zz1983 |
2008-12-25 23:35 |
浅谈铣削加工工艺的改进
要实现经济的金属切除作业,必须全盘考虑整个加工过程。在许多情况下,与采用廉价刀具相比,采用高质量铣刀,可选用更高的进给量和切削速度,并可获得更长的刀具寿命。由于加工时间减少,大大提高了生产率和成本效益。 N&h!14]{Z M*6@1.n 我们可以采用多种不同的方法,来降低制造成本。由于直接减少刀具成本的方法,实施起来简便而迅速,所以经常有人做这方面的尝试。据专业刊物报导,刀具成本仅占总制造成本4%左右,这是众所周知的事实。因此可以推断,采用高质量刀具可节省更多的费用。因为高质量的刀具允许采用最大的进给量,从而可获得最短的加工时间。实际上,降低成本要从金属切除作业的整体来考虑。如果用户希望经济地使用现今的刀具,就必须研究某些要素。首先是约束参数和刀具使用条件,还包括加工材料。这对于刀具的选择和切削参数的确定极为重要。可以看到,在湿切削、干切削和硬材料切削中,加工可靠性是一个重要的因素。具有异常锋利刀刃和合适几何形状的刀具,可减小切削力和摩擦生热。 >@Vr'kg+V DF|lUO]: 湿切削在冷却润滑液条件下用端铣刀进行铣拐角 M>gZVB,eP> Jv.R?1;8i 切削和约束参数对不同涂层高速钢刀具的耐用度有重大影响,见右1.4301)时,无涂层和TiN、TiCN、TiAlCN、TiAlN涂层端铣刀的耐用度。刀齿进给量fz是变量。随着进给量的增大,涂层刀具的耐用度明显变大。这是由于不锈钢切削时的加工硬化所致。在刀齿进给量小时,切屑在上次切削的加工硬化区内形成,使应力作用在刀具及其涂层上。这说明TiCN、TiAlN和TiAlCN涂层具有有利的性能。随着进给量的增大,相对于金属去除率的比切削力减小。在较低的应力载荷下,TiN、TiCN、TiAlCN和TiAlN涂层不再显示任何不同(表1,A)。从这些关系所表露的事实,可通过减少涂层的重复性而节省刀具费用。为此,瑞士Alesa公司将标准刀具的涂层限定在TiN、TiAlN和TiAlN-X几种。其他涂层刀具也可按要求供应。 Hf{%N'4 O:p649A 表1 湿切削的切削用量 刀具 切削用量 材料 工序 铣刀类型 刀直径 JsEEAM:w _1c_TM h}9 mm 齿数 刀片 刀片材料 每齿进 j4r,_lH^r Lbp6I0&n 给量fz ^|;4/=bbs .%Q Ea_\ mm/Z 切削速度 %ys}Q!gR &E`Z_}~ Vc /(pChY> rg/vxTl m/min 切深 Y(Ezw !a 2I7` aP NB+O; ;O|63 mm 切宽 (+ anTA= a`iAA1HJ aB I'b]s~u J}\]<aC mm A DIN 1.4301 R>&/n/l 9G/2^PI (X5GrNi1810) 铣角 端铣刀 10 4 60 13 2 B DIN 1.4301 x.Ml~W[ }3y\cv0ct (X5GrNi1810) 铣槽 Alesa螺旋式90° $i>VI J3^Z PW AO 20R 63 5 0.12 19.8 16 63 C GGV-40 粗铣 面铣刀 -JK4-Hg Vdk+1AX 90°SD }?kO<)d 1u+(rVQN 12R 160 10 SDFT H5 hUY'O Yb{t!KL 1204- nn%xN\~< Qo *]l_UO; AEFN 硬质合金 !PIdw~YC JhIK$Ti MG-20 a`Zf_;$@ yv4PK* TiAIN D +""o"% S6tH!Z=(g (单层) 0.15 130 2.0 130 D GGV-40 精铣 面铣刀 `_^=OOn
n$l]+[> 45°SD uI&M|u:nT mP[u[|] 12Rtd width=54>160 10 SDFT oF
xVK 6J+ZeBk?? 1204- $u"$mg7x r^^C9" AEFN 硬质合金 TeqsP1{? K*FAngIB MG-20 .9Fm>e+!C IyP].g1"U TiAIN nB& | |