扭力扳手损坏原因大全

各种产品名称	损坏状况	损坏原因	简易维修方法	个人备注
响声式	扭力扳手其扭力值误差过大	扭力弹簧弹性疲乏 wcI?.	更换扭力弹簧或增减扭力垫片 1"4Pan	弹簧属消秏性零件，时间过久将改变其弹性系数
		扭力扳手主杆变形，造成扭力值无法确实掌握 RrG5`2	若变形过大需送回NORBAR原厂 eM$NVpS3	主杆变形为人为使用不当，或使用次数太过频繁
		扭力调整螺丝磿损过大，致使扭力值无法稳定 C=6.~&(	更换扭力调整螺丝 ^DWvzfj	状况较不常见，其为人为因素
		人员使用不当造成扭力调整齿轮损坏，无法正确调整扭力值. X' ,0vK	更换扭力调整齿轮 &*4C{N	扭力调整齿轮为塑料材质，使用过久即会造成零损坏
		刻度尺表游移度过大，使用人员无法正确确定扭力值 [7btoo\|P]	在刻度尺表与主杆接触位置贴上防水胶布或加螺丝固定剂 :47bf<w\|Y	为原厂零件不良所致
	扭力值无法锁定	扭力锁定弹簧使用年限过久或使用次数过多造成弹性疲乏 {Hu@\|Q\~&	更换扭力锁定弹簧 nH=8I~jp	弹簧属消秏性零件，时间过久将改变其弹性系数
		OVERLOAD造成扭力锁定齿轮损坏. ,R~{$QUl	更换扭力锁定齿轮 8NJxtT~0c~	常发生在初次使用者身上，未正常使用
		扭力调整齿轮损坏 y\|7sh	更换扭力调整齿轮 Hv~&RZpe	扭力调整齿轮为塑料材质，使用过久即会造成零损坏
		扭力扳手内层握把变形损坏 ]#fmih^	更换扭力扳手内层握把 A./VO	为原厂零件不良所致
	棘轮头无法(顺;逆)时针正常活动	棘轮正逆弹簧损坏. pp2,d`01[L	1.以AB胶粘合弹簧，须注意弹簧的紧密度，是否变形. 5S EyAhB 2.更换弹簧 7%Q?BH7{	弹簧属消秏性零件，时间过久将改变其弹性系数
		棘轮齿轮损坏无法正常咬合 Us.")GiHE	棘轮齿轮损坏，更换内棘轮齿轮，并清洁外棘轮齿轮 w I7iE4\vz	棘轮齿轮属消秏性零件
		棘轮齿轮外模磿损 o;zU;pkB	须更换棘轮主体 -*<4 hFb	棘轮主体更换不易，且金额太高，不建议更换
	肘节机构脱落 }^@Q9<P^E	人为自行拆卸安装错误 uSl&d	重新拆卸再行安装 ? +q(,P@*	为人为自行维修安装不良
	SL0系列握把	塑料握把材质变白 @5rl;C	更换塑料握把 +'ZJ]	原厂零件设计不良
	SL0系列握把	塑料握把脱落 `Pcbc\"*y	更换塑料握把，或将握把推回原来位置 T{"[Ih3Mbl	人为使用不当
	扭力扳手无响声	扭力值不正确 e` QniTkT	重新调校扭力值 4Ucs9w3[	为扭力值误差太大所致
	扭力扳手无响声	扭力值太小故所产生之声响太小声 \|}-bMQ\|	声音大小与扭力值大小有关 $\w<.)"#	教导使用者
	扭力扳手主体断裂 5uidi	OVERLOAD <?&Y_	送回原厂维修 0{q>'dv	原厂零件设计不良
	扭力扳手棘轮头断裂 R_7[7/a	OVERLOAD 3bd(.he2u	更换棘轮头 0'QX*xfa>	人为使用不当
电子式	电池损伤 AVnH\|31dC~	电池漏液 Mxmo}tt	更换电池 "?X,);5S	原厂所使用之充电池有其一定寿命
电子式	无法显示数值 Q:5^K	电子零件损坏 UD!-.I]	送回原厂维修 +QZ}c@'r	并不常见，可能为人为自行拆卸不良所致
附表式	扭力表指示不正确	扭力表损坏 ^7Hwpn7E	1.更换扭力表 b4R;#rm 2.无法维修 d$H	大多为碰撞损伤
附表式	扭力表指示不正确	扭力表误差 `B A'a" $	调整扭力表 'nMj<:0wlD	使用一段时间之后扭力表需要重新调整

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