| yeer | 2008-10-23 11:01 |
用麻花钻锪沉头孔的方法介绍1 用麻花钻锪锥形沉头孔 锪锥形沉头孔如图1所示。它的锥角(2Ø)有60°,75°,90°及120°四种，其中2Ø=90°用得最多。用麻花钻锪锥形沉头孔，修磨刀具锥角(2Ø)可做样板或用角度尺测量，两主切削刃长度、锥角要对称;刀具定心及走刀量0.05～0.15mm/r,靠主后面对称局部锥面控制(见图2)。刀具前角为-10°，后角为2°。刀具几何形状修磨得正确，使用中刀具定心，切削平稳，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。图2所示刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹，就靠它限制走刀量和保证刀具在孔内定心。在钻床上锪孔时要手动进刀。  图1 锥形沉头孔  图2 用麻花钻磨成锥形锪钻用上述刀具扩孔，不论加工量大小，该刀具有良好的定(同)心，切削平稳。 2 用麻花钻锪圆柱形沉头孔 锪圆柱形沉头孔见图3所示。锪孔的数量较少时，可用上述锪锥形沉头孔刀具，锪孔到虚线位置。再用另一个直径尺寸相同、长度尺寸接近的麻花钻修磨成平刃，刀具的前角为-10°，后角为2°。用直角尺检验刀具合格后，两次锪孔至图纸要求的尺寸。  图3 圆柱形沉头孔锪圆柱形沉头孔工作量较大时，用麻花钻修磨成住形锪钻(见图4)。就是将麻花钻前端磨成圆柱形，其直径d与孔配合为H8/f7。先将麻花钻在前端附近适当尺寸位置，用锯片砂轮磨削加工出空刀槽，将麻花钻装入夹具(见图5)孔内，在外圆磨床上，用卡盘通过夹具将麻花钻夹紧(见图6)、按夹具外圆表面找正。按技术要求尺寸磨削加工麻花钻前端圆柱定位导向部分。端面刀刃靠手工在碟形或锯片等砂轮上修磨出，刀具后角为2°。这种锪钻前端圆柱定位导向部分还有螺旋槽，槽与圆柱面形成的锋利刃口要倒钝，否则锪柱形沉孔时，下面原有的小孔要刮伤，特别当刀刃磨得不对称时。原有孔会扩大、刮伤。应先试锪孔，没问题，再使用。  图4 用麻花钻磨成柱形锪钻  图5 夹麻花钻夹具用麻花钻修磨后改作锪钻，锪锥形、圆柱形沉头孔的方法经多年使用，证明是可行的，修磨刀具的方法简单，易掌握和推广，锪孔质量能满足技术要求。  图6 用卡盘通过夹具将麻花钻夹紧 |
|