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2007-04-09 13:31 |
数控车床编程-普通盘类零件的车削加工
这类零件的径向和轴向尺较大,一般要求加工外圆、端面及内孔,有时还需调头加工。为保证加工要求和数控车削时工件装夹的可靠性,应注意加工顺序和装夹方式。图1所示为一个比较典型的盘类零件,除端面和内孔的车削加工外,两端内孔还有同轴度要求。为保证车削加工后工件的同轴度,采取先加工左端面和内孔,并在内孔预留精加工余量0.3mm,然后将工件调头安装,在锤完右端内孔后,反向锤左端内孔,以保证两端内孔的同轴度。其数控车削程序编写如下: H^_,e= j 图1 典型盘形件 (1)左端面的加工 左端面的加工过程如图2所示,图中▲为定位点,▽为夹紧点,工件原点设置在右端,数控程序如下: Ycm)PU [" 图2 左端加工过程 O0022/程序编号O0022 LzygupxY! N0 G50X200.0Z60.0;/设置工件原点在右端面 R{hX--|j N2G30U0W0;/直接回第二参考点 k1 5vs N4G50S1500T0101M08;/限制最高主轴转速为1500r/min,调01号车刀 xVvUx,t N6G96S200M03;/指定恒切削速度为200m/min r@r%qkh(.@ N8G00X198.0Z3.0;/快速走到外圆粗车始点(198.6,3.0) h\m35'v! N10G0l ZO.3F0.3;/接近端面圆弧切削起点 v1h(_NLI! N12G03X200.6Z-1.0Rl.3/车削开始 yu?5t?vf N14G0l Z-20.0;/Φ200mm外圆粗车 B(
[x8A] N16G00X200.6Z0.3;/快速走到右端面粗车起点 Ur j*V0^ N18G01X98.0;/右端面粗车 x^eu[olN N20G30U0 W0; oL4W>b ) N22T0202;/调02号精车刀 [+#m
THX N24G00X198.OZl.0;/快速走到端面精车起点 8$Q`wRt(% N26G42G01Z0.0F0.15;/刀具右偏 WxdQ^#AE N28G03X200.O Z-1.0R1.O;/ R1端面圆角精车 [)H 6`w N30Z-20.0;/Φ200mm外圆精车 ,RP-)j"Wff N32G00X200.6Z0;/快速走到右端面精车起点 p<R:[rz N34G41X200.0;/刀具左偏 z,HhSW?&^ N36X98.0;/右端面精车起点 c?::l+ N38G40 G30U0W0; H$6RDMU N40T0303; /调03号粗镗刀 GqFx^dY4* N42G00X69.4Z0;/快速走到内孔粗镗起点 B6XO&I1c N44Z-12.0;/刀具快进 Z\$HgG N46G0lZ-32.0;/Φ69mm内孔粗镗 {f*Y}/@ N48G03X66.0Z-33.7R1.7;/R2mm内圆角粗镗 n
`j._G
N50X57.4; wcHk]mLM N52Z45.0;/Φ58mm内孔粗镗 %zavSm" N54G03X56.0Z45.7R0.7;/ R1mm内圆角粗镗 Pz]WT1J0 N56X53.0; 2Gyq40 N58Z-60.0;/53mm内孔粗 <,.$U\W N60G00 U-1Z3.0M09;/快速退刀 g/?Vl2W N62G30U0W0: WR+j?Fcf N64M30: }"Y<<e<z: _h%Jf{nu (2)右端的加工 右端的加工过程如图3所示。工件原点设置在右端,其数控程序如下 W5jwD 图3 右端加工过程 O0023/程序编号O0023 YMGy-]!o N0G50X100.0Z60.0;/设置工件原点在右端面 Q+CJd>B N3G30U0W0;/直接回第二参考点
/SvhOi N6G50S1500T0101M08;/限制最高主轴转速为1500r/min,调01号车刀 ?7\V)$00(& N9G96S200M03;/指定恒切削速度为200m/min Fwm$0=BXL N12G00X87.0 Z0.3;快速走到右端粗车始点(87.0,0.3) _K5<)( ) N15GOlX75.0F0.3;/右端粗车 8jK=A2pTa N18G00X201.0Z1.0;/快速退刀 tldT(E6
N21Z-112.7;/快速走到左端点(201.0.-112.7)处,以便粗车左端面 .[={Yx0!I N24G01X151.0F0.3;/粗车左端面 ^`H'LD N27G30U2W2; M-WSdG[AJ N30T0202;/调02号精车刀 B=Hd:P| N33GOOX87.0Z0.O;/快速走到右端精车始点 h*%p%t< | |