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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 NOXP}M  
s!/lQo5/  
公制螺纹(MM牙) 208^Yu  
牙深=0.6495*牙距P 8e*skL  
(牙角60度) +?o!"SJ  
内牙孔径= 4F#H$`:[  
公称直径-1.0825*P ?0qD(cfx<  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) X_o#!  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) [_(J8~ va  
(内螺纹配合等级6H) S=!WFKcJR  
(外螺纹配合等级7g) },l i'r#p  
B=a+cT  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) [StnKQ?"wz  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) BKg8p]`+  
xyk%\&"7  
美制螺纹 uv/\1N;V3  
(统一标准螺纹) VGeTX 4h  
牙深= KQNQ<OE 4  
0.6495*(25.4/每吋牙数) AF{uFna  
(牙角60度) )4=86>XJT  
3/4-10UNC-2A Qq`S=:}~x  
(UNC粗牙)(UNF细牙) <}{<FXk[  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) iv~R4;;)  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) j*?8w(!  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 ^:{8z;w!(  
外径3/4英吋,每英吋10牙 nD BWm`kN  
外牙 2级公差配合 //2O#Fg{/  
cj>UxU][eS  
管螺纹(英制PT) QX<n^W  
牙深= A[+)PkR  
0.6403*(25.4/每吋牙数) Qy"Jt]O  
(牙角55度) qhxMO[f  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 Unb2D4&'  
3/4英吋管用,每英吋14牙 Ur xiaE  
1DB{"8ov  
管螺纹 l!x+K&  
(PS直螺纹)(PF细牙) &>Ve4!i q  
牙深= UXBWCo;-  
0.6403*(25.4/每吋牙数) metn&  
(牙角55度) .8|wc  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) d*d:-f~q  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) ,yGbMOV  
~ps,U  
(细牙) l|WFS  
直形管螺纹  U=~?ca  
3/4英吋管用,每英吋14牙 'z"vk  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 n>,:*5"G  
]M*`Y[5"  
管螺纹(美制NPT) )&1v[]%S  
(牙角60度) e' l9  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 $VHIU1JjZ  
3/4英吋管用,每英吋14牙 9?,i+\)qK@  
)\Q(=:  
梯形螺纹 -H6[{WVW!  
(30度 公制) 1@L18%h  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm T5u71C_wmt  
梯形螺纹 Ih:Q}V#6  
(29度 爱克姆螺纹) p$ \>3\  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 ~6i'V?>  
方形螺纹 H}kZ;8  
g&  e u  
车牙的计算 }dzdx "  
d78 [(;  
考虑条件 计算公式 _l7_!Il_  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P !{^kH;*u  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n (Y)2[j  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) Q)0KYKD+@  
因为机器结构所决定的转速 3Qe|'E,U  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P <8b1OdA  
刀座快速移动加减速的影响 zE/l  
下刀点与退刀点的计算 V gMgeja  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 i6KfH\{N  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 z+yq%O  
退刀最距离 L2 Qa_V  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 _!o8s%9be  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P OlCqv-B2&  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h vQ*[tp#qU  
u$R5Q{H_  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 )7*'r@  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) Dq<la+VlO  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm + kMj|()>\  
)=Z;H"_  
因为工件材料及 S&}7XjY  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM R)66qRf  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 7_2D4CI  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) VP A+/5TW  
    =2005 rpm (转/分) 1+Gq<]@G  
因为机器结构所决定的转速 YjDQ`f/  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P oY^I|FEOz  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm YAc:QVT87  
综合工件材料刀具及机械结构 hP+4{F*}-  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 INr1bAe$  
两者转速选择较低者,即1575转 \eKXsO"d  
刀座快速移动加减速的影响 gw"cXny  
下刀点与退刀点的计算 OY{fxBb  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 SvSO?H!-  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 [gBf1,bK  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm !-}Q{<2@W  
退刀最小距离 L2 vm|u~Yd,s  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 `6VnL)  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm iKaX8c,zI  
z)C}}NH*!@  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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