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wz82 2009-03-27 22:47

一些螺纹外径计算方法

搜集了一些螺纹外径计算方法,希望对大家有帮助。 #R"9(Q&  
7]d396%  
公制螺纹(MM牙) Tc,Bv7:  
牙深=0.6495*牙距P bsC~ 2S\o  
(牙角60度) A1{P"p!  
内牙孔径= bWt>tEnf  
公称直径-1.0825*P l] WV gu  
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) ^6#FqK+{u  
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) 1s-k=3)  
(内螺纹配合等级6H) ED"@!M`1  
(外螺纹配合等级7g) ?Vb=W)Es  
Ljq/f& c  
左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) oR5hMu;j+  
(公称直径20mm) (牙距1.5mm) :t?9$ dL  
pM@|P,w {  
美制螺纹 XPd>DH(Yc  
(统一标准螺纹) e-,U@_B  
牙深= !(*mcYA*W  
0.6495*(25.4/每吋牙数) =#&K\  
(牙角60度) 1HskY| X  
3/4-10UNC-2A (;$ J5  
(UNC粗牙)(UNF细牙) 'BpK(PlUh  
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) k[6@\D-  
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级) AT<gV/1l  
UNC美制统一标准 粗牙螺纹 [N$da=`wv  
外径3/4英吋,每英吋10牙 VFT G3,kI  
外牙 2级公差配合 F_/]9tz?;  
yX,2`&c  
管螺纹(英制PT) QN9$n%Z  
牙深= mk~i (Ee  
0.6403*(25.4/每吋牙数) 9hHQWv7TgK  
(牙角55度) )@Z J3l.  
PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 ({yuwH?tH  
3/4英吋管用,每英吋14牙 %:h)8e-;  
T3[\;ib}  
管螺纹 KM g`O3_16  
(PS直螺纹)(PF细牙) ^b~&}uU  
牙深= }pbyC  
0.6403*(25.4/每吋牙数) B~cq T/\?  
(牙角55度) %.r{+m  
PS 3/4-14 (直形管螺纹) FAjO-T4(  
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) K7F uMB  
F8;M++  
(细牙) (sW:^0p  
直形管螺纹 Dw%>y93V  
3/4英吋管用,每英吋14牙 `)`_G!a  
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 N;>>HN[bBP  
*DLv$/(0  
管螺纹(美制NPT) KZ6}),p  
(牙角60度) Cnd*%CPZ  
NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 j?jEWreq]~  
3/4英吋管用,每英吋14牙 g (33h2"  
 @zEEX9U  
梯形螺纹  @es}bKP  
(30度 公制) sRE$*^i  
TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm e!l!T@ pf  
梯形螺纹 5{zXh  
(29度 爱克姆螺纹) mq[(yR  
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 t ^&:45~Q  
方形螺纹 2}'qu)  
|H2{%!  
车牙的计算 kI<C\ *N  
Bg-C:Ok 2'  
考虑条件 计算公式 - DlKFN  
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P Z_iu^ Q  
                  牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n M/5/Tp  
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) doBfpQ2  
因为机器结构所决定的转速 MnO,Cd6{%d  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P ndOPD]A'  
刀座快速移动加减速的影响  / >Wh  
下刀点与退刀点的计算 RI:x`do  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 1T%Y:0  
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 X;w1@4!  
退刀最距离 L2 % rdW:  
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 v>c[wg9P  
牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P ?#qA>:2,  
牙底径 d =公称外径 D - 2 * h =9\=5_V  
S&6}9r  
例题:车制外牙3/4"-10UNC 20mm长 b5_A*-s$M  
公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) UQ$dO2^  
   P = 25.4 / 10 = 2.54mm DGC -`z  
V8NJ0fF  
因为工件材料及 n8w|8[uV^  
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM r4gkSwy  
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) H'<9;bD -  
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) 'P)xY-15  
    =2005 rpm (转/分) N$/{f2iC  
因为机器结构所决定的转速 TIW6v4  
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P vROl}s;  
N = 4000/2.54 = 1575 rpm kNI m90,g  
综合工件材料刀具及机械结构 * <x]gV  
所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 7WiVor$g-  
两者转速选择较低者,即1575转 `-\4Dx1!q  
刀座快速移动加减速的影响 hEl)BRJ  
下刀点与退刀点的计算 q+~z# jFX  
(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 GLwL'C'591  
  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 =P'=P0G  
  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm +; C|5y  
退刀最小距离 L2 zf$OC}|\w  
  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 7_S+/2}U*  
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm 9K#.0  
XEfTAW#7  
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
mengylin 2009-04-03 23:10
楼主真是用心良苦啊!顶!!!
凌空舒展 2009-04-16 20:28
很实用的资料的,有参考价值哦
huxin 2009-04-21 12:54
挺实用的,来学习了
xibeilong 2009-05-18 22:30
辛苦楼主,很全面的,值得学习的资料。
0603010118 2009-05-26 17:34
   太多了,  楼主辛苦哒!
fly000qi 2010-12-23 10:29
实战经验。谢谢了。
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