| wz82 |
2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 N|v3a>;*l
m8q3Pp
公制螺纹(MM牙) R i@`sc{n
牙深=0.6495*牙距P qFo'"z`84
(牙角60度) i>n.r_!E
内牙孔径= D2`tWRm0
公称直径-1.0825*P F
j _r
n
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) R0R Xw
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) 'Jb6C R n
(内螺纹配合等级6H) Nj2f?',;U
(外螺纹配合等级7g) f&w8o5=|I
(Yzy;"iAu
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) =|l KB;
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) g.v)qB
qHGXs@*M&
美制螺纹 P&@:''
(统一标准螺纹) $td=h)S^`
牙深= *^XfEO
0.6495*(25.4/每吋牙数) N `tBDl"ld
(牙角60度) F)we^'X
3/4-10UNC-2A 6B)3SC
(UNC粗牙)(UNF细牙) h)EHaaf
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) E\V-< ]o
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) "5]Fl8c?
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 I*/?*p/I
外径3/4英吋,每英吋10牙 WKf->W
外牙 2级公差配合 7q&//*%yF
n R7 usL
管螺纹(英制PT) P=: mn>
牙深= _c=[P@
0.6403*(25.4/每吋牙数) &+?JY|u
(牙角55度) c?qg
i"kS
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 v$R+5_@[l
3/4英吋管用,每英吋14牙 D"WqJ cDt
[E_eaez7#
管螺纹 D-7PO3F:F
(PS直螺纹)(PF细牙) FE+Y#
牙深= ;\@co5.=
0.6403*(25.4/每吋牙数) ?UC3E S
(牙角55度) IL?mt2I Q>
PS 3/4-14 (直形管螺纹) M+<xX)
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) X|'E yZ
,6,sz]3-
(细牙) lsV9-)yyl
直形管螺纹 Ju""i4
3/4英吋管用,每英吋14牙 KdT1N b=
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 ~n:dHK`
j?&Rf,,%
管螺纹(美制NPT) `6KTQk'
(牙角60度) i5 x[1
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 adG= L9
"n
3/4英吋管用,每英吋14牙 Y$0 Y_fm%
Tu Q@b
梯形螺纹 ]UG+<V
, :
(30度 公制) *B 7+rd
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm /5^"n4/M
梯形螺纹 jseyT#2
(29度 爱克姆螺纹)
2 BLcun
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 >#}MDwKZD
方形螺纹 <qD/ #$
P q\m8iS,w
车牙的计算 c[:OK9TH
z4f\0uQ
考虑条件 计算公式 G=lcKtMdg
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P Qp{gV Ys
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n v\Z ni4
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) M)Iu'
因为机器结构所决定的转速 k!e \O> +
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P {@1C,8n;
刀座快速移动加减速的影响 7 jq?zS|
下刀点与退刀点的计算 7Y$#*
7
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 uT8@p8
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 Kq}/`P
退刀最距离 L2 F|K=].
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 (pBOv:6
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P *I;,|Jj k
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h Bl 5*sfjG
Lpw9hj|
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 H"|xG;cf
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) K 31G>k@
P = 25.4 / 10 = 2.54mm }m Rus<Ax
3$E w55
因为工件材料及 +Hz});ix<
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM TJ@@k SSbl
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 8X=cGYC#
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) ,}15Cse
=2005 rpm (转/分) c"OBm#
因为机器结构所决定的转速 4`F(Rw eGx
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P `Tt}:9/3
N = 4000/2.54 = 1575 rpm `}:q@: %
综合工件材料刀具及机械结构 Jx ;" @
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 BKDs3?&
两者转速选择较低者,即1575转 +TW9BU'a^
刀座快速移动加减速的影响 c$),/0td|
下刀点与退刀点的计算 J+f
.r|?
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 y,&U ST
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 7a_pO1MBL
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm fj
X~"U
退刀最小距离 L2 c|<*w[%C
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 (4_7ICFI
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm -x~h.s,
>r%L=22+
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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