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2008-08-13 21:07 |
数控铣床设置工件坐标系零点
在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 u{sb^cmy <a+@4d; 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) V1Gnr~GM Zx: h)I
4~;M\h l?xd3Z@7[ 图1 设置工件坐标系零点 <1QXZfQ" P*ZMbAf. 1)对刀操作 \IqCC h wIWO?w2 设置数控铣床手动主功能状态 iMV=R2t 2 M[u6+` 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 _ib
@<% v@J[qpX 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 &2ty++gC u&o$2
'8 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 Ef@Et(f_mQ h$6~3^g:P 2)工件坐标系原点坐标计算 aej'c bO Y%}N@ ,lT X0=-(∣X∣-d /2) 5-&"nn2*}1 ##alzC Y0=-(∣Y∣-d /2) ['K}p24, e3[Q6d&| Z0=Z 43O5|8o [1z.JfC :S 2)设定工件坐标系 B;piO-hH 7 Z?
Hyv 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 #]gmM Zzb?Nbf <:8Ew 2. 对刀仪对刀法 K7nyQGS uaky2SgN
(<e<Q~( uotW[L9 图2 对刀仪对刀法 ~sq@^<M)s XBO(
*6"E 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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