| wz82 |
2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 `,*3[
1p3z1_wrs
公制螺纹(MM牙) &ee~p&S,>
牙深=0.6495*牙距P <]t%8GB2V
(牙角60度) e;q!6%
内牙孔径=
K=Z|/Kkh
公称直径-1.0825*P z=\&i\>;Z+
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) %)8}X>x q
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) Igt#V;kK"2
(内螺纹配合等级6H) *!t/"b
(外螺纹配合等级7g) @l5"nBs<_:
OX0%C.K)hZ
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) vzAa x k%
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) ;%9 |k U
3AtGy'NTp
美制螺纹 SYJD?&C;
(统一标准螺纹) m4Qh%}9%
牙深= ZgcMv,=
0.6495*(25.4/每吋牙数) h
0Q5-EA
(牙角60度) '3tCH)s
3/4-10UNC-2A 7hcYD!DS
(UNC粗牙)(UNF细牙) *I.f1lz%*
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) %3 -y[f
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) .f2bNnB~pP
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 cd_yzpL@}J
外径3/4英吋,每英吋10牙 dt]-,Y
外牙 2级公差配合 L|7R9+ZG
prF%.(G2)
管螺纹(英制PT) &i 6mW8l
牙深= #&aqKV Y
0.6403*(25.4/每吋牙数) &)ChQZA
(牙角55度) ~rKrpb]ow
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 D?_Zl;bQ'^
3/4英吋管用,每英吋14牙 - % h.t+=U
j{A y\n (
管螺纹 VA_PvL.9
(PS直螺纹)(PF细牙) 'G4ICtHQ
牙深= }< SQ
0.6403*(25.4/每吋牙数) !CT5!5 T
(牙角55度) LckK\`mh
PS 3/4-14 (直形管螺纹) }2.`N%[
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) osAd1<EIC
G 4X|Bka
(细牙) nRS} }6 Q
直形管螺纹 Jhhb7uU+
3/4英吋管用,每英吋14牙 )9`qG:b'
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 0R'?~`aTt
g |yvF-+
管螺纹(美制NPT) 'Aq{UGN
(牙角60度) pJ"qu, w
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 d#4**BM
3/4英吋管用,每英吋14牙 J @1!Oq>
Ckuh:bs
梯形螺纹 BLiF
5
(30度 公制) u cW-I;"
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm [!#L6&:a8
梯形螺纹 <)c)%'v
(29度 爱克姆螺纹) |N 7M^
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 |&) dh<
方形螺纹 &.Qrs :U
!ons]^km
车牙的计算 agDM~= #F
7WS p($
考虑条件 计算公式 6}Ci>_i4#
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 3ym',q
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n |{NYkw
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 8^+%I/S$
因为机器结构所决定的转速 H3 =qe I
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P A[{yCn `tM
刀座快速移动加减速的影响 'yEHI
下刀点与退刀点的计算 g@!V3V
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 D.u{~
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 EUX\^c]n
退刀最距离 L2 )g%d:xI
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 O-hAFKx
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P LCKV>3+_#
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h L^?qOylu
%pL''R9VF
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 )}Kf=
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) Ka
V8[|Gn,
P = 25.4 / 10 = 2.54mm wE`]7mA
AH7}/Rc
因为工件材料及 pO3SUOP
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM HBXOjr<,{
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) s*]}QmRpr
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) flbd0NB
=2005 rpm (转/分) ~H sJUro
因为机器结构所决定的转速 `d`T*_
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P (iX+{a%"
N = 4000/2.54 = 1575 rpm qfm|@v|De5
综合工件材料刀具及机械结构 y?? XIsF
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 =X:Y,?
两者转速选择较低者,即1575转 xY(*.T9K
刀座快速移动加减速的影响 f46t9dxp$
下刀点与退刀点的计算 xfe+n$~ c
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 &B1Wt W
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 9qzHS~l
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm Feq]U?
退刀最小距离 L2 OA;XiR$xP
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 i< Z c"v;
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm BW*rIn<?G
4vB<fPN
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
|
|