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2008-08-13 21:07 |
数控铣床设置工件坐标系零点
在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 8s{?v&p *{
{b~$ 1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) #OO>rm$ PwB1]p=
<{5EdX ?a(L.3E 图1 设置工件坐标系零点 ;r[@v347 T~0k"uTE 1)对刀操作 EJ@p-}I! h:Gu`+D>W 设置数控铣床手动主功能状态 ~\LCvcY"X j>-gO,v, y 刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 #X 52/8G Eow_WW;P 刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 ="wzq+ U R\@/U=iqR 刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 W\&8auds #9-P%%kQ 2)工件坐标系原点坐标计算 Od4E x;F ?T9(Vw X0=-(∣X∣-d /2) N ,8/Y +LM#n#T Y0=-(∣Y∣-d /2) 3b' QLfU 1cS}J:0P Z0=Z NS%WeAf }by;F9&B 2)设定工件坐标系 QnZcBXI8
)M6w5g 移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 #]nx!*JNZ i;LXu%3\ b2b^1{@h;v 2. 对刀仪对刀法 1N7Kv4, 1$M@]7e+!+
sl]_M *%{gYpn 图2 对刀仪对刀法 QFYWA1<pDh }:X*7 n(& 如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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