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chunji2000 2007-03-04 13:43

数控切割设备维修保养说明及安全操作规程

1．防止触电 h+UscdU l  
IdxToMr  
●当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。 .F2nF8  
●请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。 kA4ei  
●请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 6iG<"{/U5  
●具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。 M 9#QS`G  
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2．防止火灾 <k](s  
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●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。 LrMFzd}_O  
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●切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。 4E>(Y98  
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●操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。 noA\5&hqW  
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3．防止损伤 /8}+# h)[  
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●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。 \`&pk-uW  
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●在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。 e@=[+iJc  
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●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。 J'yN' 0  
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●在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免烫伤。? *\KMkx  
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4．操作注意事项 ok s=|'&  
!rg0U<bO!  
(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。 m->%8{L  
(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。 -]\E}Ti  
(3)操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 4AOS}@~W  
(4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。 ]HV~xD7\  
(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。 I`W-RWZ  
(6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。 d._gH#&v  
(7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。 ~f10ZB_k>'  
(8)如发现故障，应有故障记录。 R+K&<Rz  
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5．其他注意事项 W}k?gg=  
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(1)搬运和安装 (4ci=*3=  
E#$_uZ4  
●在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。 ~,!hE&LE~  
:F>L;mp  
●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。 udD* E~1q  
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（2）外部接线及气管连接 5u)^FIBj  
A Ok7G?Y  
●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。 h2|vB+W-  
s$>m0^  
●若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。  K-5"#  
7lDaok  
（3）不得改变机器的相关参数，以免引起故障。 +%}5{lu_e  
O\?5#.   
（4）切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。 ONN{4&7@<  
).+xcv   
一、机械部分维修维护 ss`q{ARb  
M-Z6TL  
1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。 ~I\r1Wj;  
]u4>;sa  
2、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。 av; (b3Lq  
:*P___S=  
3、经常检查钢带，一定保证拉紧。 x-V' 0-#U>  
$qlqW y-s  
4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。 NkA6Cp[Q,1  
m>uI\OY{n  
二、气路部分维修维护 _N,KHxsG8B  
GATP  
1、气路系统维护 @0UwI%.  
 { 7TJgS  
a、经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。 lYZ@a4TA  
-wtTq ph'  
b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。 &FJU%tFA  
cB|Cy{%  
2、减压阀的维护，调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。 G{:af:5Fo  
t|#NMRz  
3、割炬割嘴回火防止器的维修 ilIV}8  
/md Q(Dm  
a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用专用工具修复。 yo?g"vbE  
+2V%'{:  
b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。 1(:b{Bl  
M=\d_O#;Z  
c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。 9!O+Ryy?\  
OP|.I._I  
4、回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请专业人员更换。 UPVO~hB;  
"]SJbuzh  
三、设备操作者必须经过专业培训合格后，方可上岗。严禁非专业人员操作此机，否则后果自负。
割咀及其使用气体参考 f>s#Ngvc  
割嘴切割性能及基本参数表
割嘴号
切割氧孔径（mm）
切割厚度（mm）
切割速度(mm/min)
气体压力Mpa
切割氧耗量m3/h
氧气
丙烷
1
1.2
20-30
400-320
0.26-0.35
>0.03
2.5-3
2
1.4
30-50
350-380
0.25-0.35
>0.03
3-4
3
1.6
50-70
300-240
0.3-0.4
>0.04
4.5-6
4
1.8
70-90
260-200
0.3-0.4
>0.04
5.5-7
5
2.0
90-120
210-170
0.4-0.6
>0.04
8.5-10.5
6
2.4
120-160
180-140
0.5-0.8
>0.05
12-15
注：表中数据切割条件： >uyeI&z  
1、氧气纯度不低于99.5% 2、被切割钢材含碳量≤0.45%  '{j\0  
3、切割方式垂直切割 4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 hpqHllL  
c ?p0#3%L#  
割嘴切割性能及基本参数表
割嘴号
切割氧孔径（mm）
切割厚度（mm）
切割速度(mm/min)
气体压力Mpa
气体消耗量
氧气
乙炔
氧气
乙炔
00
0.8
5-10
600-450
0.2-0.3
>0.03
0.9-1.3
340
0
1.0
10-20
480-380
0.2-0.3
>0.03
1.3-18
340
1
1.2
20-30
400-320
0.25-0.35
>0.03
2.5-3
470
2
1.4
30-50
350-380
0.25-0.35
>0.03
3-4
470
3
1.6
50-70
300-240
0.3-0.4
>0.04
4.5-6
620
4
1.8
70-90
260-200
0.3-0.4
>0.04
5.5-7
620
5
2.0
90-120
210-170
0.4-0.6
>0.04
8.5-10.5
620
6
2.4
120-160
180-140
0.5-0.8
>0.05
12-15
780
7
2.8
160-200
160-200
0.6-0.9
>0.05
21-24.5
1000
8
3.2
200-270
150-90
0.6-1.0
>0.05
26.5-32
1000
9
3.6
270-350
90-60
0.7-1.1
>0.05
40-46
1300
10
4.0
350-400
70-50
0.7-1.2
>0.05
49-58
1600
注：表中数据切割条件： W;OYO  
1、氧气纯度不低于99.5%    2、被切割钢材含碳量≤0.45% (:&&;]sI  
3、切割方式垂直切割      4、氧气压力是指割炬前的切割氧压力 %)<oX9E  
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