首页 -> 登录 -> 注册 -> 回复主题 -> 发表主题
光行天下 -> 机械设计,制造及其自动化 -> 数控切割设备维修保养说明及安全操作规程 [点此返回论坛查看本帖完整版本] [打印本页]

chunji2000 2007-03-04 13:43

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程

1．防止触电 Z9j`<VgN  
.\8LL,zT  
●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 uCc5)  
●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。 oE)xL%*  
●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 @ X5#?  
●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。 Y)7\h:LIg  
sU/vXweky"  
2．防止火灾 &U\//   
" Rn@yZV  
●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。 yh{U!hG  
b1yS1i D  
●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。 `E |>K\  
%`lLX/4~  
●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。 3e1%G#fu  
7{38g  
3．防止损伤 ,fvhP $n  
r`e6B!p  
●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。 M6y|;lh''c  
4)Ew rU  
●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。 fJ+4H4K  
>J{e_C2ZS  
●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。 ol}}c6  
Bnw^W _  
●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。? {Rn*)D9  
K4b2)8  
4．操作注意事项 l@`n4U.Gwl  
S~M/!Xb  
(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。 ' ?a d  
(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。 ={50>WXE  
(3)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 le6eorK8  
(4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。 u]P9ip"Z  
(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。 6\? 2=dNX  
(6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。 $g\p)- aU  
(7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。 Eo@rrM:  
(8)如发现故障，应有故障记录。 n!U1cB{  
G<Urj+3/Xo  
5．其他注意事项 .e\PCf9v  
WLH ;{  
(1)搬运和安装 v)nBp\fjxp  
MR zY<MD  
●在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。 yF-`f _  
rd,!-w5  
●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。 HC"yC;_  
>RrG&Wv59  
（2）外部接线及气管连接 :wfN+g=  
rr2^sQ;_  
●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。 oo1h"[  
@*WrHoa2N  
●若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。 f]2;s#cu  
/< Dtu UM  
（3）不得改变机器的相关参数，以免引起故障。 DHuUEv<  
=[0| qGzg  
（4）切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。 @B!gxW\C  
VRg y  
一、机械部分维修维护 z}Vg4\x&  
%0vWyU:K9  
1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 H-eHX3c7  
[S0wwWU |0  
2、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。 +kq+x6&  
:bkmm,%O  
3、经常检查钢带，一定保证拉紧。 b]*OGp4]5  
28j/K=0(  
4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。 z~/e\  
-}RGz_LO/  
二、气路部分维修维护 pz"}o#R"x  
3teP6|K'g  
1、气路系统维护 $Qxy@vU  
bpa'`sf  
a、经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。 biRkq c;  
Us_1 #$p,  
b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。 wWM[Hus  
8_M"lU0[  
2、减压阀的维护，调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。 3il$V78|  
4r#4h4`y|  
3、割炬割嘴回火防止器的维修 S$4 6YQ  
2rHQ7  
a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用专用工具修复。 *DQa6,b  
3;AJp_;  
b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。 DH)E9HL  
%8>0;ktU  
c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。  }- wK  
w Ju9.  
4、回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请专业人员更换。 ;_0frX  
=&m;5R  
三、设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，否则后果自负。
割咀及其使用气体参考 D$VRE^k  
割嘴切割性能及基本参数表
割嘴号
切割氧孔径（mm）
切割厚度（mm）
切割速度(mm/min)
气体压力Mpa
切割氧耗量m3/h
氧气
丙烷
1
1.2
20-30
400-320
0.26-0.35
>0.03
2.5-3
2
1.4
30-50
350-380
0.25-0.35
>0.03
3-4
3
1.6
50-70
300-240
0.3-0.4
>0.04
4.5-6
4
1.8
70-90
260-200
0.3-0.4
>0.04
5.5-7
5
2.0
90-120
210-170
0.4-0.6
>0.04
8.5-10.5
6
2.4
120-160
180-140
0.5-0.8
>0.05
12-15
注：表中数据切割条件： t >Rh  
1、氧气纯度不低于99.5% 2、被切割钢材含碳量≤0.45% J|([(  
3、切割方式垂直切割 4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 TY?O$d2b3  
#$l:%  
割嘴切割性能及基本参数表
割嘴号
切割氧孔径（mm）
切割厚度（mm）
切割速度(mm/min)
气体压力Mpa
气体消耗量
氧气
乙炔
氧气
乙炔
00
0.8
5-10
600-450
0.2-0.3
>0.03
0.9-1.3
340
0
1.0
10-20
480-380
0.2-0.3
>0.03
1.3-18
340
1
1.2
20-30
400-320
0.25-0.35
>0.03
2.5-3
470
2
1.4
30-50
350-380
0.25-0.35
>0.03
3-4
470
3
1.6
50-70
300-240
0.3-0.4
>0.04
4.5-6
620
4
1.8
70-90
260-200
0.3-0.4
>0.04
5.5-7
620
5
2.0
90-120
210-170
0.4-0.6
>0.04
8.5-10.5
620
6
2.4
120-160
180-140
0.5-0.8
>0.05
12-15
780
7
2.8
160-200
160-200
0.6-0.9
>0.05
21-24.5
1000
8
3.2
200-270
150-90
0.6-1.0
>0.05
26.5-32
1000
9
3.6
270-350
90-60
0.7-1.1
>0.05
40-46
1300
10
4.0
350-400
70-50
0.7-1.2
>0.05
49-58
1600
注：表中数据切割条件： Lz!H@)-mr  
1、氧气纯度不低于99.5%    2、被切割钢材含碳量≤0.45% nd w&F'.r  
3、切割方式垂直切割      4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 Uy@:-NC)kn  
查看本帖完整版本: [-- 数控切割设备维修保养说明及安全操作规程 --] [-- top --]

Copyright © 2005-2024 光行天下 蜀ICP备06003254号-1 网站统计