| cclj928 |
2007-06-04 16:45 |
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策
热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 Q&X#( 3&'
希望对大家有帮助! >7fNxQ
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热塑性塑料产品缺陷产生原因及改善对策 |#)S`Ua1
1、缺胶 (;Ad:!9{
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 Q#Vg5H 4
塑料流动性不好 、料温过低、压力不够、太快转为保压或保压过低 流道太细太长注口太细太长、入水口设计不良、太细太长、流动距离大、冷料不够大 HqZ 3]
射胶速度太慢、模温低、逆流防止阀动作不畅 如果多模穴、有部分缺胶、则可能入水点大小不一或流程差异 $z"1&y)
缺胶伴有烧焦、则为排气不良。 wB~5&:]jr
塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。 9A-=T>| of
原因分析：⑴ 注塑量不够、加料量不足，塑化能力不足及余料不足
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⑵ 塑料粒度不同或不均 0+vt LDq@P
⑶ 塑料在料斗中“架桥” o~(/Twxam
⑷ 料中润滑剂过多，螺杆或柱塞与料筒间隙大，融料回流过多 $U]KIHb
⑸ 多型腔时进料口平衡不良 }3Mnq?.-
⑹ 喷嘴温度低，堵塞或孔径过小，料筒温度低 9k`}fk\M
⑺ 注射压力小，注射时间短，保压时间短，螺杆或柱塞退回过早 6^ 'BhHP
⑻ 注 射速度过快或太慢 y>5??q
⑼ 塑料流动性太差 3O'6 Ae
⑽ 飞边溢料过多 S%sD#0l
⑾ 模温低，塑料冷却快 N1vPY]8
⑿ 模具浇注系统流动阻力大，进料口位置不当，截面小，形式不良，流程长而曲折 _!} L\E ~
⒀ 排气不良，无冷料井或冷料穴不当 Z#1 'ST g
⒁ 脱模剂过多，型腔有水分等 !qQ B}sAf
⒂ 塑件壁太薄、形状复杂且面积大 t@Bl3Nt{
⒃ 塑料内含水分及挥发物多 n' 42CE
⒄ 融料中充气多 lDV}vuM<4
2、缩水 #ox &=MY
2.1、壁厚不均产生的缩水 n;F/}:c_a
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 mF@)l]UZ'
收缩率大 保压不够、射压不够、模温过高、高温缩水、射压过慢、料温过高、逆流防止阀动作不畅 产品壁厚过厚、流道太细太长、入水口设计不良太细太长、R1B的凸出部分过大、R1B壁厚太薄、R1B的R太小、流动阻力过大 C=sEgtEI
2.2、壁厚均匀，产生缩水，表面有波浪现象 Sp2<r I
成 型 用 胶 料 注 塑 机 及 注 塑 条 件 产 品 及 模 具 设 计 ,8Yc@P_O
①注塑机的CUSHION VOLUME 没有或不足 [ 1$p}x
②逆流防止阀的动作不畅 6N<v&7cSB
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