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2007-07-16 20:47 |
EdgeCAM在车削中心的运用
作者:苏州安德鲁电器(中国)有限公司 安骥 qyp"q{k0
I/pavh EdgeCAM是英国Planit Holdings集团开发研制的一套智能数控编程系统,这套系统能不断帮助用户提高生产效率。针对同一个零件,采用不同的编程方法所需要的加工时间可能差异很大,而且编程人员的编程质量和效率对生产效率的影响也越来越大,本文将主要讲述EdgeCAM在车铣复合加工过程中的应用,使大家能够真切的体验到EdgeCAM带给我们更加高效的数控编程手段。 PG&@.KY w[~$.FM/ 由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同,因此应根据设备类型进行编程。以我厂的车铣中心设备为例,控制系统是FANUC系列,并对我公司的产品“21079产品”进行实例编程。 E`u=$~K d]0fgwwGC
|XLx6E2F _dmgNbs 注:零件模型:Solidworks环境下建立的三维实体模型 Z[ZqQ` 7N 机床配置:单主轴,单刀架带Y轴,C轴和每个刀位可安装径向或轴向动力刀具 b H?dyS6Bx kNd[M =% 该零件的加工工艺流程主要分为如下三个主要部分: k
.KN9=o F?T3fINR 1. 车削加工,包括端面、外圆的粗精加工; b@/z^k{% 2. 中心的孔加工,包括初始的钻孔、镗孔等; ,*@m<{DX) 3. 铣法兰端面和六角。 Gv?'R0s mxGa\{D#y 由于EdgeCAM对Solidworks文件有直读接口,因此我们的Solidworks模型数据在EdgeCAM的环境下保持完整,而且还可以利用自动定义毛坯的功能,根据零件的外轮廓尺寸自动地建立毛坯模型;同样也可以利用软件提供的自动特征查找功能,查找出车削加工的轮廓特征。这些功能的自动化让我们可以很快地完成加工的准备工作。 _F;(#D q,PB;TT
do+HPnfDzU m%qah>11 另外,在选择加工刀具的时候,EdgeCAM提供的刀具库可以直接输入车刀的标准代码。由于我厂使用的大部分是Sandvik的刀具,因此只需要输入刀具的编号,就可以获得刀具的三维模型,减少了建立刀具的过程。 0 #VH=p ga 8ooj) [attachment=8504] 6AUXYbK, CLdLO u" 在车削过程中,为了减少换刀次数,在加工条件允许的前提下,我们采用了一把双刃刀具来完成所有的车削加工内容。加工的刀具路径如下: P%ev8]2 q/XZb@rt [attachment=8505] %a{cJ6P &t5pJ`$(Cy 在孔加工过程中,我们采用了“15.8mm Drill ”和 “7.0mm Drill”两个钻头,其中15.8mm的钻头为组合钻头,不仅将7.0mm钻头加工出来的底孔加工成所需要的尺寸,而且端面的沟槽也一次完成。在我厂的实际加工中,这种组合刀具的应用非常普遍。我们已经习惯在EdgeCAM中生成一个完整的零件加工程序,因此孔加工也是一个不可缺少的步骤,在EdgeCAM中的孔加工方法支持各种孔加工循环,而且操作起来很简单,使得程序的完整性得到了保障。 k$i76r (TVzYm
y 在铣切加工过程中,我们可以定义铣刀的安装方向,因为在我厂的车铣加工中心中,铣切刀具有两种安装方向,分别为径向(Y轴)和轴向(C轴)安装,在软件中,也可以有相同的设置内容。在C&Y轴加工中,驱动模式分为“刀具驱动”和“主轴驱动”两种,我厂的设备为刀具驱动,因此在这里我们指定刀具驱动。由此可以看出,EdgeCAM在车铣过程的刀具设置过程中,与机床的硬件设备类型是紧密相关的。 y4C_G? oz(<e [attachment=8506] ,xn+T)2I *h-_
在此零件的加工过程中,我们选用了Y轴动力刀具,在Y轴的运动中,由于设备的Y轴是虚拟轴,其运动是通过XC的复合运动来实现的,因此,在EdgeCAM中,选择“旋转模式”加工(注:“平面模式”加工则有Y坐标出现,要求机床必须支持Y轴,Y轴运动的时候C轴需锁定)。在铣切过程中,EdgeCAM有多种铣切加工方法,例如粗加工、轮廓铣、平面铣等都可以使用,可以很快地完成第一个平面的加工。其后,需C轴圆周移动90°,来完成第二个平面, 以此类推可以完成其它平面的加工。如果其他平面上的加工内容也相同,同样可以将现有的第一个平面的加工轨迹通过旋转复制功能,转到其他平面上。 u;F++$= '2WYbcU
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&&+ 完成刀路设计后的模拟加工效果 _E{SGbCCi |GA4fFE= 由于我们事先已经制作出完整的后处理模板,因此在完成刀路设计之后,可以一次性生成完整的加工程序。在编程过程中,有很多值得注意的地方。例如: 4[ "$}O5 )z=`,\&p: a、当第一个四方铣削完成后, 加工另外三个平面时以此类推,只是要注意C轴起点与上工序相差90°即可; f]h99T b、孔加工在选择钻头时, 必须选择轴向动力刀具,也可自己设计成型刀具; TMhUo#`I|
c 、每次创建新刀具时, 必须确认刀具类型,如车刀,铣刀,钻头,丝锥,绞刀等等,因为EdgeCAM的动态菜单内容与刀具有关; _o8il3 d 、铣削和端面钻孔结束后, 必须取消主轴锁定和C轴进给,否则无法进行铣切加工; *QG>U [ e 、每次刀具完成加工之后,必须回到安全位置换刀,软件界面中已经有该选项。 VWI|`O.w 5dXC 综上所述,EdgeCAM在车铣复合产品编程方面,不仅可以一次性完成车铣的编程工作并生成完整的加工程序,而且还提供了更多的自动化选项,减少了编程人员的工作强度,同时也能很好地保证所加工产品的质量。由于我厂设备的限制,还有很多功能没有用到,但是到目前为止,EdgeCAM已经很完美地解决了我厂现有设备编程的问题。 (=j]fnH? $f7#p4;}( 诚然,在 EdgeCAM 软件的实际应用过程中,也感到了一些美中不足,例如由于模拟仿真环境的需要,对计算机显卡要求较高,不能对生成的NC代码进行实体模拟加工等,当然这些随着软硬件的发展,应该会得到圆满的解决。
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