大圆锥面加工调整方法与心轴
小圆锥面工件加工,工艺上基本采用等径心轴利用千分表(百分表)校准磨床回转工作台或车床刀架角度,实现加工。但对于大角度的圆锥面工件若采用上述方法,受到吃表深度的限制,造成刀架或回转工作台移动距离过小,校成的角度精度是难以保证的。本文介绍的阶梯心轴、端面心轴均能克服上述缺陷,两种心轴均借用自身差值,利用千分表的精度来校准工作台或刀架角度,精度高,且心轴制造简单,成本低。 w;Qo9=- >c7/E 1 阶梯心轴 lg;Y}?P u0$7k9mE 该心轴一般用于单边角度小于45°圆锥角工件,心轴利用自身高低差值,代替千分表(百分表)吃表深度不足的缺陷。且又利用千分表(百分表)的精度,实现了校正大角度刀架或回转工作台的精确角度,保证工件的正确性。 '2]u{rr~+ (?R
ZP?k |sEH 图1 心轴精度要求 阶梯心轴结构如图1所示。精度要求:圆柱度≤0.005mm/500mm,圆度<0.003mm,平行度≤0.005mm/500mm。 9G_=)8sOV 心轴基本尺寸要求 d≥30mm,L'>3L(L为工件圆锥面长度)。 VO(Ck\i} 校表步骤 oO @6c % 按工件角度尺寸预先调整车床小拖板或磨床工作台角度a' 。 *NV`6?o@6 车床横向手柄(中拖板)进给,与大径D触表0.1mm,表调零,读横向手柄刻度值M,退回。 !gy'_Y 小拖板纵向手柄进给距离L'为 CV4V_G L'= D-d z/fRd6|[ UF<|1;' 2sina |f8by\Q86= 式中,a为工件单边角度值。 [CPZj*|b 车床横向手柄(中拖板)进给,与d触表0.1mm,至零位:读横向手柄刻度值N。 CpS'2@6 不断调整小拖板或工作台角度,使得M=N,得到 &X+V} sina=sina'= D-d K@n.$g U`6QD}c"s 2L' #2ZXYH} 2 端面心轴 }(E6:h;}~ 端面心轴适合于工件单边角度大于50°工件,用来校准工作台或刀架角度。 NJUYeim;
~J<bwF 图2 zwU8i VDe 3N+P~v)T' 图3 心轴尺寸与精度要求 心轴结构如图2所示。尺寸与精度要求按前述。 ZX-9BJ`Q 校表步骤。 .ET;wK 与小径边缘处触表0.1mm,表调零位(车床大拖板触表后不可返回,以免误差较大)。 8kJ k5 在触表0.1mm 状态下小拖板直接行走(图3)距离L' 至大径端面。 @hzQk~Gdi 调整刀架或工作台角度a',使行走L'距离后在两端面上触表深度均为0.1mm,得到 xxkP4,(p sina=sina'= S !u6~#.7 Y1k/ngH L' 当然也可任意行走距离L' ,触表深度S+∆S' ,求得其它的单边角度值。 0*3 <} 3 注意事项 %hrv~= 心轴粗车后调质处理要求硬度≥315HB。 Wlg(z% 热处理后需研磨两端中心孔后方可磨削。 k|A!5A2 千分表(百分表)与心轴触表面一定要垂直,以免造成检测误差。 pDkT_6Q 所有测量过程中应消除设备螺母间隙,保证测量的正确性。 7Wb.(` a< 校表时,两顶针对顶心轴不可太紧或松动。 2zFdKs, 首加工件须与配合件或锥度环塞规涂色磨合,验正准确性。 b V9Z[[\ 采用上述心轴校准角度,不仅精度高,还可有效地提高锥面配合精度。
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