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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 QbWeQ[V{  
|Ur$H!oe?'  
公制螺纹(MM牙)  SmAF+d  
牙深=0.6495*牙距P Z?eedVV@  
(牙角60度) OeQ~g-n  
内牙孔径= )Tn(!.  
公称直径-1.0825*P ).MV1@s  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) 2P|j<~JS  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) v/Xz.?a\jF  
(内螺纹配合等级6H) P@Pe5H"o  
(外螺纹配合等级7g) Te>m9Pav  
0A75)T=lQ  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) e~6>8YO+7j  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) lO1]P&@  
O<?.iF%  
美制螺纹 r!p:73L8  
(统一标准螺纹) vH"^a/95|  
牙深= vC^n_  
0.6495*(25.4/每吋牙数) 7wbpQ&1_  
(牙角60度) CG!9{&F  
3/4-10UNC-2A W)odaab7  
(UNC粗牙)(UNF细牙) >H]|R }h  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) z) "(&__  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) q9$K.=_5  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 A=wh&X  
外径3/4英吋,每英吋10牙 19\ V@d^  
外牙 2级公差配合 mbIHzzW>  
#\3X;{  
管螺纹(英制PT) 6lQP+! EF  
牙深= Tnnj8I1v  
0.6403*(25.4/每吋牙数) )gxZ &n6  
(牙角55度) m*>gG{3;  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 Okd7ua-f  
3/4英吋管用,每英吋14牙 F||oSJrI  
nS^,Sq\Ak  
管螺纹 [5MV$)"!j  
(PS直螺纹)(PF细牙) 8iUKG  
牙深= 'u:J "  
0.6403*(25.4/每吋牙数) p!`S]\XEB  
(牙角55度) iz6+jHu'l  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) jh~E!%d77  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) B5#>ieM*  
i#Z#(D `m  
(细牙) z3|5E#m  
直形管螺纹 ~Z ;.n p(T  
3/4英吋管用,每英吋14牙 Ce@"+k+w  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 %$+bO/f  
34aSRFsk*  
管螺纹(美制NPT) uVZX53 ,g  
(牙角60度)  0gJ{fcI  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 \{}5VVw-S?  
3/4英吋管用,每英吋14牙 |I=GI]I  
sbq:8P#  
梯形螺纹 Oa' T$'  
(30度 公制) )1Z @}o 9  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 207h$a,  
梯形螺纹 /9 |BAQ:v;  
(29度 爱克姆螺纹) fa(-&;q  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 L&Pj0K-HT3  
方形螺纹 D'"l%p  
3\a VZx!  
车牙的计算 #9]O92t2UV  
 e3%dNa  
考虑条件 计算公式 Mdy4H[Odq  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P +-MieiKv  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n n6#z{,W<3  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) &bCk`]j:  
因为机器结构所决定的转速 tjcG^m} _  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P X;yThb` iI  
刀座快速移动加减速的影响 Wf-Pa9  
下刀点与退刀点的计算 V6r*fEhrT_  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 IMHt#M`  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 LOe l6Ui  
退刀最距离 L2 l#3jJn  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 ;% l0Ml>  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P Y?JB%%WWI  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h li%A?_/m<&  
v=?/c-J*  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 %[k"A  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) G,,f' >  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm Qsr+f~"W  
!~ZAm3GwL  
因为工件材料及 OT}P0 ~4s  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM x{,W<oXg  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) m/ngPeZ  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) u'Z^|IVfo  
    =2005 rpm (转/分) T)Pr%kF  
因为机器结构所决定的转速 !w:pb7+G  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P )S|&3\  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm SnG XEQ  
综合工件材料刀具及机械结构 dp*E#XCr1  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 GT-ONwVDq  
两者转速选择较低者,即1575转 hGU 3DKHT  
刀座快速移动加减速的影响 NdM \RD_R  
下刀点与退刀点的计算 ZtX \E+mC  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 (iY2d_FQ[  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 ]1|OQYG  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm B1z7r0Rm,  
退刀最小距离 L2 rh6 e  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 4+F@BxpB  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm /=:F w}vt  
D1Q]Z63,  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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