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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 :497]c3#5C  
6mAaFDI,R  
公制螺纹(MM牙) *[SOz)  
牙深=0.6495*牙距P "q,.O5q}Y  
(牙角60度) y6C3u5`  
内牙孔径= >.X& v  
公称直径-1.0825*P zm7IkYF  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 8+yC P_Y4  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) l k?@ =U~  
(内螺纹配合等级6H) $>csm  
(外螺纹配合等级7g) 6b6rM%B.oD  
S7Tc9"oqV  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) Z\9DtvV  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) 4ZAnq{nR4  
>q !:*  
美制螺纹 `1fNB1c  
(统一标准螺纹) [W#M(`}D  
牙深= ,VdNP  
0.6495*(25.4/每吋牙数) JsZLBq*lP  
(牙角60度) P/e6b .M  
3/4-10UNC-2A 4[o/p8*/  
(UNC粗牙)(UNF细牙) h .%)RW?  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) Y;dQLZ CC  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 5_ \+8A*  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 6hX[5?}  
外径3/4英吋,每英吋10牙 ={]tklND  
外牙 2级公差配合 Qf:#{~/  
s=BJ7iU_68  
管螺纹(英制PT) iu9<]1k  
牙深= 2iV/?.<Z&  
0.6403*(25.4/每吋牙数) [d^ [Y:I'\  
(牙角55度) ]QJWqY  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 J'H}e F`  
3/4英吋管用,每英吋14牙 )@,zG(t5;  
Wn kIi,<  
管螺纹 dtDT^~  
(PS直螺纹)(PF细牙) 2k]Jkd,E  
牙深= dum(T  
0.6403*(25.4/每吋牙数) j : $Ruy  
(牙角55度) XK=-$2n  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) #x|IEjoa  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) &s>E~M0+J  
C >gC 99  
(细牙) ucwUeRw,  
直形管螺纹 'Xb?vOU  
3/4英吋管用,每英吋14牙 GJo`9  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 E$1P H)  
MLk%U 4  
管螺纹(美制NPT) ?Fp2W+M j  
(牙角60度) z1vSt[s  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 kmZ  U;Z  
3/4英吋管用,每英吋14牙 lV ra&5  
WTX!)H6Zv  
梯形螺纹 t8_i[Hw6D  
(30度 公制) kX8Ey  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm V|`w/P9g4  
梯形螺纹 e]k\dj;,^%  
(29度 爱克姆螺纹) >tQ$V<YB  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 (\o &Gl  
方形螺纹 <]wQ;14;H  
]~d!<x#+  
车牙的计算 5kdh!qy[$,  
u|EHe"V"  
考虑条件 计算公式 7S.E,\Tws  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P %Xjg/5G-  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n o)r%4YOL  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) R^+,D  
因为机器结构所决定的转速 D wtvtglqV  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P =OR "Bd:O  
刀座快速移动加减速的影响 ToE^%J4  
下刀点与退刀点的计算 DR c-L$bD  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ywkyxt  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 W>cHZ. _  
退刀最距离 L2 :vo#(  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 xI( t!aYp  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P gl>%ADOB@  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h .0b4"0~T6  
;oGpB#[zO  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 q)QM+4  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) cj@ar^=`K  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm .\}nDT  
fj:q_P67o  
因为工件材料及 a=&{B'^G  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM dO!5` ]  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) i/{`rv*K[  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) $-p#4^dg  
    =2005 rpm (转/分) KbM1b  
因为机器结构所决定的转速 kDWMget$  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P `Ti?hQm/  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm JGG(mrvR  
综合工件材料刀具及机械结构 [iGL~RiXtn  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 <&MY/vV  
两者转速选择较低者,即1575转 r";;Fk#5  
刀座快速移动加减速的影响 AoFxho  
下刀点与退刀点的计算 Z,JoxK2"  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 ]aI   
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 klxNGxWAX  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm hyVBQhk  
退刀最小距离 L2 -&QTy  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 Z>(K|3_  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Xcw 6mpLt  
mT&?DZ9<  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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