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991518 2008-08-13 21:07

数控铣床设置工件坐标系零点

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 :.u2^*<  
i0F6eqe=J  
1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) |$g} &P8;  
KW!+Ws  
liMw(F2  
*dN_=32u  
图1 设置工件坐标系零点 NMS+'GRW  
WO6R04+WV  
1)对刀操作 E24j(>   
2!R+5^Iy  
设置数控铣床手动主功能状态 $18?Q+?3  
nNf*Q r%Z  
刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 Nw{Cu+AwG  
~OWpk)Vq  
刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 :D4'x{#H  
-A@/cS%p  
刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 r uIgoB  
j2%fAs<  
2)工件坐标系原点坐标计算 Lp(i&A  
.>Qa3,v5  
X0=-(∣X∣-d /2) !hjF"Pa  
I^HwXp([  
Y0=-(∣Y∣-d /2) qeb}~FL"o  
vR&b2G7o  
Z0=Z B<ue}t  
\ AIFIy  
2)设定工件坐标系 a?xZsR  
M2\c0^R  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 ^$X|Lq  
jYvl-2A'  
G;d3.ml/aZ  
2. 对刀仪对刀法 U1(cBY  
$ w+.-Tr  
1 e]D=2y  
L6#4A3yh  
图2 对刀仪对刀法 Te`@{>  
|o+*Iy)  
如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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