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cyqdesign 2021-01-13 12:43

先进光学元件微纳制造与精密检测技术

《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》以非球面光学元件的制造技术为代表,完整阐述了以超精密、确定性为特征的先进光学制造系统;重点论述了超精密磨削成形理论、磨削加工关键技术以及超精密机床设计技术;围绕实现确定性抛光,详细阐述了气囊抛光原理以及进动运动控制技术;介绍了基于坐标测量和干涉测量的非球面面形误差测量技术,加工轨迹规划原理和数据处理方法,以及不同加工阶段光学元件亚表面缺陷的检测方法。 > Edsanx  
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《先进光学元件微纳制造与精密检测技术》内容丰富,理论分析深入,既涵盖了国内外先进光学制造技术领域的研究进展,又概括了作者多年积累的该领域科学研究成果,对于从事此方面研究的科技人员具有重要的参考价值和指导意义。 i-?mghe8  
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[attachment=105380] WcY$=\7  
2Bi?^kQ#  
目录 (*kKfg4Wj  
第1章 绪论 JXHf$k  
1.1 先进光学元件的应用及制造技术要求 jrpki<D  
1.1.1 先进光学元件的特点 KWM.e1(  
1.1.2 先进光学元件的应用 K'B*D*w  
1.1.3 先进光学元件的制造技术要求 "MK2QIo  
1.1.4 先进光学元件的制造技术范畴 < {h \Msx%  
1.2 先进光学元件的制造技术 qMoo#UX  
1.2.1 光学元件的模压成形技术 {-Gh 62hDg  
1.2.2 光学元件的精密切削技术 6uTC2ka[&R  
1.2.3 光学元件的精密磨削加工技术  ^"~r/@l  
1.2.4 光学元件精密研抛技术 dc0&*/`:  
1.2.5 精密光学加工环境控制技术 4Dy1M}7  
1.3 先进光学元件的检测与评价技术 abv*X 1  
1.3.1 先进光学元件的检测要求及难点 Z>l|R C  
1.3.2 光学元件的检测技术 NwdrJw9  
1.3.3 光学误差的评价方法 1CR\!?  
参考文献 +d?|R5{3  
x!7r7|iV  
第2章 先进光学元件加工装备技术 x$t2Y<_  
2.1 机床设计理论 ex^9 l b  
2.1.1 机床设计要求 lEw;X78+  
2.1.2 机床设计方法 ysPm4am$  
2.2 超精密机床关键部件及技术 jT/P+2hMW  
2.2.1 主轴部件 VLVDi>0i  
2.2.2 直线导轨部件 MPKrr  
2.2.3 微位移进给部件 JH u>\{8V  
2.3 超精密机床数控技术 \RtFF  
2.3.1 数控技术 @eDs)mY  
2.3.2 超精密加工数控系统 f96`n+>x i  
2.3.3 开放式数控系统 fwmXIpteK  
2.3.4 超精密磨床数控电气设计实例 ]O{i?tyX  
2.4 超精密磨削加工装备 mkfDDl2 GP  
2.4.1 超精密加工装备技术综述 X&h?1lMJ /  
2.4.2 超精密磨削成形机床 T 1R~^x1  
2.5 超精密加工工具技术 ?|pP&8r  
2.5.1 超精密切削加工刀具技术 ti$60Up  
2.5.2 超精密磨削砂轮技术 Z"qJil}  
参考文献 bg/=P>2  
s5 {B1e  
第3章 先进光学元件磨削技术 zbr^ulr  
3.1 超精密磨削加工发展 2(x| %  
3.1.1 先进光学元件磨削技术概述 w^=(:`  
3.1.2 延性磨削和镜面磨削 ?6>*mdpl  
3.2 超精密磨削过程分析 Ujlbcv6+  
3.2.1 超精密磨削机理 ! 2knS S  
3.2.2 磨削过程基本参数 }K`KoM  
3.3 超精密磨削加工关键技术 P;K LN9/4  
3.4 砂轮修整 Bo14t*(  
3.4.1 杯形砂轮修整 hW9!  
3.4.2 ELID在线电解修整 s diWQv  
3.4.3 放电修整 'U*#7 1S  
3.4.4 激光修整 _ker,;{9C  
3.4.5 微小型磨削砂轮修整技术 ` AD}6O+x  
3.5 非球面磨削加工技术 {:b~^yW  
3.5.1 微小非球面加工技术 /Oi(5?Jn  
3.5.2 大口径非球面磨削加工技术 Ke3~o"IQ  
3.5.3 自由曲面磨削加工技术 mP/#hwzB&q  
3.6 工艺软件设计开发 PIXqd,  
3.6.1 数控编程格式 zg@i7T  
3.6.2 微小型非球面工艺软件开发实例 m@lUJY  
3.6.3 大口径非球面工艺软件开发实例 <L11s%5-  
3.7 超声振动复合磨削加工技术 >,tJq %  
3.8 加工实例 9W+DW_M  
参考文献 |(2#KMEWa  
sDR Av%w  
第4章 先进光学元件抛光技术 lkly2|wA  
4.1 超精密抛光加工发展 -ah)/5j  
4.2 平面光学元件抛光技术 7[uN;B#V  
4.2.1 平面抛光原理 ){z#Y#]dP  
4.2.2 平面抛光轨迹控制 ,3c25.,*  
4.2.3 平面抛光材料去除模型 Oo-4WqRJ  
4.3 非球面光学元件抛光技术 ),y`Iw  
4.3.1 非球面气囊抛光原理 6V ncr}  
4.3.2 轴对称非球面气囊抛光进动运动控制 <#;5)!gr{  
4.3.3 自由曲面气囊抛光进动运动控制 g kV`ZT9  
4.3.4 气囊抛光材料去除模型 n qx0#_K-E  
参考文献 r$-P  
p&u\gSo  
第5章 先进光学元件精密检测技术 cH$( *k9%M  
5.1 基于坐标测量的非球面元件检测技术 `sIm&.d  
5.1.1 摆臂式轮廓检测法 .qKfhHJ  
5.1.2 长行程轮廓检测法 Iw`|,-|  
5.1.3 五棱镜轮廓检测法 B u%%O8  
5.2 基于波面干涉测量的非球面检测技术 >R_m@$`  
5.2.1 零位干涉检测技术 8B-mZFXpK  
5.2.2 非零位干涉检测技术 LR!%iP  
5.3 光学非球面精密检测平台 &/2+'wCp5  
5.3.1 小型光学非球面精密检测平台 Y~Vc|zM^(  
5.3.2 大型光朝E球面精密检测平台 [u=yl0f  
参考文献 0VNpd~G$  
9o6[4Q}  
第6章 先进光学元件精密检测中的数据处理技术 QVkji7)ZT  
6.1 先进光学元件检测轨迹规划 ZR%$f-  
6.1.1 基于坐标测量的轨迹规划 2TQZu3$c  
6.1.2 基于子孔径干涉测量的轨迹规划 (3Xs  
6.2 大口径光学元件检测中的数据处理技术 Q9h=1G\K  
6.2.1 分段轮廓测量的数据处理技术 rZ5xQ#IA  
6.2.2 子孔径拼接的数据处理技术 |,S]EHIy  
6.3 光学元件在线检测系统数据处理技术研究 J%B/(v`  
6.3.1 数据处理系统总体设计 2~7*jA+Ab  
6.3.2 数据预处理 m\CU,9;;(  
6.3.3 误差补偿及结果 ,quUGS  
参考文献 ^c9_F9N  
f x4#R(N  
第7章 先进光学元件制造加工环境监控技术 RJd*(!y  
7.1 超精密加工环境监控技术概述 ]bmf}&  
7.1.1 加工环境监控与诊断技术进展 AZ^>osr  
7.1.2 嵌入式无线监控和诊断技术进展 WA1yA*S  
7.2 超精密加工环境无线监控系统原理 K^[m--  
7.2.1 加工环境无线监控系统构成 8.^`~ta  
7.2.2 加工环境无线监控对象 @jjxgd'%&  
7.2.3 加工环境无线监控系统网络 _A& [rBm|  
7.3 加工环境无线监控系统技术体系 $bF+J8%D  
7.3.1 系统硬件组成 7\$b%A  
7.3.2 系统软件组成 .I]v D#o  
7.4 加工环境无线监控系统监控实例 ^&y*=6C  
参考文献 _D@QsQ_Z  
 $s]&9 2  
第8章 光学元件制造的亚表面损伤检测与控制 sa/9r9hc+  
8.1 亚表面损伤概述 ]9'F<T= $_  
8.1.1 表面质量与完整性的研究内容 Pg`+Q^^6S  
8.1.2 亚表面损伤的表现形式 c&%3k+j  
8.1.3 亚表面损伤对元件光学性能的影响 K4E2W9h  
8.2 亚表面损伤的形成机理 ;"e55|d9I  
8.2.1 亚表面裂纹的形成机理 2XV|(  
8.2.2 亚表面层残余应力的形成机理 &U=_:]/  
8.2.3 亚表面层材料组织变化机理 [T)>RF  
8.3 亚表面损伤的检测与评价 q o-|.I  
8.3.1 损伤性检测技术 TNeL%s?B3  
8.3.2 无损检测技术 zL50|U0H  
8.3.3 亚表面损伤的评价 $Jn.rX0}$  
8.3.4 亚表面损伤的预测 y?3u6q++  
8.4 光学元件制造的亚表面损伤控制 ;9fWxH  
8.4.1 脆性材料的延展性去除加工技术 >b#CR/^z  
8.4.2 脆性材料的半延展性去除加工技术 g2}aEfp!H  
参考文献 WLh!L='{BK  
e.(d?/!F_  
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