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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 nm:let7GB  
;P0Y6v3  
公制螺纹(MM牙) pg& ]F  
牙深=0.6495*牙距P lj SR?:\  
(牙角60度) g$^qQs)^N  
内牙孔径= w]5f3CIm  
公称直径-1.0825*P 39a]B`y  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) T~ q'y~9o  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) R82Zr@_  
(内螺纹配合等级6H) :+dWJNY:  
(外螺纹配合等级7g) 3PR7g  
Z$m2rZ#  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) .X=M !  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) 5P t}  
B| 0s4E  
美制螺纹 $>rfAs!  
(统一标准螺纹) H7XxME  
牙深= &+w!'LSaD  
0.6495*(25.4/每吋牙数) CO)b'V,  
(牙角60度) F>_lp,G   
3/4-10UNC-2A 8wx#,Xa  
(UNC粗牙)(UNF细牙) OD@A+"  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 'JKvy(n>  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) #O974f8  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 @Q1F#IU  
外径3/4英吋,每英吋10牙 \#oV<MR  
外牙 2级公差配合 fdEj#Ux<H  
qx<zX\qI6n  
管螺纹(英制PT) JA(q>>4  
牙深= UmI@":|-  
0.6403*(25.4/每吋牙数) qA_DQ):  
(牙角55度) `kT$Gx4x  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 @_(@s*4W  
3/4英吋管用,每英吋14牙 ="TOa"Zk  
xfV2/A#h  
管螺纹 Ywb)h^{!  
(PS直螺纹)(PF细牙) *CD=cmdD*  
牙深= B>nd9Z '  
0.6403*(25.4/每吋牙数) D '_#?%3^  
(牙角55度) = Ow&UI  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) m?CjYqvf  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) owVUL~  
|0 pBBDw  
(细牙) 4a-F4j'  
直形管螺纹 s#Y7*?Sm  
3/4英吋管用,每英吋14牙 W)P_t"'@L  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 |;1:$E"  
yaGVY*M0  
管螺纹(美制NPT) e&7}N Za  
(牙角60度) &CsBG?@Z|  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 `2~Ea_Z  
3/4英吋管用,每英吋14牙 lVBy&f  
/OtQk -E  
梯形螺纹 w8@|b}  
(30度 公制) Oua/NF)  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm {7szo`U2  
梯形螺纹 oDDH;Q"M(  
(29度 爱克姆螺纹) O6 J<Lqgh  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 NOr*+N\  
方形螺纹 F(n))`(  
p2?+[d  
车牙的计算 _4#psxl[M  
|,~A9  
考虑条件 计算公式 t`3T_t Y  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P }XE/5S}D  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n [5:7 WqB  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) ] ]-0RJ=S?  
因为机器结构所决定的转速 1pr_d"#4  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P vu \Dx9  
刀座快速移动加减速的影响 l;FgX+)  
下刀点与退刀点的计算 jJnBwHp  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 i-W2!;G  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 @g2L=XF  
退刀最距离 L2 '0]_8Sy&  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 4f~ZY]|nM  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P j[eEyCW[)  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h ~ ?_Z!eS  
%NoZf^ ?  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 !{0!G  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) 6Izv&  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm ';V+~pi  
^%@.Vvz<  
因为工件材料及 wd0ACF  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM ar}759  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) pLcng[  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) KO"iauW  
    =2005 rpm (转/分) ~PAn _]Z  
因为机器结构所决定的转速 Kf5p* AI  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P k3kqgR*  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm fX|,s2-FW  
综合工件材料刀具及机械结构 >>xV-1h:  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 )g F9D1eA  
两者转速选择较低者,即1575转 >,2],X"G  
刀座快速移动加减速的影响 <K'gvMG[  
下刀点与退刀点的计算 zvj >KF|y  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 J[AgOUc  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 \2b9A' d>  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 9hzU@m  
退刀最小距离 L2 )Me&xQTn  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 xFnMXh t  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm Pl6=._  
t,6=EK*3T  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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