| wz82 |
2009-03-27 22:47 |
一些螺纹外径计算方法
搜集了一些螺纹外径计算方法，希望对大家有帮助。 o@G
<[X|ke
8'Ph/L,
公制螺纹(MM牙) K3^N_^H
牙深=0.6495*牙距P q 9c:,k
(牙角60度) A ZYu/k
内牙孔径= rF5O ?<(
公称直径-1.0825*P c>RS ~ /Y
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) S[cVoV
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) <CUe"WbE)
(内螺纹配合等级6H) G@igxnm}
(外螺纹配合等级7g) A?*_14&
i<nUp1r(
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) )fz<n$3|$#
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) hUy\)GsT
w/HGmVa
美制螺纹 r$~
f[cA
(统一标准螺纹) v-@xO&<
牙深= Yj^ n4G(h
0.6495*(25.4/每吋牙数) n.$wW
=
(牙角60度) 9L'R;H?L
3/4-10UNC-2A u;*Wc9>sU
(UNC粗牙)(UNF细牙) "b"Q0" w
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) SD^6ib/]b
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) OQON~& ~
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 wg[ D*a
外径3/4英吋,每英吋10牙 !fcr3x|Y~M
外牙 2级公差配合 +<P%v k
3N,!y
管螺纹(英制PT) qwU,D6
牙深= XZe Z qBr
0.6403*(25.4/每吋牙数) w|>O!]K]
(牙角55度) "p~1| ?T
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 *gC6yQ2?
3/4英吋管用,每英吋14牙 6
2r%q^r`i
u@$C i/J*
管螺纹 8L<GAe
(PS直螺纹)(PF细牙) JYB<};,
牙深= \P_1@sH=
0.6403*(25.4/每吋牙数) 9ci=]C5o3K
(牙角55度) |8b*BnS
PS 3/4-14 (直形管螺纹) 1e>,QX
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) n^ ;:V8k
W|@/<K$V
(细牙) el*C8TWlw
直形管螺纹 S/| 'g g C
3/4英吋管用,每英吋14牙 Cu0N/hBT
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 :*"0o{
ie
ozbu|9 +v
管螺纹(美制NPT) gNO<`9q
(牙角60度) ]3C&l+m$ot
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 ~/6m|k
3/4英吋管用,每英吋14牙 eM*@zo<-
PYl(~Vac
梯形螺纹 [e+"G <>
(30度 公制) VGY#ph%
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm |:s 4#3
梯形螺纹 37 wm[ Z
(29度 爱克姆螺纹) A|V
|vT7cb
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 D84`#Xbi
方形螺纹 88
* K
"]ow1{
车牙的计算 dIG(7 ~
8]Xwj].^C
考虑条件 计算公式 8 Vj]whE
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P *BYSfcX6
牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n
qh/q<
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) HPAd@5d(
因为机器结构所决定的转速 k, )7v
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P 50oNN+; =R
刀座快速移动加减速的影响 jZcjiOX
下刀点与退刀点的计算 8W 9%NW3&
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 yG5T;O&
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 #e0tT+
退刀最距离 L2 @ba5 iIt
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 N0h"EV[
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P C26PQ Go#$
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h n`T
4aDm
<D4.kM
例题：车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 ik77i?Hg
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) MPMJkL$F^
P = 25.4 / 10 = 2.54mm <L@0w8i`
'}*5ee](S
因为工件材料及 DNdwMSwp
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM z]> 0A
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) yOGa W~
N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) HHD4#XcU
=2005 rpm (转/分) P@:#NU[
因为机器结构所决定的转速 W{l+_a{/9
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P F8?&Ql/hdz
N = 4000/2.54 = 1575 rpm Re('7m h~
综合工件材料刀具及机械结构 VkT8l4($X<
所决定的转速 N = 1575 转 N = 2005转 FfN==2:b
两者转速选择较低者,即1575转 3 4
W#
刀座快速移动加减速的影响 !'Xk= +
下刀点与退刀点的计算 dRyK'Xr
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 mCe,(/>l+
L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 LWc}j`Wd
L1 = 2.54*1575/500=8.00mm X~U vh 8O
退刀最小距离 L2 O B8fFd
L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 |Sy | E
L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm '5KgR K"
k/O|ia 6
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
|
|