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2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 3AQ>>) T~
|~b R.IA
公制螺纹(MM牙) %::d eV7
牙深=0.6495*牙距P 'uf\.F
(牙角60度) w Al}:|+n
内牙孔径= =i^<a7M~
公称直径-1.0825*P *zVLy^L_8
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) vuo'"^ =p0
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) =e!l=d|/
(内螺纹配合等级6H) H9san5{
(外螺纹配合等级7g) =1
BNCKT<
oAZF3h]po
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) #;"D)C
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) 0+<eRR9 -
KW|\)83$
美制螺纹 ./&zO{|0]
(统一标准螺纹) :IVk_[s
牙深= E R]sDV
0.6495*(25.4/每吋牙数) Gkv~e?Kc~^
(牙角60度) S2
"=B&,}
3/4-10UNC-2A E<<p_hX8R
(UNC粗牙)(UNF细牙) W fDX"rA
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) mo;)0Vq2l
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) v"~Do+*+
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 &`yOIX-H_
外径3/4英吋,每英吋10牙 GT'7,+<?N
外牙 2级公差配合 45+%K@@x
hY=w|b=Y
管螺纹(英制PT) F?8BS*r_
牙深= 3xzkZ8]/
0.6403*(25.4/每吋牙数) 6
tc:A5mK
(牙角55度) B+Y5b5+wOQ
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 C x+WLD
3/4英吋管用,每英吋14牙 )XP#W|;
?AnjD8i
管螺纹 wMz-U- z
(PS直螺纹)(PF细牙) p`:*mf
牙深= 8wII{FHX
0.6403*(25.4/每吋牙数) 3T|Y}
(牙角55度) JvfQi b
PS 3/4-14 (直形管螺纹) yOWOU`y?
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) Zn@W7c,_I
4O`6h)!NQ
(细牙) bR`r T4.F
直形管螺纹 T0`"kjE
3/4英吋管用,每英吋14牙 )d +hZ'
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 pd4cg?K
&:c:9w
管螺纹(美制NPT) tx0Go'{
(牙角60度) /Fv/oY
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 Z&FkLww
3/4英吋管用,每英吋14牙 OGJ=VQA
2'wr={>W
梯形螺纹 4l&"]9 D
(30度 公制) E
&7@#'l
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm Mlv<r=E
梯形螺纹 g4:VR:o
(29度 爱克姆螺纹) e=t<H"&
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 a-]hW=[
方形螺纹 xfq] 9<
FXx.$ W
车牙的计算 {ITv&5 ?>
>d pbCPJ9[
考虑条件 计算公式 |l|_dn
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P +
<Z+-
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n [kbC'Eh*
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) D@8jGcz62
因为机器结构所决定的转速 2Co@+I[,4&
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 3{N\A5 ~
刀座快速移动加减速的影响 aje^Z=]
下刀点与退刀点的计算 ?ork^4 $s
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 [6D>f?z
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 T H|?X0b
退刀最距离 L2 izCaB~{ /
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 ' _B_&is
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 31 ~hlp;
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h tb q|,"
6Wj@r!u
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 9Z&?R++?
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) YgCc|W3{
P = 25.4 / 10 = 2.54mm Hu[]h]
*^'wFbaBO
因为工件材料及 v btAq^1
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM $[,l-[-+
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) ?>sQF4 V"
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) Bn\ l'T
=2005 rpm (转/分) $^t<9" t
因为机器结构所决定的转速 ?^|QiuU:n
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P Cz_AJ-WR
N = 4000/2.54 = 1575 rpm m$,,YKhh
综合工件材料刀具及机械结构 1e/L\Y=m
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 ;4 ,'y
两者转速选择较低者,即1575转 1t+%Gv^sK
刀座快速移动加减速的影响 qgtn5] A
下刀点与退刀点的计算 PdT83vOCE
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 @0$}? 2
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 rJu[ N(2k
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm q0Xoj__c!A
退刀最小距离 L2 5.w iTy
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 *vYn_wE
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Ls]@icH0
gI)u}JX
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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