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2021-01-13 12:43 |
先进光学元件微纳制造与精密检测技术
《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 > Edsanx 1bjz :^ 《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 i-?mghe8 1'P4{T0 [ [attachment=105380] WcY $=\7 2Bi?^kQ# 目录 (*kKfg4Wj 第1章 绪论 JXHf$k 1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 jrpki<D 1.1.1 先进光学元件的特点 KWM.e1( 1.1.2 先进光学元件的应用 K'B*D*w 1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 "MK2QIo 1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 <{h\Msx% 1.2 先进光学元件的制造技术 qMoo#UX 1.2.1 光学元件的模压成形技术 {-Gh 62hDg 1.2.2 光学元件的精密切削技术 6uTC2ka[&R 1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术 ^"~r/@l 1.2.4 光学元件精密研抛技术 dc0&*/`: 1.2.5 精密光学加工环境控制技术 4 Dy1M}7 1.3 先进光学元件的检测与评价技术 abv*X1 1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 Z>l|R C 1.3.2 光学元件的检测技术 NwdrJw9 1.3.3 光学误差的评价方法 1CR\!? 参考文献 +d?|R5{3 x!7r7|iV 第2章 先进光学元件加工装备技术 x$t2Y<_ 2.1 机床设计理论 ex^9 l b 2.1.1 机床设计要求 lEw;X78+ 2.1.2 机床设计方法 ysPm4am$ 2.2 超精密机床关键部件及技术 jT/P+2hMW 2.2.1 主轴部件 VLVDi>0i 2.2.2 直线导轨部件 MPK rr 2.2.3 微位移进给部件 JH u>\{ 8V 2.3 超精密机床数控技术 \RtFF 2.3.1 数控技术 @eDs)mY 2.3.2 超精密加工数控系统 f96`n+>xi 2.3.3 开放式数控系统 fwmXIpteK 2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 ]O{i?tyX 2.4 超精密磨削加工装备 mkfDDl2 GP 2.4.1 超精密加工装备技术综述 X&h?1lMJ / 2.4.2 超精密磨削成形机床 T1R~^x1 2.5 超精密加工工具技术 ?|pP&8r 2.5.1 超精密切削加工刀具技术 ti$60Up 2.5.2 超精密磨削砂轮技术 Z"qJil} 参考文献 bg/=P>2 s5 {B1e 第3章 先进光学元件磨削技术 zbr^ul r 3.1 超精密磨削加工发展 2(x|
% 3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 w^=(:`
3.1.2 延性磨削和镜面磨削
?6>*mdpl 3.2 超精密磨削过程分析 Ujlbcv6+ 3.2.1 超精密磨削机理 !
2knSS 3.2.2 磨削过程基本参数 }K`KoM 3.3 超精密磨削加工关键技术 P;K LN9/4 3.4 砂轮修整 Bo14t*( 3.4.1 杯形砂轮修整 hW9! 3.4.2 ELID在线电解修整 sdiWQv 3.4.3 放电修整 'U*#71S 3.4.4 激光修整 _ker,;{9C 3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 ` AD}6O+x 3.5 非球面磨削加工技术 {:b~^yW 3.5.1 微小非球面加工技术 /Oi(5?Jn 3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 Ke3~o"IQ 3.5.3 自由曲面磨削加工技术 mP/#hwzB&q 3.6 工艺软件设计开发 PIXqd, 3.6.1 数控编程格式 zg@i7T 3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 m @lUJY 3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 <L11s%5- 3.7 超声振动复合磨削加工技术 >,tJq% 3.8 加工实例 9W+DW_M 参考文献 |(2#KMEWa sDR Av%w 第4章 先进光学元件抛光技术 lkly2|wA 4.1 超精密抛光加工发展 -ah)/5j 4.2 平面光学元件抛光技术 7[uN;B#V 4.2.1 平面抛光原理 ){z#Y#]dP 4.2.2 平面抛光轨迹控制 ,3c25.,* 4.2.3 平面抛光材料去除模型 Oo-4WqRJ 4.3 非球面光学元件抛光技术 ),y`Iw 4.3.1 非球面气囊抛光原理 6Vncr} 4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 <#;5)!gr{ 4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 g kV`ZT9 4.3.4 气囊抛光材料去除模型 nqx0#_K-E 参考文献 r$-P p&u\gSo 第5章 先进光学元件精密检测技术 cH$(*k9%M 5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 `s Im&.d 5.1.1 摆臂式轮廓检测法 .qKfhHJ 5.1.2 长行程轮廓检测法 Iw`|,-| 5.1.3 五棱镜轮廓检测法 B
u%%O8 5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 >R_m@$` 5.2.1 零位干涉检测技术 8B-mZFXpK 5.2.2 非零位干涉检测技术 LR!%iP 5.3 光学非球面精密检测平台 &/2+'wCp5 5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 Y~Vc|zM^( 5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 [u=yl0f 参考文献 0VNpd~G$ 9o6[4Q} 第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 QVkji7)ZT 6.1 先进光学元件检测轨迹规划 ZR%$f- 6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 2TQZu3$c 6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 (3Xs 6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 Q9h=1G\K 6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 rZ5xQ#IA 6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 |,S]EHIy 6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 J %B/(v` 6.3.1 数据处理系统总体设计 2~7*jA+Ab 6.3.2 数据预处理 m\CU,9;;( 6.3.3 误差补偿及结果 ,quUGS 参考文献 ^c9_ F9N fx4#R(N 第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 RJd*(!y 7.1 超精密加工环境监控技术概述 ]bmf}& 7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 AZ^>osr 7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 WA1yA*S 7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 K^[m-- 7.2.1 加工环境无线监控系统构成 8.^`~ta 7.2.2 加工环境无线监控对象 @jjxgd'%& 7.2.3 加工环境无线监控系统网络 _A&
[rBm| 7.3 加工环境无线监控系统技术体系 $bF+J8%D 7.3.1 系统硬件组成 7\$ b%A 7.3.2 系统软件组成 .I]v
D#o 7.4 加工环境无线监控系统监控实例 ^&y*=6C 参考文献 _D@QsQ_Z $s]&92 第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 sa/9r9hc+ 8.1 亚表面损伤概述 ]9'F<T= $_ 8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 Pg`+Q^^6S 8.1.2 亚表面损伤的表现形式
c&%3k+j 8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 K4E2W9h 8.2 亚表面损伤的形成机理 ;"e55|d9I 8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 2XV|( 8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 &U=_:]/ 8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 [T)>RF 8.3 亚表面损伤的检测与评价 q o-|.I 8.3.1 损伤性检测技术 TNeL%s?B3 8.3.2 无损检测技术 zL50|U0H 8.3.3 亚表面损伤的评价 $Jn.rX0}$ 8.3.4 亚表面损伤的预测 y?3u6q++ 8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 ;9fWxH 8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 >b#CR/^z 8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 g2}aEfp!H 参考文献 WLh!L='{BK e.(d?/!F_
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