| wz82 |
2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 +Y ?) ?
+D+v j|fn
公制螺纹(MM牙) v6U Gr4
牙深=0.6495*牙距P ~3& *>H^U
(牙角60度) k"3@ G?JY
内牙孔径= LZtO Q__B)
公称直径-1.0825*P ?K\ r-J!Y
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) t|urvoz
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) )\KU:_l
(内螺纹配合等级6H) bL`># M_^
(外螺纹配合等级7g) ^jb jH I&
mzRH:HgN?
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) T)MX]T
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) VTUSM{TC
bMq)[8,N
美制螺纹 j/t)=c
(统一标准螺纹) IM$ d~C
牙深= 6t\0Ui
0.6495*(25.4/每吋牙数) =A cK9?%5
(牙角60度) M3U?\g
3/4-10UNC-2A U?%T~!
(UNC粗牙)(UNF细牙) c (b2f-0!4
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) cG"wj$'w
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) L\hid /NL
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 { SF'YbY
外径3/4英吋,每英吋10牙 *ESi~7;#
外牙 2级公差配合 ,. zH G
\3& 1iA9=)
管螺纹(英制PT) NR,R.N^[
牙深= oI5^.Dr FW
0.6403*(25.4/每吋牙数) 8d?%9# p-)
(牙角55度) !hFzIp
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 ( Sjlm^bca
3/4英吋管用,每英吋14牙 Yl&bv#[z
.6!cHL3ln
管螺纹 B)*1[Jf{4
(PS直螺纹)(PF细牙) }uwZS=pw
牙深= ;qO3m -(d
0.6403*(25.4/每吋牙数) Mp QsM-iW
(牙角55度) F}.R -j#
PS 3/4-14 (直形管螺纹) ]VR79l
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) "574%\#4z
^ -L nO%h?
(细牙) wV\7
直形管螺纹 !LQzf(s;
3/4英吋管用,每英吋14牙 )(OGo`4Qz
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 HZ2f|Y|T
riF-9
%i
管螺纹(美制NPT) p"7]zq]'
(牙角60度) OHwH(}H?
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 n %;4Fm?
3/4英吋管用,每英吋14牙 {Mb2X^@7
f 8\D AN
梯形螺纹 %ikPz~(
(30度 公制) JqUft=p5
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm j115:f
梯形螺纹 R , #szTu
(29度 爱克姆螺纹) e7y,zcbv
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 >;]S+^dXY
方形螺纹 Y[| 9
+T
.+mP#<mAg
车牙的计算 /U,(u9bq
6B]i}nFH{+
考虑条件 计算公式 beBv|kI4
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P x:i,l: x
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n aeVd.`lxM
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) }~Do0XUH
因为机器结构所决定的转速 uGn BlR$}
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P H2xDC_Fs
刀座快速移动加减速的影响 *Kpw@4G
下刀点与退刀点的计算 wy^mh.= UX
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 Z<W f/
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 He$v '87]
退刀最距离 L2 ~$ Po3]{s
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 o^/ fr&,9
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P 0}YadNb7
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h AHMvh 7O?
"!&
o|!2
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 ~c5 5LlO>
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) #S] O|$&*
P = 25.4 / 10 = 2.54mm \[|X^ 8j
0$NzRPbH
因为工件材料及 Y
O|hwhe_
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM qJJ
5o?'
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) fT{jD_Q+3
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) [VLq/lg*
=2005 rpm (转/分) ~.6% %1?
因为机器结构所决定的转速 tKeozV[V
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P ?9 W2ax-4
N = 4000/2.54 = 1575 rpm 3DxgfP%n
综合工件材料刀具及机械结构 |9F-ZH~6
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 aO}p"-'
两者转速选择较低者,即1575转 vX ZP>
刀座快速移动加减速的影响 (uX"n`Dk
下刀点与退刀点的计算 I. Xbowl
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 unRFcjEa
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 \II^&xSF
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm *>!-t
退刀最小距离 L2 1d842 pt
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 fB&i{_J
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Z"KrirZ
-;;m/QM
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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