上海光机所在钛合金与镍基高温合金异种合金激光焊接方面取得重要突破

异质材料的高质量连接是航空航天、新能源汽车、电子封装等高端制造领域的核心关键工艺难点。近日，中国科学院上海光学精密机械研究所高端光电装备部杨上陆研究员团队在钛合金与镍基高温合金的异种合金激光焊接领域取得重要突破。针对传统Ti/Ni异种接头中脆性金属间化合物易形成、界面组织复杂以及接头强度受限等问题，团队提出了一种基于超细激光光斑能量调控的新型激光焊接方法，实现了界面微结构重构，显著提升了Ti-6Al-4V/Inconel 718异种接头的力学性能。相关研究成果以“Interfacial Microstructure Reconfiguration for High-Strength Ti-6Al-4V/Inconel 718 Dissimilar Joints via Ultra-Fine Laser Beam Welding”为题，发表于Journal of Materials Processing Technology。 )nA fT0()0  
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Ti-6Al-4V钛合金具有高比强度和优异耐腐蚀性，Inconel 718镍基高温合金则兼具优异的高温强度和热稳定性，两者均在航空航天、海洋工程、能源动力等领域具有重要应用前景。将两者实现高质量连接，可在同一构件中同时兼顾轻量化与高温服役能力，在航空航天等高端装备中具有重要应用价值。然而，由于钛合金与镍基合金之间冶金相容性较差，直接连接过程中容易生成大量脆性金属间化合物，导致接头韧性不足、承载能力受限。现有激光焊接方法虽可在一定程度上改善界面反应，但仍普遍存在界面组织不均匀、脆性相难以有效抑制以及接头强度有限等问题。 ;Fm7!@u^0  
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针对上述挑战，研究团队采用单模超细激光光束结合单层Cu中间层进行焊接，并通过调控热输入方式实现了界面组织优化。研究发现，超细光斑能够有效提高冷却速率、减小母材熔化范围，并抑制Ni、Fe和Cr等元素向Ti/Cu界面的扩散，从而促进Ti侧过渡层由非均匀双层脆性结构向Ti–Cu梯度结构转变。该梯度结构的成分和硬度分布更加连续，有利于缓解界面性能突变并提高接头承载能力。 S%k](\7!