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springfucy 2008-09-04 11:18

铸造类加工工艺流程简介

铸造类加工工艺流程简介 a+n?y)u  
一、    前言 0-U%R)Q  
随着社会的进步,科学的不断发展,现铸造业已广泛应用于各种行业。如:航天、汽车、家电、机械、灯饰等。 e?dR'*-z  
现铸造应用在灯饰业的有:压铸铝、铜、锌,翻砂铝、铁、铜、锌,锻造铜等。 zZ])G  
各类材质的密度:铜(0.86)、铁(0.786)、锌(0.72)、铝(0.27)。 jL~. =QD  
二、    内容 e73zpF  
1、先行对铸造类做出简单的介绍,铸造分为以下几种。见下表: rVnolA*%  
DZ5h<1  
2、压铸主要工程流程       x4@IK|CE  
0"`|f0}c  
压铸铝模具 4[K6ZDBU  
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3、压铸合金模的拔模斜度 L$f:D2Ei  
    模壁的拔模斜度是有规定的,但拔模斜度会随着产品不同的高度或深度而变化,加工工具刃具的角度在产品高度或深度有变化时必须交换。产品不同的高度或深度直接影响到拔模斜度。(详见下表) )`m/vYKWL  
    内壁的拔模斜度:(外壁斜度是内壁的1/2) [JVUa2Sm  
壁的高度或深度    AL合金    ZN合金    MG合金    CU合金 Il<ezD{  
1mm以下    15°    10°    13°    20° H=_k|#/  
1mm-2.5mm    8°    5°    7°    10° {s[,CUL0  
2.5mm-5mm    5°    3°    4°    6° /909ED+)>9  
5mm-10mm    3°    2°    2°.30’    4° b#_u.vP  
10mm-25mm    2°.30’    1°.30’    2°    3° b_oUG_B3]  
25mm-75mm    2°    1°    1°.30’    2°.30’ m?<5-"hz  
75mm-150mm    1°.30’    0°.45’    1°.15’    2° 4i Z7BD  
150mm以上    1°    0°.30’    0°.45’    1°.30’ j}$Q`7-wB1  
合金含量Fe含量在0.3%-0.5%可以压铸 " G0HsXi  
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4、a.压铸加工费计算公寸 ZN(@M@}  
%ZZW p%uf  
b.粗胚零件单价计算公式:产品重量*5%损耗*材料单价+啤机费(依机台大小而定)+机加工费(依零件加工难易度)+管销费10%+运费+税收17% n0=[N'Tw3  
5、铝合金上的电镀 \jByJCN  
1).铝合金是低电位,容易产生强酸化膜,普通的电镀方法是不会得到密着好的电镀,所以不可以向锌合金产品般直接电镀。铝合金电镀时,须先实施化学的锌置换法,使其表面产生锌薄膜,再以普通的电镀方法涂装,铝合金表面镀锌后,依普通方式可镀铜、镍、铬……各种颜色。 >J@hqW  
    铝合金产品电镀难度大,成本价格比锌合金产品电镀高数倍,在新灯开发时需考虑其表面颜色制作工艺以达节控成本之功效。  Z_?r5M;  
   /;r k-I  
2)、适合阳极处理的铝合金  =u Ieur  
        a.适合合金成分:AL-MG系列合金 }G[Qm2k  
        b.不适合合金成分:AC-SI(硅)、A:L-SI(硅)-CU(铜)、AL-SI(硅)-MG(镁)、AL-CU(铜)-TI系列 Kj*:G!r0.:  
6、电镀工程流程 Twr<MXa  
机械的前处理(布轮、喷砂)       脱脂洗凈       装电解框      电解、化学研磨,化学粗面处理      水洗8次         P 4jg]g  
被膜剥离处理      水洗2次        阳极酸化处理 MIWI0bnf  
水洗(热水)      防止酸流出         染色(电镀)        水洗(常温水)       高压水蒸气处理,取出        加工与检查 >t}0o$\?E  
RU GhhK  
7、翻砂主要工程流程 1$ ~W~O  
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            翻砂件零件 @K.[;-;g  
另翻砂铁分为三种材质,有粗砂,细砂,球墨铁三种. 粗砂铁:加工成品后表面较粗糙,无表面特别要求的(如配重块类均选用此材料);细砂铁:加工成品后表面较粗砂铁光滑,表面裸露在外的(如一般的底座选用此材料);球墨铁:加工成品后表面光滑,表面如有特别要求的(如需焊接类的均选用此材料).由此其材质不同,单价也有所不同;由底至高(粗砂铁 GOhGSV#  
    细砂铁    球墨铁). >2?O-WXe  
其加工流程均为人工操作,加工进度较慢,质量不保障,不宜大批量生产。 BF>3CW7  
8、锻造工艺流程 ` SO"F,  
锻造一般均依质量较高的产品。压铸铜无法达到的质量,方使用锻造生产,目前使用锻造的材质仅铜材质。 l*C(FPw4  
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10、总结 7tr;adjs  
  1).压铸铝:产品质量较稳定,效率高,适合大批量生产。产品单重较轻,单价较便宜,不适合电镀颜色加工,模具费用投入较高,比一般锌合金较贵2倍,不可共享模架. <xQHb^:  
  2).压铸锌:产品质量较稳定/效率高,表面光滑较铜、铝好,适合大批量生产,可做各种电镀颜色加工,产品单价较铝合金贵1倍,模费较便宜,可共享模架。 o  w<.Dh  
  3).压铸铜:产品质量较稳定,表面较翻砂件好,可大批量生产,可做各种电镀颜色,产品单重较重,单价较高,模费投资较大,一般情况不宜采用,可采用锌合金代用。 QC*> qo  
  4).翻砂类:模费低/产能低/单价高,产品质量较差不易控制且为纯手工制作,不宜大批量生产,一般量小批量生产采用此方法。 N_"mC^Vx  
  5).锻造类:产品质量稳定,产能一般,单价较高,模费投入一般。一般质量较高,及特殊要求,或高端产品采用此方式生产。 C@L8,Kj ~.  
6).脱腊产品加工工艺类似翻砂,因其产能低成本太高只适用于高档的工艺品。
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