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cyqdesign 2021-01-13 12:43

先进光学元件微纳制造与精密检测技术

《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 szI7 I$Qb  
b 7UJ  
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 6 ':iW~iI  
T] zEcx+e  
[attachment=105380] 3k Ci5C  
d*gAL<M7E  
目录 {&  o^p!  
第1章 绪论 =[6^NR(  
1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 )@PnpC%H  
1.1.1 先进光学元件的特点 p4`1^}f&Ie  
1.1.2 先进光学元件的应用  is'V%q  
1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 oQ$yr^M  
1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 [q <'ty  
1.2 先进光学元件的制造技术 Harg<l  
1.2.1 光学元件的模压成形技术 IG781:,/  
1.2.2 光学元件的精密切削技术 c8l>OS5i3_  
1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 +P/kfY"  
1.2.4 光学元件精密研抛技术 oQ!M+sRmF  
1.2.5 精密光学加工环境控制技术 7=!9kk0  
1.3 先进光学元件的检测与评价技术 R>< g\{G]  
1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 wQ}r/2n|^  
1.3.2 光学元件的检测技术 C|'DKT4M&  
1.3.3 光学误差的评价方法 (eHyas %X  
参考文献 z _!ut  
ARk(\,h  
第2章 先进光学元件加工装备技术 i+_LKHQN  
2.1 机床设计理论 Y G+|r  
2.1.1 机床设计要求 HA6tGZP*L  
2.1.2 机床设计方法 !`DRJ)h  
2.2 超精密机床关键部件及技术 ys[Li.s:  
2.2.1 主轴部件 -dntV=  
2.2.2 直线导轨部件 ZnG.::&:  
2.2.3 微位移进给部件 6Rc=!_v^  
2.3 超精密机床数控技术 l$42MRi/  
2.3.1 数控技术 9U8M|W|d  
2.3.2 超精密加工数控系统 %y1!'R:ZW  
2.3.3 开放式数控系统 d*(aue=  
2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 K,b M9>}  
2.4 超精密磨削加工装备 Q8p6n  
2.4.1 超精密加工装备技术综述 `Q] N]mK  
2.4.2 超精密磨削成形机床 f :c'j`  
2.5 超精密加工工具技术 F:{*4b  
2.5.1 超精密切削加工刀具技术 \2SbW7"/;P  
2.5.2 超精密磨削砂轮技术 ;b~ S/   
参考文献 g: i5%1  
>ohH4:  
第3章 先进光学元件磨削技术 U|^xr~q!f-  
3.1 超精密磨削加工发展 ui8 Q2{z  
3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 v2T2/y%  
3.1.2 延性磨削和镜面磨削 @"@a70WHk  
3.2 超精密磨削过程分析 60D36b(  
3.2.1 超精密磨削机理 D3pz69W  
3.2.2 磨削过程基本参数 7[m?\/K~  
3.3 超精密磨削加工关键技术 SZykG[  
3.4 砂轮修整 dcz?5O_{,  
3.4.1 杯形砂轮修整 ^X#y'odtbS  
3.4.2 ELID在线电解修整 3jmo[<p*x  
3.4.3 放电修整 7Ai?}%b-  
3.4.4 激光修整 N& _~y|  
3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 @d75X YKu  
3.5 非球面磨削加工技术 ;>6< u.N  
3.5.1 微小非球面加工技术 NOb`)qb  
3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 m[DQ;`Y  
3.5.3 自由曲面磨削加工技术 v.0qE}' |  
3.6 工艺软件设计开发 bO~y=Pa \  
3.6.1 数控编程格式 c`6c)11K  
3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 [Nyt0l "z  
3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 ^-o{3Q(w  
3.7 超声振动复合磨削加工技术 /l$x}  
3.8 加工实例 Na\ZV|;*tu  
参考文献 b@CB +8 $  
XLh)$rZ  
第4章 先进光学元件抛光技术 9A .RD`fg  
4.1 超精密抛光加工发展 SV7;B?e%Y  
4.2 平面光学元件抛光技术 AtT7~cVe  
4.2.1 平面抛光原理 ]5%0EE64  
4.2.2 平面抛光轨迹控制 ^r}c&@  
4.2.3 平面抛光材料去除模型 QcegT/vO  
4.3 非球面光学元件抛光技术 %? ~'A59  
4.3.1 非球面气囊抛光原理 st'T._  
4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 qwTz7r  
4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 8}/DD^M  
4.3.4 气囊抛光材料去除模型 *TOdIq&z  
参考文献 5Xy(za  
K_Y-N!h  
第5章 先进光学元件精密检测技术 WM bkKC.{J  
5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 _&KqmQ8$7  
5.1.1 摆臂式轮廓检测法 RTtKf i}  
5.1.2 长行程轮廓检测法 a~o <>H  
5.1.3 五棱镜轮廓检测法 yOM/UdWq  
5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 yD[d%w  
5.2.1 零位干涉检测技术 c:Ua\$)u3,  
5.2.2 非零位干涉检测技术 +qi& ?}  
5.3 光学非球面精密检测平台 g[xoS\d  
5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 kk4 |4  
5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 7>hcvML  
参考文献 /2^L;#  
%VHy?!/  
第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 4&)sROjV=  
6.1 先进光学元件检测轨迹规划 0TN28:hcD  
6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 ,BdObx  
6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 q(sTKT[V  
6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 +LHU}'|  
6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 d_[H|H9i6  
6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 )\wkVAm  
6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 )"x6V""Rb  
6.3.1 数据处理系统总体设计 5D s[?  
6.3.2 数据预处理 Bwg(f_[1  
6.3.3 误差补偿及结果 U32$ 9"  
参考文献 n,T &n  
Ae5A@4  
第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 0d2P   
7.1 超精密加工环境监控技术概述 >`QBN1 Y  
7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 HG"ZN)~  
7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 .G/Rh92  
7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 M1jT+  
7.2.1 加工环境无线监控系统构成 :s)cTq|3  
7.2.2 加工环境无线监控对象 KGt:  
7.2.3 加工环境无线监控系统网络 }i9:k kfq2  
7.3 加工环境无线监控系统技术体系 UiU/p  
7.3.1 系统硬件组成 >N&{DJmD  
7.3.2 系统软件组成 5:PS74/  
7.4 加工环境无线监控系统监控实例 Va!G4_OT  
参考文献 n%Oi~7>  
5Fydh0.  
第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 FDo PW~+[  
8.1 亚表面损伤概述 {lK2yi  
8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 gUiO66#x  
8.1.2 亚表面损伤的表现形式 {7y;s  
8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响  9q X$  
8.2 亚表面损伤的形成机理 ED0cnr\yG  
8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 ~EtGR # N  
8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 ]*dYX=6  
8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 z|s(D<*w  
8.3 亚表面损伤的检测与评价 pPL=(9d  
8.3.1 损伤性检测技术 # epP~J_f  
8.3.2 无损检测技术 fW = N  
8.3.3 亚表面损伤的评价 he|Q (?  
8.3.4 亚表面损伤的预测  \? /'  
8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 {S0-y  
8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 #1dVp!?3T  
8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 %oBP6|e  
参考文献 wx-\@{E  
Kp7D I0~  
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