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2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 1/ j}VC
tPFV6n
i
公制螺纹(MM牙) 0 ,Bd,<3
牙深=0.6495*牙距P FnL~8otPF'
(牙角60度) z[CCgs&vqe
内牙孔径= < qv:7@
公称直径-1.0825*P o2F6K*u}
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) njvmf*A?S
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) +gK7`:v4O*
(内螺纹配合等级6H) JnPA; 1@/
(外螺纹配合等级7g) udW,
P
%o*afd
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) MhJq~G p
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) S(/@.gI:f
.B>|>W O
美制螺纹 "f5u2=7 }
(统一标准螺纹) CDR^xo5
dP
牙深= DF9Br
D0{
0.6495*(25.4/每吋牙数) 9u"im+=:
(牙角60度) X @r5^A[9
3/4-10UNC-2A sveFxI
(UNC粗牙)(UNF细牙) 21w<8:Vg
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) Gvj@?62
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) ?Yz.tg
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 -XD\,y%zi
外径3/4英吋,每英吋10牙 jS| (g##4
外牙 2级公差配合 w;{k\=W3Ff
v)rN] b]
管螺纹(英制PT) N!Kd VDdT|
牙深= pOw4H67
0.6403*(25.4/每吋牙数) (Z 6[a{}1i
(牙角55度) z?FZu,h}
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 Awe\KJ^`
3/4英吋管用,每英吋14牙 5M*q{kX)
<}.)kg${O
管螺纹 l,sYYU+iY
(PS直螺纹)(PF细牙) 'Y>!xm
牙深= b]CJf8'u
0.6403*(25.4/每吋牙数) ${e(#bvGZ
(牙角55度) 5C{X$7u
PS 3/4-14 (直形管螺纹) LF{ qI?LG
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) @AVx4,!>[
d|DIq T~{W
(细牙) 0~BQ8O=+mn
直形管螺纹 bCA3w%,kM
3/4英吋管用,每英吋14牙 rPr#V1}1a
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 r_
r+&4n
ed*=p
l3.
管螺纹(美制NPT) z,/dYvT<
(牙角60度) (} ] 74Lc
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 D {>, 2hC
3/4英吋管用,每英吋14牙 ^k u~m5v
=oiY'}%(i
梯形螺纹 j >0S3P,
(30度 公制) w&C SE
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm d5sG t#
梯形螺纹 Ia>qVM0
(29度 爱克姆螺纹) o)1wF
X
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 qWQJ>
方形螺纹 |(y6O5Y.
1mA )=hu
车牙的计算 o{>hOs
&
/? 2yo{F g
考虑条件 计算公式 }qb z &%R
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 7_q"%xH
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n u '?t'I
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) r+$ 0u~^
因为机器结构所决定的转速 0ZPPt(7
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P unjo&
刀座快速移动加减速的影响 5dYIL `
下刀点与退刀点的计算 9n@jK%m
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 '90B),c{
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 B-M|}T
退刀最距离 L2 Nnv&~ D>
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 !K` ;fp!
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P r!Mr\
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 4 Ag+
YMqL,& Q{1
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 UPJgTN*
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 3PBg3Y$
P = 25.4 / 10 = 2.54mm T5Pc2R
<<n8 P5pXt
因为工件材料及 >@]E1Qfe
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM {L<t6A
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) S :(1=@
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) #gsAw na3
=2005 rpm (转/分) _ );1dcnR
因为机器结构所决定的转速 |f RajuA;
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P 4b7}Sr=`
N = 4000/2.54 = 1575 rpm y fP&Q<|
综合工件材料刀具及机械结构 A$1pMG~as
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 Prjl ;[I}
两者转速选择较低者,即1575转 )%#hpP M^
刀座快速移动加减速的影响 s,`
n=#
下刀点与退刀点的计算 O#u)~C?)8
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 rV2} > k
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 /a9+R)Al
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm p4aM`PW8>=
退刀最小距离 L2 LU;ma((yy[
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 {/B) YR
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm I -;JDC?
vz@QGgQ9~2
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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