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2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 NOXP}M
s!/lQo5/
公制螺纹(MM牙) 208 ^Yu
牙深=0.6495*牙距P 8e*skL
(牙角60度) + ?o!"SJ
内牙孔径= 4F#H$`:[
公称直径-1.0825*P ?0qD(cfx<
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) X_o#!
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) [_(J8~ va
(内螺纹配合等级6H) S=!WFKcJR
(外螺纹配合等级7g) },l
i'r#p
B=a+cT
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) [StnKQ?"wz
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) BKg8p]`+
xyk%\&"7
美制螺纹 u v/\1N;V3
(统一标准螺纹) VGeTX 4h
牙深= KQNQ<OE 4
0.6495*(25.4/每吋牙数) AF{uF na
(牙角60度) )4=86>XJT
3/4-10UNC-2A Qq`S=:}~x
(UNC粗牙)(UNF细牙) <}{<FXk[
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) iv~R4;;)
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) j*?8w(!
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ^:{8z;w!(
外径3/4英吋,每英吋10牙 nD
BWm`kN
外牙 2级公差配合 //2O#Fg{/
cj>UxU][eS
管螺纹(英制PT) QX<n^W
牙深= A[+ )PkR
0.6403*(25.4/每吋牙数) Qy" J t ]O
(牙角55度) qhx M O[f
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 Unb2 D4&'
3/4英吋管用,每英吋14牙 Ur
xiaE
1DB{"8ov
管螺纹 l!x+K&
(PS直螺纹)(PF细牙) &>Ve4!i
q
牙深= UX BWCo;-
0.6403*(25.4/每吋牙数) m etn&
(牙角55度) .8|wc
PS 3/4-14 (直形管螺纹) d*d:-f~q
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) ,yGbMOV
~p s,U
(细牙) l|WF S
直形管螺纹
U=~?ca
3/4英吋管用,每英吋14牙 'z"vk
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 n> , :*5"G
]M *`Y[5"
管螺纹(美制NPT) )&1v[] %S
(牙角60度) e ' l9
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 $VHIU1JjZ
3/4英吋管用,每英吋14牙 9?,i+\)qK@
)\Q (=:
梯形螺纹 -H6[{WVW!
(30度 公制) 1@L18%h
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm T5u71C_wmt
梯形螺纹 Ih:Q}V#6
(29度 爱克姆螺纹) p$ \>3\
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 ~6i'V ?>
方形螺纹 H}kZ;8
g& e u
车牙的计算 }dzdx "
d78 [(;
考虑条件 计算公式 _l7_!Il_
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P !{^kH;*u
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n (Y ) 2[j
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) Q)0KYKD+@
因为机器结构所决定的转速 3Qe|'E,U
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P < 8b1OdA
刀座快速移动加减速的影响 zE/ l
下刀点与退刀点的计算 V gMgeja
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 i6KfH\{N
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 z+yq %O
退刀最距离 L2 Qa _V
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 _!o8s%9be
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P OlCqv-B2&
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h vQ*[tp#qU
u$R5Q{H_
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 )7*'r@
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) Dq<la+VlO
P = 25.4 / 10 = 2.54mm + kMj|()>\
)=Z;H"_
因为工件材料及 S&}7XjY
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM R)66qRf
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 7_2D 4CI
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) VP
A+/5TW
=2005 rpm (转/分) 1+Gq<]@G
因为机器结构所决定的转速 YjDQ `f/
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P oY^I|F EOz
N = 4000/2.54 = 1575 rpm YAc:QV T87
综合工件材料刀具及机械结构 hP+4{F*}-
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 INr1bAe$
两者转速选择较低者,即1575转 \eKXsO"d
刀座快速移动加减速的影响 gw"c Xny
下刀点与退刀点的计算 OY{fxB b
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 SvSO?H!-
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 [gBf1,bK
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm !-}Q{<2@W
退刀最小距离 L2 vm|u~Yd,s
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 `6VnL )
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm iKaX8c,zI
z)C}}NH*!@
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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