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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 }4 0T'y  
x^1udK^re  
公制螺纹(MM牙) W )FxN,  
牙深=0.6495*牙距P o[>d"Kp  
(牙角60度) wR%Ta-  
内牙孔径= =E9\fRGU  
公称直径-1.0825*P Lt*P&  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) /1OCK=  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) D:T]$<=9  
(内螺纹配合等级6H) J,}h{-Xy`  
(外螺纹配合等级7g) 8lusKww  
h'*v$lt  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) dlYpbw}W&<  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) zYzV!s2^  
4en3yA0.w  
美制螺纹 "3RFy i  
(统一标准螺纹)  sS-dHa  
牙深= NO!Qo:  
0.6495*(25.4/每吋牙数) (p>|e\(]0  
(牙角60度) <YvXyIs  
3/4-10UNC-2A ^ oi']O  
(UNC粗牙)(UNF细牙) "\wMs  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) X%yG{\6:  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) <Kt_ oxK,  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ](Fey0@  
外径3/4英吋,每英吋10牙 $INB_/R E  
外牙 2级公差配合 GK$[!{w;  
jR%*,IeB  
管螺纹(英制PT) %7ngAIg  
牙深= _=mzZe[  
0.6403*(25.4/每吋牙数) sh :$J[  
(牙角55度) /h>g-zb  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 }zGx0Q  
3/4英吋管用,每英吋14牙 U}w'/:H  
re*}a)iL  
管螺纹 ?c#s}IH  
(PS直螺纹)(PF细牙) vhBW1/w&F  
牙深= 03~ ADj  
0.6403*(25.4/每吋牙数) JI>Y?1i0O  
(牙角55度) [lzd'  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) g<Z :`00|  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) $7q3[skH  
Bve|+c6W  
(细牙) 4\n ~  
直形管螺纹 'D21A8*N  
3/4英吋管用,每英吋14牙 flCT]ZR  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 x?L[*N_ml  
c {= ; lT  
管螺纹(美制NPT) ">[#Ops-;$  
(牙角60度) av'm$I|O  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 9tHK_),9  
3/4英吋管用,每英吋14牙 W\l&wR  
%0GwO%h},  
梯形螺纹 H~FI@Cf$L  
(30度 公制) /"X_{3dq?  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm .I^4Fc}&4  
梯形螺纹 QoYEWXT|g  
(29度 爱克姆螺纹) Wj.t4XG!  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 \B#tB?rA  
方形螺纹 ^*AI19w!Ys  
S)U*1t7[  
车牙的计算 |.)LZP,  
S70#_{  
考虑条件 计算公式  ;+~5XLk  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P s[8. l35|  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n E+\?ptw  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) )Q=u[ p  
因为机器结构所决定的转速 z"4 q%DC  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P <D |&)/#  
刀座快速移动加减速的影响 cy^=!EfA  
下刀点与退刀点的计算 MG=E 6:  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 `jeATxWv  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 X7$]qE K  
退刀最距离 L2 pB:XNkxL  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 $9YQ aN%  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 9Jwd*gevV  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 7Yg1z%%U  
Bc8&-eZ ,  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 5|rBb[  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 5len} ){  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm !Q>xVlPVu  
t oA}0MI(:  
因为工件材料及 FxlH;'+Q  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM A}lxJ5h0  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) UV2W~g  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) ,NGHv?.N  
    =2005 rpm (转/分) Ae7FtJO  
因为机器结构所决定的转速 tl_3 %$s  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P DzR,ou  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm e(s0mbJE  
综合工件材料刀具及机械结构 ?!Y_w2  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 Un]wP`  
两者转速选择较低者,即1575转 J|I*n   
刀座快速移动加减速的影响 )5@P|{FF  
下刀点与退刀点的计算 9Y3"V3EZ  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 '@Uu/~;h  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 )1 -<v);  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm U$5x#{AFp  
退刀最小距离 L2 fnX[R2KZ  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 IT NFmD  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm L!:NL#M  
l0'Yq%Nf  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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