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2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 7oI^sh k
k|}S K9
公制螺纹(MM牙) .U ! ;fJ9
牙深=0.6495*牙距P 0Ti> PR5M
(牙角60度) )WFSU Z~
内牙孔径= {m%X\s;ni
公称直径-1.0825*P kY6))9 O
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) e?D,=A4mV"
(公称直径20mm) (牙距2.5mm)
8Cr?0Z
(内螺纹配合等级6H) }`9} Q
O
(外螺纹配合等级7g) qlg~W/
b#C "rTw
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) 1dK^[;v>3
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) Do|`wpR
P( W8XC
美制螺纹 $*H>n!&
(统一标准螺纹) EF{_-FXY
牙深= +:[dviyPt
0.6495*(25.4/每吋牙数) WiL~b
=fT
(牙角60度) O! u B |*
3/4-10UNC-2A L$x/T3@
(UNC粗牙)(UNF细牙) gGU3e(!Uc
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 7j& l2Z
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) v wzTrWA=
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ^dP@QMly6
外径3/4英吋,每英吋10牙 z@ A5t4+3
外牙 2级公差配合 w|PZSOJ
f |FQd3o)
管螺纹(英制PT) \o@b5z ]e
牙深= ^dYLB.'=
0.6403*(25.4/每吋牙数) ASaG }h
(牙角55度) b\?#O}
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 6SsZK)X
3/4英吋管用,每英吋14牙 SJ7>*Sa(u$
h{ce+~X
管螺纹 | _~BV&g,N
(PS直螺纹)(PF细牙) ~%Yh`c
EP
牙深= rsP-?oD8)
0.6403*(25.4/每吋牙数) gpr];lgS
(牙角55度) 4Df TVO"h
PS 3/4-14 (直形管螺纹) ,lA J{5\#
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) 4[.-
a&!}
rf1nC$Sop
(细牙) M7,|+W/RK
直形管螺纹 %_SE$>v^
3/4英吋管用,每英吋14牙 /IV :JVT
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 ,-DE;l^Q=
`Xmpm4 ]
管螺纹(美制NPT) +I\ bs.84
(牙角60度) #8|;Q`Or:
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 <k^9l6@
3/4英吋管用,每英吋14牙 >o>'@)I?e6
",8h>e EWK
梯形螺纹 V|?
(30度 公制) n7<<}wcV
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm /'VCJjzZ
梯形螺纹 9y] $c1
(29度 爱克姆螺纹) ]P<&CEk
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 "v*RY "5#
方形螺纹 \wDO E(>
@1Zf&'/6
车牙的计算 *%) L?*
'OX6e Y5
考虑条件 计算公式 oHi&Z$#!n
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P ,CM$A} 7[
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n (uV7N7 <1
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) ir,Zc\C
因为机器结构所决定的转速 s9[v_(W
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P Q}fAAZ&7h
刀座快速移动加减速的影响 eIqj7UY_
下刀点与退刀点的计算 /CA)R26G
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 U5H o? `<
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 & _90E
退刀最距离 L2 $yFur[97C
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 M;43F*
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 1;:2 =8
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h [? IERE!xQ
1@nR.v "$
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 uqO51V ~
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) ZA9']u%EJ
P = 25.4 / 10 = 2.54mm )uX :f8
-O_U pjR;
因为工件材料及 v\MH;DW^Z
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM |[{;* wtv
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) )7i?8XiSZF
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) '}rDmt~
=2005 rpm (转/分) VhW;=y>}
因为机器结构所决定的转速 vy"Lsr3
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P Y\%}VD2k
N = 4000/2.54 = 1575 rpm ~AE034_N
综合工件材料刀具及机械结构 /e7'5 #v
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 .i=%gg
两者转速选择较低者,即1575转 )$]+R?v
刀座快速移动加减速的影响 f$ Ap\(.
下刀点与退刀点的计算 H|TzD "2N
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 3 x=F
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 ,F-tvSc\Q
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm l.34h
退刀最小距离 L2 3,F/i+@
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 {!/y@/NK2
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm 0zTv' L
O UdeQO?
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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