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2008-08-13 21:07 |
数控铣床设置工件坐标系零点
在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 ~A'!2 4T|b
Cs?e 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) n<O}hM ZT "s0)rqf<
(l^3Z3zf& 49GkPy#]L= 图1 设置工件坐标系零点 TN+iA~kQ J??-j 1)对刀操作 47+&L +B B@OW 设置数控铣床手动主功能状态 lr>oYS0 ;oW6 NJ 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 I*{4rDt Wbr|_W 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 xS4w5i2 E ~Sb 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 >,gg5<F-E nAW:utTB 2)工件坐标系原点坐标计算 ?Y-%'J( {o_X`rgrL X0=-(∣X∣-d /2) x$5) ^ud? Qu?R8+"KS Y0=-(∣Y∣-d /2) =RA / LClNxm2X Z0=Z ]
o*#t 0m%|U'm|j 2)设定工件坐标系 ^Cu\VV '\Giv!> 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 ^t` k0< `q}I"iS _<k\FU
r 2. 对刀仪对刀法 Cn'(<bl Xe6w|
CtyoHvw+M Y-kt.X/Z- 图2 对刀仪对刀法 K0-ypU*P (D#B_`;- 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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