| cclj928 |
2007-06-04 16:45 |
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 $kPC"!X\ 希望对大家有帮助! 2xy
&mNx >jI(^8? UuDs @ 63Uk2{W> 热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 Imi;EHW 1、缺胶 ]:Y@pZ 成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 cs0;:H*N* 塑料流动性不好 、料温过低、压力不够、太快转为保压或保压过低 流道太细太长注口太细太长、入水口设计不良、太细太长、流动距离大、冷料不够大 K/)*P4C- 射胶速度太慢、模温低、逆流防止阀动作不畅 如果多模穴、有部分缺胶、则可能入水点大小不一或流程差异 R%7*
)3$&r 缺胶伴有烧焦、则为排气不良。 vU5a`0mH 塑件不足:主要由于供料不足、融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。 3/+r*lv>X 原因分析:⑴ 注塑量不够、加料量不足,塑化能力不足及余料不足 [,;h1m ~iX ⑵ 塑料粒度不同或不均 F$[1KjS ⑶ 塑料在料斗中“架桥” xw2dEvjgp% ⑷ 料中润滑剂过多,螺杆或柱塞与料筒间隙大,融料回流过多 9='a9\((mH ⑸ 多型腔时进料口平衡不良 3Yu1ZuIR ⑹ 喷嘴温度低,堵塞或孔径过小,料筒温度低 frB~ajXK ⑺ 注射压力小,注射时间短,保压时间短,螺杆或柱塞退回过早 34k}7k~n ⑻ 注 射速度过快或太慢 =3KK/[2M ⑼ 塑料流动性太差 u~kfz*hz ⑽ 飞边溢料过多 .Pz( 0Y ⑾ 模温低,塑料冷却快 Ur^~fW1o ⑿ 模具浇注系统流动阻力大,进料口位置不当,截面小,形式不良,流程长而曲折 46U?aHKW@| ⒀ 排气不良,无冷料井或冷料穴不当 j,@N0~D5 ⒁ 脱模剂过多,型腔有水分等 IB~`Ht8
b ⒂ 塑件壁太薄、形状复杂且面积大 SRL`! ⒃ 塑料内含水分及挥发物多 z@WuKRsi ⒄ 融料中充气多 v]`}T/n 2、缩水 +C`h*%BW 2.1、壁厚不均产生的缩水 Vn:BasS% 成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 H"~]|@g-p 收缩率大 保压不够、射压不够、模温过高、高温缩水、射压过慢、料温过高、逆流防止阀动作不畅 产品壁厚过厚、流道太细太长、入水口设计不良太细太长、R1B的凸出部分过大、R1B壁厚太薄、R1B的R太小、流动阻力过大 879x(JII 2.2、壁厚均匀,产生缩水,表面有波浪现象 5v1f?btc 成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 p72:oX\QI ①注塑机的CUSHION VOLUME 没有或不足 / {|<3CEe ②逆流防止阀的动作不畅 iR
k.t=B ;=.i+
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