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991518 2008-08-13 21:07

数控铣床设置工件坐标系零点

在数控铣床操作中有机内对刀和机外对刀两种对刀方法。所谓机内对刀直接通过刀具确定工件坐标系,机外对刀则需要使用对刀的仪器,测量刀具的回转半径和刀尖相对基准面的高度。 /%fa_+,|-  
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1. 设置工件坐标系零点(如图1所示) ~;pv &s5}  
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图1 设置工件坐标系零点 |#r [{2sS  
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1)对刀操作 <N Lor55.]  
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设置数控铣床手动主功能状态 d]v4`nc  
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刀具位于工件左侧,轻微接触工件左侧,记录X坐标值。 7,\Uk|  
X C jYm  
刀具位于工件前侧,轻微接触工件前侧,记录Y坐标值。 :OF:(,J  
~B NLzt3%O  
刀具位于工件上面,轻微接触工件上表面,记录Z坐标值 ; U)a)l'y  
Bhy:" r%#  
2)工件坐标系原点坐标计算 I1H} 5 bf3  
^Ms)T3dM  
X0=-(∣X∣-d /2) d" "GG/  
Dn 6k,nVh  
Y0=-(∣Y∣-d /2) ]m#.MZe  
k{fCU%  
Z0=Z ?D].Za^km  
7VF^&6  
2)设定工件坐标系 N@M(Iw  
 M>mk=-l  
移动刀具至X0 、Y0、 Z0坐标位置,此时刀位点与工件坐标系零点重合,设定数控铣床置零子功能状态,设X0 、Y0、 Z0坐标值为零,在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。 1I?D$I>CV  
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4{:W5eT!/  
2. 对刀仪对刀法 5$r`e+Nf'  
-XVC,.Ly  
T;eA<,H  
He)<S?X-6  
图2 对刀仪对刀法 X7I"WC1ncz  
9.KOrg5}L  
如图2所示,测定每把刀的刀尖至主轴轴线的半径值和刀尖至基准面的刀尖高度,并推算各把刀刀尖高度与标准刀具刀尖高度的差值,把这些刀具参数输入数控系统后,通过刀具的补偿指令,数控机床自动实现刀具的半径补偿和刀具的长度补偿。
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