激光打标技术介绍

标记（Mark）一词时标志、刻标、刻划、记号、刻印、打印、盖印、商标等的同义词，它的意义有：一个具体的标志记号，用以说明东西的归属、产品的制造者、型号、等级、类别、质量、大小、时间、计量、检测、审核、检查、公证等。

此外，从现代化生产管理的角度来看，"标记"还有几个作用：
便于对原材料、半成品、在制品、产品进行分类、分级管理、运输、加工、包装、检验。在现代化的工业生产中，成吨的原料、成万的元器件产生混杂（混型、混等、混级）的后果时难以想象的，亦无法逐一地把它们挑选出来重新分类、分等、分级。

便于销售。消费者都希望要"名牌货"、"优质产品"，"货真价实"是销售部门的生意经，如果都是仅有商标，没有型号、没有等级、没有"合格"及出产日期的货物，很难销售出去。

便于使用。有型号、规格、等级、日期的，使用者能方便地按其性能分别使用，例如医用温度表无刻度是无法使用的。

防止假冒。一般好的产品都有按国家规定的商标标志，包括图形、文字、色彩等。为防止假冒，除了采用商标之外，还广为采用机械的、物理的、化学的、电的方法来对产品打标记，如在产品或包装袋上印上商标、型号、文字说明，打特殊标记，盖印章，打钢印，钢模压凸形图案，模板印字、印染文字与图案、喷墨打印，橡胶轮转印、贴印制的布、塑料、金属膜商标，在陶瓷或玻璃上烧出彩色图案或用化学方法腐蚀出图案，对金属制品进行腐蚀或用电子轰击方法打出文字或图案用镀膜方法镀上不同色彩的膜层，印制或压制编码符号。自从激光技术及全息技术发展以后，又采用了激光标记方法刻划标记文字与图案。用先进的科学技术进行标记是必然的选择。

基本原理

激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

目前，公认的原理是两种：

"热加工"具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

"冷加工"具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

不同标记方法的比较

与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀（见下表）
激光打标与其它标记技术的比较

激光打标与其它标记技术的比较

打标工艺速度性能图象文字变更
激光振镜打标快好易于变更
激光掩模打标快较好不易变更
化学腐蚀较快好不易变更
照相腐蚀较快好不易变更
喷墨打印快较差易于变更
机械压痕快较差不易变更
熔模快好不易变更
气动冲针中速较好易于变更

yookei	2007-08-13 09:04
[s:2] 可不是可以把打标理解为激光打孔（部分空儿只是没有完全打透呢）

ydlaser

2007-08-15 13:39

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为：
　　1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。
　　2.激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。
　　激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。目前使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器。
　　激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有 YAG激光器和CO2激光器。
　　激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。
　　激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。
　　激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器为主。
　　激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。
　　激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。目前使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。

查看本帖完整版本: [-- 激光打标技术介绍 --] [-- top --]