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2021-01-13 12:43 |
先进光学元件微纳制造与精密检测技术
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 r=J+ N|N#- 《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 dPm_jX vg"$&YX9" [attachment=105380] }g9g]\.!a z{q|HO 目录 Y6Mp[= 第1章 绪论 P&=H<^yd 1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 ,u<oAI` 1.1.1 先进光学元件的特点 2LTMt? 1.1.2 先进光学元件的应用 Cd7imj 1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 eVetG,[" 1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 |c)hyw?[Y 1.2 先进光学元件的制造技术 ;k=&ZV 1.2.1 光学元件的模压成形技术 og~Uv"&?T 1.2.2 光学元件的精密切削技术 C]bre^q 1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 y!kU0 1.2.4 光学元件精密研抛技术 JS^QfT,zE 1.2.5 精密光学加工环境控制技术 mWP1mc:M( 1.3 先进光学元件的检测与评价技术 b)(rlX 1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 ;S5J"1)O~ 1.3.2 光学元件的检测技术 XZ&cTjNB& 1.3.3 光学误差的评价方法 _-R&A@ 参考文献 H5)8TR3La k0(_0o 第2章 先进光学元件加工装备技术 QB"Tlw( 2.1 机床设计理论 G &QG Q 2.1.1 机床设计要求 S%p.|! 2.1.2 机床设计方法 DfsPg':z 2.2 超精密机床关键部件及技术 ?nCo?A 2.2.1 主轴部件 Mjj5~by: 2.2.2 直线导轨部件 ng6".u9 2.2.3 微位移进给部件 579<[[6~d2 2.3 超精密机床数控技术 csd~)a nb 2.3.1 数控技术 xW.~Jt 2.3.2 超精密加工数控系统 xCYK"v6\ 2.3.3 开放式数控系统 @r*w 84 2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 hR+\,P#G[ 2.4 超精密磨削加工装备 TZ+- >CG 2.4.1 超精密加工装备技术综述 lvd`_+P$ 2.4.2 超精密磨削成形机床 5I6u 2k3 2.5 超精密加工工具技术 !zZ3F|+HB 2.5.1 超精密切削加工刀具技术 )#Le"&D 2.5.2 超精密磨削砂轮技术 /=K(5Xd 参考文献 C)?tf[!_6 dZ,IXA yB 第3章 先进光学元件磨削技术 AeR*79x 3.1 超精密磨削加工发展 o FS2*u 3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 nXT/zfS 3.1.2 延性磨削和镜面磨削 &~KAZ}xu 3.2 超精密磨削过程分析 eq6>C7.$ 3.2.1 超精密磨削机理 E'cI} q 3.2.2 磨削过程基本参数 I
R|[&} z 3.3 超精密磨削加工关键技术 A:4?Jd> 3.4 砂轮修整 0CpE,gg 3.4.1 杯形砂轮修整 `Iqh\oY8- 3.4.2 ELID在线电解修整 BS|$-i5L 3.4.3 放电修整 '',g}WvRwe 3.4.4 激光修整 EpCF/i?9: 3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 %:!ILN 3.5 非球面磨削加工技术 {%+UQ!]d8 3.5.1 微小非球面加工技术 W QqOXF 3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 +'0V6\y 3.5.3 自由曲面磨削加工技术 N#p%^GH 3.6 工艺软件设计开发 dJF3]h Y 3.6.1 数控编程格式
rcAPp 3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 8.zYa(<2 3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 g-4j1yJV< 3.7 超声振动复合磨削加工技术 `>Ms7G9S~e 3.8 加工实例 n/ZX$?tKAK 参考文献 jR2^n`D nt_FqUJ 第4章 先进光学元件抛光技术 +yI2G!
$T9 4.1 超精密抛光加工发展 >+9:31p
4.2 平面光学元件抛光技术 0WSOA[R%[b 4.2.1 平面抛光原理 ] B?NDxU 4.2.2 平面抛光轨迹控制 8gxo{<,9 4.2.3 平面抛光材料去除模型 6&;h+;h 4.3 非球面光学元件抛光技术 V<ii 4.3.1 非球面气囊抛光原理 m Eg3.| 4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 U'LPaf$O 4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 jx#9
4.3.4 气囊抛光材料去除模型 69S*\'L 参考文献 b#(X+I D]twid~OS 第5章 先进光学元件精密检测技术 wv 5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 {8"Uxj_6V 5.1.1 摆臂式轮廓检测法 "$.B@[iY@ 5.1.2 长行程轮廓检测法 ny}_^3 5.1.3 五棱镜轮廓检测法 jbe_r<{ 5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 +GEdVB 5.2.1 零位干涉检测技术 zm mkmTp 5.2.2 非零位干涉检测技术 H6hhU'Kxf8 5.3 光学非球面精密检测平台 ~t<uX "K 5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 v ty:@?3\ 5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 Vy6~O|68= 参考文献 sD$K<nyz x^Zm:Jrw~ 第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 OHv4Yy]$B 6.1 先进光学元件检测轨迹规划 30YH}b#B 6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 :Bi 4z( 6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 1}~ZsrF 6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 xYY^tZIV 6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 2O}X-/H 6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 E., 6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 .I]EP- 6.3.1 数据处理系统总体设计 NNMn,J 6.3.2 数据预处理 -^JPY)\R 6.3.3 误差补偿及结果 LbuhKL}VN 参考文献 q ,+29 XUA%3Xr 第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 YIF|8b\ 7.1 超精密加工环境监控技术概述 `neo.] 7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 &\
K 7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 }l&y8,[: 7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 I#'yy7J 7.2.1 加工环境无线监控系统构成 +R_s(2vz 7.2.2 加工环境无线监控对象 <Ira~N 7.2.3 加工环境无线监控系统网络 ';m;K
(g 7.3 加工环境无线监控系统技术体系 ;(rK^*`fO 7.3.1 系统硬件组成 H`,t "I 7.3.2 系统软件组成 f?TS#jG4} 7.4 加工环境无线监控系统监控实例 S0ReT*I 参考文献 L)
UCVm n(.L=VuXn 第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 `O!yt 8.1 亚表面损伤概述 `Ue5;<K-/ 8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 g>g*1oS 8.1.2 亚表面损伤的表现形式 UgD)O:xaU 8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 jhkXU+4 8.2 亚表面损伤的形成机理 R5\|pC 8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 @ +a}O 8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 _YN
C}PUU 8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 (C.aQ)|T 8.3 亚表面损伤的检测与评价 :m36{# 8.3.1 损伤性检测技术 `NNP}O2 8.3.2 无损检测技术 %r&36d' 8.3.3 亚表面损伤的评价 )$K\:w> 8.3.4 亚表面损伤的预测 tBETNt7 8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 4y!GFhMh 8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 ?J-D6; 8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 1~E;@eK' 参考文献 :(4q\~ .*Bd'\:F/q
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