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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 TJZ/lJU  
6({)O1Z  
公制螺纹(MM牙) =S\^j"  
牙深=0.6495*牙距P Y .cjEeL@  
(牙角60度) :uB?h1|  
内牙孔径=  8y  
公称直径-1.0825*P WT")tjVKA  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) U<Qi`uoj!  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) >)='.aR<  
(内螺纹配合等级6H) m. p'LF  
(外螺纹配合等级7g) Eb@**%  
5uahfJk  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) 2boyBz}=S  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) Z 4i5,f  
FG+pR8aA$  
美制螺纹 ,c$tKj5ulQ  
(统一标准螺纹) nM:<l}~v{  
牙深= ::'Y07  
0.6495*(25.4/每吋牙数) `OgT"FdL!  
(牙角60度) uDkX{<_Xe  
3/4-10UNC-2A Ba5*]VGG  
(UNC粗牙)(UNF细牙)  H!hd0.  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) .0RQbc9  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) ,H,[ )8  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 iGz*4^ %  
外径3/4英吋,每英吋10牙 tU2#Z=a  
外牙 2级公差配合 LAnC8O  
4 qY  
管螺纹(英制PT) I{>Z0+  
牙深= mSYm18   
0.6403*(25.4/每吋牙数) OIpT9  
(牙角55度) M% Rr=  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 y!}XlllV  
3/4英吋管用,每英吋14牙 1 I.P7_/  
8#tuB8>  
管螺纹 ^b`-zFL7  
(PS直螺纹)(PF细牙) r-L& ee   
牙深= QdcuV\B}  
0.6403*(25.4/每吋牙数) lF.kAEC  
(牙角55度) kZ)}tA7j  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) ?PTXgIC  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) X$1YvYsID  
xP9h$!  
(细牙) cF=WhP*f  
直形管螺纹 dQ-shfTr]  
3/4英吋管用,每英吋14牙 7B\NP`l  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 #.*&#w)  
&0y` Gt  
管螺纹(美制NPT) %,z;W-#gnY  
(牙角60度) P(2OTfGGx  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 Y/I)ECm  
3/4英吋管用,每英吋14牙 %xG<hNw/  
|ka/5o  
梯形螺纹 t2OBVzK  
(30度 公制) bHx@   
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm |39,n~"o&  
梯形螺纹 7)[Ve1;/N  
(29度 爱克姆螺纹) `[#id@Z1  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 7}~w9jK"F  
方形螺纹 [wm0a4fg  
;L-)$Dy4  
车牙的计算 PX/{!_mM  
){#INmsF  
考虑条件 计算公式 na~ FT[3 C  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P /FC HF#yK  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n [a!AK kj  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) #-f9>S9_  
因为机器结构所决定的转速 tA< UkPT  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P G'}N?8s1  
刀座快速移动加减速的影响 5psJv|Zo]  
下刀点与退刀点的计算 F7*)u-4Yn  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 .*9u_2<  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 w}OBp^V^  
退刀最距离 L2 l5VRdZ4Uf  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 $H)!h^7^9  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P  dm=?o  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ^t7u4w!  
.uS`RS8JM  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 ^< cJ;u*0  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) DW9MX`!Xc  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm 0k16f3uI   
aN0 7\  
因为工件材料及 bfoTGi  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM wL, -"  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) S#8)N`  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) % PB{jo  
    =2005 rpm (转/分) :n{{\SSIgX  
因为机器结构所决定的转速 h6O'"  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P RnRUJNlaG  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm Cx/J_Ro#  
综合工件材料刀具及机械结构 _Y&.Nw  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 F_R\  
两者转速选择较低者,即1575转 ,C><n kx  
刀座快速移动加减速的影响 2P8wvNDG  
下刀点与退刀点的计算 e CN:  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 $<2d|;7r  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 m{RXt  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm E%D.a=UX,  
退刀最小距离 L2 hR7uAk_?  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 u1y>7,Z6W  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm {'M/wT)FeC  
|36%B7H  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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