4-14 (直形管螺纹) dg_G s>?2 PF1 1/8-16 (直形管螺纹) O"Q7Rx `\CVV*hP (细牙) bm#(? 直形管螺纹 y(iY 3/4英吋管用,每英吋14牙 t~hTp K* 1 1/8英吋管用,每英吋16牙 q%i-`S]}qL }ptq
)p 管螺纹(美制NPT) VUwC-) (牙角60度) E\U`2{^. NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 _>yoX 3/4英吋管用,每英吋14牙 *F`A S> 69G`2_eKCp 梯形螺纹 ;
)Eo7?]- (30度 公制) Ii&7rdoxe TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm -7{$Vj 梯形螺纹 Vsnuy8~k (29度 爱克姆螺纹) :O= \<t TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 !EIjN
方形螺纹 x@KZ] qfoD 车牙的计算 t#i,1aHA E3aDDFDH 考虑条件 计算公式 N?P%-/7 公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P {Ui=b+ 牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 6#@ f'~s 因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) rXfy!rD_P_ 因为机器结构所决定的转速 r^,<(pbd 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P jMNU ?m: 刀座快速移动加减速的影响 %9oYw9H! 下刀点与退刀点的计算 m3<+yz$!r (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 OEx^3z^ L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 2L?!tBw?1 退刀最距离 L2 tptN6Isuh L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 'T<iHV& 牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P G 2!xPHz 牙底径 d =公称外径 D - 2 * h QPtGdd cWyW~Ek 例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 ^vilgg~ 公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) j _L@U2i P = 25.4 / 10 = 2.54mm XolZonJr NKb1LbnZ*y 因为工件材料及 ma'FRt 刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM ::FS/Y]Fg 转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) zOgTQs"ZH N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) F#
T 07< =2005 rpm (转/分) >K9#3
4hP 因为机器结构所决定的转速 3psU?8( 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P 29CINC N = 4000/2.54 = 1575 rpm 91>fqe 综合工件材料刀具及机械结构 +l3=3 所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 @c9^q>Uv 两者转速选择较低者,即1575转 D^%^xq)E 刀座快速移动加减速的影响 QTX8
L 下刀点与退刀点的计算 YW u cvw& (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 $Iv2j">3) L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 JM1R ;i6 L1 = 2.54*1575/500=8.00mm w}Uhd, 退刀最小距离 L2 Mj[f~ L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 )q7UxzE+ L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm `Qr%+OD
W@|6nPm 牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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