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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 dR< d7  
73 .+0x  
公制螺纹(MM牙) Cd=$XJ-b  
牙深=0.6495*牙距P DUl+Jqn4B  
(牙角60度) !03JA9lo  
内牙孔径= N\Lu+ x5  
公称直径-1.0825*P XMkRYI1~  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) {5{VGAD&]>  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) X0^@E   
(内螺纹配合等级6H) |te=DCO  
(外螺纹配合等级7g) .N.RpRz{f  
.81Y/Gad_  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) @~|;/OY>"  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm)  ^,ISz-4  
Fp@>(M#3  
美制螺纹 Wu|MNB?M  
(统一标准螺纹) Sa9VwVUE  
牙深= qWWt5rJ  
0.6495*(25.4/每吋牙数) Gds(.]_  
(牙角60度) $H)!h^7^9  
3/4-10UNC-2A  dm=?o  
(UNC粗牙)(UNF细牙) uQx/o ^  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) S ;rd0+J  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 3T0-RP*  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 zng.(]U/?H  
外径3/4英吋,每英吋10牙 *U$]U0M  
外牙 2级公差配合 9{Etv w  
BgT ^  
管螺纹(英制PT) CR9wp] -Vd  
牙深= wf]?:'}  
0.6403*(25.4/每吋牙数) W]7<PL*u  
(牙角55度) B'(zhjV  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 Q Kr/  
3/4英吋管用,每英吋14牙 Cx/J_Ro#  
_Y&.Nw  
管螺纹 2AhfQ%Y=  
(PS直螺纹)(PF细牙) ,C><n kx  
牙深= |X A0F\  
0.6403*(25.4/每吋牙数) e CN:  
(牙角55度) $<2d|;7r  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) g&F$hm  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) E%D.a=UX,  
e<9 ^h)G  
(细牙) u1y>7,Z6W  
直形管螺纹 {'M/wT)FeC  
3/4英吋管用,每英吋14牙 #'> )?]tn  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 c,;VnZ 9wC  
H.;}%id  
管螺纹(美制NPT) X,3\c:  
(牙角60度) 579D  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 9,_~qWw  
3/4英吋管用,每英吋14牙 ]*k ~jY,  
Bi \fB-|  
梯形螺纹 [s]$&  
(30度 公制) \yw5`5g  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm pA_u;*  
梯形螺纹 #\Y`?  
(29度 爱克姆螺纹) J Hm Pa  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 ey[Z<i1  
方形螺纹 <^5$))r  
`{ >/'o  
车牙的计算 F4T!&E%6  
F::Ki4{jJ  
考虑条件 计算公式 juF=ZW%i  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 8g_kZ^<[  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n b?iPQ$NyQ  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) ,T zlW\?\  
因为机器结构所决定的转速 y_n4Y[4g  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P +3zQ"lLD^  
刀座快速移动加减速的影响 YV|_y:-  
下刀点与退刀点的计算 *`w>\},su  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ,|VLOY ^  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 mCg^Y)Q  
退刀最距离 L2 ?K2EK'-q  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 ,ps?@lD  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P &53,8r  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h Uq'W<.v 5  
b~tu;:  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 Y0lLO0'  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) C|Gk}  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm !^MwE]  
6g#yzex  
因为工件材料及 &W<9#RPK'  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM Fyw X  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) "y7\F9  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) %2I>-0]B  
    =2005 rpm (转/分) l(Hz9  
因为机器结构所决定的转速 !})Y9oZc8  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P J?Y,3cc.  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm jGkDD8K [  
综合工件材料刀具及机械结构 fCY??su*   
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 N& F.hi$_  
两者转速选择较低者,即1575转 7DK}c]js  
刀座快速移动加减速的影响 L58H)V3Pn  
下刀点与退刀点的计算 p JF 9Z  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 b#6mUl2  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 )XSHKPTQ1  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm Y&,}q_Z:  
退刀最小距离 L2 kzCJs  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 W(ryL_#;  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm DS%]7,g]  
t D 8l0  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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