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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 ueudRb  
Dtk=[;"k2a  
公制螺纹(MM牙) t_^4`dW`  
牙深=0.6495*牙距P /x hKd]Q  
(牙角60度) CTb%(<r  
内牙孔径= L,\Iasv  
公称直径-1.0825*P }7Uoh(d  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) r@V!,k#S  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) ^W ^OfY  
(内螺纹配合等级6H) ;pAK_>  
(外螺纹配合等级7g) 'DR!9De  
3BI1fXT4=j  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) 7! Nsm  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm)  R&&4y 7  
*wearCPeJ  
美制螺纹 M]^5s;y  
(统一标准螺纹) V0@=^Bls  
牙深= L0,'mS  
0.6495*(25.4/每吋牙数) l#o ~W`  
(牙角60度) !0+JbZ<%r|  
3/4-10UNC-2A ll^#JpT[S  
(UNC粗牙)(UNF细牙) {c'lhUB  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)  ?9/G[[(  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) c{|p.hd  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 M%HU4pTW#o  
外径3/4英吋,每英吋10牙 23PGq%R  
外牙 2级公差配合 dPlV>IM$z  
@JMiO^  
管螺纹(英制PT) 3fj4%P"  
牙深= jcOcWB|  
0.6403*(25.4/每吋牙数) 79gT+~z   
(牙角55度) [,Gg^*umS  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 ,+k\p5P  
3/4英吋管用,每英吋14牙 HPl<%%TI  
[0!(xp^  
管螺纹 %b$>qW\*&  
(PS直螺纹)(PF细牙) >:-$+I  
牙深= pi(m7Ci"  
0.6403*(25.4/每吋牙数) e'~3oqSvR  
(牙角55度) >MZ/|`[M  
PS 3/4-14 (直形管螺纹)  B,@i  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) ?uu*L6  
j2k"cmsKh  
(细牙) ch]IzdD  
直形管螺纹 kiEa<-]  
3/4英吋管用,每英吋14牙 J.a]K[ci  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 :WEDAFq0  
F9PxSk_\9  
管螺纹(美制NPT) _BufO7 `.  
(牙角60度) &C}*w2]0S  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 4#D,?eA7  
3/4英吋管用,每英吋14牙 00(\ZUj  
w;M#c Y  
梯形螺纹 \bXa&Lq  
(30度 公制) &oNAv-m^GD  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm :OT&  
梯形螺纹 j 7B!h|  
(29度 爱克姆螺纹)  mh%VrA q  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 6tZI["\   
方形螺纹 W9&=xs6  
inL(X;@yo  
车牙的计算 ?ub35NLa  
WJi]t93  
考虑条件 计算公式 >P(.:_ ^p  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P mFeP9MfJ  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n q.vIc ?a  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) &{:-]g\  
因为机器结构所决定的转速 P}iE+Z 3  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P JF]JOI6.e  
刀座快速移动加减速的影响  *CMx-_  
下刀点与退刀点的计算 kZ~~/?B  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 (FV >m  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 rv;3~'V  
退刀最距离 L2 y =@N|f!  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 }V>T M{  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P f);FoVa6  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h z?zL97H  
l;U?Z'n  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 ZCw]m#lS  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) iZ%yd-  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm 6!o1XQr=Z  
buC{ r,  
因为工件材料及 7)m9"InDI  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM al0L&z\  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) -j(6;9"7]|  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) fA-7VdR`R  
    =2005 rpm (转/分) zs;JJk^  
因为机器结构所决定的转速 }]Tx lSp!;  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P *Ex|9FCt$  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm =Qq+4F)MD  
综合工件材料刀具及机械结构 [aS*%Heu  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 U*:!W=XN  
两者转速选择较低者,即1575转 :&Nbw  
刀座快速移动加减速的影响 9uY'E'm*  
下刀点与退刀点的计算 58K5ZZG  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 DIvHvFss  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 a.'*G6~Qgw  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm QJNFA}*>  
退刀最小距离 L2 ijcm2FJcG  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 g0 [w-?f  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm _@g;8CA  
@o^Ww  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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