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springfucy 2008-09-04 11:18

铸造类加工工艺流程简介

铸造类加工工艺流程简介 nGTGX  
一、    前言 8T.bT6  
随着社会的进步,科学的不断发展,现铸造业已广泛应用于各种行业。如:航天、汽车、家电、机械、灯饰等。 f3,LX]zKA  
现铸造应用在灯饰业的有:压铸铝、铜、锌,翻砂铝、铁、铜、锌,锻造铜等。 4T52vM  
各类材质的密度:铜(0.86)、铁(0.786)、锌(0.72)、铝(0.27)。 3,Z;J5VL4!  
二、    内容 @fA| y  
1、先行对铸造类做出简单的介绍,铸造分为以下几种。见下表: vS ( Y_6  
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2、压铸主要工程流程       VPYcA>-%u  
g_PP 9S_?  
压铸铝模具 fb0)("_V  
VWd`06'BN'  
3、压铸合金模的拔模斜度 i \Yd_  
    模壁的拔模斜度是有规定的,但拔模斜度会随着产品不同的高度或深度而变化,加工工具刃具的角度在产品高度或深度有变化时必须交换。产品不同的高度或深度直接影响到拔模斜度。(详见下表) +5-|6  
    内壁的拔模斜度:(外壁斜度是内壁的1/2) nT 4Ryld  
壁的高度或深度    AL合金    ZN合金    MG合金    CU合金 M-;Mw Lx  
1mm以下    15°    10°    13°    20° 0gOca +&  
1mm-2.5mm    8°    5°    7°    10° [ZG>FJDl8  
2.5mm-5mm    5°    3°    4°    6° V*?QZ;hCP  
5mm-10mm    3°    2°    2°.30’    4° z+M{z r  
10mm-25mm    2°.30’    1°.30’    2°    3° [Ous|a[)o  
25mm-75mm    2°    1°    1°.30’    2°.30’ hX,RuI  
75mm-150mm    1°.30’    0°.45’    1°.15’    2° #v$wjqK5  
150mm以上    1°    0°.30’    0°.45’    1°.30’ RI<s mt.Ng  
合金含量Fe含量在0.3%-0.5%可以压铸 ( !m6>m2  
US's`Ehx  
4、a.压铸加工费计算公寸 =>o !   
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b.粗胚零件单价计算公式:产品重量*5%损耗*材料单价+啤机费(依机台大小而定)+机加工费(依零件加工难易度)+管销费10%+运费+税收17% O.Te"=^"F  
5、铝合金上的电镀 g"!cO^GkT  
1).铝合金是低电位,容易产生强酸化膜,普通的电镀方法是不会得到密着好的电镀,所以不可以向锌合金产品般直接电镀。铝合金电镀时,须先实施化学的锌置换法,使其表面产生锌薄膜,再以普通的电镀方法涂装,铝合金表面镀锌后,依普通方式可镀铜、镍、铬……各种颜色。 T6?03cSE  
    铝合金产品电镀难度大,成本价格比锌合金产品电镀高数倍,在新灯开发时需考虑其表面颜色制作工艺以达节控成本之功效。 bFG?mG:  
   E!WlQr:b$  
2)、适合阳极处理的铝合金 q|klsup  
        a.适合合金成分:AL-MG系列合金 | Wj=%Ol%o  
        b.不适合合金成分:AC-SI(硅)、A:L-SI(硅)-CU(铜)、AL-SI(硅)-MG(镁)、AL-CU(铜)-TI系列 O,+9r_Gh  
6、电镀工程流程 qb=%W  
机械的前处理(布轮、喷砂)       脱脂洗凈       装电解框      电解、化学研磨,化学粗面处理      水洗8次         @b2?BSdUp  
被膜剥离处理      水洗2次        阳极酸化处理 iVVR$uzhH  
水洗(热水)      防止酸流出         染色(电镀)        水洗(常温水)       高压水蒸气处理,取出        加工与检查 M d Eds|D  
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7、翻砂主要工程流程 q$H@W. f  
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            翻砂件零件 ET H ($$M  
另翻砂铁分为三种材质,有粗砂,细砂,球墨铁三种. 粗砂铁:加工成品后表面较粗糙,无表面特别要求的(如配重块类均选用此材料);细砂铁:加工成品后表面较粗砂铁光滑,表面裸露在外的(如一般的底座选用此材料);球墨铁:加工成品后表面光滑,表面如有特别要求的(如需焊接类的均选用此材料).由此其材质不同,单价也有所不同;由底至高(粗砂铁 XdzC/ {G  
    细砂铁    球墨铁). %WP[V{,F  
其加工流程均为人工操作,加工进度较慢,质量不保障,不宜大批量生产。 mJ[_q >  
8、锻造工艺流程 N*PJ m6-  
锻造一般均依质量较高的产品。压铸铜无法达到的质量,方使用锻造生产,目前使用锻造的材质仅铜材质。 W4#DeT  
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10、总结 ]m &Ss  
  1).压铸铝:产品质量较稳定,效率高,适合大批量生产。产品单重较轻,单价较便宜,不适合电镀颜色加工,模具费用投入较高,比一般锌合金较贵2倍,不可共享模架. grI#'x  
  2).压铸锌:产品质量较稳定/效率高,表面光滑较铜、铝好,适合大批量生产,可做各种电镀颜色加工,产品单价较铝合金贵1倍,模费较便宜,可共享模架。 xU{0rM"  
  3).压铸铜:产品质量较稳定,表面较翻砂件好,可大批量生产,可做各种电镀颜色,产品单重较重,单价较高,模费投资较大,一般情况不宜采用,可采用锌合金代用。 2cS94h  
  4).翻砂类:模费低/产能低/单价高,产品质量较差不易控制且为纯手工制作,不宜大批量生产,一般量小批量生产采用此方法。 V3|" v4  
  5).锻造类:产品质量稳定,产能一般,单价较高,模费投入一般。一般质量较高,及特殊要求,或高端产品采用此方式生产。 DqI"B  
6).脱腊产品加工工艺类似翻砂,因其产能低成本太高只适用于高档的工艺品。
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