| cyqdesign | 2007-04-02 09:26 |
PRO/ENGINEER WILDFIRE 3.0 加工模块新功能介绍一、全新的可视化刀具管理器。 刀具的定制和选择是加工最重要的工作之一，以前版本的 PRO/E 中的刀具管理器的界面相对来讲非常的简单，定制刀具的功能比较一般。在新版本的加工模块中，刀具管理器是一个完全可视化的界面，在里面设置和操作都非常的方便，新的刀具管理器不仅可以定义每个刀具的外形，还能定义刀柄和刀架，因此更容易实现可视化。在选择基本的刀具形状后，新的刀具管理器还通过图形准确显示要定义的那些参数，因此，您无需再通过从总列表中选择正确的参数组合来定义刀具的形状。  在实际的加工工作中，我们经常需要对一些镜像的零件或者是零件上边对称的部分来进行加工，在以前版本的 PRO/E 的加工模块中需要对其再次编制程序，在新版本的 PRO/E 加工模块中我们只需要对已经编制好的程序进行镜像即可，而且操作非常的简单方便，只需要选择相应的程序以及镜像平面即可。   在粗加工过程中，当刀具行进到拐角的时候由于刀具会遭遇突然的变向，如果还保持原有的速度的话，会有很大的震动而且有可能会发生过切，并且对于刀具也会有损害，在新版本的加工模块中，对于粗加工的刀具路径，增加了控制拐角中的进给速度的功能。可以控制在拐角的时候减小进给的速度。 要控制拐角中的减速，我们可以为粗加工刀具路径设置减速的长度、起始位置和速度。 在将 “ 拐角减速 ”(CORNER_SLOWDOWN) 参数切换到打开状态时，可以设置以下参数： “ 减速长度 ”(SLOWDOWN_LENGTH) 指定刀具的减速距离。 “ 减速百分比 ”(SLOWDOWN_PERCENT) 指定在减速过程中最慢的进给速度是切割进给速度的百分之几。 “ 减速步骤数 ”(NUMBER_SLOWDOWN_STEP) 设置减速的缓急度。 数字越大，减速就越平稳。 此拐角中的减速控制确保了刀具在两个壁之间平稳过渡。 在切刀离开拐角后，其速度会重新加速到切割进给速度。  在实际的加工过程中，为了保证零件表面的加工质量，我们常常需要在加工过程中保持相等的刀距，这样能够保证零件的各个部分有相同的表面光洁度。现在新版本的加工模块中可以在曲面上进行恒定跨距的螺旋精加工， 3 D 等距精加工（在曲面上进行的恒定跨距精加工） 在加工时能够 保证很高的曲面质量，同时减少了刀具负荷（即使是在陡曲面上）。 跨距是在要加工的曲面上计算的 因此，跨距在整条路径上保持不变。  在新版本的加工模块中，我们可以把整个的工艺制造过程抽取成一个 XML 模板文件，在这个 XML 工艺模板中可以包括整个的制造工艺过程、刀具、参数等完整的制造工艺信息。并可以很方便地使用到其它的模型上边。这样对于一些有着固定加工工艺的零件来说是非常方便的，只要按照相同的规则把模板制定好后就可以在其它类似的模型上边来使用。  在以前版本的加工模块中，只能对特定的凹槽修饰特征使用雕刻的加工方法，在新版本的加工模块中除了允许选取修饰凹槽特征外，还允许选取曲线。 要定义雕刻刀具路径，可以在图形窗口中选取一条或多条曲线（在模型树上选取或通过使用区域选取工具来选取）曲线选取提供了定义雕刻的灵活性。例如，对于徽标上的很多的曲线以及缠绕在曲面上的曲线，都可以使用雕刻功能来进行加工。 以上给大家介绍的只是 PRO/ENGINEER WILDFIRE 3.0 加工模块新增功能的一小部分，在经过了此次软件升级以后，其加工模块的功能更加强大而且更加适合于实际中的加工编程使用。我们希望它的功能能够越来越强大，不断给用户带来惊喜。 |
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