| cclj928 |
2007-06-04 16:45 |
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 !Go(8`>
希望对大家有帮助! ?Z4& j'z<
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热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 ;YZ w{|gsh
1、缺胶 3JW9G0 4.
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 8e\a_R*(|
塑料流动性不好 、料温过低、压力不够、太快转为保压或保压过低 流道太细太长注口太细太长、入水口设计不良、太细太长、流动距离大、冷料不够大 -Qnnzp$]
射胶速度太慢、模温低、逆流防止阀动作不畅 如果多模穴、有部分缺胶、则可能入水点大小不一或流程差异
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缺胶伴有烧焦、则为排气不良。 ';aPoaO %
塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。 EfDo%H^!j
原因分析：⑴ 注塑量不够、加料量不足，塑化能力不足及余料不足 5[l3]HOO
⑵ 塑料粒度不同或不均 W<!q >8Xn?
⑶ 塑料在料斗中“架桥” 6$PfX.Fh
⑷ 料中润滑剂过多，螺杆或柱塞与料筒间隙大，融料回流过多 eE7 R d>
⑸ 多型腔时进料口平衡不良 ?[!.TU?4N
⑹ 喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料筒温度低 o*p7/KvoT
⑺ 注射压力小，注射时间短，保压时间短，螺杆或柱塞退回过早 ItM?nyA
⑻ 注 射速度过快或太慢 2IjqT L
⑼ 塑料流动性太差 5mS Xf"R^
⑽ 飞边溢料过多 N)poe2[
⑾ 模温低，塑料冷却快 Jq6p5jr"
⑿ 模具浇注系统流动阻力大，进料口位置不当，截面小，形式不良，流程长而曲折 yWzvE:!)
⒀ 排气不良，无冷料井或冷料穴不当 u"T5 m
⒁ 脱模剂过多，型腔有水分等 PNc200`v4_
⒂ 塑件壁太薄、形状复杂且面积大 [&NF0c[i
⒃ 塑料内含水分及挥发物多 fvit+
⒄ 融料中充气多 w-/bLg[L?$
2、缩水 A L|fL
2.1、壁厚不均产生的缩水 g-^CuXic
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 _9n.ir5YX
收缩率大 保压不够、射压不够、模温过高、高温缩水、射压过慢、料温过高、逆流防止阀动作不畅 产品壁厚过厚、流道太细太长、入水口设计不良太细太长、R1B的凸出部分过大、R1B壁厚太薄、R1B的R太小、流动阻力过大 SF_kap%JM
2.2、壁厚均匀，产生缩水，表面有波浪现象 )>\Ne ~%
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 ?rBj{]=
①注塑机的CUSHION VOLUME 没有或不足 2#+@bk>^{
②逆流防止阀的动作不畅 7%7_i%6wP
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