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2007-04-12 13:28 |
数控铣床编程之平面移丝凸轮槽的加工
图1 平面移丝凸轮槽 (1pI#H"f9 C+ibLS4i 如图1所示为纺织机械上移丝凸轮的示意图,现在数控铣床上加工凸轮槽,槽深为12.5mm、宽为22mm,凸轮槽尺寸见表4.10,走刀路线如图4.49所示。此凸轮在机床上采用一面两销定位,在中间孔上采用螺钉压板夹紧。采用ф20键槽铣刀切削加工。首先将刀具半径补偿设定为O进行2次粗加工,再针对左和右侧轮廓分别采用正负值刀具半径补偿精加工到22mm宽。由于加工时分四次切削加工,因此采用调用子程序的方法编程。主程序为: f}{ lRk @!k\Ivd O10 -7jP'l=h N10 G65 H01 P#100 Q-6.5 //设置第一次切深-6.5 JHQc)@E} N20 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第一次刀偏量为0 +6paM N30 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为6.5mm、宽为20 +/
s2;G N40 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第二次切深-12.5 K5l#dl_T N50 G65 H01 P#101 Q 0 //设置第二次刀偏量为0 b^
wWg N60 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为20 bz5",8Mn N70 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第三次切深-12.5 ,K4*0!TXP N80 G65 H01 P#101 Q -1. //设置第三次刀偏量为-1,即右偏1 j{}-zQ]n N90 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为21 BCnf'0q N100 G65 H01 P#100 Q-12.5 //设置第四次切深-12.5 r*$$82s N110 G65 H01 P#101 Q 1. //设置第四次刀偏量为+1,即左偏1 Arvxl(R\4 N120 M98 P20 //调用20号子程序切削,加工的槽深为12.5 mm、宽为22 P$l-p'U- N130 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀 )gM3,gSS N140 M05 //主轴停 @L?X}'0xI4 N150 M30 //程序结束 ^Ej4^d j5hM|\] 子程序为: 85;hs O20 Jt-s6-2 N10 G54 G90 G01 Z30 F2000 //选择1号加工坐标系 r(UEPGu|~l N20 M03 S300 //启动主轴 VjZ_L_U} N30 G01 X 12.496 Y -29 //XOY平面定位到槽中心线起点P1 z3F ^OU N40 G01 Z#100 F100 //Z向下刀至#100指定值 9iMQq40 N50 G01 G42 X 6 Y -29 H#101 //以偏置量#101左偏进给到(6,-29) @q=l H
*= N60 G01 X -12.496 Y -29 //进给至P14 JtB"Dh N70 G02 X -23.1315 Y -21.207 R11.1537 //以下各步按P14~P13......依次逆时针进给 CR*9-Y93 N80 G03 X -28.7762 Y -13.763 R14 ; [h"#Gwb=; N90 G02 X -32.2775 Y 3.2549 R12.274 ; TTNgnP N100 G03 X -30.8273 Y 11.4149 R10.5 ; 1-z*'Ghys N110 G02 X -20.6398 Y 26.9447 R12.817 ; t<`h(RczHI N120 G03 X -9.4926 Y 32.944 R20.5 ; Ub1?dk N130 G02 X 9.4926 Y 32.944 R13.136 ; @\~qXz{6J N140 G03 X 20.6398 Y 26.9447 R20.5 ; ,.#
SEv5 N150 G02 X 30.8273 Y 11.4149 R12.817 ; 6yIl)5/= N160 G03 X 32.2775 Y 3.2549 R10.5 ; &5*)r@+ N170 G02 X 28.7762 Y -13.736 R12.274 ;
9ICC2%j| N180 G03 X 23.1315 Y -21.207 R14 ; 8mjP2 N190 G02 X 12.496 Y -29 R11.1537 //进给到P1 D+ki2UVt& N200 G01 X 0 Y –29 //进给到(0,-29) ,H{
/@|RW N210 G01 G40 X -6 Y –29 //取削刀具半径补偿至(-6,-29) c[=%v]j:u N220 G01 Z30 F2000 //Z向抬刀 doR'E=Z4h N230 M05 //主轴停 Salu[)+? N240 M99 //程序结束 apW0(&\ 设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。#100变量用来设置切削深度,两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5。刀具半径补偿值用#101变量来设置。前两次Z向进刀分别为-6.5和- 12.5的粗加工时,#101为0;精加工第一次切削为1,第二次为-1。
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