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2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 nm:let7GB
;P0Y6v3
公制螺纹(MM牙) pg& ]F
牙深=0.6495*牙距P lj S R?:\
(牙角60度) g$^qQs)^N
内牙孔径= w]5f3CIm
公称直径-1.0825*P 39a]B`y
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) T~ q'y~9o
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) R82Zr@_
(内螺纹配合等级6H) :+dWJNY:
(外螺纹配合等级7g) 3PR7g
Z$m2rZ#
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) .X=M !
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) 5P t}
B|
0 s4E
美制螺纹 $> r fAs!
(统一标准螺纹) H7XxME
牙深= &+w!'LSaD
0.6495*(25.4/每吋牙数) CO)b'V,
(牙角60度) F>_lp,G
3/4-10UNC-2A 8w x#,Xa
(UNC粗牙)(UNF细牙) OD@A+"
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 'JKvy(n>
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) #O974f8
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 @Q1F#IU
外径3/4英吋,每英吋10牙 \#oV<MR
外牙 2级公差配合 fdEj#Ux<H
qx<zX\qI6n
管螺纹(英制PT) JA(q>>4
牙深= UmI@":|-
0.6403*(25.4/每吋牙数) qA_DQ):
(牙角55度) `kT$Gx4x
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 @_(@s*4W
3/4英吋管用,每英吋14牙 ="TOa"Zk
xfV2/A#h
管螺纹 Ywb)h^{!
(PS直螺纹)(PF细牙) *CD=cmdD*
牙深= B>nd9Z '
0.6403*(25.4/每吋牙数) D
'_ #?%3^
(牙角55度) =
Ow&UI
PS 3/4-14 (直形管螺纹) m?CjYqvf
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) owVUL~
|0 pB BDw
(细牙) 4a-F4j'
直形管螺纹 s#Y7*?Sm
3/4英吋管用,每英吋14牙 W)P_t"'@L
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 |;1:$E "
yaGVY*M0
管螺纹(美制NPT) e&7}N Za
(牙角60度) &CsBG?@Z|
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 `2~Ea_Z
3/4英吋管用,每英吋14牙 lVBy&f
/OtQk -E
梯形螺纹 w 8@| b}
(30度 公制) Oua/NF)
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm {7s zo`U2
梯形螺纹 oDDH;Q"M(
(29度 爱克姆螺纹) O6 J<Lqgh
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙
NOr*+N\
方形螺纹 F(n))`(
p2?+[d
车牙的计算 _4#psxl[M
|,~A9
考虑条件 计算公式 t`3T_t Y
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P }X E/5S}D
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n [5:7 WqB
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) ] ]-0RJ=S?
因为机器结构所决定的转速 1pr_d"#4
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P
vu
\Dx9
刀座快速移动加减速的影响 l;FgX+)
下刀点与退刀点的计算 jJnBwH p
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 i-W2!; G
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 @g2L=XF
退刀最距离 L2 '0]_8Sy&
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 4f~ZY]|nM
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P j[eEyCW[)
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ~ ?_Z !eS
%NoZf^ ?
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 !{0!G
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 6 Izv&
P = 25.4 / 10 = 2.54mm
';V+~pi
^%@.Vvz<
因为工件材料及 wd 0A CF
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM a r}759
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) pLcng[
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) KO "iauW
=2005 rpm (转/分) ~PAn
_]Z
因为机器结构所决定的转速 Kf5 p* AI
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P k3kqgR*
N = 4000/2.54 = 1575 rpm fX|,s2-FW
综合工件材料刀具及机械结构 >>x V-1h:
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 )g F9D1eA
两者转速选择较低者,即1575转 >,2 ],X"G
刀座快速移动加减速的影响 <K'gvMG[
下刀点与退刀点的计算 zvj >KF|y
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 J[AgOUc
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 \ 2b9A' d>
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 9hzU@m
退刀最小距离 L2 )Me&xQTn
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 xFnMXh t
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Pl6=._
t,6=EK*3T
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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