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2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 3AQ>>) T~ |~bR.IA 公制螺纹(MM牙) %::deV7 牙深=0.6495*牙距P 'uf\.F (牙角60度) w Al}:|+n 内牙孔径= =i^<a7M~ 公称直径-1.0825*P *zVLy^L_8 M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) vuo'"^ =p0 (公称直径20mm) (牙距2.5mm) =e!l=d|/ (内螺纹配合等级6H) H9san5{ (外螺纹配合等级7g) =1
BNCKT< oAZF3h]po 左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) #;"D)C (公称直径20mm) (牙距1.5mm) 0+<eRR9- KW|\)83$ 美制螺纹 ./&zO{|0] (统一标准螺纹) :IVk_[s 牙深= E R]sDV 0.6495*(25.4/每吋牙数) Gkv~e?Kc~^ (牙角60度) S2
"=B&,} 3/4-10UNC-2A E<<p_hX8R (UNC粗牙)(UNF细牙) WfDX"rA (1A 2A 3A 外牙公差配合等级) mo;)0Vq2l (1B 2B 3B 内牙公差配合等级) v"~Do+*+ UNC美制统一标准 粗牙螺纹 &`yOIX-H_ 外径3/4英吋,每英吋10牙 GT'7,+<?N 外牙 2级公差配合 45+%K@@x hY=w|b=Y 管螺纹(英制PT) F?8BS*r_ 牙深= 3xzkZ8]/ 0.6403*(25.4/每吋牙数) 6
tc:A5mK (牙角55度) B+Y5b5+wOQ PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 Cx+WLD 3/4英吋管用,每英吋14牙 )XP#W|; ?AnjD8i 管螺纹 wMz-U- z (PS直螺纹)(PF细牙) p`:*mf 牙深= 8wII{FHX 0.6403*(25.4/每吋牙数) 3T|Y} (牙角55度) JvfQib PS 3/4-14 (直形管螺纹) yOWOU`y? PF1 1/8-16 (直形管螺纹) Zn@W7c,_I 4O`6h)!NQ (细牙) bR`rT4.F 直形管螺纹 T0`"kjE 3/4英吋管用,每英吋14牙 )d +hZ' 1 1/8英吋管用,每英吋16牙 pd4cg?K &:c:9w 管螺纹(美制NPT) tx0Go'{ (牙角60度) /Fv/oY NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 Z&FkLww 3/4英吋管用,每英吋14牙 OGJ=VQA 2'wr={>W 梯形螺纹 4l&"]9D (30度 公制) E
&7@#'l TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm Mlv<r=E 梯形螺纹 g4:VR:o (29度 爱克姆螺纹) e=t<H"& TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 a-]hW=[ 方形螺纹 xfq]9< FXx.$W 车牙的计算 {ITv&5?> >dpbCPJ9[ 考虑条件 计算公式 |l|_dn 公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P +
<Z+- 牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n [kbC'Eh* 因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) D@8jGcz62 因为机器结构所决定的转速 2Co@+I[,4& 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 3{N\A5~ 刀座快速移动加减速的影响 aje^Z=] 下刀点与退刀点的计算 ?ork^4 $s (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 [6D>f?z L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 T H|?X0b 退刀最距离 L2 izCaB~{/ L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 ' _B_&is 牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 31~hlp; 牙底径 d =公称外径 D - 2 * h tbq|," 6Wj@r!u 例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 9Z&?R++? 公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) YgCc|W3{ P = 25.4 / 10 = 2.54mm Hu[]h] *^'wFbaBO 因为工件材料及 v btAq^1 刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM $[,l-[-+ 转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) ?>sQF4 V" N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) Bn\l'T =2005 rpm (转/分) $^t<9"t 因为机器结构所决定的转速 ?^|QiuU:n 刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P Cz_AJ-WR N = 4000/2.54 = 1575 rpm m$,,YKhh 综合工件材料刀具及机械结构 1e/L\Y=m 所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 ;4,'y 两者转速选择较低者,即1575转 1t+%Gv^sK 刀座快速移动加减速的影响 qgtn5]A 下刀点与退刀点的计算 PdT83vOCE (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 @0$}?2 L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 rJu[N(2k L1 = 2.54*1575/500=8.00mm q0Xoj__c!A 退刀最小距离 L2 5.wiTy L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 *vYn_wE L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Ls]@icH0 gI)u}JX 牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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