| cclj928 |
2007-06-04 16:45 |
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 y]fI7nu &
希望对大家有帮助! Pp tuXq%U
+wmG5!%$|
nOL"6%q
*b.
>
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 ^0OP&s;"
1、缺胶 ?Z7QD8N
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 6^ [ 4.D
塑料流动性不好 、料温过低、压力不够、太快转为保压或保压过低 流道太细太长注口太细太长、入水口设计不良、太细太长、流动距离大、冷料不够大 \MOwp@|y
射胶速度太慢、模温低、逆流防止阀动作不畅 如果多模穴、有部分缺胶、则可能入水点大小不一或流程差异 hcj}6NXc
缺胶伴有烧焦、则为排气不良。 |
:-i[G?n
塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。 V^ 5d5Ao
原因分析：⑴ 注塑量不够、加料量不足，塑化能力不足及余料不足 K8sRan[4 }
⑵ 塑料粒度不同或不均 `Zm6e!dH-
⑶ 塑料在料斗中“架桥” 0\ = du
⑷ 料中润滑剂过多，螺杆或柱塞与料筒间隙大，融料回流过多 E>|X'I?r^
⑸ 多型腔时进料口平衡不良 Sz go@x$^
⑹ 喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料筒温度低 F#sm^% _2
⑺ 注射压力小，注射时间短，保压时间短，螺杆或柱塞退回过早 =Nxkr0])!
⑻ 注 射速度过快或太慢 Q S &B"7;g
⑼ 塑料流动性太差 *{DTxEy
⑽ 飞边溢料过多 L >h8>JvQ
⑾ 模温低，塑料冷却快 -S rZ^
⑿ 模具浇注系统流动阻力大，进料口位置不当，截面小，形式不良，流程长而曲折 w#|L8VAh
⒀ 排气不良，无冷料井或冷料穴不当 j ) 6
⒁ 脱模剂过多，型腔有水分等 #_wq#rF
⒂ 塑件壁太薄、形状复杂且面积大 :eVZ5?F
⒃ 塑料内含水分及挥发物多 kO}&Oi,?
⒄ 融料中充气多 5*pzL0,Y
2、缩水 3S:Lce'f
2.1、壁厚不均产生的缩水 m0"K^p
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 U%nkPIFm
收缩率大 保压不够、射压不够、模温过高、高温缩水、射压过慢、料温过高、逆流防止阀动作不畅 产品壁厚过厚、流道太细太长、入水口设计不良太细太长、R1B的凸出部分过大、R1B壁厚太薄、R1B的R太小、流动阻力过大 FQDf?d5
2.2、壁厚均匀，产生缩水，表面有波浪现象 6:7[>|okQ
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 Cku"vVw,
①注塑机的CUSHION VOLUME 没有或不足 N>!:b F
②逆流防止阀的动作不畅 _qxI9Q}<"
MY^{[ #Q
|
|