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2008-08-13 21:07 |
数控铣床设置工件坐标系零点
在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 \XXS; Bz#K_S 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) 3e.v'ccK& $@blP<I
M1f^Lx &]2z)&a 图1 设置工件坐标系零点 32*FI SH^ [ZP8[Zl'? 1)对刀操作 `kP
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Y" 设置数控铣床手动主功能状态 .h8%zB#|i
ToHCS/J59 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 ,~_)Cf#CB ]8X Y"2b 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 K$..#]\TM i-EFq@xl 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 ~4~-^
t y'<juaw 2)工件坐标系原点坐标计算 6*,8 H& +jD{O @9 X0=-(∣X∣-d /2) J0U9zI4 b:}`O!UBw Y0=-(∣Y∣-d /2) C||A[JOS @: ~O Z0=Z Gd~Xvw,u {t$
vsR 2)设定工件坐标系 3?vasL A2b
C5lA 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 $e|G#mMd- t/bDDV" Yp`6305f 2. 对刀仪对刀法 u|=G#y;3 Oifu ?f<r
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0O>8DX 图2 对刀仪对刀法 K'%,dn N2VF_[l 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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