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2008-08-13 21:07 |
数控铣床设置工件坐标系零点
在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 Zk,`
Iq OAJGwm 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) G &,1 NjSi URU,&gy=
wpgO09 MDV<[${ 图1 设置工件坐标系零点 EQe !&; 9{[I| 1)对刀操作 \9" 9
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W 设置数控铣床手动主功能状态 ?*DM|hzOi H<_BnT# 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 x}\x3U gJa48 pi 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 %+ln_lgD: h?_Cv*0q 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 #1Zqq([@ w
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H{L 2)工件坐标系原点坐标计算 (LiS9|J! J)7\k$ D X0=-(∣X∣-d /2) D5Zgi! k;5$]^x Y0=-(∣Y∣-d /2) #(@!:f1 -M]B;[^ Z0=Z J?6.yL; Xir ERc.e 2)设定工件坐标系 9S'u1% /q|r!+ 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 nm"]q`(K `iHyGfm YnR8mVo5Q 2. 对刀仪对刀法 $4>(} 1O#]qZS}]
CdBpz/ vEy0DHEE 图2 对刀仪对刀法 yq H V}3'0 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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