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2021-01-13 12:43 |
先进光学元件微纳制造与精密检测技术
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 Oi]B%Uxy= mlUj%:Gm# 《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 mahNQ5 W*) }Z t#OA
$ [attachment=105380] SoHaGQox !H<%X~|, 目录 FjLMN{eH/ 第1章 绪论 k@h0 }% 1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 4i5b.bU$ 1.1.1 先进光学元件的特点 HgBu:x?& 1.1.2 先进光学元件的应用 4tx6h<L#s 1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 z.?slYe[ 1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 %iJ}H6m 1.2 先进光学元件的制造技术 <G`1(,g 1.2.1 光学元件的模压成形技术 ;t,v/(/3 1.2.2 光学元件的精密切削技术 Pl-9FLJ 1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 {"2CI^!/U. 1.2.4 光学元件精密研抛技术 E7_OI7C 1.2.5 精密光学加工环境控制技术 p=zTY7L 1.3 先进光学元件的检测与评价技术 [tElt4uG 1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 ,A)Z.OWOq 1.3.2 光学元件的检测技术 5tzO=gO[ 1.3.3 光学误差的评价方法 i[ws%GfEv 参考文献 3 `mtc@* 25j\p{* 第2章 先进光学元件加工装备技术 X#K;(.},h 2.1 机床设计理论 c@)?V>oe 2.1.1 机床设计要求 u8`S*i/)m 2.1.2 机床设计方法 (d
(>0YMv 2.2 超精密机床关键部件及技术 jW-;Y/S 2.2.1 主轴部件 !(viXV5 2.2.2 直线导轨部件 ;DVg[# 2.2.3 微位移进给部件 fny6`_O 2.3 超精密机床数控技术 zr_L
V_e 2.3.1 数控技术 v-^tj}jA 2.3.2 超精密加工数控系统 r.6?| 2.3.3 开放式数控系统 (0.JoeA`y 2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 bNiJ"k<pN 2.4 超精密磨削加工装备 qDz[=6BF 2.4.1 超精密加工装备技术综述 DlAwB1Ak 2.4.2 超精密磨削成形机床 o^//|]H3Y 2.5 超精密加工工具技术 " vc4QH$ 2.5.1 超精密切削加工刀具技术 1oQbV`P 2.5.2 超精密磨削砂轮技术 n:b,zssP 参考文献 $b2~H+u( V0&7MY * 第3章 先进光学元件磨削技术 `D$^SHfyz 3.1 超精密磨削加工发展 3bjCa\ " 3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 W}}ZP]; 3.1.2 延性磨削和镜面磨削
$#3[Z;\ 3.2 超精密磨削过程分析 H{Lt,# 3.2.1 超精密磨削机理 2tCw{Om* 3.2.2 磨削过程基本参数 rc~)%M<[2 3.3 超精密磨削加工关键技术 .tyV=B:h 3.4 砂轮修整 MpvGF7H 3.4.1 杯形砂轮修整 w^YXnLLJG 3.4.2 ELID在线电解修整 Wg,@S*x( 3.4.3 放电修整 V[kn'QkWv 3.4.4 激光修整 ;l `Ufx 3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 %L7DC` 3.5 非球面磨削加工技术 *yo'Nqu 3.5.1 微小非球面加工技术 a|#pl! 3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 P4c3kO0 3.5.3 自由曲面磨削加工技术 EM!S ;i 3.6 工艺软件设计开发 NWQ7%~#k* 3.6.1 数控编程格式 !?Y71:_! 3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 /BvMNKb$$ 3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 ggYi 7Wzsd 3.7 超声振动复合磨削加工技术 |TkicgeS 3.8 加工实例 kM=&Tfpj 参考文献 e^\#DDm aG4 ^xOD 第4章 先进光学元件抛光技术 61OlnmvE 4.1 超精密抛光加工发展 ImH9 F\ 4.2 平面光学元件抛光技术 ]Y76~!N 4.2.1 平面抛光原理 _5O~]} 4.2.2 平面抛光轨迹控制 '&K' 0qG 4.2.3 平面抛光材料去除模型 ,!g/1m 4.3 非球面光学元件抛光技术 @,6*yyO 4.3.1 非球面气囊抛光原理 Z?3B1o9 4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 _v,Wl/YAp 4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 ,HmGp 4.3.4 气囊抛光材料去除模型 R[fQ$` M 参考文献 )`\Q/TMl5 W_Y56@7e 第5章 先进光学元件精密检测技术 EM+! ph 5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 $#W^JWN1 5.1.1 摆臂式轮廓检测法 7!m<d,]N 5.1.2 长行程轮廓检测法 T?=]&9Y' 5.1.3 五棱镜轮廓检测法 -49I3& 5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 Z("N
*`VP; 5.2.1 零位干涉检测技术 b].U/=Hs 5.2.2 非零位干涉检测技术 ]~f-8!$$R 5.3 光学非球面精密检测平台 xy$aFPH!- 5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 O*,O]Q 5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 ZC<EPUV( 参考文献 f4NN?"W) D;+Y0B 第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 xcQ^y}JN 6.1 先进光学元件检测轨迹规划 `zl,|}u) 6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 xCT2FvX6 6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 f><V;D# 6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 D@[#7:rHL 6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 Ah5o>ZtcO 6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 vQn hb% 6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 yGC
HWP 6.3.1 数据处理系统总体设计 CD^@*jH9" 6.3.2 数据预处理 I|c?*~7* 6.3.3 误差补偿及结果 aM,g@'.= 参考文献 s- 0Xt< ,kYX|8SO 第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 K>XZrt 7.1 超精密加工环境监控技术概述 :fy,%su 7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 ^(7l! 7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 HTMo.hr 7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 c*"P+ 7.2.1 加工环境无线监控系统构成 C$LRX7Z`o 7.2.2 加工环境无线监控对象 X`eX+9 7.2.3 加工环境无线监控系统网络 fLSDt(c', 7.3 加工环境无线监控系统技术体系 0%IZ -]) 7.3.1 系统硬件组成 oq1wU@n 7.3.2 系统软件组成 h2:TbQ 7.4 加工环境无线监控系统监控实例 #,})N*7 参考文献 ^r7KEeVD s`.J!^u` 第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 _25PyG 8.1 亚表面损伤概述 7M?Sndp$ 8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 p#rqe<Ua 8.1.2 亚表面损伤的表现形式 '9<8<d7? 8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 ]<q!pE;t 8.2 亚表面损伤的形成机理 zqI|VH 8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 IM2<:N%' 8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 Olt;^>MQ 8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 T`<Tj?:^& 8.3 亚表面损伤的检测与评价 k{ZQM 8.3.1 损伤性检测技术 g ssEdJ 8.3.2 无损检测技术 ;9J6)zg !n 8.3.3 亚表面损伤的评价 G- ]_
d 8.3.4 亚表面损伤的预测 b0se-#+
8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 ?"?AH/E D 8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 Eb29tq 8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 9~K+h/ 参考文献 7W&XcF ^HI2Vp
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