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2008-08-13 21:07 |
数控铣床设置工件坐标系零点
在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 S V2DvrIR gnjh=anVX1 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) J1@X6U!{ J#h2~Hz! X]^FHYjhS k3F*D 图1 设置工件坐标系零点 < Y5pAStg $#3O:aW 1)对刀操作 p"A2N+
i3bH^WwE&k 设置数控铣床手动主功能状态 a$0,T_wD 42* y27Dtm 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 BHoy:Tp O$F<x, 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 2YT1]x 3 x*]&Ca0+ 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 5Lmhip LA!2!60R 2)工件坐标系原点坐标计算 (x;Uy {y5v"GR{YM X0=-(∣X∣-d /2) sGg=4(D %sd1`1In Y0=-(∣Y∣-d /2) (OA-Mgyc /W vF}y Z0=Z 'o D31\@I $1aJdZC7 2)设定工件坐标系 %2H0JXKa, Hz?C9q3BX 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 <c`+ fPW ( (.b& /INjP~C 2. 对刀仪对刀法 ]H ze D<V[:~-o U
+c?x2\ `^:>sU 图2 对刀仪对刀法 T0:%,o .<#oLM^
如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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