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991518 2008-08-13 21:07

数控铣床设置工件坐标系零点

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 8s{?v &p  
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1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) #OO>rm$  
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?a(L.3 E  
图1 设置工件坐标系零点 ;r[@v347  
T~0k"uTE  
1)对刀操作 EJ@p-}I!  
h:Gu`+D>W  
设置数控铣床手动主功能状态 ~\LCvcY"X  
j>-gO,v, y  
刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 #X 52/8G  
Eow_&#WW;P  
刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 ="wzq+U  
R\@/U=iqR  
刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 W\&8au ds  
#9-P%%kQ  
2)工件坐标系原点坐标计算 Od4E x;F  
?T9(Vw  
X0=-(∣X∣-d /2) N ,8/Y  
+LM#n#T  
Y0=-(∣Y∣-d /2) 3b'QLfU&#  
1cS}J:0P  
Z0=Z NS%WeAf  
}by;F9&B  
2)设定工件坐标系 QnZcBXI8  
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移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 #]nx!*JNZ  
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b2b^1{@h;v  
2. 对刀仪对刀法 1N7Kv4,  
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*%{gYpn  
图2 对刀仪对刀法 QFYWA1<pDh  
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如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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