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2008-08-13 21:07 |
数控铣床设置工件坐标系零点
在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 X3y28 %R q}(f9 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) I,r0K] upq3)t_
T7 (d msOE#QL6a 图1 设置工件坐标系零点 EWWCh0
{ u5`b")a 1)对刀操作 -:Q"aeC5 GZmfE` 设置数控铣床手动主功能状态 gmOP8.g khQfLA 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 q~{O^,4S WJ\,Y} J 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 =~q$k f^Q)lIv 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 M1*x47bN X#X/P 2)工件坐标系原点坐标计算 g$z6*bL *#GX~3A X0=-(∣X∣-d /2) ]=Wq&~ !)`m mr Y0=-(∣Y∣-d /2) qR4-~p8 uY3?(f# Z0=Z +77j2W_0 C
*7x7|z 2)设定工件坐标系 I1p{(fJ G}nj
71=H 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 0 n|>/i xzf/W+.>. xk^`4; 2. 对刀仪对刀法 #5X+.!L Yv[<c!\
@2+'s;mUV Krr51`hZH 图2 对刀仪对刀法 o%$R`; hKems3 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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