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2023-05-18 09:35 |
Ansys Lumerical | FDTD 应用:设计光栅耦合器
本文将设计一个光栅耦合器,将光子芯片表面上的单模光纤连接到集成波导。内置粒子群优化工具用于最大化耦合效率,并使用组件S参数在 INTERCONNECT 中创建紧凑模型。还演示了如何使用 CML 编译器提取这些参数以生成紧凑模型。(联系我们获取文章附件) ?3v-ppw% _LWMz=U=J/ 概述 b8$%=Xp \D#+0 [attachment=117899] UyF;sw 2{g&9 本示例的目标是设计一个 TE 绝缘体上硅 (SOI) 耦合器,该耦合器带有由单模光纤从顶部馈电的布拉格光栅。此设计中的关键品质因数(FOM)是目标波长处的耦合效率。耦合效率对光栅的间距高度敏感p,蚀刻长度le和蚀刻深度he以及光纤的位置x和倾斜角度θ。 8. %g&%S !&v"+ K3lU [attachment=117900] ?b(DDQMf Oj2=& uz 这五个参数通常一起优化,以最大限度地提高目标中心波长的耦合效率。由于具有五个参数的暴力 3-D 优化非常耗时,因此此处使用 2-D 和 3-D 模型的组合进行两阶段优化,并且仅改变三个几何参数。设计工作流程包括四个主要步骤。 ?~]mOv> n~i^+pD@ 1、初始 2-D 优化:优化光栅的间距 p、占空比 d 和光纤位置 x。 5\}QOL 2、最终的 3-D 优化:优化光纤的位置 x 以最小化插入损耗。 !8RJHMX& 3、S 参数提取:运行 S 参数扫描并将结果导出到数据文件。 1D~B\=LL} 4、紧凑的模型创建:将 S 参数数据导入光学 S 参数元素。 NG4@L1f% 9G6auk.m.O 如下一节所示,主要使用40D仿真并改变光栅的间距、占空比和光纤位置可以获得高于2%的峰值耦合效率。 Lr`Gyl62 ZMK1V)ohn 使用 CML 编译器生成紧凑模型 i2LN`5k -,$:^4 要使用CML编译器生成光栅耦合器的紧凑模型,可以使用步骤3中的S参数数据。 bW3Ah?0N T%YN(f 运行和结果 ^vOEG;TR<- e.!~7c_z? 第 1 步:2D 优化 oL9ELtb]s 1、打开 2D 模拟文件。 1O90 ]c0 2、进入“优化和扫描”窗口,打开名为“耦合效率优化”的优化项,查看优化设置。 H;FzWcm 3、查看设置后,关闭编辑窗口并运行优化。优化应在 10 到20分钟内完成。如果您不想等待,请直接进入最后的 3D 优化步骤。 iciRlx.$c 4、优化完成后,可以检索最佳螺距、占空比和位置。右键单击“耦合效率优化”项,然后在上下文菜单中选择“可视化”,然后选择“最佳参数”。 t
Q>/1 Imo?)dYK 优化完成后,最佳参数结果也将在优化状态窗口中显示,如下所示。品质因数图还显示,由于优化,FOM 已最大化。 Nk9w;
z& J]Q-#g'Z [attachment=117901]
x\G<R; Q !VvM 第 2 步:3D 优化 dmMrZ1u2 1、打开 3D 模拟文件。 C"h7'+Kw 2、转到“对象树”窗口,然后选择光栅结构组。 of`WP 3、右键单击选定的结构组,然后在上下文菜单中选择“编辑对象”以打开编辑窗口。在编辑窗口的“属性”选项卡中,您应该会看到来自 2D 优化的最佳光栅间距和占空比。 uU+?:C 4、单击确定关闭结构组编辑窗口。 W9A F} 5、现在,转到“优化和扫描”窗口,然后选择名为位置优化的优化项目。 }< | |